CN213772218U - 一种防腐游艇铝合金牺牲阳极 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐游艇铝合金牺牲阳极，包括保护壳和铝合金阳极铁芯，保护壳的两端焊接有连接盒，铝合金阳极铁芯的两端与连接盒连接处设有第一密封垫圈，所述保护壳的底部两侧对称连接有安装组件。本实用新型通过由耐腐蚀钢材料制成外防护层、由环氧玻璃鳞片绝缘性涂层制成的第一防腐蚀层和第二防腐蚀层以及由铝阳极层和镁阳极层组成牺牲阳极基层，从而可以有效提高牺牲阳极的耐腐蚀强度，通过第一密封垫圈和第二密封垫圈的设计，从而能够有效提高牺牲阳极的密封性，通过真空腔以及多个固定套、第一加强筋和第二加强筋的设计，从而能够有效进一步提高牺牲阳极的支撑强度，进而提高牺牲阳极的使用寿命。

Description

一种防腐游艇铝合金牺牲阳极

技术领域

本实用新型涉及船舶技术领域，具体涉及一种防腐游艇铝合金牺牲阳极。

背景技术

随着社会经济的发展，人们对于物质享受和精神文明的追求越来越高，游艇作为时髦的娱乐消遣方式，正逐渐受到人们的热烈追捧。游艇的结构主要包括设置在游艇底部的设有内腔的壳板、用于封闭壳板上端开口的甲板、由甲板和壳板围合而成的内仓以及设置在甲板上的建筑。游艇的壳板作为航行时与海水接触的受力部件，在航行时受到不仅受到沿航行方向的海水阻力，而且也受到侧面方向的波浪的冲击，其结构的好坏对于游艇航行时的速度以及安全性能都起到决定性的作用，牺牲阳极作为一种高效的防腐方式已经广泛应用储罐、的下钢制管道、船舶、电网等领域，牺牲阳极主要由金属连接芯和牺牲阳极金属构成，金属连接芯即为钢芯，钢芯分为圆钢和带钢两种，牺牲阳极金属分为铝镁合金牺牲阳极、铝合金牺牲阳极以及锌合金牺牲阳极等。

但是其在实际使用时，现有市面上存在的牺牲阳极有诸多缺陷，通常情况下，游艇底部的壳板都为覆漆的金属材质，即使抗锈漆的品质很高，壳板长期浸泡于各类水中难免发生锈蚀，当前所采用的保护性牺牲阳极不能很好的起到防腐蚀保护的作用，从而极大的限制了牺牲阳极对设备保护作业的能力和环境的影响性，为了克服这一问题，目前虽然开发出了一些基于新材料的复合电极设备，但这类复合电极设备往往结构复杂，使用成本相对较高。

因此，发明一种防腐游艇铝合金牺牲阳极，来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防腐游艇铝合金牺牲阳极，通过由耐腐蚀钢材料制成外防护层、由环氧玻璃鳞片绝缘性涂层制成的第一防腐蚀层和第二防腐蚀层以及由铝阳极层和镁阳极层组成牺牲阳极基层，从而可以有效提高牺牲阳极的耐腐蚀强度，通过第一密封垫圈和第二密封垫圈的设计，从而能够有效提高牺牲阳极的密封性，通过真空腔以及多个固定套、第一加强筋和第二加强筋的设计，从而能够有效进一步提高牺牲阳极的支撑强度，进而提高牺牲阳极的使用寿命，结构简单，能够减小成本消耗，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐游艇铝合金牺牲阳极，包括保护壳和铝合金阳极铁芯，所述铝合金阳极铁芯的两端贯穿保护壳的两端壳体，所述保护壳呈圆柱状结构设置，所述保护壳的两端对称焊接有连接盒，所述铝合金阳极铁芯的两端与两个连接盒相连接处连接有第一密封垫圈，且所述保护壳包括有外防护层，所述外防护层的内壁上连接有第一防腐蚀层，所述第一防腐蚀层远离外防护层的一侧连接有第二防腐蚀层，所述第二防腐蚀层远离第一防腐蚀层的一侧连接有牺牲阳极基层，所述牺牲阳极基层由内向外依次由铝阳极层和镁阳极层组成，且所述保护壳的底部两侧对称连接有安装组件。

