CN102066232A - 棘轮保安支架 - Google Patents
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Abstract
本发明揭露的态样包含保安支架(10)。该支架可包含一个或多个:外壳、延长支撑件(14)、啮合元件(46、36)、啮合元件接收器(26)及调制器(19)。该外壳可适用于接收该延长支撑件。该延长支撑件可被配置以联结该外壳及可包含一个或多个,例如,多个啮合元件接收器26。该多个接收器可被序列地沿该支撑件的长度设置及可被配置以接收一部分啮合元件。因此,该啮合元件可适用于以序列方式可移动地啮合该啮合元件接收器,其中,通过该啮合元件的该啮合元件接收器的该序列啮合致使该延长支撑件移动。该调制器可联结于该啮合元件及配置以调制该啮合元件与该多个接收器的该啮合。
Description
相关申请案的交叉参考
本申请案主张下列依据美国法律35U.S.C.§119的美国专利临时申请案第61/027,587号的利益,该申请案于2008年2月11日提出,名称为「棘轮保安支架(Ratcheting Jack Stand)」,于此并入该申请案的内容以供参考。
技术领域
本发明是大致关于保安支架,特别是具有调制机构(例如调制器)的保安支架。
背景技术
本发明是大致关于保安支架,诸如具有调制机构(例如调制器)的保安支架。例如,在某些实施例中,该保安支架包含棘轮机构,因此,可被称为棘轮保安支架。例如,本发明关于保安支架,其整合啮合元件,诸如可啮合棘爪(engageable pawl)及/或释放按钮(releasebutton),其用以序列地啮合多个啮合元件接收器,例如,棘爪接收器,以容易地操纵延长支撑件的垂直高度,诸如于该保安支架的中心轴(central shaft)。
保安支架已被利用许多年以支撑或升起大的负载。举例来说,保安支架可被用来以斜面举起设备、升起汽车做为修理、或升起及稳定其它装置以取得该装置下难以到达地方的访问。该保安支架必须可安全地支撑及举起重的负载及其它重的设备。传统保安支架已被用来作为此目的。例如,保安支架通常被放置于车辆的骨架或轮轴之下以被升起。
为此目的,保安支架通常包含支撑件,诸如中心轴,其可自该保安支架内延伸以及可升起至指定高度及锁定在正确位置。该保安支架以此升起位置保持该车辆直到工作完成为止。该保安支架于指定高度的容易可调性及良好的锁定为保安支架的重要特征。此外,当保持如此重的负载于举起位置时,该保安支架的强度及稳定度亦为确保最大安全性的重要特征。
传统保安支架具有强健稳固的基座(base),其通常由强健材料,例如钢铁所形成。支撑件或中心轴对于该基座为向该基座外延伸或向该基座上延伸。该中心轴亦可包含用于稳定该举起负载的平台。因此,当该中心轴自该基座向外延伸时,该举起负载倚靠于该平台。该中心轴的该高度,沿该基座自身的该高度延伸超出该基座的顶面,以决定该负载保持的高度。
一般而言,具有二个机构用以保持该举起负载于该平台上以及在指定高度。在一个机构中,该保安支架接收穿插过多个孔洞的插销(pin),其钻过该基座及该中心轴。该中心轴的该等孔洞沿着该轴的长度间隔的设置。该保安支架机械地升起该中心轴,随后到达该近似的指定高度,插销穿插过该基座一面的一孔洞、该中心轴的一相对孔洞以及该基座另一面的外面的另一孔洞。
该插入插销保持该中心轴于该基座上的该指定升起高度。该插销应被穿插过该基座的两面以避免该插销从此处不慎的撤出(withdrawal)。由于不适当地插入插销的一种危险为该保安支架的滑动。因此,不适当地插入插销不可能适当地在正确位置抓住该中心轴。此外,该插销设计的一种繁琐态样为,当改变该中心轴的该高度时,其必须去除以及在该保安支架重新插入该插销。
