CN102060207A - 具有压平装置的折页机 - Google Patents

Abstract

用于折叠页张形元件(201，202)的折页机(100)，具有第一和第二栅栏式折页站(2，4)及设置在这两个栅栏式折页站(2，4)之间的输送台(3)，页张形元件(202)在输送台(3)上的输送方向(T2)与第一栅栏式折页站(2)中的输送方向(T1)成直角。在第一栅栏式折页站(2)中形成具有一个折痕(204)或多个折痕的折叠序列，输送台具有压平装置(30)，用于使页张形元件的最后形成的折叠序列的至少一个折痕或多个叠置的折痕压平，压平装置具有至少一个压紧滚子对(31)，其能够横向于所述输送台(3)的输送方向(T2)移动(a)。由此页张形元件(202)有针对性地在折痕(204)的临界区域(205)压平。

Description

具有压平装置的折页机

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1前序部分特征的用于折叠页张形元件、特别是由纸构成的页张的折页机。

背景技术

由现有技术公开了栅栏式折页机和刀式折页机。栅栏式折页机与刀式折页机的组合作为混合式折页机也是常见的。在此，在栅栏式折页机构中折叠平行折并且在随后的刀式折页机中折叠十字折。所述页张在此在所述混合式折页机的通过方向上穿过至少下述站：续纸器、转移台、栅栏式折页机构、刀式折页机构、收纸器。

由DE 10 2004 041 471 A1公开了一种具有多个栅栏式折页机构的栅栏式折页机的结构。相应栅栏式折页机构在此由一个折页栅栏和三个折页辊构成，它们设置在两个折页辊对中。由DE 29 40 360 A1公开了一种用于折叠经印刷和预折叠的页张的单刀式折页机构。在混合式折页机中，栅栏式折页机构和刀式折页机构被组合。在此，在第一折页站中在栅栏式折页机构折叠平行折并且在随后的折页站中在刀式折页机构中折叠十字折。DE 102006 055 301 A1公开了一种具有多个栅栏式折页机构和在后设置的刀式折页机构的混合式折页机。

在折页机中普遍公知的是，利用具有压紧辊的收纸装置。在不同的折页站中被折叠的书帖被输送穿过两个平行地设置在该收纸站中的压紧辊之间。所述压紧辊的轴线在此平行于最后的折痕设置并且在该收纸站的整个宽度上延伸。通过所述书帖的压紧应使折痕压平，以便在随后堆垛书帖时避免书帖在折痕区域中增高(Aufbauen)。

DE 35 17 775 A1公开了一种这样的用于压紧折叠页张的装置。该装置连接在折页机的相应最后的折页辊对后面，从而书帖在堆垛之前可被压平。通过该装置应防止包入到书帖中的剩余空气通过所述压紧辊冲击式被排挤。这通过下述方式实现，即，待压紧的书帖用其连接片斜向前穿过所述压紧辊。由此对于所述剩余空气的压出和排挤提供了更大的时间间隔。为了在斜着输送期间书帖可靠且确定地被引导，除了输送带的公知的带之外还采用上带并且所述书帖由此在所述上带与下带之间被引导。

由现有技术公开的压紧装置的缺点是，包入的空气只能不足够地被从书帖中排出。另外的缺点是，由于借助于平行于最后折痕的压紧辊进行旋转压紧，压紧辊的压紧力由于压紧辊和折痕的直线引导而仅仅短时间地作用在该最后的折痕上。因此只能限制而不能防止书帖的增高。同样有缺点的是，压紧装置仅仅在成品折叠产品上、即紧接着最后的折叠过程采用。

例如在EP 0 654 434 A1、JP 620 16987、DE 196 10 814 C1、EP 1 213 245A1和DE 40 39 998 C2中描述了另外的压紧装置。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种折页机，其允许制造质量高的书帖并且在折叠时最大程度上避免相应书帖的页张之间产生空气垫。本发明的另外的任务在于，这样设计折页机，使得该折页机没有较大的结构空间需求。为了实现折页机的高处理速度，页张形元件的直线稳定性不会被压平装置影响。