优选的，所述外防护层主要由耐腐蚀钢材料制成。

优选的，所述第一防腐蚀层和第二防腐蚀层均由环氧玻璃鳞片绝缘性涂层制成，且所述第一防腐蚀层的厚度尺寸大于第二防腐蚀层的厚度尺寸。

优选的，两个连接盒与保护壳的相连接处均固定连接有第二密封垫圈，所述第二密封垫圈的直径尺寸大于第一密封垫圈的直径尺寸。

优选的，所述保护壳内开设有真空腔，所述铝合金阳极铁芯延伸至真空腔内的一端外壁上依次连接有三个固定套，三个固定套的上下两侧均对称连接有呈倾斜设置第一加强筋，每相邻两个第一加强筋之间均焊接有第二加强筋。

优选的，所述安装组件包括有与保护壳底部两侧焊接的支撑板，所述支撑板的底端焊接有安装板，所述安装板的顶端等间距开设有多个安装孔。

优选的，所述支撑板的内侧等间距焊接有多个阻流翼，多个阻流翼均呈向下倾斜设置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过由耐腐蚀钢材料制成外防护层、由环氧玻璃鳞片绝缘性涂层制成的第一防腐蚀层和第二防腐蚀层以及由铝阳极层和镁阳极层组成牺牲阳极基层，从而可以有效提高牺牲阳极的耐腐蚀强度，通过第一密封垫圈和第二密封垫圈的设计，从而能够有效提高牺牲阳极的密封性，通过真空腔以及多个固定套、第一加强筋和第二加强筋的设计，从而能够有效进一步提高牺牲阳极的支撑强度，进而提高牺牲阳极的使用寿命，结构简单，能够减小成本消耗。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的保护壳内部结构组成示意图；

图3为本实用新型的整体结构内部示意图；

图4为本实用新型的安装组件结构示意图。

附图标记说明：

1、保护壳；2、连接盒；3、铝合金阳极铁芯；4、外防护层；5、第一防腐蚀层；6、第二防腐蚀层；7、牺牲阳极基层；8、真空腔；9、固定套；10、第一加强筋；11、第二加强筋；12、安装孔；13、第二密封垫圈；14、第一密封垫圈；15、安装组件；16、支撑板；17、安装板；18、阻流翼。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防腐游艇铝合金牺牲阳极，包括保护壳1和铝合金阳极铁芯3，所述铝合金阳极铁芯3的两端贯穿保护壳1的两端壳体，所述保护壳1呈圆柱状结构设置，所述保护壳1的两端对称焊接有连接盒2，所述铝合金阳极铁芯3的两端与两个连接盒2相连接处连接有第一密封垫圈14，且所述保护壳1包括有外防护层4，所述外防护层4的内壁上连接有第一防腐蚀层5，所述第一防腐蚀层5远离外防护层4的一侧连接有第二防腐蚀层6，所述第二防腐蚀层6远离第一防腐蚀层5的一侧连接有牺牲阳极基层7，所述牺牲阳极基层7由内向外依次由铝阳极层和镁阳极层组成，且所述保护壳1的底部两侧对称连接有安装组件15。

进一步的，在上述技术方案中，所述外防护层4主要由耐腐蚀钢材料制成。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一防腐蚀层5和第二防腐蚀层6 均由环氧玻璃鳞片绝缘性涂层制成，且所述第一防腐蚀层5的厚度尺寸大于第二防腐蚀层6的厚度尺寸。

进一步的，在上述技术方案中，两个连接盒2与保护壳1的相连接处均固定连接有第二密封垫圈13，所述第二密封垫圈13的直径尺寸大于第一密封垫圈14的直径尺寸，通过第二密封垫圈13的设计，从而能够有效进一步提高牺牲阳极的密封性。

