CN103410404B - 一种标准化加工的组合式门框及组合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种标准化加工的组合式门框及组合方法,旨在提供一种组装方便、便于标准化加工、强度高、使用寿命长的门框结构,其技术方案要点包括木质主板,木质主板前端部固定有前连接件,在前连接件上分别安装有木质装饰条和木质前盖板;所述的木质主板后部设有木质止口板,所述的木质主板和木质止口板的内侧面通过内连接板固定连接,木质主板和木质止口板的外侧面通过外连接件固定连接,所述的外连接件外侧固定有木质装饰面板;所述的木质止口板后端安装有木质后盖板;组合方法按止口板与内连接板和外连接件组合,然后依次组合木质装饰条,组合木质主板,组合前连接件和木质装饰条,最后组合木质前、后盖板;本发明用于建筑物的门安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种门框,更具体地说,它涉及一种标准化加工的组合式门框,本发明还涉及该组合式门框的组合方法。
背景技术
门框是一种设置在墙体上预留的门洞内边缘用于安装和支撑门扇的框架。由于各地气温不同等客观原因,南北方建筑墙体的厚度是不同的,通常北方墙体厚度一般比南方的墙体厚。因此,门框的制造只能采用订制的方式制造加工,无法实现大批量的工业化生产,特别是标准化生产。随着技术进步,也出现了一些便于标准化加工的组合式门框,如采用内框和外框粘结的方式,这种结构虽然有利于工业化大规模加工,但是这种实木门框还需要在现场进行大量的切割和涂胶等施工,并且还需要对安装后的门框进行表面装饰处理,如油漆等,这对安装人员的技术要求较高,而且安装的工作量较大,不同门框安装的效果也千差万别,因此门框的安装质量很难保证;特别是对一些要求标准化的场合,如宾馆、公寓等,施工难度大、周期长;而且,传统技术的内外框之间采用粘结,在使用一段时间后,还会因内外框的变形出现不同程度的开裂;另外,全实木门框容易受天气的变化而变形,不仅影响门框的外形美观,甚至影响门整体关闭时的密封性,尤其门框变形后导致门框中锁孔与门扇上的锁心位置发生相应的变化,而造成门不能正常使用,这些都给用户带来了一定的麻烦,因此存在改进的必要。
发明内容
本发明要解决的其中一个技术问题是针对现有技术的不足,提供一种组装方便、便于标准化加工、强度高、使用寿命长的门框结构。
本发明要解决的另外一个技术问题是提供一种上述门框的组合方法。
本发明的前一技术方案是这样的:一种标准化加工的组合式门框,包括木质主板,其中所述的木质主板前端部固定有前连接件,在前连接件上分别安装有木质装饰条和木质前盖板;所述的木质主板后部设有木质止口板,所述的木质主板和木质止口板的内侧面通过内连接板固定连接,木质主板和木质止口板的外侧面通过外连接件固定连接,所述的外连接件外侧固定有木质装饰面板;所述的木质止口板后端安装有木质后盖板。
进一步的,上述的一种标准化加工的组合门框中,所述的木质装饰条和木质前盖板之间的接触面密合,所述的前连接件隐藏在所述的木质装饰条和木质前盖板内。
上述的一种标准化加工的组合门框中,所述的木质装饰面板的宽度与外连接件的宽度一致,在外连接件后侧设有沿长度方向延伸的安装槽,一防撞密封条嵌设在该安装槽内。
更进一步的,上述的一种标准化加工的组合门框中,所述的外连接件设有定位扣条,所述的木质装饰面板设有对应的定位扣槽,定位扣条扣合在对应的定位扣槽内。
优选的,上述的一种标准化加工的组合门框中,所述的前连接件设有至少一条前连接扣条,木质前盖板设有对应的前连接槽,前连接件与木质前盖板之间通过扣接在前连接槽内的上述前连接扣条固定连接。
优选的,上述的一种标准化加工的组合门框中,所述的内连接板后端设有至少一条后连接扣条,木质后盖板设有对应的后连接槽,内连接件、木质止口板和木质后盖板之间通过扣接在后连接槽内的上述后连接扣条固定连接。
优选的,上述的一种标准化加工的组合门框中,所述的内连接板与木质止口板的连接面上设有至少两条的连接条,内连接板与木质止口板之间通过通过嵌入木质止口板的上述连接条固定连接。
优选的,上述的一种标准化加工的组合门框中,所述的木质前盖板和木质后盖板截面形状一致。
本发明的后一技术方案是这样的:一种标准化加工的组合门框的组合方法,包括下述步骤,(1)按技术要求分别加工标准化的木质主板、前连接件、木质装饰条、木质前盖板、木质止口板、内连接板、外连接件、木质装饰面板、木质后盖板,并对木质材料的外表面进行装饰处理;(2)根据安装位置的墙体厚度切割木质主板的宽度尺寸,然后根据墙体门洞尺寸将各部件切割成安装长度;(3)组合木质止口板与外连接件、内连接件;(4)完成步骤(3)后在外连接件上组合木质装饰面板和防撞密封条;(5)完成步骤(4)后组合木质主板;(6)完成步骤(5)后组合前连接件和木质装饰条;(7)完成步骤(6)后组合木质前盖板和木质前盖板。