同时,虽然该插销为一种保持该保安支架于举起位置的普遍可接受的方式,但会有几个缺点。例如,一些保安支架合并锁定元件,其避免该插销自该基座的该等孔洞以及该中心轴的该相应孔洞撤出。该锁定元件滑动穿过经由该插销的宽度所形成的孔洞。该锁定元件为大于该等孔洞的该宽度,该插销被插入以避免该插销自该等孔洞滑出。通常,用户可能由于方便及快速的理由,有意地未能插入该锁定元件。再者,当该插销或该锁定元件自该保安支架移除时,可能容易地被随意搁置。此后,该保安支架完全地无法操作直到至少该插销被找到为止。将该基座的该等孔洞及该插销以及该保安支架的该中心轴对准也可能是困难的。该中心轴的重量在该插销被插入穿过该保安支架基座的该中心轴及外面的其它面时,可使得该插销滑出对准位置(alignment)。该中心轴的任何滑移可致使操作该保安支架的人受伤。
另一保安支架设计包含具有多个齿状物(teeth)的中心轴,该多个齿状物形成于一边,其啮合附接于外部把手的棘爪。该机构不需要任何可移动部分以啮合或脱离该中心轴上该齿状物的该棘爪或保持该平台于指定高度。但是,在一些设计中,操作该棘爪的该把手可容易地移动,致使该棘爪可能意外地自该中心轴上的该齿状物脱离。例如,该相应把手的该重量偏置(bias)紧靠于该中心轴的该齿状物的该棘爪。简单地施加足够力量,通常是相对地中等力量,以转动紧靠其自身重量的该把手,可自该中心轴上的该齿状物脱离该棘爪。因此,当该保安支架于负载下,它是非常有可能的不慎地碰撞该把手。当该棘爪脱离该中心轴时,该中心轴以及保持该负载的相应平台可能快速地掉落。当处于重负载下,该棘爪自该中心轴的脱离,可以肯定地会破坏该保安支架、被保持的负载、该保安支架的操作员以及附近的设备。而且,这类的保安支架设计通常不提供容易地自该中心轴脱离该棘爪的装置。
因此,在本技术领域中需要一种保安支架,该保安支架自动地可啮合中心轴及/或保安支架,其可容易地自此处脱离以操纵该中心轴的该高度。这类的保安支架可能包含具有啮合元件的棘轮机构,诸如棘爪,其能自动地啮合一啮合元件接收器,例如,棘爪接收器及/或以此手段维持啮合以保持该保安支架的该中心轴的该高度。于某些实施例中,该保安支架可包含外部的释放按钮,其容易地自设置于该中心轴的互补接收器脱离该啮合元件,例如,棘爪。本发明实现这些需求及提供进一步的相关优点。
发明内容
本发明关于一种保安支架,大致包含外壳,其可形成该保安支架的基座。亦可包含支撑件,诸如中心轴。该外壳可适用于接收该中心轴穿过。该中心轴可配置以于该外壳内移动。例如,于某些实施例中,该中心轴相对于该外壳可延伸或可收缩。例如,于某些实施例中,该保安支架包含调制机构或调制器,诸如棘轮机构,用以自动地相对于该外壳移动该中心轴。特别是,在某些实施例中,棘轮机构设置于保安支架的轴环(collar)内以及以便用来相对于该外壳(例如基座)举起该中心轴。
在某些例子中,该棘轮机构包含杠杆(lever),该杠杆可坚固地附接于升降臂(lifting arm)。该升降臂可包含受载弹簧啮合元件,诸如指状物(finger),形成于该中心轴的一面中,其啮合多个啮合元件接收器或插槽(slot)的任一个。因此,相应杠杆的转动可致使该啮合元件(例如,受载弹簧指状物)及啮合元件接收器(例如,插槽)的该啮合,使得该中心轴相对于该基座往上地被举起。该棘轮机构可进一步包含额外的啮合元件,诸如棘爪,啮合元件转动地装配于轴构件,诸如水平轴构件,其相互连接该杠杆至该升降臂。该棘爪相对于该杠杆及该升降臂自由转动。
于某些实施例中,该中心轴的该举起可通过转动(例如,顺时针)该升降臂完成,以啮合该受载弹簧指状物及该中心轴上的插槽。该升降臂的持续转动而该指状物啮合于该插槽时,致使该棘爪开始脱离其各自的插槽。弹簧元件(spring element)可包含,例如,持续地朝向该中心轴偏置该棘爪而该中心轴通过该升降臂被升起。一旦该中心轴行走的垂直距离大于个别插槽之间的距离,该棘爪可随后重新啮合另一插槽,其较低于原本的插槽。因此,该棘爪立即地重新啮合新的插槽。综上所述,重新啮合可自相应弹簧的力量进一步提高。
