CN102061860A - 板式自由组合门框 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板式自由组合门框，属于组合门框技术领域，其技术要点包括互相对应内框和外框，其中所述的内、外框与墙体相对的后表面上沿长度方向设有底板，在内、外框的前表面沿长度方向设有装饰面板，内框、外框、底板和装饰面板之间粘结连接成整体，内、外框的总宽度与底板的宽度基本一致，在内框和外框的外侧面均设有装饰盖板；本发明旨在提供一种结构简单、可基本实施各配件的标准化生产，且安装简单的板式自由组合门框；用于门的安装。

Description

板式自由组合门框

技术领域

本发明涉及一种组合门框，更具体地说，尤其涉及一种板式自由组合门型。

背景技术

门框是一种设置在墙体上预留的门孔内边缘用于安装和支撑房门的框架。由于气温等客观原因，南北方建筑墙体的厚度不同，北方墙体厚度一般比南方的墙体厚；由于门框的大小和厚度不一，门框的制造一般采用订制的方式制造，无法实现大批量的工业化生产。由此出现了组合式门框，现有的由内外框组成的组合式门框在安装时，由于是由两个框组成，在安装时，需要对内外框进行固定，还需要将内外框之间的缝隙遮盖，现有的办法是在背部装设的连接件将内外框固定，在门框两内侧通过加装装饰条进行遮盖。上述的组合式门框存在下述的缺点：（1）安装工序多，时间长，内外框之间的距离调节困难，且由于墙面上下之间存在偏差，在安装时，会出现内框或是外框与墙面不平，造成门侧边高于墙面或是低于墙面的问题，影响整体外形的美观；（2）修饰块与门框之间的连接关系复杂，需要通过螺钉或是其他的构件连接，由于处在表面，在螺钉或是构件的外面还得加装修饰块，使其保证整体的修饰效果，使得加工及安装工序复杂，且装饰块与内外框固定连接，一旦在安装完后发现有遗漏的框体与墙面不对齐的问题，需要拆下修饰块和连接件，重新定位后再将修饰块和连接件分别装上，非常麻烦，不方便后续维修和操作；（3）装饰条由于需要与内外框连接，且由于定位孔等限制，无法根据实际安装情况进行裁切。综上所述，现有的组合式门框实际上还无法达到组合式门框的效果，各配件不能实现工业化的大批量、标准化生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、可基本实施各配件的标准化生产，且安装简单的板式自由组合门框。

本发明的技术方案是这样实现的：一种板式自由组合门框，包括互相对应内框和外框，其中所述的内、外框与墙体相对的后表面上沿长度方向设有底板，在内、外框的前表面沿长度方向设有装饰面板，内框、外框、底板和装饰面板之间粘结连接成整体，内、外框的总宽度与底板的宽度基本一致，在内框和外框的外侧面均设有装饰盖板。

上述的板式自由组合门框中，所述的内框的宽度与门扇的厚度基本一致；装饰面板的宽度与外框基本一致。

上述的板式自由组合门框中，所述的装饰面板靠近内框的一端沿长度方向设有装饰条。

上述的板式自由组合门框中，所述的内框前端面外侧沿长度方向装有若干个活页，活页由非对称的左页片和右页片以及连接左、右页片的转轴构成，左页片的宽度大于右页片的宽度，左页片与内框固定连接，右页片与门固定连接。

上述的板式自由组合门框中，所述的装饰盖板由面板和在面板底面沿长度方向互相平行设置的两条定位凸条构成，面板和定位凸条的横截面为F形；在内框的外表面设有两个与定位凸条相适应的内定位槽，装饰盖板扣接在内框外表面；在外框外表面设有一个与定位凸条相适应的外定位槽，外定位槽与装饰面板前端面之间的间隔距离与装饰盖板底面两个定位凸条之间的间隔距离相适应；装饰盖板底面内侧的定位凸条插接在该外定位槽内，外侧的定位凸条贴设在装饰面板前端面上。

上述的板式自由组合门框中，所述的内、外框前端面上分别沿长度方向设有内定位沉孔和外定位沉孔，内定位沉孔位于活页底部的内框上；外定位沉孔位于装饰盖板外侧的定位凸条对应的外框上，在外定位沉孔对应的装饰面板上设有通孔。

