CN219528779U - 一种内嵌c槽结构的铝包木内开窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内嵌C槽结构的铝包木内开窗，涉及门窗型材的技术领域，解决了U、C槽五金系统同时备库存时存在的弊端以及U槽成本高、自身功能受限的问题，本实用新型采用由扇C槽、框C槽和C槽盖板铝条组成适配于铝包木门窗的C槽五金系统以替代U槽五金系统，内嵌C槽结构不影响整体使用性能，水密、气密性能好，可完美配套现有针对铝合金窗C槽五金的功能部件，同时减少U槽五金系统备货量，降低备货风险，库存压力小，人工及管理成本大大降低。

Description

一种内嵌C槽结构的铝包木内开窗

技术领域

本实用新型涉及门窗型材的技术领域，尤其涉及一种内嵌C槽结构的铝包木内开窗。

背景技术

目前门窗行业使用的五金系统有两种：即C槽五金系统和U槽五金系统，铝合金窗使用C槽五金系统，塑钢窗和铝包木窗使用U槽五金系统。C槽五金相对U槽五金具有结构简单，能够实现相同功能的构件种类少。不同高度的窗扇，传动盒通过截取相应长度的传动杆连接各锁点即可，成本相对低的很多，库存备货种类少，库存压力减轻，相对备货风险低。U槽五金传动器根据不同高度的窗扇有不同的规格，面板、传动盒、锁点一体式，备货量大，占用空间大，不同高度的规格存在呆滞风险。

铝包木窗相较铝合金窗最大的痛点：其一就是五金备货量大，成本高，易造成库存呆滞。目前有一定规模的门窗厂都在同时生产铝包木窗及铝合金窗产品，即U槽五金与C槽五金同时备库存，库存量巨大。其二国内针对铝合金用C槽五金配套辅助功能部件比较完善，如电控智能开启系统、无基座执手、超窄扇设计、门联窗一体设计、内到平移设计等等都优于铝包木窗用U槽五金，甚至U槽五金还没有相应配套辅助功能。

实用新型内容

针对上述产生的U、C槽五金系统同时备库存时存在的弊端以及U槽成本高、自身功能受限的问题，本实用新型的目的在于提供一种内嵌C槽结构的铝包木内开窗，可以完美的将铝包木产品与铝合金产品同步配置C槽五金，大大的减少库存备货量及降低门窗五金成本，同时可实现U槽不具备而C槽可实现的功能。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其中，包括：窗扇、窗框、扇玻璃和窗执手12，窗扇安装在窗框内；

所述窗框包括：框铝材1和框木材8，框铝材1安装在框木材8的室外侧；

所述窗扇包括：扇铝材5和扇木材11，扇铝材5安装在扇木材11的室外侧，扇玻璃安装在扇木材11内，通过扇铝材5和扇木材11对扇玻璃进行夹持，所述窗执手12安装在扇木材11上。

上述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其中，还包括：拍扣2，框木材8的室外侧和扇木材11的室外侧均安装有多个拍扣2，框铝材1和框木材8通过多个拍扣2连接，扇铝材5和扇木材11通过多个拍扣2连接。

上述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其中，还包括：钢压板6，钢压板6安装在扇木材11的室外侧并通过钢压板6对扇玻璃进行限位支撑。

上述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其中，还包括：玻外胶条7和玻内胶条10，玻外胶条7安装在扇铝材5上，玻内胶条10安装在扇木材11上，玻外胶条7抵于扇玻璃的室外侧，玻内胶条10抵于扇玻璃的室内侧，扇铝材5和扇玻璃通过玻外胶条7密封，扇木材11和扇玻璃通过玻内胶条10密封。

上述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其中，还包括：主密封胶条3，主密封胶条3上设有齿形连接部、密封连接部和限位端部，主密封胶条3通过所述齿形连接部安装在框木材8上，所述密封连接部和框铝材1相匹配且对框铝材1和框木材8之间进行密封，窗扇闭合时，所述限位端部抵于所述扇木材11。

上述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其中，还包括：二道密封9，所述二道密封9安装在所述扇木材11上，窗扇闭合时，所述二道密封9抵于所述框木材8。

上述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其中，还包括：外密封胶条4，所述外密封胶条4安装在所述框铝材1上，窗扇闭合时，所述外密封胶条4抵于所述扇铝材5。

上述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其中，还包括：框C槽13和扇C槽16，框木材8的内沿安装有框C槽13，扇木材11的外沿安装有扇C槽16，窗扇闭合时，框C槽13和扇C槽16位于同一平面内。

上述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其中，还包括：C槽盖板铝条14，所述框C槽13和所述扇C槽16内均安装有所述C槽盖板铝条14。