进一步的，在上述技术方案中，所述保护壳1内开设有真空腔8，通过真空腔8的设计，能够有效提高牺牲阳极的支撑强度，所述铝合金阳极铁芯3 延伸至真空腔8内的一端外壁上依次连接有三个固定套9，三个固定套9的上下两侧均对称连接有呈倾斜设置第一加强筋10，每相邻两个第一加强筋10之间均焊接有第二加强筋11，通过多个固定套9、第一加强筋10和第二加强筋11的设计，能够有效进一步提高牺牲阳极的支撑强度。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装组件15包括有与保护壳1底部两侧焊接的支撑板16，所述支撑板16的底端焊接有安装板17，所述安装板 17的顶端等间距开设有多个安装孔12，所述支撑板16的内侧等间距焊接有多个阻流翼18，多个阻流翼18均呈向下倾斜设置，通过多个呈向下倾斜设置的阻流翼18的设计，从而能够有效减小在水下的阻力。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，通过由耐腐蚀钢材料制成外防护层4、由环氧玻璃鳞片绝缘性涂层制成的第一防腐蚀层5和第二防腐蚀层6以及由铝阳极层和镁阳极层组成牺牲阳极基层7，从而可以有效提高牺牲阳极的耐腐蚀强度，通过第一密封垫圈14和第二密封垫圈13的设计，从而能够有效提高牺牲阳极的密封性，通过真空腔8以及多个固定套9、第一加强筋10和第二加强筋11的设计，从而能够有效进一步提高牺牲阳极的支撑强度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种防腐游艇铝合金牺牲阳极，包括保护壳(1)和铝合金阳极铁芯(3)，其特征在于：所述铝合金阳极铁芯(3)的两端贯穿保护壳(1)的两端壳体，所述保护壳(1)呈圆柱状结构设置，所述保护壳(1)的两端对称焊接有连接盒(2)，所述铝合金阳极铁芯(3)的两端与两个连接盒(2)相连接处连接有第一密封垫圈(14)，且所述保护壳(1)包括有外防护层(4)，所述外防护层(4)的内壁上连接有第一防腐蚀层(5)，所述第一防腐蚀层(5)远离外防护层(4)的一侧连接有第二防腐蚀层(6)，所述第二防腐蚀层(6)远离第一防腐蚀层(5)的一侧连接有牺牲阳极基层(7)，所述牺牲阳极基层(7)由内向外依次由铝阳极层和镁阳极层组成，且所述保护壳(1)的底部两侧对称连接有安装组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐游艇铝合金牺牲阳极，其特征在于：所述外防护层(4)主要由耐腐蚀钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种防腐游艇铝合金牺牲阳极，其特征在于：所述第一防腐蚀层(5)和第二防腐蚀层(6)均由环氧玻璃鳞片绝缘性涂层制成，且所述第一防腐蚀层(5)的厚度尺寸大于第二防腐蚀层(6)的厚度尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种防腐游艇铝合金牺牲阳极，其特征在于：两个连接盒(2)与保护壳(1)的相连接处均固定连接有第二密封垫圈(13)，所述第二密封垫圈(13)的直径尺寸大于第一密封垫圈(14)的直径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种防腐游艇铝合金牺牲阳极，其特征在于：所述保护壳(1)内开设有真空腔(8)，所述铝合金阳极铁芯(3)延伸至真空腔(8)内的一端外壁上依次连接有三个固定套(9)，三个固定套(9)的上下两侧均对称连接有呈倾斜设置第一加强筋(10)，每相邻两个第一加强筋(10)之间均焊接有第二加强筋(11)。

6.根据权利要求1所述的一种防腐游艇铝合金牺牲阳极，其特征在于：所述安装组件(15)包括有与保护壳(1)底部两侧焊接的支撑板(16)，所述支撑板(16)的底端焊接有安装板(17)，所述安装板(17)的顶端等间距开设有多个安装孔(12)。

7.根据权利要求6所述的一种防腐游艇铝合金牺牲阳极，其特征在于：所述支撑板(16)的内侧等间距焊接有多个阻流翼(18)，多个阻流翼(18)均呈向下倾斜设置。

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