CN102050887A - O-羟丙基-n-烷基化壳聚糖表面活性剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种O-羟丙基-N-烷基化壳聚糖表面活性剂的制备方法,是以壳聚糖为原料,首先与环氧丙烷经醚化制得亲水性O-羟丙基壳聚糖;然后用不同碳链长度的卤代烷分别在其2-NH2上进行烷基化,制备系列O-羟丙基-N-烷基化壳聚糖衍生物,使其具有表面活性剂的基本性质。本发明将原有两种壳聚糖改性方法用一步法完成,中间省去了中和、烘干等步骤,节约了反应原料和时间,又未引入任何不必要的杂质,即合成系列所需新产品。采用本发明方法制成的产品可用作乳化剂、润湿剂、洗涤剂等。
Description
技术领域
本发明涉及高分子表面活性剂领域,更详细地,涉及一种O-羟丙基-N-烷基化壳聚糖系列表面活性剂的制备方法。
背景技术
高分子表面活性剂是指分子量达到某种程度以上(一般为103~106)又具有表面活性功能的高分子化合物,由亲水部分和疏水部分组成。与低分子表面活性剂相比,它的优点是溶液粘度高、成膜性好,其缺点是降低表面张力能力差,表面活性伴随着分子量的提高急剧下降。表面活性,即降低溶液表面张力的性质,是表面活性剂最基本, 也是最重要的性质。它与乳化、增溶、起泡、润湿等作用密切相关,是考察表面活性剂性能的基本指标。它具体包括表面张力、临界胶束浓度CMC、HLB(Hydrophile-Lipophile Balance Number,亲水亲油平衡值,是表征表面活性剂分子亲水或亲油能力大小的值)、泡沫性等指标。
壳聚糖[β-(1,4)-2-氨基-2-脱氧-D-葡聚糖,CTS]是甲壳素部分脱乙酰基后的产物。与合成材料相比,壳聚糖是一种毒性低、可降解、生物相容性良好的天然聚合物,广泛应用于医药、食品和化工等领域。但壳聚糖不溶于水, 其酸性溶液(0. 1 mol/L HAc-0.1 mol/L NaAc溶液) 也几乎无表面活性。为了弥补壳聚糖自身的难溶解性的缺陷,近年来研究人员们在对壳聚糖改性方面做了大量工作,如烷基化、酰基化、季铵化、磷酸化等。隋卫平等曾通过对壳聚糖改性合成出具有表面活性的衍生物,但其产品单一,缺少系统性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新的高分子表面活性剂O-羟丙基-N-烷基化壳聚糖的制备方法,所得产物为结构相似的系列表面活性剂,满足不同条件的需求。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种O-羟丙基-N-烷基化壳聚糖表面活性剂的制备方法,其特征在于,
将壳聚糖加入33wt%的NaOH溶液中,均匀浸泡1~3小时后冻干,所述壳聚糖与NaOH溶液的质量体积比为2:5;
将干燥后的碱性壳聚糖与反应溶剂异丙醇混合搅拌30min,加入催化剂及环氧丙烷,室温下搅拌60min后升温至60℃反应8h,其中壳聚糖、催化剂、异丙醇与环氧丙烷的摩尔比为1:0.5:22:24,所述催化剂为四甲基氢氧化铵;
反应停止后,静置沉淀,倾去上层溶剂,加入摩尔量是壳聚糖95倍的蒸馏水搅拌至完全溶解,4000r/min离心10min,取上清液于80℃下旋转蒸发,以除去剩余异丙醇及环氧丙烷,得到碱性O-羟丙基壳聚糖的水溶液;
将所得碱性O-羟丙基壳聚糖水溶液在40℃下搅拌30min,滴加摩尔量是壳聚糖1~6倍的卤代烷,并升温至80℃,加入与壳聚糖的摩尔量之比为0.01~0.015:1的相转移催化剂,搅拌反应8h,反应后冷却,搅拌下用稀盐酸中和至pH7;向反应器中加入大量丙酮(至少2倍于所加蒸馏水体积)至产生的沉淀不再增加,抽滤,用体积比85:15的甲醇-水混合液和无水乙醇充分洗涤滤饼,烘干后得到白色或黄色固体。
如上所述的方法,其中,所述壳聚糖为黏均相对分子质量5万,脱乙酰度大于90%的壳聚糖。
如上所述的方法,其中,所述卤代烷为CnH2n+1Br,其中n=4~16。
