CN102069618A - 高透明薄膜及其制作工艺 - Google Patents

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Inventor
孙天智
王洪祥
杨彦
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SHANDONG TIANHE PLASTIC CO Ltd
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SHANDONG TIANHE PLASTIC CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种高透明薄膜及其制作工艺，其特征在于为三层结构，外层为低密度聚乙烯，中层为高密度聚乙烯，内层为茂金属线性聚乙烯。该工艺选用优质树脂，添加纳米级助剂，经过加热塑化，挤出成型，强风冷却定型后制成，具有高透明度，高可见光透光率，拉伸强度大，紫外线透过率高，太阳暴晒寿命长等优点。

Description

高透明薄膜及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种高透明薄膜及其制作工艺，属于塑料薄膜领域。
背景技术
随着科技的发展，大棚越来越普及，我们吃的蔬菜大部分出自大棚，大棚的大面积发展就离不开大棚薄膜，现有的大棚薄膜存在透明度不高，透光率较低，阳光暴晒寿命较短等缺陷，这严重影响了大棚植物的生长，透光率不高使得植物的光合作用受到影响，从而产量降低，寿命短就要经常更换，即浪费了农民的金钱，又耽误时间，延误农活。
工业的包装薄膜也同样存在上述问题，透明度低，包装好的物品看上去里面显得模糊，不美观，并且薄膜因太阳暴晒寿命不长，影响产品包装。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种高透明薄膜及其制作工艺，该薄膜具有高透明度，太阳暴晒使用寿命长。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高透明薄膜，其特征在于为三层结构，外层为低密度聚乙烯(简称LDPE)，中层为高密度聚乙烯(简称HDPE)，内层为茂金属线性聚乙烯(简称mLLDPE)。
所述的低密度聚乙烯原料树脂占组分质量的10％～25％，中层树脂占组分质量的12～60％，外层树脂占组分质量的8～50％。
一种高透明薄膜的制作工艺，其特征在于选用三种不同原料树脂，分别添加纳米级助剂，经过加热塑化后，采用三层共挤设备分别挤压，三层复合共同挤出成型，成型后冷却定型。
所述的纳米级助剂为纳米级碳酸钙、纳米级高岭土或纳米级水滑石。
其中水滑石水滑石为具有层状结构的双羟基复合金属氢氧化镁，具有高稳定性、高透明性、高抗静电性、高安全性和高耐候性。
所述的纳米助剂的添加量为物料量的0.7/1000～3.0/1000。
所述的三层共挤设备的主机温度控制为150℃～250℃，机头温度控制为170℃～220℃。
其中在生产过程中，三层共挤设备主机温度较高，为公知技术，一般主机为“双峰结构”的温度，机头温度较低，有益冷却，降低冷却效率。
所述的三层共挤设备的机头压力为350～550公斤。
机头压力优选为450公斤。
所述的三层共挤设备的挤出速度为10～25米/分钟。
三层共挤设备的挤出速度优选为22米/分钟。
冷却成型过程中，一般采用强风冷却定型，生产中采用多冷凝线工艺，一次吹涨成型，要求熔体强度高，膜泡正，冷却风温度小于30℃，进风量大，实现高效速冷。
本发明的有益效果是：
该工艺选用优质树脂，添加纳米级助剂，经过加热塑化，挤出成型，强风冷却定型后制成，具有高透明度，高可见光透光率，拉伸强度大，紫外线透过率高，太阳暴晒寿命长等优点。
具体实施方式
实施例1
高透明薄膜外层使用美国埃克森美孚的低密度聚乙烯，中层使用高密度聚乙烯，内层使用日本住友的茂金属线性聚乙烯，外层、中层与内层物料的质量比为1∶4∶2。
使用的纳米级助剂为纳米级碳酸钙，添加量为物料量的0.7/1000。
物料混合后，加物料分别送入三层共挤设备的喂料区，分别进入三层共挤设备加热塑化，三层共挤设备机头温度为170℃，主机温度为“双峰机构”，一次为150℃、170℃、190℃、180℃、190℃、180℃。
三层共挤设备的机头压力为350公斤，三层共挤设备的挤出速度为10米/分钟，制得此高透明薄膜，并对此高透明薄膜进行质量检查。
表1、本实施例生产的高透明薄膜的物理指标表
Figure BDA0000023836830000021
表2、普通薄膜物理指标表
Figure BDA0000023836830000022
实施例2
高透明薄膜外层使用美国埃克森美孚的低密度聚乙烯，中层使用高密度聚乙烯，内层使用日本住友的茂金属线性聚乙烯，外层、中层与内层物料的质量比为2∶4∶2。
使用的纳米级助剂为纳米级碳酸钙，添加量为物料量的1.5/1000。
物料混合后，加物料分别送入三层共挤设备的喂料区，分别进入三层共挤设备加热塑化，三层共挤设备机头温度为190℃，主机温度为“双峰机构”，一次为170℃、190℃、220℃、200℃、220℃、180℃。
三层共挤设备的机头压力为450公斤，三层共挤设备的挤出速度为22米/分钟，制的此高透明薄膜，并对此高透明薄膜进行质量检查。
表3、本实施例生产的高透明薄膜的物理指标表
Figure BDA0000023836830000031
实施例3
高透明薄膜外层使用美国埃克森美孚的低密度聚乙烯，中层使用高密度聚乙烯，内层使用日本住友的茂金属线性聚乙烯，外层、中层与内层物料的质量比为2∶3∶5。
使用的纳米级助剂为纳米级碳酸钙，添加量为物料量的3.0/1000。
物料混合后，加物料分别送入三层共挤设备的喂料区，分别进入三层共挤设备加热塑化，三层共挤设备机头温度为220℃，主机温度为“双峰机构”，一次为190℃、220℃、250℃、220℃、250℃、220℃。
三层共挤设备的机头压力为550公斤，三层共挤设备的挤出速度为25米/分钟，制的此高透明薄膜，并对此高透明薄膜进行质量检查。
表4、本实施例的高透明薄膜的物理指标表

Claims (8)

1.一种高透明薄膜，其特征在于为三层结构，外层为低密度聚乙烯，中层为高密度聚乙烯，内层为茂金属线性聚乙烯。
2.根据权利要求2所述的高透明薄膜，其特征在于所述的低密度聚乙烯原料树脂占组分质量的10％～25％，中层树脂占组分质量的12～60％，外层树脂占组分质量的8～50％。
3.一种高透明薄膜的制作工艺，其特征在于选用三种不同原料树脂，分别添加纳米级助剂，经过加热塑化后，采用三层共挤设备分别挤压，三层复合共同挤出成型，成型后冷却定型。
4.根据权利要求3所述的高透明薄膜的制作工艺，其特征在于所述的纳米级助剂为纳米级碳酸钙、纳米级高岭土或纳米级水滑石。
5.根据权利要求3所述的高透明薄膜的制作工艺，其特征在于所述的纳米助剂的添加量为物料量的0.7/1000～3.0/1000。
6.根据权利要求3所述的高透明薄膜的制作工艺，其特征在于所述的三层共挤设备的主机温度控制为150℃～250℃，机头温度控制为170℃～220℃。
7.根据权利要求3所述的高透明薄膜的制作工艺，其特征在于所述的三层共挤设备的机头压力为350～550公斤。
8.根据权利要求3所述的高透明薄膜的制作工艺，其特征在于所述的三层共挤设备的挤出速度为10～25米/分钟。
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