CN2455890Y - 复合门套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种积木式复合门套,包括门框和门套线,其特征在于通过选配一套主门框、一套门套线与不同套数的副门框,可适用于不同厚度的墙体,用户可以根据需要选配标准构件,直接进行安装与使用,无须现场加工或提前订作。该复合门套采用了标准化的生产设计和标准化机械生产,使产品外型尺寸达到规范化、标准化,同时积木式的安装方式大大缩短了安装时间,达到了省时、省力、省费用的优良效果。
Description
本实用新型涉及一种复合门套,具体说是涉及一种适合于快速组合安装的积木式复合门套。
目前在装修过程中常见的操作方法是利用装饰装修材料在装饰装修现场进行手工加工或用户根据墙体实际尺寸及门洞大小订制门套及门扇,这些产品普遍存在如下问题:
1、产品在现场加工,施工较为麻烦,制作和安装周期长;
2、由于门洞、窗洞的大小不统一,导致门窗尺寸不标准,加工与安装难度大,也不易配套,产品的工业化生产问题难以解决;
3、由于原材料现场下料裁切,材料的浪费较大;
4、产品不易清理,维修不方便,难以开展售后服务工作。
此外,现场加工的方式也会严重影响用户的正常生活,给用户日常生活带来诸多不便。为了解决这些问题,目前市场上也出现了少数的成套产品,但这些产品只实现了门套与门扇的配套,当用于不同的墙体时仍需要按照墙体的厚度进行订制,在安装使用上还存在很多不便。
本实用新型的目的是通过对产品的标准化生产设计和标准化机械生产,将门套设计成几个标准构件的积木式组合结构,提供一种尺寸规范化、标准化,能批量生产的适于快速组合安装的复合门套。
本实用新型是这样实现的,一种复合门套,包括门框和门套线,其特征在于门框的两侧面分别设有纵向凹槽,其正面为二级台阶结构;该门套线由一门套线插头和一门套线体在纵向连接成一横截面为“L”形状的结构,该门套线插头大小可与门框的纵向凹槽相匹配,该门套线通过将该门套线插头插入门框侧面的纵向凹槽中而与门框相结合,此种门套适于100mm左右厚度的墙体。
本实用新型复合门套,其特征在于门框包括主门框和副门框,该主门框的两侧面分别设有纵向凹槽,其正面为二级台阶结构;副门框的一侧面设有与主门框或另一副门框的纵向凹槽相匹配的插头,副门框的另一侧面设有一纵向凹槽,副门框通过将其插头插入主门框或另一副门框的纵向凹槽内与主门框或另一副门框相结合,若干套副门框连续结合后其一端的副门框与主门框相连;一门套线通过将其插头插入主门框的另一纵向凹槽中而与主门框相结合,另一门套线也通过将其插头插置于副门框的凹槽中而与副门框相结合。
本实用新型复合门套,其另一特征在于包括一套副门框,该副门框的插头与主门框的纵向凹槽相结合,门套线通过将其插头插置于该副门框的纵向凹槽内而与该副门框相结合,此种门套适于240mm左右厚度的墙体。
本实用新型复合门套,其另一特征在于包括两套副门框,其中一套副门框的插头与主门框的纵向凹槽相结合,该副门框的纵向凹槽内插入有另一套副门框的插头,门套线通过将其插头插置于后一副门框的纵向凹槽内而与该后一副门框相结合,此种门套适于370mm左右厚度的墙体。
本实用新型复合门套,其另一特征在于门框和门套线的背面设有搭接槽。
又,本实用新型复合门套的门框与墙体间设有一垫板,该垫板可调整整个门套安装的平整度和增强门套与墙体的结合强度。
本实用新型复合门套,其特征在于门框或主门框正面的第二级台阶结构的一侧面设有一纵向凹槽,该凹槽内插置一密封条。
本实用新型的优点是采用标准化设计和生产,用户无须现场加工或提前订作,可以根据墙体厚度选配不同标准构件进行直接安装和使用,因此可以保证产品质量的统一性、完美性,另外积木式的安装方式,使安装时间大为缩短,可以节省大量工作量,达到省力、省时、省费用的优良效果。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是适用于100mm左右墙体厚度的本实用新型复合木门套。
图2是适用于240mm左右墙体厚度的本实用新型复合木门套。
图3是适用于370mm左右墙体厚度的本实用新型复合本门套。
图4是本实用新型复合门套的组合安装立体图。
图5是本实用新型复合门套的节点示意图。
图中:
10、门框101、凹槽102、凹槽103、密封槽104、密封条
20、门套线201、门套线插头202、门套线体
11、主门框111、凹槽112、凹槽113、密封槽114、密封条
12、副门框121、插头122、凹槽
21、门套线211、插头
3、固定钉4、门扇5、垫板6、墙体
使用时,用户可根据墙体的厚度选择与之相匹配的门套,只要门洞高度在1900-2100mm之间,宽度在735-810mm或835-910mm之间,墙体厚度在90-120mm、220-260mm或350-390mm的范围之内,门套都可以通过选配本实用新型复合门套的标准构件,进行直接安装与使用。