上述的板式自由组合门框中，所述的内框与门相接触的表面上设有密封槽，在密封槽内设有密封胶条，密封胶条分别设置在内框的三条边上。

本发明采用上述结构后，通过将底板、内框和外框粘接成整体，将组合方式由对接改为平面粘接，使得各配件全为板状，更方便工厂加工，同时门框安装变得简便，只需在现场进行粘结即可，并且为了适应工业化批量生产，将内框制成与门相适应的大小，在外框前端表面设置装饰面板，为防止装饰面板的边角破损影响美观，将装饰面板一端设置在装饰盖板下，另一端设置装饰条，使得门框整体结构紧凑，从而内框、装饰条可以通用，进行大批量标准化生产，无需要进行调整，外框、底板、装饰面板则可以标准化生产后，根据实际需要进行适当的裁切，使门框适应各种厚度的墙体安装；进一步地，通过安装统一的装饰盖板，并且通过装饰盖板调节门框与墙体表面之间的位差，使门框与墙体之间的接合变得平整，而不再需要调节门框的其它部件，真正实现门框各部件的标准化生产；进一步地，在框体与门的接触表上设有密封胶条，使门与门框配合具有密封隔音的效果。本实用新型具有安装简便、易于调节、结构稳固且具有密封隔音的优点。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细，但并不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是图2中左侧放大示意图；

图4是本发明活页的结构示意图；

图5是本发明具体施工装配步骤一的示意图；

图6是本发明具体施工装配步骤二的示意图；

图7是本发明具体施工装配步骤三的示意图。

图中：内框1、内定位槽1a、内定位沉孔1b、密封槽1c、外框2、外定位槽2a、外定位沉孔2b、底板3、装饰面板4、通孔4a、装饰盖板5、面板5a、定位凸条5b、装饰条6、活页7、左页片7a、右页片7b、转轴7c、密封胶条8。

具体实施方式

参阅图1至图4所示，本发明的板式自由组合门框，包括底板3以及相互对应固定在底板3上的内框1和外框2，在内、外框1，2的前端表面沿长度方向设有装饰面板4，在本实施例中，为了达到门框安装最大限度的标准化，将内框1的宽度设计成与门扇的厚度基本一致；装饰面板4的宽度与外框2基本一致，使得内框1可以成为标准配件，实现批量化生产，而由于装饰面板4的装饰作用，外框2可以直接由大板裁切而成，不需要任何的处理，底板3同样因为有内、外框1，2的遮挡而无需进行任何的表面处理，底板3、内框1、外框2和装饰面板4之间粘结连接成整体，使框体整体强度增加，内、外框1，2的总宽度与底板3的宽度基本一致，在内框1和外框2的外侧面均设有装饰盖板5，装饰盖板5由面板5a和在面板5a底面沿长度方向互相平行设置的两条定位凸条5b构成，面板5a和定位凸条5b的横截面为F形；在内框1的外表面设有两个与定位凸条5b相适应的内定位槽1a，装饰盖板5扣接在内框1外表面；在外框2外表面设有一个与定位凸条5b相适应的外定位槽2a，外定位槽2a与装饰面板4前端面之间的间隔距离与装饰盖板5底面两个定位凸条5b之间的间隔距离相适应；装饰盖板5底面内侧的定位凸条5b插接在该外定位槽2a内，外侧的定位凸条5b贴设在装饰面板4前端面上，在装饰面板4靠近内框1的一端设有装饰条6，通过装饰条6和装饰盖板5内侧的定位凸条5b的遮挡，使得装饰面板4两端即使出现破损，也不会影响门框的整体外观；在内框1前端面外侧沿长度方向装有若干个活页7，为了使安装活页7时螺钉不会接触到定位凸条5b，而且为了保证活页在安装门时可以位于门侧面的中部，保证门安装得稳固，活页7设计成由非对称的左页片7a和右页片7b以及连接左、右页片7a,7b的转轴7c构成，左页片7a的宽度大于右页片7b的宽度，左页片7a与内框1固定连接，右页片7b与门固定连接；进一步地，为了保证门框安装整体外形的美观，隐藏固定门框的定位螺钉，在内、外框1,2前端面上分别沿长度方向设有内定位沉孔1b和外定位沉孔2b，内定位沉孔1b位于活页7底部的内框1上；外定位沉孔2b位于装饰盖板5外侧的定位凸条5b对应的外框2上，在外定位沉孔3b对应的装饰面板4上设有通孔4a，这样用于固定内、外框1，2的定位螺钉就会分别被活页7和定位凸条5遮盖，从而保证门框外观的整洁美观；为了保证门在使用时具有良好的密封隔音效果，在框体与门相接触的表面上设有密封槽1c，在密封槽1c内设有密封胶条8，密封胶条8分别设置在框体的三条边上，在本实施例中，由于内框1设计得与门的厚度基本一致，因此密封胶条8刚好位于外框2与装饰面板4的接触部，密封胶条8的外表为L形，可以夹紧固定在外框2与装饰面板4之间，通过密封胶条8还可以遮挡内、外框的连接缝，进一步保证了门框外形的美观。

