CN102061656B - 摊铺机熨平板拼装车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及路面施工设备，特别是一种适用于机械拼装熨平板式沥青摊铺机或水稳摊铺机的熨平板拼装车。包括车架、吊装架，所述车架为框架结构，车架内放置有可靠近车架四角位置的液压千斤顶，四个液压千斤顶上部放置有一个拼装平台，车架上部四角位置分别固定有吊装架的安装座；所述吊装架为可拆卸式吊装架，通过该吊装架的安装座安装在车架上方，吊装架上部的中间横梁上固定有用来挂倒链的吊钩。本发明在拼装熨平板时，能避免因为吊车等吊装工具不能及时就位而无法满足频繁拆装的需要而影响施工进度的问题，同时可以实现熨平板角度的无级调节，解决拼装时的对位困难问题，拼装速度比吊车拼装更快，可以大大降低拼装费用，减少作业人员劳动强度。

Description

摊铺机熨平板拼装车

技术领域

本发明涉及一种摊铺机熨平板拼装车，特别是一种适用于机械拼装熨平板式沥青摊铺机或水稳摊铺机的熨平板拼装车。

背景技术

熨平板是摊铺机的关键部件，它直接关系到摊铺路面的质量，从结构形式可分为机械加长型和液压伸缩两种，机械拼装整体刚度高，对于提高摊铺路面平整度有好处；从预压实机构可分为单夯锤、双夯锤、液压振动压力梁等多种组合，这是预压达到90％以上的保证，是提高平整度必备的机构。机械加宽熨平板由于整体刚度好，抗变形能力强，在宽幅摊铺和基层大负荷摊铺时经常选用。在市政道路施工中，由于宽度多变，障碍物较多，摊铺机需要经常调节，摊铺宽度从几米到十多米不等，同时熨平板自重较重，给摊铺机的拼装带来了一定的困难。

目前，熨平板的拼装尚无专用设备，传统做法是：根据路面施工要求选择一定长度的熨平板，在平整且有一定硬度的地面上利用吊车或者其他的吊装工具将需要拼装的熨平板吊起，放在摊铺机本身携带的熨平板旁边，用木方垫平，使接触面相对，通过调整大臂仰角使两段熨平板底面处于同一水平位置上，用撬棍微调预拼装熨平板的角度，从而进行夯锤等机械部分连接及其他连接。也可以用吊车吊起预拼装熨平板进行直接连接，这样对于作业人员具有一定的危险性。

发明内容

本发明旨在解决传统摊铺机熨平板拼装方法存在的上述问题，而提供一种摊铺机熨平板拼装车，避免传统做法中因为吊车等吊装工具不能及时就位而无法满足频繁拆装的需要，影响施工进度，同时可以实现熨平板角度的无级调节，解决拼装时对位困难的问题，减少作业人员劳动强度。

本发明解决所述问题采用的技术方案是：一种摊铺机熨平板拼装车，包括车架、吊装架，所述车架为框架结构，车架内放置有可靠近车架四角位置的液压千斤顶，四个液压千斤顶上部放置有一个拼装平台，车架上部四角位置分别固定有吊装架的安装座；所述吊装架为可拆卸式吊装架，通过该吊装架的安装座安装在车架上方，吊装架上部的中间横梁上固定有用来挂倒链的吊钩。

所述框架结构的车架内，在靠近车架两侧分别活动安装有一条与熨平板长度方向一致的液压千斤顶滑道，每条液压千斤顶滑道内分别放置两个液压千斤顶，每个液压千斤顶均可向车架四角位置靠近。

所述可拆卸式吊装架由四根支撑立管及中间横梁构成，四根支撑立管其下端分别插装在车架上部四角位置呈套管状的安装座内，四根支撑立管其上端分别向车架中间弯折，两两相互搭接构成人字梁支撑结构，中间横梁置于所述人字梁支撑结构上。

所述车架后端装有活动式扶手。

所述车架底部装有移动轮，两个前移动轮轴上装有转向架，车架后端装有与该转向架连接的方向控制手柄。

本发明与以往常用的吊车或其他吊装工具相比，有如下特点：

①在距离稍远的地方，用吊装架吊起预拼接的熨平板放置在拼装平台上，可以省去其他吊装及运输工具，灵活性方面明显改善。

②将拼装车推到摊铺机旁边进行粗略对位，调整熨平板大臂，使熨平板底面基本在同一平面上，通过车架四角的液压千斤顶进行熨平板的精确对位，螺丝紧固后，拼装车即可撤下，其最大的优点是快速拼接。

