CN102066787A - 轴承模块 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有第一和第二轴承组件(4、5)的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60)，该第一和第二轴承组件可以相对运动地得到支承。在此，设置有单独的、包括起微动作用的材料的保护元件(6)。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有第一和第二轴承组件的轴承模块，其中第一和第二轴承组件能够相对运动地得到支承。
开头所述类型的轴承模块例如涉及线性轴承或者旋转轴承。在此，轴承模块尤其主要用于水下，其中不仅可以涉及淡水也可以涉及咸水。这种轴承模块例如用于水下涡轮机、水下驱动装置例如船舶驱动装置或者船桨。
背景技术
例如从船舶结构中获知，船舶部件例如船体上经常生长有水下生物例如藤壶并且用外壳覆盖船体。水下生物在部件上的这种生长通常也称作污垢。这种污垢有时显著影响到所涉及的部件的功能性以及可完好使用性。
为了抵制水下生物的增长，例如由DE 699 21 166T2公开了舰队的部件，在这里DE 699 21 166T2例如将其称作设有污垢剥离涂层的船体或者集流管。为此，例如借助于涂刷或者喷洒将相应的涂层件涂覆到典型预处理的舰艇部件上。舰艇部件的相应的预处理例如是涂覆防湿涂层、增附剂等。不利的是，该涂层过程是相应耗时并且由此也是耗费成本的。
在DE 697 29 791T2中提到防止增长的黑色的颜料用作船舶使用中防止增长的工具。
发明内容
本发明的目的是提出一种有待实现的不耗费的轴承模块，该轴承模块尤其适合于水下应用。
根据本发明，通过具有第一和第二轴承组件的轴承模块实现该目的，第一和第二轴承组件能够相对运动地得到支承，其中设置单独的保护元件，该保护元件包括起微动作用的材料。
本发明从以下观点出发，即用于水下的轴承模块例如在用于水下涡轮机时用周围介质也就是水以增加的程度进行润滑。由此，对于这种轴承模块来说，污垢的问题也增加得越来越多。
本发明知道，轴承模块的功能面的具有钙分离的水下生物的植被首先可以被视作在获得轴承模块的功能性方面是有一定问题的。例如将藤壶算作钙分离的水下生物。轴承模块的功能面尤其理解为沿着其轴承组件进行相对运动的表面。这在滑动轴承的情况下尤其是滑动面，沿着该滑动面进行轴承组件的滑动。在滚动轴承中，这种功能面尤其作为滚动面使用，一些由轴承组件支承的滚动体沿着滚动面运行。在这种功能面上尤其生长钙分离的水下生物时，可能会在轴承模块运行时由较硬的有时锋利的钙分离物损坏该功能面，这最终导致轴承模块的组件失灵的危险。
本发明还知道，尤其将涂层件例如防止增长的颜料或者污垢剥离涂层涂覆到轴承模块的轴承组件的表面上并且尤其涂覆到所要求的功能面上的“反污垢措施”不仅是非常耗费的，而且尤其在功能面中完全显得不适合。例如尤其在功能面中必须考虑以更高的程度由磨损引起的例如作为颜料给出的涂层件的剥落。在此，尤其可以仅仅通过重新将颜料涂覆到相应的表面上来确保维持防止污垢生长，这在轴承模块的使用寿命中经常证实是非常耗费的并且成本较高的。此外，不能排除通过涂覆例如颜料形式的涂层件改变构造成滑动面或者说滚动面的功能面的滑动特性或者滚动特性，这可能显著地影响到轴承模块本身的功能性。
现在，本发明走出完全不同的路。替代通过将相应的涂层件涂覆到每个有待保护的表面上来防止污垢生长，本发明提出单独的保护元件。为此，该保护元件包括起微动作用的材料。微动作用在下面尤其理解为危害或者杀死活着的水下生物例如病毒、细菌，首先是更高等的生物例如海藻、藤壶或者真菌的作用。由此，该作用可以描述为灭菌作用。尤其通过给出材料的起作用的部分来实现材料的微动作用。例如作为盐、溶解部分、作为材料本身例如胶状部分或者作为材料的离子存在的起作用的部分由保护元件发送到周围介质水中。尤其以起作用部分积聚的水冲洗所述轴承模块。由此，灭菌作用不取决于保护元件与有待防止污垢生长的表面的直接接触，通过该灭菌作用防止了轴承模块的表面的污垢生长。由此，总得可以不用较大花费地以较少的工作耗费实现防止污垢生长的有效的措施，而不必承担由“反污垢措施”引起的对轴承模块的功能性产生影响的危害。