于某些实施例中,包含释放(release)。释放可被坚固地耦接至啮合元件,诸如棘爪。于此例中,该中心轴自该棘轮机构的脱离可通过释放的压低(depression)实行,释放可为坚固地附接于该棘爪的按钮的形式。释放按钮的压低可致使该释放按钮及该棘爪两者顺时针转动。这样的移动可通过弹簧元件阻挡,弹簧元件可装配于该外壳,诸如该保安支架外壳的轴环。一旦该棘爪自该插槽完全地脱离,该中心轴可自由的在形成于该外壳的信道内移动,诸如具有开口的轴环,其配置以接收可移动轴穿过。自该释放按钮去除该施力可致使该外壳的该弹簧延伸,从而迫使该棘爪返回至与该中心轴的插槽的啮合。该保安支架的该中心轴可因此再次被锁定于正确位置。
当结合经由实范说明本发明原理的图式并由以下更多细节的描述,本发明的其它特征及优点将、变得显而易见。
附图说明
下列图式说明本发明。其中:
图1为根据本发明保安支架的透视图;
图2为图1保安支架的侧视图;
图3为图2保安支架的另一侧侧视图;
图4为大致上切过图2的线4-4的部分剖视图,其显示内部棘轮机构;
图5为图4的交替部分剖视图,其显示受载弹簧升降臂与该保安支架中心轴的啮合;
图6为图4的另一交替部分剖视图,其显示以受载弹簧升降臂及相应杠杆举起该中心轴;
图7为图4的另一交替部分剖视图,其显示棘爪与该中心轴槽口的重新啮合;以及
图8为图4的另一交替部分剖视图,其显示释放按钮的压低以自该中心轴脱离该棘爪。
具体实施方式
如图所示为用以说明的目的,本发明的保安支架大致通过元件符号10所参考。如图1所示,保安支架10具有外壳,其可用以配置包含支撑基座12。保安支架10可进一步包含延长支撑件,诸如中心轴14,其功能用以举起或保持大的负载。支撑基座12可包含一个或多个,例如,多根支脚(feet)16,其适用于当处于负载之下,平衡保安支架10。支撑基座12通常可自支脚16朝向外壳(例如,轴环18)的垂直延伸部位向中心地逐渐变窄,轴环可配置调制机构或调制器,诸如本发明的棘轮机构19(图4-图8)。棘轮机构19于图4-图8显示详细细节及操作。基座12、中心轴14及轴环18可自坚硬钢铁或其它复合材料制成,其可承载大或重负载。轴环18的外部可为一个或多个杠杆20及释放按钮22,其可有利于棘轮机构19的操作。图2及图3的侧视图进一步显示杠杆20及释放按钮22自轴环18的外部延伸。因此,图2及图3显示杠杆20于实际地水平静止位置。杠杆20及释放按钮22的操作为关于本发明的棘轮机构19而以下详细阐释。
中心轴14驻留在形成于保安支架10外壳的轴环18的开口或信道24内。于某些实施例中,当中心轴14经由杠杆20及相应的棘轮机构19,相对于外壳被移动时,例如延伸以及启用释放按钮22后的收缩,中心轴14继续留在信道24内。中心轴14可具有一个或多个,例如,多个啮合元件接收器,其中啮合元件接收器可形成为插槽26,例如,序列地设置于轴内及配置用以与棘轮机构19交互作用。此外,中心轴14可具有如图1-图3所示的拖架(cradle)28。可以理解的是,拖架28可包含特定地设计以保持或平衡负载于其上的各种形状。于图1-图3所示的实施例中,拖架28包含二个伸出部分30,其通常自中心轴14突出。伸出部分30可朝向形成于伸出部分30之间的槽口(notch)32,沿着一对曲面34,向中心地逐渐变窄。在此实施例中,拖架28可沿着曲面34或槽口32内接收及稳固地维持许多对象(object)。例如,曲面34可为拱形以选择性地接收汽车骨架。拖架28可利用下列所述的棘轮机构19延伸至汽车骨架。
图4-图8详细显示调制器或棘轮机构19。图4中,棘轮机构19具有啮合元件,为与例如棘爪36配置,棘爪适用于啮合任一啮合元件接收器,例如,形成于中心轴14的插槽26。棘爪36可坚固地附接于释放按钮22,其可自如图1-图3所示的轴环18延伸。棘爪36及释放按钮22的组合以水平轴构件38为轴心旋转,轴件垂直地及坚固地附接于杠杆20上。弹簧元件40亦可被包含,其中该弹簧元件自动地朝向啮合在设置于中心轴14的插槽偏置棘爪36。弹簧40可为线圈弹簧,如图4-图8所示。弹簧40可安全地附接于外壳42,其形成为轴环18的一部分。因此,弹簧40可发挥维持外壳42及棘爪36之间压力的作用,以便于自动地维持棘爪36紧靠中心轴14偏置。