所述任务通过具有权利要求1特征部分特征的折页机解决。

本发明的用于折叠页张形元件、特别是由纸制成的页张的折页机具有第一栅栏式折页站和第二栅栏式折页站。在该第一和第二栅栏式折页站之间设置输送台，确切地说其方式是，所述页张形元件在所述输送台上的输送方向与所述第一栅栏式折页站中的输送方向成直角。在所述第一栅栏式折页站中，在所述页张形元件中形成具有一个折痕或多个折痕的折叠序列(Falzfolge)。所述输送台以有利的方式具有压平装置，该压平装置用于使相应页张形元件的最后形成的折叠序列的至少一个折痕或多个上下叠置的折痕压平。所述压平装置在此具有至少一个压紧滚子对，所述压紧滚子对能够横向于所述输送台的输送方向移动。相应压紧滚子的轴线横向于输送方向并且从而横向于最后的折痕定向。通过本发明的折页机以有利的方式实现的是，具有一个折痕或多个折痕的折叠序列直接在折叠之后被压平。经折叠的页张形元件从而已经在压平状态中供应给第二栅栏式折页站，第二栅栏式折页站中的折痕可用较高精度实施并且可避免由于挤压变形导致的质量降低。通过输送台相对于第一栅栏式折页站直角布置和所述压平装置在输送台区域中的布置——换句话说：通过压紧滚子的轴线横向于最后的折痕定向——保证的是，压紧滚子能够尽可能长地作用在页张形元件的折叠序列上。通过使用压紧滚子来代替在机器宽度上延伸的压辊，实现的是，压紧力不是作用在整个页张形元件上，而是直接作用在折痕区域上。这通过以下方式保证，即，所述至少一个压紧滚子对可横向于所述输送台的输送方向移动，并且所述至少一个压紧滚子对由此能够这样移动，使得相应的作用区域处于折叠序列的区域中。总体上通过有利地采用可调节的压紧滚子对显著提高了折痕的均匀性和精度并且从而显著提高了折叠产品的质量。

在本发明折页机的一个有利的进一步方案中，在所述第二栅栏式折页站中形成具有一个折痕或多个折痕的折叠序列。此外，所述折页机具有第三栅栏式折页站。在第二栅栏式折页站与第三栅栏式折页站之间设置一个第二输送台。所述页张形元件在所述第二输送台上的输送方向与所述第二栅栏式折页站中的输送方向成直角。所述第二输送台同样具有压平装置，该压平装置用于使页张形元件的在所述第二栅栏式折页站中最后形成的折叠序列的至少一个折痕或多个上下叠置的折痕压平。所述压平装置具有至少一个压紧滚子对，所述压紧滚子对能够横向于所述第二输送台的输送方向移动。由此，在所述第二栅栏式折页站中产生的折叠产品被以压平状态供应给所述第三栅栏式折页站并且在所述第三栅栏式折页站中可实现更高的折叠精度。

在本发明折页机的一个有利的进一步方案中，该折页机现在是具有两个或具有三个栅栏式折页站的折页机，其中，在一个最后的栅栏式折页站中形成具有一个折痕或多个折痕的折叠序列。在所述最后的栅栏式折页站下游设置一个最后的输送台。所述页张形元件在所述最后的输送台上的输送方向与所述最后的栅栏式折页站中的输送方向成直角。所述最后的输送台在此同样具有压平装置，该压平装置用于使页张形元件的最后形成的折叠序列的至少一个折痕或多个上下叠置的折痕压平。所述压平装置具有至少一个压紧滚子对，所述压紧滚子对能够横向于所述最后的输送台的输送方向移动。在该有利的实施方式中保证的是，最后的折叠序列被压平并且所述页张形元件随后可毫无问题地进行堆垛，因为所述页张形元件在最后的折叠序列区域中的增高通过所述压平而避免。

在本发明折页机的一个特别有利并且从而优选的实施方式中，相应输送台具有用于定向所述页张形元件的定向尺规，所述压平装置的所述至少一个压紧滚子对与所述定向尺规彼此连接。由此，所述定向尺规和所述至少一个压紧滚子对能够共同地横向于所述输送台的输送方向移动。在将所述输送台的定向尺规调节到所述页张形元件的规格上时，所述至少一个压紧滚子对的位置同时被一同调节。

在本发明折页机的一个有利的进一步方案中，相应压紧滚子对的压紧滚子之间的间距是可调节的。所述调节特别是也可以自动进行，例如通过采用直接由所述折页机的机器控制装置控制的电动机或其他致动器。在此，所述压紧滚子的间距与待压紧的页张形元件具有多少层无关地进行调节，而且也与页张形元件的克重和期望的压紧力无关地进行调节。为了调节起作用的压紧力，在此以有利的方式设置一个附加的装置，其中，所述调节特别是也可以自动进行。

在本发明折页机的一个有利的进一步方案中，相应压紧滚子对的压紧滚子被对向驱动，特别是通过可控的电动机对向驱动。通过使压紧滚子的旋转速度与相应输送台区域中的页张形元件的输送速度相匹配保证的是，所述压紧滚子在所述页张形元件上不产生划痕。