取而代之，为了防止污垢生长完全足够的是，将尤其构造成单独的部件的单独的保护元件例如借助于螺纹连接、粘贴或者夹紧连接例如简单地固定在轴承模块的基本上任意的位置上。作为替代方案，也可以将保护元件简单地布置在轴承模块的周围附近。该保护元件也可以安置在紧固件上或者轴承模块的壳体上，或者说其本身就是紧固件或者壳体。
通过用以起作用部分积聚的水基本上持续地冲洗所述轴承模块，可以十分有效地并且持久地防止轴承模块的组件以及尤其其功能面的污垢生长。
保护元件基本上没有暴露在很容易引起磨损的应力之下。由此，可以在轴承模块的使用寿命中维持由保护元件形成的防止污垢生长。在需要更换或者更新保护元件的情况下，可以以简单的方式实现该更换或者更新，并且由此基本上不会引起由材料价值引起的花费。
轴承模块作为这种轴承不仅可以构造成滑动轴承，而且可以构造成滚动轴承。在此，还可以根据旋转轴承的种类旋转轴承组件，或者根据线性轴承的种类可相对平移运动地支承轴承组件。
优选的是，该材料包括起微动作用的金属。作为起微动作用的金属例如已知水银、银、铜以及其合金黄铜和青铜、锌、铁、铅以及铋。由于环境协调性以及有效性，在这方面认为银和铜是有利的。出于经济的视角，其中铜是优选的。所提到的金属的微动作用首先基于其灭菌作用的离子的发出，该离子是相应金属的起作用的部分。
保护元件例如包括微动的材料，从而完全或者部分地用该材料涂覆保护元件。作为替代方案，例如将该材料嵌入保护元件中。然而优选的是，保护元件由该材料制成。这是在制造技术方面有待特别简单地实现的变形方案。
如开头所述，轴承模块不仅可以涉及滑动轴承，而且可以涉及滚动轴承。选择该变形方案中的哪个方案基本上取决于轴承模块的具体的应用环境的要求。在此，表征工作环境的因素例如是轴承载荷、工作温度、所提供的安装空间或者轴承组件可以以之相对运动的速度。在驱动模块的常用的水下应用中，例如在水下涡轮机的使用中，经常需要实现轴承组件相互间快速的可运动性。这可以以有效的方式尤其借助于滚动轴承实现。
优选的是，轴承组件借助于一些滚动体可相对运动地得到支承。作为滚动体例如可以使用球体、滚柱、滚针、锥形滚子以及桶形滚子。
在有利的设计变形方案中设置有保持架，在该保持架中容纳着滚动体。保持架通常引导滚动体并且将滚动体相互间以均匀的距离隔开，并且由此防止滚动体相互接触。该保持架例如可以由钢制成，尤其由优质钢制成。作为替代方案，保持架例如也可以由合适的合成材料或者黄铜制成。
保护元件有利地固定在所述轴承组件上或者每个轴承组件上。为此，例如可以借助于“不可松开的”固定方式，例如粘贴或者焊接来安置该保护元件。然而为了简单地更换保护元件，有利地在相应的轴承组件和保护元件之间形成可松开的连接，例如借助于螺纹连接或者夹紧连接。通过将保护元件固定在轴承组件上，可以将具有保护元件的轴承模块作为预装配的结构紧凑的部件单元进行提供。
在另一有利的设计变形方案中，保护元件固定在保持架上。可以作为将保护元件固定在轴承组件上的替代或者补充，设置该设计变形方案。该安置方案是特别有利的，因为尤其通过滚动体的滚动能够在保持架的范围内局部地影响流动特性，从而进一步优选的是，尤其用以起作用部分积聚的水十分有效地冲洗轴承模块。这最终有利于进一步改善防止污垢生长。
用于固定的保护元件有利地包括固定件。该固定件尤其是保护元件的集成的部分并且用于固定在保持架和/或轴承组件上。通过固定件可以以简单的方式并且尤其可逆地将保护元件安置在保持架和/或相应的轴承组件上。通过可逆地安置保护元件，显著简化保护元件的可能需要的更换或者更新。此外，例如将固定件构造成插头，该插头可以简单地挂到保持架和/或轴承组件的相应的插槽中。该固定件同样可以构造成夹子或者夹紧元件。
在有利的实施方式中，固定件构造成螺栓元件。该固定件在这里尤其构造成柄状的并且具有螺纹。由此，保护元件可以通过固定件简单地拧入保持架和/或轴承组件的相应的固定面中。借助于螺纹连接的固定以特别的方式适合于所设置的使用目的，因为由此一方面可以确保固定地保持保护元件，并且另一方面可以不用较多花费地再次松开该螺纹连接，例如在需要更换相应的保护元件时。