③吊装架为可拆卸式，可以随摊铺机运输，随用随装，可实现一次投入经常使用，相比使用吊车吊装大大降低了拼装成本，另外也可以避免因吊车不到位熨平板不能及时拼装的情况。

④在拼装平台上进行拼装，不使用吊车，大大增加了操作人员的安全性，同时使用液压千斤顶进行角度微调，也节省了人力。

附图说明

图1为本发明结构示意图主视图。

图2为本发明结构示意图左视图。

图3为本发明结构示意图俯视图。

图中：车架1，安装座2，支撑立管3，中间横梁4，吊钩5，方向控制手柄6，活动式扶手7，移动轮8，液压千斤顶9，液压千斤顶滑道10，转向架11，拼装平台12。

具体实施方式

以下结合附图及实施例详述本发明。

参见图1、图2、图3，本实施例所述摊铺机熨平板拼装车的车架1为框架结构，车架1内放置有可靠近车架1四角位置的液压千斤顶8。

本实施例中，所述框架结构的车架1内，在靠近车架1两侧分别活动安装有一条与熨平板长度方向一致的液压千斤顶滑道10，每条液压千斤顶滑道10内分别放置两个液压千斤顶9，每个液压千斤顶9均可向车架1四角位置靠近。四个液压千斤顶9上部放置有一个拼装平台12，车架1上部四角位置分别固定有吊装架的安装座2，吊装架为可拆卸式吊装架。

本实施例中，所述可拆卸式吊装架由四根支撑立管3及中间横梁4构成，四根支撑立管3其下端分别插装在车架1上部四角位置呈套管状的安装座2内，四根支撑立管3其上端分别向车架1中间弯折，两两相互搭接构成人字梁支撑结构，中间横梁4置于所述人字梁支撑结构上。中间横梁4上固定有用来挂倒链的吊钩5。

本实施例中，所述车架1后端装有活动式扶手7。

本实施例中，所述车架1底部装有移动轮8，两个前移动轮8轴上装有转向架11，车架1后端装有与该转向架11连接的方向控制手柄6。

由此，通过四个液压千斤顶9对拼装平台12每个角的顶起或下落，可以使拼装平台12的前后角度和上下角度无级变化，以适应拼装时熨平板精确对接的要求。

为了使相对较远距离(如50米以内)的预安装熨平板能够快速拼装，在不使用其他运输设备的情况下，通过车架1底部装有的移动轮8人工即可将熨平板运送到摊铺机旁边，前面的两个轮可以通过后面的方向控制手柄6控制方向，与汽车方向盘的原理相同，使拼装车移动起来更加方便。

为了降低成本，车架1上的安装座2可通过焊接200mm高φ80mm的四个套管来实现，四根支撑立管3用φ60mm的圆钢管做成，其以活动方式插装在所述套管中并用圆柱销固定。

在熨平板的拼装过程中，吊装架也可以拆除，以增大空间，方便拼装作业。

吊装时，先不放置液压千斤顶9和拼装平台12，并拆掉吊装架及液压千斤顶滑道10，然后将拼装车整体抬起套在熨平板上，再将吊装架安装在拼装车上，把倒链挂在吊钩5上，将熨平板穿上钢丝绳，吊起超过拼装平台12的位置，再安装液压千斤顶滑道10，并将四个液压千斤顶9放在液压千斤顶滑道10上，拼装平台12放在四个液压千斤顶9上，调整液压千斤顶9位置以适应不同长度熨平板的位置要求，同时可以选择合理的受力点。然后将熨平板放下，放于拼装平台12之上，将拼装车推到摊铺机熨平板预连接处，将摊铺机大臂举升或降落到合适高度，通过对拼装平台12四个角高度的调节进行熨平板的快速拼装，当熨平板固定之后，卸下倒链，拆掉吊装架，使液压千斤顶9泄压恢复到原来位置，抬起摊铺机大臂使熨平板离开拼装车上的拼装平台12，将拼装车撤出，连接熨平板附属结构，根据施工需要再进行下段熨平板的拼装。

Claims (5)

1.一种摊铺机熨平板拼装车，包括车架、吊装架，其特征在于，所述车架为框架结构，车架内放置有可靠近车架四角位置的液压千斤顶，四个液压千斤顶上部放置有一个拼装平台，车架上部四角位置分别固定有吊装架的安装座；所述吊装架为可拆卸式吊装架，通过该吊装架的安装座安装在车架上方，吊装架上部的中间横梁上固定有用来挂倒链的吊钩。

2.根据权利要求1所述的摊铺机熨平板拼装车，其特征在于，所述框架结构的车架内，在靠近车架两侧分别活动安装有一条与熨平板长度方向一致的液压千斤顶滑道，每条液压千斤顶滑道内分别放置两个液压千斤顶，每个液压千斤顶均可向车架四角位置靠近。

3.根据权利要求1所述的摊铺机熨平板拼装车，其特征在于，所述可拆卸式吊装架由四根支撑立管及中间横梁构成，四根支撑立管其下端分别插装在车架上部四角位置呈套管状的安装座内，四根支撑立管其上端分别向车架中间弯折，两两相互搭接构成人字梁支撑结构，中间横梁置于所述人字梁支撑结构上。

4.根据权利要求1所述的摊铺机熨平板拼装车，其特征在于，所述车架后端装有活动式扶手。

5.根据权利要求1所述的摊铺机熨平板拼装车，其特征在于，所述车架底部装有移动轮，两个前移动轮轴上装有转向架，车架后端装有与该转向架连接的方向控制手柄。

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