优选的,上述的一种标准化加工的组合门框的组合方法中,步骤(1)中的木质前盖板和木质后盖板截面形状相同,并可互换。
本发明采用上述结构后,通过采用前连接件、内连接件和外连接件组合成门框,除了木质主板外,其余部件都可以按标准化进行生产加工;而且全部部件都可以在工厂内进行表面装饰处理,完全避免现场安装后的表面处理施工,对表面处理装饰效果可以保持基本一致,提高门框的安装质量;因此,本发明的门框安装现场只需要根据墙体厚度切割木质主板,然后就可以采用螺钉将门框组合完成,具有结构简单、组装方便、便于标准化加工加工的优点;并且,前连接件、内连接件和外连接件可以采用金属加工制造,组合后的门框具有更好的承载能力,可大大提高门框的整体使用强度和防水、防潮性能,对延长门框的使用寿命具有积极意义。
附图说明
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明具体实施例1的横截面结构示意图;
图2是本发明具体实施例1的横截面分解结构示意图;
图3是本发明具体实施例1的组合流程示意图;
图4是本发明具体实施例2的横截面结构示意图;
图5是本发明具体实施例2的组合流程示意图;
图6是本发明具体实施例3的横截面结构示意图。
图中:木质主板1、前连接件2、前连接扣条2a、木质装饰条3、木质前盖板4、前连接槽4a、木质止口板5、内连接板6、后连接扣条6a、连接条6b、外连接件7、安装槽7a、定位扣条7b、木质装饰面板8、木质后盖板9、后连接槽9a、防撞密封条10。
具体实施方式
实施例1
参阅图1、图2所示,本发明的一种标准化加工的组合式门框,包括木质主板1,在木质主板1前端部通过螺钉固定有前连接件2,在前连接件2上分别安装有木质装饰条3和木质前盖板4;所述的木质主板1后部设有木质止口板5,所述的木质主板1和木质止口板5的内侧面(即靠墙体的一侧)通过内连接板6固定连接,连接同样采用螺钉;在木质主板1和木质止口板5的外侧面通过外连接件7固定连接,所述的外连接件7外侧固定有木质装饰面板8;所述的木质止口板5后端安装有木质后盖板9。
本发明中的木质主板1通常采用实木拼接而成,一般按大板规格在工厂标准化加工制造,并可以进行表面处理,以达到理想的装饰效果;木质主板1运送到安装现场后,可在安装现场根据需要进行切割;其余的部件都可以在工厂进行标准化加工生产,前连接件2、内连接板6和外连接件7可以采用金属制造,尤其以铝合金挤出成型为佳,即可提高门框的整体强度,还可以减少木质部件的受潮作用,对延长门框整体的使用寿命具有重要意义;本实施例中的木质前盖板4和木质后盖板6截面形状一致,可以减少标准件的加工数量,更加方便生产。
优选的,本实施例所述的木质装饰条3和木质前盖板4之间的接触面密合,并且,所述的前连接件2被隐藏在所述的木质装饰条3和木质前盖板4内。
所述的木质装饰面板8的宽度与外连接件7的宽度一致,在外连接件7后侧设有沿长度方向延伸的安装槽7a,一防撞密封条10嵌设在该安装槽7a内。
这样,门框组合后,金属质地的前连接件2、内连接板6和外连接件7都被隐藏在木质材料内,更显门框实木材料的厚重感,能起到很好的装饰作用。
本实施例中,所述的外连接件7设有定位扣条7b,所述的木质装饰面板8设有对应的定位扣槽8a,安装时,将木质装饰面板8放入后,将定位扣条7b平推扣合在对应的定位扣槽8a内,然后再用螺钉锁紧固定。
优选的,所述的前连接件2设有两条前连接扣条2a,木质前盖板4设有对应的两条前连接槽4a,前连接件2与木质前盖板4之间通过扣接在前连接槽4a内的上述前连接扣条2a固定连接。
优选的,所述的内连接板6后端设有两条后连接扣条6a,木质后盖板9设有对应的后连接槽9a,内连接件6、木质止口板5和木质后盖板9之间通过扣接在后连接槽9a内的上述两条后连接扣条6a固定连接。
优选的,本是实施例中所述的木质前盖板4和木质后盖板9截面形状一致,并且可以互换使用,这样可以减少部件的规格,更有利于制造加工和组合安装。
本发明的具体加工组合方法参阅图3所示,按下述步骤进行:
(1)按技术要求分别加工标准化的木质主板、前连接件、木质装饰条、木质前盖板、木质止口板、内连接板、外连接件、木质装饰面板、木质后盖板,并对木质材料的外表面进行装饰处理。
(2)根据安装位置的墙体厚度切割木质主板的宽度尺寸,然后根据墙体门洞尺寸将各部件切割成安装长度。
(3)组合木质止口板与外连接件、内连接件。
(4)完成步骤(3)后在外连接件上组合木质装饰面板和防撞密封条。
(5)完成步骤(4)后组合木质主板。
(6)完成步骤(5)后组合前连接件和木质装饰条。
(7)完成步骤(6)后组合木质前盖板和木质前盖板,即可完成安装。