优选在保护元件和轴承组件或者每个轴承组件和/或保持架之间布置分隔元件。设置该分隔元件尤其用于避免保护元件与保持架和/或轴承组件之间直接的接触，尤其用于避免接触腐蚀。例如在接触的结构元件的相应的材料副中会出现接触腐蚀。当所有参与的部件，也就是一侧上的保护元件和保持架和/或另一侧上相应的轴承组件由根据电化学顺序不以贵族程度相同的材料制成时，例如会出现接触腐蚀。根据电化学顺序可以分为“贵族”和“非贵族”，其中非贵族金属与贵族金属接触时会腐蚀。通过分隔元件避免了这种效应。为此，该分隔元件尤其由非导体的材料例如合成材料制成。
轴承组件有利地构造成沿着圆周方向延伸的外环和相应的内环。在此，轴承组件相互沿圆周方向可旋转地得到支承。此外，在下面有时也称作轴承环的内环和外环例如可以借助于一些轴承体得到支承。作为替代方案，轴承环同样可以相对“滑动地”运动。为了尽可能少磨损的滑动，例如将合适的滑动衬面安置到轴承环上或者每个轴承环上。
在另一有利的设计变形方案中，将保护元件构造成环形的。通过环形的保护元件可以实现起作用部分沿轴承模块的周围非常均匀的分布，从而能够进一步改善防止污垢生长。为了固定保护元件，例如可以将相应的夹槽设置在轴承环中或者每个轴承环中。通过预先给出夹槽，可以以特别简单的方式将环形的保护元件固定在轴承环之一上或者优选通过简单的夹紧元件固定在两个轴承环上。
附图说明
根据附图对本发明的实施例进行详细解释。其中：
图1：按第一实施方式的轴承模块，
图2：按第二实施方式的轴承模块，
图3：按第三实施方式的轴承模块，
图4：按第四实施方式的轴承模块，
图5：按第五实施方式的轴承模块，
图6：按第六实施方式的轴承模块，
图7：按第七实施方式的轴承模块，
图8：保护元件的细节图，
图9：按第八实施方式的轴承模块，以及
图10：按第九实施方式的轴承模块。
具体实施方式
从图1中可以看出按第一实施方式的轴承模块2的横截面图。该轴承模块2尤其主要用于水下，例如海水之下。在此，轴承模块2例如用于水下涡轮机、水下驱动装置例如船舶驱动装置或者船桨。
根据视图，轴承模块2包括第一和第二轴承组件4、5以及保护元件6。轴承组件4、5作为外环8以及内环10给出。下面，外环8和内环10偶尔也称作轴承环8、10。轴承环8、10分别沿着圆周方向12延伸并且借助于大量滚动体13可相对运动地得到支承。
外环8和内环10相对不密封。取而代之，沿着轴承模块2的流通方向14在两侧设置了开口槽15。轴承模块2的在这里由周围的水形成的周围介质通过开口槽15流过轴承模块2。
滚动体13在轴承模块2运行时在内环10以及外环8的相应的滚动面16上滚动，在滚动体中从横截面图中看到了单个的滚动体。在使用中，轴承环8、10之一尤其是静止的，并且相应另外的轴承环10、8围绕轴承模块2的中间的旋转轴线沿圆周方向12旋转。滚动体13布置在内环10和外环8之间。
滚动体13如此容纳在保持架18的这里不能看到的凹处中，使得滚动体13相互间以均匀的距离得到保持。由此防止滚动体13在运行中相互妨碍。
横截面栓状的保护元件6由铜制成。为了实现起灭菌作用的铜离子的均匀分布，大量保护元件6沿着圆周方向12固定在轴承模块2上。然而作为替代方案，也可以将保护元件6沿圆周方向12构造成环形错开的。该保护元件6固定在外环8上、内环10上以及保持架18上。在此，保护元件6关于横向于流通方向14的方向相应地仅仅布置在外环8以及内环10的一侧上。在附图中，保护元件6在内环10上关于横向于流通方向14的方向布置在滚动体13的“右边”，而在外环8上布置在滚动体的“左边”，由此总得获得了保护元件6在两侧的布置。为了固定保护元件6，两个轴承环8、10分别具有相应的夹槽22，栓状的保护元件6夹入该夹槽中。通过将保护元件6夹入相应的夹槽22中，例如可以在需要时不用较大花费地更换或者更新保护元件6。作为替代方案，当然也可以借助于粘贴将保护元件6固定在轴承环8、10上。
在轴承模块2的在水下的所设置的使用环境中，存在轴承模块2不希望地长满水下生物例如海藻或者藤壶的危险。这也称作污垢。这种污垢有时显著影响轴承模块2的功能性以及可完好使用性。尤其以钙分离的生物例如藤壶积聚轴承模块2的滚动面16会带来由较硬的钙沉积引起滚动面16损坏较厉害的危险。在轴承模块2的运行中，钙沉积被在内环10以及外环8的滚动面16上运行的滚动体13“滚过”，从而有时形成会损坏滚动面16的锋利的部分。这会以最终效果导致轴承模块2的完全失灵。