在本发明折页机的一个有利的进一步方案中，相应的压紧滚子被这样支承，使得它们能够简单更换。这允许从一套具有不同宽度和壳面的不同表面特性的不同的压紧滚子中选出对于相应的状况最佳的压紧滚子。换句话说，可以在选择相应的压紧滚子时考虑所述页张形元件的材料特性以及具有几个或很多折痕的折叠序列。

在本发明折页机的一个有利的进一步方案中，至少一个输送台具有用于压紧被输送的所述页张形元件的压紧元件。所述压紧元件可以是压紧球或压紧带。所述压紧元件在此在所述输送台的输送方向上观察安置在所述至少一个压平装置的上游和/或下游。由此保证的是，待压平的页张形元件可靠地在相应压紧滚子对的压紧滚子之间穿过。由此可防止所述压平装置区域中的材料堆积并且所述页张形元件能够以高速度被输送穿过所述压平装置。

在一个替代的实施例变型方案中，所述至少一个压平装置具有两个压紧滚子对。第二压紧滚子对在此间隔开地平行于第一压紧滚子对设置并且能够与所述第一压紧滚子对无关地横向于所述输送台的输送方向移动。由此允许的是，可将所述第一压紧滚子对调节到第一折叠序列上并且将所述第二压紧滚子对调节到所述页张形元件的第二折叠序列上。作为应用实例在此提及卷绕式折叠以及之字形折叠。

所描述的本发明和本发明的所描述的有利的进一步方案也以彼此任意的组合构成本发明的有利的进一步方案。

在本发明的另外的优点和有利的构型方面参见从属权利要求以及参照附图对实施例的说明。

附图说明

下面参照附图详细地描述本发明。附图示意性地示出：

图1a是本发明的折页机的俯视图，其具有定向尺规和处于第一位置中的压平装置；

图1b是本发明的折页机的俯视图，其具有定向尺规和处于第二位置中的压平装置；

图1c是本发明的折页机的俯视图，其具有压平装置，该压平装置具有两个压紧滚子对；

图2是所述压平装置的细节图；

图3a是折叠页张；

图3b是图3a中折叠页张的压平过程图；

图4a是之字形折叠的折叠页张；

图4b是图4a中折叠页张的压平过程图；

图5是折页机的示意图，其具有三个栅栏式折页机构和一个位于下游的、最后的输送台。

具体实施方式

图1a示出一个折页机100的示意性俯视图。该折页机具有续纸器1，借助于该续纸器将页张201沿一个输送方向T1供应给第一栅栏式折页站2。在该第一栅栏式折页站2中，页张201在中间被折叠一次，从而形成一个书帖202作为折叠产品。该书帖202通过一个输送台3沿一个第二输送方向T2(其与第一输送方向T1成直角)被供应给第二栅栏式折页站4，在该第二栅栏式折页站中，所述书帖202可被进一步折叠。输送台3具有一个定向尺规11和一个压平装置30以及压紧元件12，所述压紧元件构造为压紧球。在图1a的视图中，所述压紧元件12沿输送方向T2观察位于所述压平装置30下游。特别有利的是，将这种压紧元件12也设置在所述压平装置30上游。为了更清楚起见，在图1a、1b和1c中没有示出它们。书帖202被从所述第一栅栏式折页站朝所述定向尺规11输送。在所述输送台3的区域中，所述书帖202沿着所述定向尺规被继续输送。通过图2中详细示出的所述压平装置30，所述书帖202在其在所述第一栅栏式折页站2中产生的折痕区域中经历一个压平。为了与所述折叠产品202的规格进行匹配，所述定向尺规11可横向于输送方向T2移动，如通过双箭头a所示的那样。所述压平装置30以及压紧元件12与所述定向尺规11耦合，从而它们可与所述尺规11一起沿方向a移动。

在图1b中示出具有与图1中相同部件的同一折页机100。但是页张201在所述第一栅栏式折页站2中被折叠三次，从而产生规格较小的书帖。为了能够将书帖202在中间供应给所述第二栅栏式折页站4，由定向尺规11、压紧元件12和压平装置30构成的单元沿方向a(在输送方向T2上观察向左)移动了。