上述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其中，还包括：传动盒15和传动杆17，传动杆17安装在一个扇C槽16内，传动盒15安装在扇木材11内，传动杆17和窗执手12通过传动盒15传动连接，通过转动窗执手12实现窗扇与窗框之间的开锁与锁闭。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型中，该铝包木窗配置特殊C槽五金系统，内嵌C槽结构不影响整体使用性能，水密、气密性能好，可完美配套现有针对铝合金窗C槽五金的功能部件，更加丰富窗的使用体验；

(2)本实用新型中，通过C槽五金系统替换U槽五金系统，减少U槽五金系统备货量，降低备货风险，库存压力小，人工及管理成本大大降低；

(3)本实用新型中，框铝材采用隐藏式排水设计，更美观，制作工艺复杂度低，满足内开窗批量生产的需求。

附图说明

图1是本实用新型的一种内嵌C槽结构的铝包木内开窗的横向断面图。

图2是本实用新型的一种内嵌C槽结构的铝包木内开窗的横向断面的局部放大图。

图3是本实用新型的一种内嵌C槽结构的铝包木内开窗的纵向断面图。

附图中：1、框铝材；2、拍扣；3、主密封胶条；4、外密封胶条；5、扇铝材；6、钢压板；7、玻外胶条；8、框木材；9、二道密封；10、玻内胶条；11、扇木材；12、窗执手；13、框C槽；14、C槽盖板铝条；15、传动盒；16、扇C槽；17、传动杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

请参照图1至图3所示，示出了一种内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其中，包括：窗扇、窗框、扇玻璃和窗执手12，窗扇安装在窗框内；

窗框包括：框铝材1和框木材8，框铝材1安装在框木材8的室外侧；

窗扇包括：扇铝材5和扇木材11，扇铝材5安装在扇木材11的室外侧，扇玻璃安装在扇木材11内，通过扇铝材5和扇木材11对扇玻璃进行夹持，窗执手12安装在扇木材11上。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：拍扣2，框木材8的室外侧和扇木材11的室外侧均安装有多个拍扣2，框铝材1和框木材8通过多个拍扣2连接，扇铝材5和扇木材11通过多个拍扣2连接。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：钢压板6，钢压板6安装在扇木材11的室外侧并通过钢压板6对扇玻璃进行限位支撑。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：玻外胶条7和玻内胶条10，玻外胶条7安装在扇铝材5上，玻内胶条10安装在扇木材11上，玻外胶条7抵于扇玻璃的室外侧，玻内胶条10抵于扇玻璃的室内侧，扇铝材5和扇玻璃通过玻外胶条7密封，扇木材11和扇玻璃通过玻内胶条10密封。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：主密封胶条3，主密封胶条3上设有齿形连接部、密封连接部和限位端部，主密封胶条3通过齿形连接部安装在框木材8上，密封连接部和框铝材1相匹配且对框铝材1和框木材8之间进行密封，窗扇闭合时，限位端部抵于扇木材11。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：二道密封9，二道密封9安装在扇木材11上，窗扇闭合时，二道密封9抵于框木材8。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：外密封胶条4，外密封胶条4安装在框铝材1上，窗扇闭合时，外密封胶条4抵于扇铝材5。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：框C槽13和扇C槽16，框木材8的内沿安装有框C槽13，扇木材11的外沿安装有扇C槽16，窗扇闭合时，框C槽13和扇C槽16位于同一平面内。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：C槽盖板铝条14，框C槽13和扇C槽16内均安装有C槽盖板铝条14。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：传动盒15和传动杆17，传动杆17安装在一个扇C槽16内，传动盒15安装在扇木材11内，传动杆17和窗执手12通过传动盒15传动连接，通过转动窗执手12实现窗扇与窗框之间的开锁与锁闭。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，此款产品为三梯度三腔式设计，以木材为主要受力构件，包括框木材8及扇木材11，将欧标框扇U槽位置特殊开槽口处理，处理后将铝合金C槽结构嵌入，通过木螺钉加固，使用C槽盖板铝条14嵌入内槽遮住螺钉，同时整体构成C槽结构，使得框扇之间人为的制造出来C槽系统结构，整体完美配置铝合金的C槽五金系统。

本实用新型的进一步实施例中，框铝材1和框木材8采用拍扣2复合连接，扇铝材5和扇木材11采用拍扣2复合连接，框铝材1下侧采用隐藏式排水设计，下设有批水铝，框铝材1下侧开设有排水孔，排水孔不外漏，保持窗体美观。此款产品即具有铝包木窗功能的同时又兼具铝合金窗特点。