为了确保防止这种污垢生长，保护元件6由起到微动作用的金属制成，这里由铜制成。微动作用在下面理解为危害或者杀死活着的水下生物例如海藻、真菌或者藤壶的作用。由此，作用可以描述成杀菌作用。铜的微动作用基本上从铜离子中获得，铜离子从铜发送到周围介质中，在这里也就是水中。用起到灭菌作用的铜离子积聚的水冲洗轴承模块2。这种“冲洗”在附图中由示例性画出的流动线条24进行说明。因为如上面详细说明的，保护元件6关于横向于流通方向14的方向布置在两侧，所以独立于水的当前流动方向用以铜离子积聚的水确保对轴承模块2的冲洗。灭菌作用总得不取决于保护元件2与有待防止污垢生长的表面的直接接触，通过该灭菌作用防止轴承模块2的表面的污垢生长。
通过用以铜离子积聚的水基本上持续地冲洗轴承模块2可以十分有效并且持久地防止轴承模块2的组件例如保持架18、轴承组件4、5、滚动体13以及尤其滚动面16的污垢生长。总得可以不用较大的结构费用，用较小的工作花费实现防止污垢生长的有效的措施。
在图2中示出了第二设计变形方案的轴承模块30的横截面。轴承模块30的结构基本上与图1中示出的轴承模块2的结构一致。在此，保护元件6同样不仅固定在外环8上，而且固定在内环10上。然而与图1相反，横截面圆形的保护元件6在这里没有构造成栓状的，而是构造成沿圆周方向12延伸的环32。相应的环32关于横向于流通方向14的方向分别布置在外环8以及内环10的两侧。此外，沿圆周方向12延伸的环32夹入内环10以及外环8的相应的夹槽22中。
图3示出了第三设计变形方案的轴承模块36的横截面。不同于图1和图2，保护元件6在这里没有固定在轴承组件4、5上，而是固定在保持架18上。保护元件6在这里又构造成沿圆周方向12延伸的环32，该环夹入保持架18的相应的夹槽22中。
图4示出了第四设计变形方案的轴承模块38。如图3中的一样，保护元件6在这里也固定在保持架18上。然而该保护元件6在这里没有构造成环32，而是构造成方形的。
图5示出了第五设计变形方案的轴承模块40的沿着圆周方向12延伸的横截面。不同于到现在为止所描述的设计方案，轴承模块40没有构造成滚动轴承，而是构造成滑动轴承。在轴承模块40的运行中，轴承环8、10之一在相应另外的尤其静止的轴承环10、8上滑动，并且在此围绕轴承模块2的中间的旋转轴线沿圆周方向12旋转。在此，环8、10的滑动发生在滑动面42上，在滑动面上为了尽可能少磨损的滑动，涂覆了合适的滑动衬面44。
栓状的保护元件6在这里安置在外环8上。通过该保护元件6尤其应该防止滑动面42的污垢生长。
图6示出了第六设计变形方案的轴承模块50。该轴承模块50的构造基本上与前面所描述的设计变形方案一样，其中这里又涉及滚动轴承。
不同于为前面的实施例所描述的，保护元件6构造成圆柱体51，该圆柱体由起微动作用的铜制成。为了均匀地分布起灭菌作用的铜离子，将大量保护元件6固定在轴承模块2上。在此，能够看到的保护元件6固定在外环8上、内环10上以及保持架18上。为了进行固定，保护元件6包括紧固件52，该紧固件在这里构造成螺栓件54。该螺栓件54构造成柄状的并且具有螺纹。通过保护元件6的螺栓件54可以以特别简单的方式将保护元件6固定在保持架18的、内环10的以及外环8的相应的固定面上。借助于螺纹连接的固定是特别合适的，因为由此一方面确保了固定地保持保护元件6，并且另一方面可以不用较大花费再松开螺纹连接，例如用于更换或者更新相应的保护元件6。
在保持架18和轴承环10、8以及相应固定在其上的保护元件6之间分别布置了分隔元件56。该分隔元件56在这里构造成由合适的合成材料制成的垫圈。
设置分隔元件56尤其用于避免保护元件6与保持架18以及轴承环8、10的直接接触，从而尤其阻止了接触腐蚀。
在图7中可以看到第六实施方式的轴承模块60。轴承模块60在这里构造成滑动轴承。能够看到的保护元件6通过其螺栓元件54固定在外环8上。
在图8中示意性地示出了按图6和图7的保护元件6的细节图。从该细节图中可以很好地看出保护元件6的圆柱形的基体51以及紧固件52。如可以看出，由此总得获得了保护元件6的非常紧凑的形式，这显著简化了轴承模块2的装配。
图9示出了第八实施方式的轴承模块70，该轴承模块包括外环8和内环10以及保持架18作为轴承组件，其中该保持架18引导滚动体13，在滚动体中只示出了一个滚动体。