如图2所示,当选择一套主门框11、一套副门框12与一套门套线21进行组合时,即可组装成符合240mm左右墙体厚度的复合门套。如图5所示,首先用专用长固定钉3将垫板5垂直固定在门洞的墙上,再将副门框12用粘接剂与垫板5牢固粘接,粘接剂的涂抹厚度以3-5毫米为宜,并用螺丝钉将副门框12固定于垫板5上。用粘接剂将主门框11粘接固定在垫板5上,同时使副门框12的插头121插置于主门框11的凹槽111内,在墙体6、垫板5、主门框11、副门框12之间的空隙处用膨胀胶进行填充密封,之后在主门框11的凹槽112、副门框12的凹槽122内和门套线21的插头211上均匀涂抹粘接剂,随后将门套线21的插头211插置于主门框11的凹槽112与副门框12的凹槽122内,用橡皮锤轻击门套线21,使之与主门框11、副门框12粘接牢固,并同时调整门套线21与墙体6的结合紧密度,使门套线21与墙体6也能紧密结合为一体。当粘接剂与膨胀胶完全凝固后在主门框11的适应位置安装门铰链、门扇4及门锁,即可使用。密封条114设置于主门框11的密封槽113内,该密封条114能有效减轻门扇对门框的冲撞,同时也能起到减震、隔音、隔热、防尘的作用。
如图1、图4所示,当选择本实用新型复合门套中的一套门框10与一套门套线20进行组合时,即可组装成符合100mm左右厚度墙体的复合门套。门套线20的门套线插头201直接粘接插置于门框10的凹糟101、102内,其它操作同上,这里不再赘述。
如图3所示,当选择本实用新型的一套主门框11、两套副门框12、12’与一套门套线21进行组合时,即可组装成符合370mm左右墙体厚度的复合门套。与上述门套的安装不同的是将两套副门框12、12’依次粘接在垫板5上,然后再将门套线21的插头211粘接插入于主门框11的凹槽112和副门框12’的凹槽122’内,其它操作同上,这里不再赘述。
Claims (6)
1、一种复合门套,包括门框和门套线,其特征在于门框的两侧面分别设有纵向凹槽,其正面为二级台阶结构;该门套线由一门套线插头和一门套线体在纵向连接成一横截面为“L”形状的结构,该门套线插头大小可与门框的纵向凹槽相匹配,该门套线通过将该门套线插头插入门框侧面的纵向凹槽中而与门框相结合。
2、根据权利要求1所述的复合门套,其特征在于门框包括一套主门框和一套副门框,该主门框的两侧面分别设有纵向凹槽,其正面为二级台阶结构;副门框的一侧面设有与主门框的纵向凹槽相匹配的插头,副门框的另一侧面设有一纵向凹槽,副门框通过将其插头插入主门框的纵向凹槽内与主门框相结合;一门套线通过将其插头插入主门框的另一纵向凹槽中而与主门框相结合,另一门套线也通过将其插头插置于副门框的凹槽中而与副门框相结合。
3、根据权利要求1所述的复合门套,其特征在于门框包括一套主门框和若干套副门框,该主门框的两侧面分别设有纵向凹槽,其正面为二级台阶结构;副门框的一侧面设有与主门框的纵向凹槽相匹配的插头,副门框的另一侧面设有一纵向凹槽,副门框通过将其插头插入主门框或另一副门框的纵向凹槽内而与主门框或另一副门框相结合,若干套副门框连续结合后其两端的副门框分别与主门框或门套线相连;一门套线通过将其插头插入主门框的另一纵向凹槽中而与主门框相结合,另一门套线也通过将其插头插置于副门框的凹槽中而与副门框相结合。
4、根据权利要求1、2或3所述的复合门套,其特征在于门框与墙体间设有一垫板。
5、根据权利要求1、2或3所述的复合门套,其特征在于门框和门套线的背面分别设有搭接槽。
6、根据权利要求1、2或3所述的复合门套,其特征在于门框正面的第二级台阶结构的一侧面设有一纵向凹糟,该凹槽内插置有一密封条。
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CN102061860A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-05-18 | 佛山市圣堡罗门业有限公司 | 板式自由组合门框 |
CN106837062A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-06-13 | 合肥师范学院 | 一种木门的墙面处收口工装 |
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CN102061860B (zh) * | 2010-11-26 | 2012-11-14 | 广东圣堡罗门业有限公司 | 板式自由组合门框 |
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