棘轮机构19可进一步包含升降臂44。升降臂44可配置啮合元件,诸如指状物构46。指状物构件46可通过弹簧元件48向外地偏置。指状物46通常可为强化钢铁的平坦零件,其具有类似于中心轴14宽度的宽度以便与插槽26充分的啮合。指状物46可配置以足够强健以举起重物,诸如汽车骨架。升降臂44可坚固地附接于轴38及相应的杠杆20。因此,杠杆20的转动将致使轴38、升降臂44及相应指状物46的转动。自杠杆20的移动经由与插槽26的啮合,指状物46及弹簧48的组合促使中心轴14举起。
图5显示棘轮机构19为了举起中心轴14的初始移动。如侧视图所示,杠杆20可沿着箭头方向旋转,例如顺时针方向。此顺时针移动同时致使坚固地附接的升降臂44顺时针移动。指状物46啮合插槽26a。插槽26a的平坦基座侧面50开始啮合大致上平坦的指状物46。指状物46持续移动进入插槽26a以及压缩紧靠升降臂44本体的弹簧48。弹簧48确保在举起及阻挡联结在一起的升降臂44及中心轴14期间,指状物46维持啮合于插槽26a内。因此,指状物46可经由弹簧48延伸及/或收缩至升降臂44,其视指状物46相对于中心轴14插槽26a的相对位置而定。棘爪36维持紧密地啮合于另一插槽26b如同通过弹簧40偏置至啮合位置。棘爪36在轴38的周围自由转动,以使当杠杆20转动时,棘爪36不转动。换句话说,棘爪36并非坚固地附接于像是升降臂44的杠杆20。
图6显示杠杆20的进一步转动。在此实施例中,当中心轴14被举起时,升降臂44的指状物46仍然紧密地啮合于插槽26a。此处,当插槽26a连同中心轴14向上地移动及远离指状物46时,延伸弹簧48以保持在插槽26a中指状物46的安全啮合。当中心轴14往上地移动时,棘爪36滑出其各自的插槽26b,如图6所示。弹簧40持续偏置棘爪36的头部52使棘爪36紧靠中心轴14的纵向面54。头部52将简单地滑动紧靠纵向面54,直到重新与插槽26c啮合。一旦中心轴14已经被举起高到足以使头部52于插槽26c中滑动时,棘爪36锁定至插槽26c。
图7显示中心轴14的插槽26c内的棘爪36的啮合。如图所示,插槽26c位于插槽26b之上的一个插槽。因此,中心轴14已经有效地通过一个插槽26或通过一「行程(stroke)」被升起。在此实施例中,杠杆20已返回至先前图4所示的实质水平静止的位置。因此,升降臂44处于非啮合位置,使得指状物46大致不在长期啮合于插槽26。根据先前描述的过程转动杠杆20,由于中心轴14先前已升起一个插槽26,将致使指状物46与插槽26d(而非插槽26c)的啮合。在此脱离位置,指状物46通过弹簧48再次完全地向外延伸。
图8大致显示自插槽26啮合处脱离棘爪36以允许中心轴14处于保安支架10内较低位置。在此实施例中,释放按钮22沿着图8所示箭头方向被压低。此压低致使释放按钮22及坚固地附接的棘爪36在轴38的周围顺时针转动。如此顺时针转动致使棘爪36自插槽26脱离。必须施加足够的力量于释放按钮22上以压缩弹簧40至轴环18的外壳42。当棘爪36及相应的头部52自插槽26完成脱离,中心轴14自由在信道内24垂直地移动。基座12可具有形成于其中(未显示)的孔径使得中心轴14可掉落于轴环18之下,如图8所示。当转动的压力如图8所示沿着箭头的方向放置于释放按钮22上时,棘爪36自动地重新啮合相应插槽26。
尽管本发明的实施例用以说明的目的而已详细描述,各种变化可不需背离此处所揭露装置的范畴及精神而达成。
Claims (29)
1.一种保安支架,包括:
a)外壳,其适用于接收延长支撑件;
b)延长支撑件,能至少部分地设置在该外壳的一部分内,及具有多个啮合元件接收器,其中,该多个啮合元件接收器序列地沿着该延长支撑件的长度设置及配置以接收至少一个啮合元件的一部分;