参阅图5至图7所示，具体安装时，首先测量待安装门框的墙体的厚度，将标准化的底板3、外框2以及装饰面板4进行裁切，然后将底板3、内框1、外框2、装饰面板4以及装饰条6先粘接成整体，形成门框主体；将门框主体安装进墙体内，在内、外定位沉孔1b，2b处分别通过定位螺钉将框体固定在墙体上的安装板上，完成门框的初步安装；然后在内、外框1，2外侧分别装上装饰盖板5，然后根据装饰盖板5对应的墙体外表面的边沿，调节装饰盖板5的扣入深度，使装饰盖板5外表面与墙体外表面相平，即完成门框的安装。最后在内框1前端表面外侧沿长度方向根据需要安装两至三个活页7，使活页7的左页片7a可以遮挡住内框1上的定位螺钉，然后将门固定在右页片7b上，即完成整体门的安装。本实用新型的门框安装工序简单、安装方便，且结构坚固。

Claims (7)

1.一种板式自由组合门框，包括互相对应内框（1）和外框（2），其特征在于，所述的内、外框（1，2）与墙体相对的后表面上沿长度方向设有底板（3），在内、外框（1，2）的前表面沿长度方向设有装饰面板（4），内框（1）、外框（2）、底板（3）和装饰面板（4）之间粘结连接成整体，内、外框（1，2）的总宽度与底板（3）的宽度基本一致，在内框（1）和外框（2）的外侧面均设有装饰盖板（5）。

2. 根据权利要求1所述的板式自由组合门框，其特征在于，所述的内框（1）的宽度与门扇的厚度基本一致；装饰面板（4）的宽度与外框（2）基本一致。

3.根据权利要求2所述的板式自由组合门框，其特征在于，所述的装饰面板（4）靠近内框（1）的一端沿长度方向设有装饰条（6）。

4. 根据权利要求1至3任一所述的板式自由组合门框，其特征在于，所述的内框（1）前端面外侧沿长度方向装有若干个活页（7），活页（7）由非对称的左页片（7a）和右页片（7b）以及连接左、右页片（7a,7b）的转轴（7c）构成，左页片（7a）的宽度大于右页片（7b）的宽度，左页片（7a）与内框（2）固定连接，右页片（7b）与门固定连接。

5.根据权利要求4所述的板式自由组合门框，其特征在于，所述的装饰盖板（5）由面板（5a）和在面板（5a）底面沿长度方向互相平行设置的两条定位凸条（5b）构成，面板（5a）和定位凸条（5b）的横截面为F形；在内框（1）的外表面设有两个与定位凸条（5b）相适应的内定位槽（2a），装饰盖板（5）扣接在内框（1）外表面；在外框（2）外表面设有一个与定位凸条（5b）相适应的外定位槽（2a），外定位槽（2a）与装饰面板（4）前端面之间的间隔距离与装饰盖板（5）底面两个定位凸条（5b）之间的间隔距离相适应；装饰盖板（5）底面内侧的定位凸条（5b）插接在该外定位槽（2a）内，外侧的定位凸条（5b）贴设在装饰面板（4）前端面上。

6.根据权利要求5所述的板式自由组合门框，其特征在于，所述的内、外框（1,2）前端面上分别沿长度方向设有内定位沉孔（1b）和外定位沉孔（2b），内定位沉孔（1b）位于活页（7）底部的内框（1）上；外定位沉孔（2b）位于装饰盖板（5）外侧的定位凸条（5b）对应的外框（2）上，在外定位沉孔（3b）对应的装饰面板（4）上设有通孔（4a）。

7.根据权利要求5所述的板式自由组合门框，其特征在于，所述的内框（1）与门相接触的表面上设有密封槽（1c），在密封槽（1c）内设有密封胶条（8），密封胶条（8）分别设置在内框（1）的三条边上。

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