CN102061098A - 一种沥青混合料温拌改性剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种沥青混合料温拌改性剂及其制备方法,其中所述的温拌改性剂含有一定比例的费-托石蜡(FT蜡)和改善低温柔韧性的有机化合物及其合成树脂。将本发明所述的沥青混合料温拌改性剂加入沥青中,可降低沥青混合料的拌和温度10~30℃,减少有害气体的排放,提高沥青混合料的压实程度,赋予沥青混合料良好的高低温性能。

Description

一种沥青混合料温拌改性剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种道路工程领域的复合材料,特别涉及一种兼具温拌和改性效果的沥青混合料温拌改性剂及其制备方法。
背景知识
热拌沥青混合料在拌合、运输及摊铺过程中需要较高的温度,存在着能耗过多、有害气体排放和热老化等问题。如何保留热拌沥青混合料良好性能的同时克服其存在的问题,成为近年来的重要研究课题,由此提出了介于热拌沥青混合料和冷拌沥青混合料之间的温拌沥青混合料的研究理念。而在保证沥青混合料性能的前提下,采取简单可行的措施降低沥青混合料的拌合、运输及摊铺温度是实现温拌沥青混合料的一种可行途径。
专利CN988103362公开了一种添加费-托合成蜡(FT蜡)的施工路面用的沥青或柏油、路面和生产沥青或柏油的方法。FT蜡的加入可有效降低沥青的粘度从而降低混合料的拌合温度,并因此降低了有害物质的排放。
由于FT蜡属于石蜡的范畴,单独加入沥青中虽然有降低沥青高温粘度的效果,但必然会增加沥青中的蜡含量。而沥青中含蜡量高会导致沥青温度敏感性强,高温下容易永久变形,低温下容易脆裂,导致沥青混合料热稳定性和低温抗裂性不好,以致沥青混凝土路面面层出现车辙和开裂而加速损坏。此外研究表明,随着沥青含蜡量的增加以及饱和蜡和芳香蜡的比例增大等,都会使沥青的延度值相对降低。
发明内容
本发明的目的就是针对解决直接加入费托蜡后沥青混合料出现的问题,提供一种全新的兼具温拌和改性效果的沥青混合料温拌改性剂及其制备方法。
为实现上述目的,采用的技术方案为:
费-托蜡(FT蜡):50~85份
增塑剂:15~50份
多元酸:0~10份
合成树脂:0~20份
聚酯化合物:0~10份
所述FT蜡的碳原子数在40~80之间,优选碳原子数在45~70之间的FT蜡组分;所含正构烷烃的比例至少大于80%,优选正构烷烃含量超过85%~95%之间的FT蜡组分;酸值在0~1之间,优选酸值在0~0.5之间的FT蜡;熔点在55~120℃,优选70~110℃的FT蜡。FT蜡用于降低沥青的粘度。
所述的增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯,邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸二丁酯,二乙二醇二苯甲酸酯,聚乙二醇二苯甲酸酯,二丙二醇二苯甲酸酯,聚丙二醇二苯甲酸酯,环氧大豆油,磷酸酯等中的一种或几种,优选邻苯二甲酸二环己酯。增塑剂用于降低沥青的粘度和提高沥青在低温下的韧性。
所述的多元酸为碳原子数在16及以上的不饱和羧酸的二聚体和三聚体,优选碳原子数为18不饱和羧酸的二聚体和三聚体(硬脂酸二聚体和三聚体)。多元酸用于提高沥青的粘附力和低温韧性。
所述的合成树脂为分子量在400~5000之间的聚异丁烯,优选分子量在1000~4000之间的聚异丁烯。合成树脂用于提高沥青在低温下的韧性和劲度及粘附力。
所述的聚酯化合物为碳原子数在16及以上的不饱和羧酸的二聚体和三聚体与多元醇和多元胺反应所生成的聚酯多元醇,聚酯多元酸,聚酯多元胺等中的一种或多种,优选碳原子数为18的不饱和羧酸的二聚体和三聚体(硬脂酸二聚体和三聚体)与多元醇和多元胺反应所生成的聚酯多元醇,聚酯多元酸,聚酯多元胺。聚酯化合物用于提高沥青在低温下的韧性和劲度及粘附力。
所述温拌改性剂在沥青中的添加量为沥青质量的1%~8%,优选添加量为2%~6%。2%~6%的添加量可保证沥青混合料的拌和温度降低至少20℃
上述沥青混合料温拌改性剂的制备方法,其特征包括以下几个步骤:
(1)按质量配比称取各组份;
(2)将各组份在120~130℃下熔融并搅拌,使之充分混合均匀
(3)待冷却后粉碎,即得本发明所述的沥青混合料温拌改性剂。
本发明产品用于沥青混合料的使用方法:将本发明所述的沥青混合料温拌改性剂在120~160℃下加入沥青中,与沥青混合均匀,按照普通沥青混合料生产方法将拌和温度降低10~30℃生产沥青混合料,
本发明与现有技术相比,主要有以下优点:本发明所述的沥青混合料温拌改性剂不仅可有效降低沥青混合料的拌和温度,通过与其他特殊有机化合物及合成树脂的复合,可以对沥青进行改性,提高沥青的软化点和低温韧性及沥青材料的强度,避免了在沥青中加入费-拖蜡而使沥青在低温下易脆裂且对沥青材料的强度没有改善的缺点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中,在不背离本发明的技术解决方案前提下,对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本发明的权利要求范围之内。
实施例1
碳原子数在45~55间的FT蜡50份,邻苯二甲酸二环己酯50份,加热至120~130℃,搅拌均匀,冷却粉碎,即得所述的温拌沥青改性剂。
实施例2
碳原子数在45~55间的FT蜡50份,邻苯二甲酸二环己酯30份,硬脂酸二聚体20份,加热至120~130℃,搅拌均匀,冷却粉碎,即得所述的温拌沥青改性剂。
实施例3
碳原子数在45~60间的FT蜡50份,邻苯二甲酸二环己酯40份,硬脂酸三聚体10份,加热至120~130℃,搅拌均匀,冷却粉碎,即得所述的温拌沥青改性剂。
实施例4
碳原子数在45~65间的FT蜡50份,邻苯二甲酸二环己酯30份,硬脂酸三聚体10份,聚酯多元酸10份,加热至120~130℃,搅拌均匀,冷却粉碎,即得所述的温拌沥青改性剂。
实施例5
碳原子数在45~65间的FT蜡50份,邻苯二甲酸二环己酯30份,硬脂酸二聚体10份,聚酯多元胺10份,加热至120~130℃,搅拌均匀,冷却粉碎,即得所述的温拌沥青改性剂。
实施例6
碳原子数在45~65间的FT蜡50份,邻苯二甲酸二环己酯30份,硬脂酸二聚体10份,聚酯多元醇5份,聚异丁烯5份,加热至120~130℃,搅拌均匀,冷却粉碎,即得所述的温拌沥青改性剂。
下表是费-托蜡和上述实施例所制备的温拌沥青改性剂按照沥青质量的3%添加到沥青中的效果。
Figure BSA00000359048700041
由上表看出,按本发明制备的沥青混合料温拌改性剂与FT蜡相比,不仅保持了降粘效果,而且对沥青延度有大幅度的改善,对降低沥青混合料的低温脆性无疑是有利的。