图1c示出折页机100，如其在图1b中已经描述的那样。在图1c中，压平装置30以另外的实施方式实现：压平装置30具有两个彼此平行设置的压紧滚子对31，它们分别用于对所述折叠产品202的另一折叠序列进行压平。在输送方向T2上观察处于右边的压紧滚子对31如上所述的那样与所述定向尺规11一起移动。在输送方向T2上观察处于左边的压紧滚子对31可附加地与所述定向尺规11的移动运动a无关地横向于输送方向T2移动。如图1c中所示，所述左边的压紧滚子对31被调节到所述折叠产品202的在输送方向T2上观察处于左边的边缘上。

在图2中详细示出一个压平装置30。所述压平装置30具有一个压紧滚子对31，该压紧滚子对具有上压紧滚子31.1和下压紧滚子31.2。所述压紧滚子31.1和31.2在此可以要么可旋转地被支持，要么例如通过马达对向地被驱动。相应的折叠产品202在所述输送台3的输送平面E中沿着第二输送方向T2在所述压紧滚子31.1与31.2之间运动穿过。在此所述折叠产品202经历一个压平。为了能够调节有效的压紧力，所述压平装置30为此具有一个用于调节压紧力的装置32。此外，所述压平装置30具有用于调节上压紧滚子31.1与下压紧滚子31.2的间距的装置，但是在图2中没有示出该装置。

通过图3a和3b以及图4a和4b示出所述压平装置30的作用方式。在图3a中示出一个页张201，该页张在中间沿着折叠线203被折叠一次。在此产生一个如图3b中所示的折叠产品202。在折叠时产生的折叠边缘204在沿着所述折叠产品202的方向T2继续输送时靠置在所述输送台3的定向尺规11上。所述压平装置的压紧滚子对31在此这样设置，使得压紧滚子31.1和31.2作用在所述折叠边缘204上并且引起所述折叠边缘204的压平。如通过阴影部205所示，所述折叠产品202的经历压紧的区域被限制在所述折叠产品202的折叠边缘204和紧邻区域上。通过所述有针对性的压紧可实现特别精确的折痕。

图4a示出具有多个折痕的折叠产品202。在此，所述折痕或折叠边缘204彼此上下叠置。此类折叠通常被称为之字折叠或手风琴折叠。为了使这种折叠产品202能够在所述折叠边缘204的区域中压平，使用如图1c中所示构型的折页机。从图4b的细节图中可得出，使用具有两个彼此平行设置的压紧滚子对31的压平装置30。所述沿输送方向T2观察位于右边的压紧滚子对如上所述地作用在右折叠边缘204上。为了能够同样使沿输送方向T2观察位于左边的折叠边缘204压平，将左边的压紧滚子对31调节到所述折叠产品202的左侧外边缘上。所述折叠产品202由此具有两个经历压紧的区域205，所述区域相应地包括折叠边缘204和紧邻该折叠边缘的区域。

在图5中示出一种折页机100的折页机构型，其具有三个栅栏式折页站2、4、5。在第一栅栏式折页站2与第二栅栏式折页站4之间设置一个第一输送台3。在第二栅栏式折页站与第三栅栏式折页站5之间设置一个第二输送台3.1。在第三栅栏式折页站5、即最后一个栅栏式折页站后面设有最后一个输送台3.2。相应输送台3、3.1、3.2区域中的输送方向在此分别与在先的栅栏式折页站2、4、5中的输送方向成直角。输送台3、3.1、和3.2分别具有如上已述那样的压平装置30。

通过分别在输送台3和3.1的区域中使用压平装置30，对于所述压平和压平装置无需附加的结构空间。由此更好地利用已经存在的结构空间。同时，通过在每个折页站后面进行压平而实现了更好的压平。

代替图5中所示的最后一个具有压平装置30的输送台3.2地也可以采用本文开头所述的具有在在先的折页站5的宽度上延伸的压紧辊的传统型压紧装置。所述压紧装置可以被所述书帖无方向改变地以最后的折痕平行于所述压紧辊穿过。

参考标号表

1    续纸器

2    第一栅栏式折页站

3    输送台

3.1  第二输送台

3.2  最后的输送台

4    第二栅栏式折页站

5    第三栅栏式折页站

11   定向尺规

12   压紧元件

30   压平装置

31   压紧滚子对

31.1 上压紧滚子

31.2 下压紧滚子

32   用于调节压紧力的装置

100  折页机

201  页张/页张形元件

202  折叠产品/书帖/页张形元件

203  折叠线

204  折叠边缘

205  折叠产品的经历压紧的区域

a    移动运动

T1   第一输送方向

T2   第二输送方向

E    输送台中的输送平面

Claims (13)