c)啮合元件,其适用于以序列方式移动地啮合该多个啮合元件接收器,其中,通过该啮合元件的该啮合元件接收器的该序列啮合致使该延长支撑件相对于该外壳移动;以及
d)调制器,操作地联结于该啮合元件及配置用以调制该啮合元件与该多个啮合元件接收器的移动啮合。
2.如权利要求1所述的保安支架,其中,该啮合元件进一步包括多个至少含有第一及第二啮合元件的啮合元件。
3.如权利要求2所述的保安支架,其中,该调制器进一步包括升降臂。
4.如权利要求3所述的保安支架,其中,该升降臂至少包括该第一啮合元件。
5.如权利要求4所述的保安支架,其中,该第一啮合元件进一步包括弹簧元件。
6.如权利要求5所述的保安支架,其中,该弹簧元件操作地将该第一啮合元件附接于该升降臂上,及其中,该弹簧元件朝向啮合元件接收器偏置该第一啮合元件。
7.如权利要求6所述的保安支架,其中,该调制器进一步包括水平轴构件,其中,该水平轴构件的至少一部分耦接至该外壳。
8.如权利要求7所述的保安支架,其中,该水平轴构件移动地耦接至该外壳。
9.如权利要求8所述的保安支架,其中,该水平轴构件在该外壳内转动。
10.如权利要求9所述的保安支架,其中,该升降臂坚固地耦接至该水平轴构件使得该升降臂无法相对于该水平轴构件移动。
11.如权利要求10所述的保安支架,其中,该水平轴构件包括该第二啮合元件。
12.如权利要求11所述的保安支架,其中,该第二啮合元件相对于该水平轴构件自由移动。
13.如权利要求12所述的保安支架,其中,该第二啮合元件在该水平轴构件的周围转动。
14.如权利要求13所述的保安支架,其中,该升降臂的移动致使该水平轴构件的转动移动。
15.如权利要求14所述的保安支架,其中,该第二啮合构件进一步包括弹簧元件,其中,该弹簧元件朝向啮合元件接收器偏置该第二啮合元件。
16.如权利要求11所述的保安支架,其中,该第一及第二啮合元件偏置至不同啮合元件接收器。
17.如权利要求16所述的保安支架,其中,该第一啮合元件配置为指状物及该第二啮合元件配置为棘爪。
18.如权利要求16所述的保安支架,其中,该升降臂的该移动进一步致使该第一啮合元件与至少一个啮合元件接收器的啮合,该啮合致使该延长支撑件相对于该外壳移动。
19.如权利要求18所述的保安支架,其中,该延长支撑件相对于该外壳的移动致使该第二啮合元件自第一联结的啮合元件接收器的脱离,及与第二啮合元件接收器啮合。
20.如权利要求19所述的保安支架,其中,该第二啮合元件与该第二啮合元件接收器的啮合在至少一个方向阻挡进一步的移动。
21.如权利要求20所述的保安支架,进一步包括杠杆,其中,该杠杆坚固地与该升降臂耦接,使得该杠杆不能相对于该升降臂移动。
22.如权利要求21所述的保安支架,其中,该升降臂的移动产生该升降臂的移动。
23.如权利要求22所述的保安支架,其中,该杠杆进一步坚固地耦接至该水平轴构件,使得该杠杆不能相对于该水平轴构件移动。
24.如权利要求23所述的保安支架,其中,该杠杆设置于该外壳的外部上。
25.如权利要求24所述的保安支架,其中,该杠杆配置用以在该外壳的该外部的周围转动。
26.如权利要求25所述的保安支架,其中,该杠杆在一个方向的转动致使该第一啮合元件的啮合及在相反方向的转动致使该第一啮合元件的脱离。
27.如权利要求13所述的保安支架,其中,该第二啮合元件进一步包括释放构件,其中,该释放构件配置用以致使该啮合元件自该啮合元件接收器的脱离。
28.如权利要求27所述的保安支架,其中,该释放构件坚固地耦接至该第二啮合元件使得当该释放构件移动时,该第二啮合构件移动。
29.如权利要求28所述的保安支架,其中,该释放构件的移动致使该第二啮合元件自该啮合元件接收器的脱离,从而允许该支撑件相对于该外壳的自由移动。
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