Claims (7)

1.一种沥青混合料温拌改性剂,其特征在于:由下列质量份的组成制成,
费-托蜡(FT蜡):50~85份
增塑剂:15~50份
多元酸:0~10份
合成树脂:0~20份
聚酯化合物:0~5份
2.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌改性剂,其特征是:所述费-托蜡的碳原子数在40~80之间;所述的费-托蜡中所含正构烷烃的比例至少大于80%;所述的费-托蜡的酸值在0~1之间;所述的FT蜡的熔点在55~120℃之间。
3.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌改性剂,其特征是:所述的增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯,邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸二丁酯,二乙二醇二苯甲酸酯,聚乙二醇二苯甲酸酯,二丙二醇二苯甲酸酯,聚丙二醇二苯甲酸酯,环氧大豆油,磷酸酯等中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌改性剂,其特征是:所述的多元酸为碳原子数在16及以上的不饱和羧酸的二聚体和三聚体。
5.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌改性剂,其特征是:所述的合成树脂为分子量在400~5000之间的聚异丁烯。
6.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌改性剂,其特征是:所述的聚酯化合物为碳原子数在16及以上的不饱和羧酸的二聚体和三聚体与多元醇和多元胺反应所生成的聚酯多元醇,聚酯多元酸,聚酯多元胺等中的一种或多种。
7.一种权利要求1所述沥青混合料温拌改性剂的制备方法,其特征是包括以下步骤:
(1)按质量配比称取各组份;
(2)将各组份在120~130℃下熔融并搅拌,使之充分混合均匀,即得本发明所述的沥青混合料温拌改性剂。
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