保持架18具有保护元件6；保护元件6尤其布置在保持架18的主体的表面上，并且尤其构造成保持架18的主体的表面的特别由铜制成的金属的涂层。此外，滚动体13由不导电的金属、特别由陶瓷构成。该不导电的滚动体13阻止了保持架18的主体的铜涂层与两个轴承环8、10的主体的材料之间的接触，从而在化学方面贵族的铜与轴承环8、10的化学方面不怎么贵族的材料例如滚动轴承钢之间进行导电连接时不会出现接触腐蚀。为了防止在轴承模块70运行时的这种接触腐蚀，保持架18借助于滚动体13进行引导，从而可以避免与轴承环8、10之一或者边缘的接触。
滚动体13也可以由玻璃或者合成材料而不是由陶瓷制成。保持架18的主体的涂层同样可以不用铜、而是由其它灭菌的材料制成，尤其也由其它起灭菌作用的金属例如银或者青铜制成。涂层能够完全覆盖保持架18的主体，或者仅仅分段地构造涂层；尤其可以将涂层设置在保持架18的主体的在引导保持架18时通过两个轴承环8、10之一不与轴承环的材料接触的区段上，使得保持架18的主体在这种情况下防止接触腐蚀并且可以设置导电构造的滚动体13。特别可以将由金属例如铜或银制成的起灭菌作用的涂层分段地设置在保持架18的主体的指向外环8的内罩面71和/或指向内环10的外罩面72的表面段上。
在保持架13的主体的起灭菌作用的涂层的材料方面，也可以提出涂层由例如合成材料的材料制成，起灭菌作用的材料作为颗粒放入材料中。
在两个轴承环8、10的两个形成轴承的内部空间的罩面71、72上，在相应的滚动面73的侧面设置了防腐元件74，该防腐元件应该制止两个轴承环8、10的化学方面不重要的材料尤其滚动轴承钢的腐蚀，尤其是点腐蚀。该防腐元件74包括由聚合物漆制成的惰性的防腐涂层75，该聚合物漆覆盖两个轴承环8、10的在滚动面73附近的内罩面71、72和两个端面以及关于轴承内部处于外面的罩面。
此外，防腐元件74包括阳极的防腐元件76，尤其在滚动面73附近布置在滚动面73和惰性的防腐涂层75之间的外电流阳极。因为外电流阳极的作用随着与阳极的距离的增加而呈指数减少，阳极的防腐元件76比惰性的防腐涂层75更靠近滚动面73。由于阳极的防腐元件76尤其外电流阳极在空间上靠近滚动面73，所以阳极需要很小的功率并且相应地为滚动面73提供足够的保护。此外，阳极的防腐元件尤其外电流阳极在相应的内部的罩面71、72的与滚动面73直接相邻的区段上的浓度制止了漏电的出现。
惰性的防腐涂层75减少了轴承内部在直接邻接滚动面73的区域上暴露在可能的腐蚀之下的表面。惰性的防腐涂层75在一个区域中通过滚动体13的滚动暴露在在工作中非常强烈的机械载荷之下，在该区域中通过阳极的防腐元件76、尤其外电流阳极承担对腐蚀的防护，从而总得为整个轴承内部空间显著制止了腐蚀作用。
在图10中示出的第九实施方式与图9中示出的第八实施方式的区别很少，从而第八和第九实施方式的相同的或者类似的部件设有相同的附图标记。下面解释第九实施方式与第八实施方式之间的不同之处。
在图10中示出的轴承环8、10在内部的罩面71、72上具有仅仅一个阳极的防腐元件76，该防腐元件通过牺牲电极由关于两个轴承环8、10的材料(这里是滚动体钢)在化学上非贵族材料例如铝、镁或锌制成。阳极的防腐元件76构造成尽可能接近滚动面73的衬里。两个轴承环8、10的端面以及这两个轴承环8、10的外罩面由惰性的防腐涂层包围，然而该防腐涂层没有深入轴承内部。
附图标记列表
2 轴承模块
4 轴承组件
5 轴承组件
6 保护元件
8 外环
10 内环
12 圆周方向
13 滚动体
14 流通方向
15 开口槽
16 滚动面
18 保持架
22 夹槽
24 流动线条
30 轴承模块
32 环
36 轴承模块
38 轴承模块
40 轴承模块
42 滑动面
44 滑动衬面
50 轴承模块
51 圆柱体
52 紧固件
54 螺栓元件
56 分隔元件
60 轴承模块
70 轴承模块
71 内罩面
72 外罩面
73 滚动面
74 防腐元件
75 防腐涂层
76 阳极的防腐元件
Claims (19)
1.一种具有第一和第二轴承组件(4、5)的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，所述第一和第二轴承组件可以相对运动地得到支承，其特征在于，设置有单独的、包括起微动作用的材料的保护元件(6)。
2.根据权利要求1所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，所述材料包括起微动作用的金属。