1.一种用于折叠页张形元件(201，202)的折页机(100)，具有第一栅栏式折页站(2)和第二栅栏式折页站(4)以及设置在这两个栅栏式折页站(2，4)之间的输送台(3)，其中，所述页张形元件(202)在所述输送台(3)上的输送方向(T2)与所述第一栅栏式折页站(2)中的输送方向(T1)成直角，其特征在于，

在所述第一栅栏式折页站(2)中形成具有一个折痕(204)或多个折痕(204)的折叠序列，

所述输送台(3)具有压平装置(30)，该压平装置用于使页张形元件(202)的最后形成的折叠序列的至少一个折痕(204)或多个上下叠置的折痕(204)压平，

所述压平装置(30)具有至少一个压紧滚子对(31)，所述压紧滚子对能够横向于所述输送台(3)的输送方向(T2)移动(a)。

2.根据权利要求1所述的折页机，其特征在于，

在所述第二栅栏式折页站(4)中形成具有一个折痕(204)或多个折痕(204)的折叠序列，

所述折页机(100)具有第三栅栏式折页站(5)和设置在所述第二栅栏式折页站与第三栅栏式折页站之间的第二输送台(3.1)，

其中，所述页张形元件在所述第二输送台(3.1)上的输送方向与所述第二栅栏式折页站(4)中的输送方向成直角，

并且其中，所述第二输送台(3.1)具有压平装置(30)，该压平装置用于使页张形元件的最后形成的折叠序列的至少一个折痕(204)或多个上下叠置的折痕(204)压平，

所述压平装置(30)具有至少一个压紧滚子对(31)，所述压紧滚子对能够横向于所述第二输送台的输送方向移动(a)。

3.根据权利要求1或2所述的折页机，其特征在于，

在一个最后的栅栏式折页站(5)中形成具有一个折痕(204)或多个折痕(204)的折叠序列，

在所述最后的栅栏式折页站(5)下游设置一个最后的输送台(3.2)，

其中，所述页张形元件在所述最后的输送台(3.2)上的输送方向与所述最后的栅栏式折页站(5)中的输送方向成直角，

并且其中，所述最后的输送台(3.2)具有压平装置(30)，该压平装置用于使页张形元件的最后形成的折叠序列的至少一个折痕(204)或多个上下叠置的折痕(204)压平，

所述压平装置(30)具有至少一个压紧滚子对(31)，所述压紧滚子对能够横向于所述最后的输送台(3.2)的输送方向移动(a)。

4.根据上述权利要求之一所述的折页机，其特征在于，相应输送台(3，3.1，3.2)具有用于定向所述页张形元件(201，202)的定向尺规(11)，所述压平装置(30)的所述至少一个压紧滚子对(31)与所述定向尺规(11)彼此连接并且能够共同地横向于所述输送台(3，3.1，3.2)的输送方向移动(a)。

5.根据上述权利要求之一所述的折页机，其特征在于，相应压紧滚子对(31)的压紧滚子(31.1，31.2)之间的间距是可调节的。

6.根据权利要求5所述的折页机，其特征在于，所述调节自动进行。

7.根据上述权利要求之一所述的折页机，其特征在于，相应压平装置(30)各具有一个用于调节起作用的压紧力的装置。

8.根据权利要求7所述的折页机，其特征在于，所述调节自动进行。

9.根据上述权利要求之一所述的折页机，其特征在于，相应压紧滚子对(31)的压紧滚子(31.1，31.2)被对向驱动，特别是通过可控的电动机对向驱动。

10.根据上述权利要求之一所述的折页机，其特征在于，相应压紧滚子(31.1，31.2)分别支承在一个轴上并且能够简单更换。

11.根据权利要求10所述的折页机，其特征在于，相应压紧滚子(31.1，31.2)的外壳面的表面特性和/或相应压紧滚子(31.1，31.2)的相对于待压紧的页张形元件的宽度是最佳的。

12.根据上述权利要求之一所述的折页机，其特征在于，至少一个输送台(3，3.1，3.2)具有用于压紧被输送的所述页张形元件(201，202)的压紧元件(12)并且所述压紧元件(12)在所述输送台(3，3.1，3.2)的输送方向上观察安置在所述至少一个压平装置(30)的上游和/或下游。

13.根据上述权利要求之一所述的折页机，其特征在于，至少一个压平装置(30)具有两个压紧滚子对(31)，其中，第二压紧滚子对平行于第一压紧滚子对设置并且能够与所述第一压紧滚子对无关地横向于所述输送台(3，3.1，3.2)的输送方向移动(a)。

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