本实用新型的进一步实施例中，该铝包木窗配置特殊C槽系统五金，内嵌C槽结构不影响整体使用性能水密、气密性能好。可完美配套现有针对铝合金窗C槽五金的功能部件，更加丰富窗的使用体验。减少备货量，降低备货风险，库存压力小，人工及管理成本大大降低，隐藏式排水设计，更美观，制作工艺复杂度低，满足批量生产。

本实用新型的进一步实施例中，框C槽13通过多个木螺钉安装在框木材8内沿的安装槽内，

本实用新型的进一步实施例中，扇C槽16通过多个木螺钉安装在扇木材11外沿的安装槽内，每一个侧边的框C槽13和一个侧边的扇C槽16相正对设置，扇C槽16和框C槽13内均安装有C槽盖板铝条14，C槽盖板铝条14和扇C槽16相匹配，通过C槽盖板铝条14对位于扇C槽16内的多个木螺钉进行遮挡，C槽盖板铝条14和框C槽13相匹配，通过C槽盖板铝条14对位于框C槽13内的多个木螺钉进行遮挡，同时由扇C槽16、框C槽13和C槽盖板铝条14组成适配于铝包木门窗的C槽五金系统以替代U槽五金系统。

本实用新型的进一步实施例中，传动盒15和传动杆17与本申请中的C槽五金系统相适配，传动杆17与扇C槽16相匹配且可操作地沿扇C槽16滑动，传动盒15和传动杆17均安装在窗扇的执手侧，传动杆17和窗执手12通过传动盒15传动连接，通过转动窗执手12实现内开窗锁闭的功能。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其特征在于，包括：窗扇、窗框、扇玻璃和窗执手(12)，窗扇安装在窗框内；

所述窗框包括：框铝材(1)和框木材(8)，框铝材(1)安装在框木材(8)的室外侧；

所述窗扇包括：扇铝材(5)和扇木材(11)，扇铝材(5)安装在扇木材(11)的室外侧，扇玻璃安装在扇木材(11)内，通过扇铝材(5)和扇木材(11)对扇玻璃进行夹持，所述窗执手(12)安装在扇木材(11)上。

2.根据权利要求1所述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其特征在于，还包括：拍扣(2)，框木材(8)的室外侧和扇木材(11)的室外侧均安装有多个拍扣(2)，框铝材(1)和框木材(8)通过多个拍扣(2)连接，扇铝材(5)和扇木材(11)通过多个拍扣(2)连接。

3.根据权利要求1所述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其特征在于，还包括：钢压板(6)，钢压板(6)安装在扇木材(11)的室外侧并通过钢压板(6)对扇玻璃进行限位支撑。

4.根据权利要求1所述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其特征在于，还包括：玻外胶条(7)和玻内胶条(10)，玻外胶条(7)安装在扇铝材(5)上，玻内胶条(10)安装在扇木材(11)上，玻外胶条(7)抵于扇玻璃的室外侧，玻内胶条(10)抵于扇玻璃的室内侧，扇铝材(5)和扇玻璃通过玻外胶条(7)密封，扇木材(11)和扇玻璃通过玻内胶条(10)密封。

5.根据权利要求1所述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其特征在于，还包括：主密封胶条(3)，主密封胶条(3)上设有齿形连接部、密封连接部和限位端部，主密封胶条(3)通过所述齿形连接部安装在框木材(8)上，所述密封连接部和框铝材(1)相匹配且对框铝材(1)和框木材(8)之间进行密封，窗扇闭合时，所述限位端部抵于所述扇木材(11)。

6.根据权利要求5所述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其特征在于，还包括：二道密封(9)，所述二道密封(9)安装在所述扇木材(11)上，窗扇闭合时，所述二道密封(9)抵于所述框木材(8)。

7.根据权利要求1所述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其特征在于，还包括：外密封胶条(4)，所述外密封胶条(4)安装在所述框铝材(1)上，窗扇闭合时，所述外密封胶条(4)抵于所述扇铝材(5)。

8.根据权利要求1所述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其特征在于，还包括：框C槽(13)和扇C槽(16)，框木材(8)的内沿安装有框C槽(13)，扇木材(11)的外沿安装有扇C槽(16)，窗扇闭合时，框C槽(13)和扇C槽(16)位于同一平面内。

9.根据权利要求8所述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其特征在于，还包括：C槽盖板铝条(14)，所述框C槽(13)和所述扇C槽(16)内均安装有所述C槽盖板铝条(14)。

10.根据权利要求9所述的内嵌C槽结构的铝包木内开窗，其特征在于，还包括：传动盒(15)和传动杆(17)，传动杆(17)安装在一个扇C槽(16)内，传动盒(15)安装在扇木材(11)内，传动杆(17)和窗执手(12)通过传动盒(15)传动连接，通过转动窗执手(12)实现窗扇与窗框之间的开锁与锁闭。