3.根据权利要求1或2所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60)，其特征在于，所述保护元件(6)由所述材料制成。
4.根据前述权利要求中任一项所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，所述轴承组件(4、5)借助于多个滚动体(13)可相对运动地得到支承。
5.根据权利要求4所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，设置有保持架(18)，所述滚动体(13)容纳在所述保持架中。
6.根据前述权利要求中任一项所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，将所述保护元件(6)固定在所述轴承组件(4、5)上或者每个所述轴承组件(4、5)上。
7.根据权利要求5或6所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，将所述保护元件(6)固定在所述保持架(18)上。
8.根据权利要求6或7所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，用于固定的所述保护元件(6)包括紧固件(52)。
9.根据权利要求8所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，所述紧固件(52)构造成螺栓元件(54)。
10.根据权利要求6到9中任一项所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，在所述保护元件(6)和所述轴承组件(4、5)或者每个所述轴承组件(4、5)和/或所述保持架(18)之间布置有分隔元件(56)。
11.根据权利要求6所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，将所述保护元件(6)布置在所述保持架(18)的主体的表面上。
12.根据权利要求11所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，将所述保护元件(6)构造成所述保持架(18)的表面的涂层。
13.根据权利要求12所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，所述保护元件(6)构造成尤其由铜制成的金属涂层，并且所述滚动体(13)由不导电的材料构成。
14.根据前述权利要求中任一项所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，将所述轴承组件(4、5)构造成沿圆周方向(12)延伸的外环(8)以及相应的内环(10)。
15.根据权利要求14所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，在两个所述轴承环(8、10)之一上设置滚动面(73)，在所述滚动面的侧面设置有防腐元件(74)。
16.根据权利要求15所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，所述防腐元件(74)包括尤其作为由聚合物漆制成的层的惰性的防腐涂层(75)。
17.根据权利要求15或16所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，所述防腐元件(74)包括阳极的防腐元件(76)，尤其是牺牲阳极或者外电流阳极。
18.根据权利要求16或17所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，所述阳极的防腐元件(76)设置在所述滚动面(73)的附近，并且所述惰性的防腐涂层(75)与所述滚动面(73)以较大距离隔开布置。
19.根据前述权利要求中任一项所述的轴承模块(2、30、36、38、40、50、60、70)，其特征在于，将所述保护元件(6)构造成环形的。
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