本发明的门框其整个安装过程只需要对各部件进行简单的切割处理,然后利用螺钉即可安装完成,安装完成后也不需要对门框进行后续的表面油漆或其它处理,非常方便,而且门框的安装质量统一,稳定。
实施例2
参阅图4所示,本发明的一种标准化加工的组合式门框,与实施例1基本相同,不同的是前连接件2与木质前盖板4和木质装饰条3的连接结构不同,和内连接板6与木质后盖板9的连接结构不同,但技术效果完全一样,只是考虑到加工和安装的便利性,本实施例相比实施例1,安装更方便些。
本实施例具体组合安装参阅图5所示,与实施例1基本一样,在此不再重复说明。
实施例3
参阅图6所示,本发明的另外一种具体实施例,与实施例1基本相同,不同的是所述的内连接板6与木质止口板5的连接面上设有三条连接条6a,内连接板6与木质止口板5之间通过嵌入木质止口板5的上述三条连接条6a固定连接,这种连接方式,可以在工厂中利用滚压机成型,加工的尺寸稳定性更高,也不需要现场用螺钉连接。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (10)
1.一种标准化加工的组合式门框,包括木质主板(1),其特征在于,所述的木质主板(1)前端部固定有前连接件(2),在前连接件(2)上分别安装有木质装饰条(3)和木质前盖板(4);所述的木质主板(1)后部设有木质止口板(5),所述的木质主板(1)和木质止口板(5)的内侧面通过内连接板(6)固定连接,木质主板(1)和木质止口板(5)的外侧面通过外连接件(7)固定连接,所述的外连接件(7)外侧固定有木质装饰面板(8);所述的木质止口板(5)后端安装有木质后盖板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种标准化加工的组合式门框,其特征在于,所述的木质装饰条(3)和木质前盖板(4)之间的接触面密合,所述的前连接件(2)隐藏在所述的木质装饰条(3)和木质前盖板(4)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种标准化加工的组合式门框,其特征在于,所述的木质装饰面板(8)的宽度与外连接件(7)的宽度一致,在外连接件(7)后侧设有沿长度方向延伸的安装槽(7a),一防撞密封条(10)嵌设在该安装槽(7a)内。
4.根据权利要求3所述的一种标准化加工的组合式门框,其特征在于,所述的外连接件(7)设有定位扣条(7b),所述的木质装饰面板(8)设有对应的定位扣槽(8a),定位扣条(7b)扣合在对应的定位扣槽(8a)内。
5.根据权利要求1或2所述的一种标准化加工的组合式门框,其特征在于,所述的前连接件(2)设有至少一条前连接扣条(2a),木质前盖板(4)设有对应的前连接槽(4a),前连接件(2)与木质前盖板(4)之间通过扣接在前连接槽(4a)内的上述前连接扣条(2a)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种标准化加工的组合式门框,其特征在于,所述的内连接板(6)后端设有至少一条后连接扣条(6a),木质后盖板(9)设有对应的后连接槽(9a),内连接板(6)、木质止口板(5)和木质后盖板(9)之间通过扣接在后连接槽(9a)内的上述后连接扣条(6a)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种标准化加工的组合式门框,其特征在于,所述的内连接板(6)与木质止口板(5)的连接面上设有至少两条的连接条(6b),内连接板(6)与木质止口板(5)之间通过嵌入木质止口板(5)的上述连接条(6b)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种标准化加工的组合式门框,其特征在于,所述的木质前盖板(4)和木质后盖板(9)截面形状一致。
9.权利要求1所述的一种标准化加工的组合式门框的组合方法,其特征在于包括下述步骤,(1)按技术要求分别加工标准化的木质主板、前连接件、木质装饰条、木质前盖板、木质止口板、内连接板、外连接件、木质装饰面板、木质后盖板,并对木质材料的外表面进行装饰处理;(2)根据安装位置的墙体厚度切割木质主板的宽度尺寸,然后根据墙体门洞尺寸将各部件切割成安装长度;(3)组合木质止口板与外连接件、内连接板;(4)完成步骤(3)后在外连接件上组合木质装饰面板和防撞密封条;(5)完成步骤(4)后组合木质主板;(6)完成步骤(5)后组合前连接件和木质装饰条;(7)完成步骤(6)后组合木质前盖板和木质后盖板。
10.根据权利要求9所述的一种标准化加工的组合式门框的组合方法,其特征在于,步骤(1)中的木质前盖板和木质后盖板截面形状相同,并可互换。
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