如上所述的方法,其中,当反应的卤代烷碳链碳数为1~8时,所述相转移催化剂为四丁基溴化铵;当反应的卤代烷碳链碳数为9~16时,所述转移催化剂为溴代十六烷基三甲基铵。
按照如上所述方法制备的O-羟丙基-N-烷基化壳聚糖表面活性剂。
本发明的有益效果为:
将两种单独的壳聚糖改性方法共同使用,一步法完成,中间省去了中和、烘干等步骤,节约了反应原料和时间,又未引入任何不必要的杂质,而得到的改性壳聚糖既有亲水性又有亲油性,表面活性较好,可用作乳化剂、润湿剂、洗涤剂等。且所得产物为系列结构相似的表面活性剂,可按不同条件要求所需,选择相应的表面活性剂产品。
附图说明
图1为经本发明方法制备的产品的红外光谱图。
具体实施方式
实施例1
将2g壳聚糖加入5mL 33wt%NaOH均匀浸泡2小时后冻干;将干燥后的碱性壳聚糖与20mL异丙醇混合搅拌30min,加入1mL催化剂四甲基氢氧化铵及20mL环氧丙烷,室温下搅拌60min后升温至60℃反应8h(壳聚糖、催化剂、异丙醇和环氧丙烷的摩尔比=1:0.5:22:24);静置沉淀,倾去上层溶剂,加入20mL蒸馏水(壳聚糖和蒸馏水的摩尔比=1:95)搅拌至完全溶解,4000r/min离心10min,取上清液于80℃下旋转蒸发,除去剩余异丙醇及环氧丙烷,最终得到较纯的碱性O-羟丙基壳聚糖的水溶液。实施例2中O-羟丙基壳聚糖的制备方法与此相同。
将上步反应得到的O-羟丙基壳聚糖的水溶液40℃下搅拌30min,滴加溴代正辛烷5mL(壳聚糖和溴代正辛烷的摩尔比=1:2.4)并升温至80℃,加入四丁基溴化铵量为0.05g(壳聚糖和四丁基溴化铵的摩尔比=1:0.013),搅拌反应8h,反应后冷却,搅拌下用稀盐酸中和至pH7;向反应器中加60mL丙酮使之产生沉淀,至沉淀不再增加后抽滤,用甲醇-水(体积比85:15)、无水乙醇充分洗涤滤饼,烘干后得到白色或黄色固体0.89g,测得HLB值为13.5,临界胶束浓度0.47g/L下的水溶液表面张力为37.72mN/m;易于起泡,泡沫稳定性良好。测得其红外光谱图如图1中的曲线a所示。
实施例2
按照实施例1中所述方法得到O-羟丙基壳聚糖。
将O-羟丙基壳聚糖的水溶液40℃下搅拌30min,滴加溴代十六烷5mL并升温至80℃,加入溴代十六烷基三甲基铵量为0.06g,搅拌反应8h(壳聚糖、溴代十六烷和相转移催化剂的摩尔比=1:1.4:0.014),反应后冷却,搅拌下用稀盐酸中和至pH7;向反应器中加入60mL丙酮使之产生沉淀,至沉淀不再增加后抽滤,用甲醇-水(体积比85:15)、无水乙醇充分洗涤滤饼,烘干后得到白色或黄色固体1.02g,测得HLB值为5.33,临界胶束浓度0.18g/L下的水溶液表面张力为24.81mN/m;易于起泡,泡沫稳定性良好。测得其红外光谱图如图1中的曲线b所示。
Claims (5)
1.一种O-羟丙基-N-烷基化壳聚糖表面活性剂的制备方法,其特征在于,
将壳聚糖加入33wt%的NaOH溶液中,均匀浸泡1~3小时后冻干,所述壳聚糖和NaOH溶液的质量体积比为2:5;
将干燥后的碱性壳聚糖与异丙醇混合搅拌30min,加入催化剂及环氧丙烷,室温下搅拌60min后升温至60℃反应8h,其中壳聚糖、催化剂、异丙醇与环氧丙烷的摩尔比为1:0.5:22:24,所述催化剂为四甲基氢氧化铵;
反应停止后,静置沉淀,倾去上层溶剂,加入摩尔量是壳聚糖95倍的蒸馏水搅拌至完全溶解,4000r/min离心10min,取上清液于80℃下旋转蒸发,除去剩余异丙醇及环氧丙烷,得到碱性O-羟丙基壳聚糖的水溶液;
将所得碱性O-羟丙基壳聚糖水溶液在40℃下搅拌30min,滴加摩尔量是壳聚糖1~6倍的卤代烷,并升温至80℃,加入与壳聚糖的摩尔量之比为0.01~0.015:1的相转移催化剂,搅拌反应8h,反应后冷却,搅拌下用稀盐酸中和至pH7;向反应器中加入至少2倍于所加蒸馏水体积的丙酮至产生的沉淀不再增加,抽滤,用体积比85:15的甲醇-水混合液和无水乙醇充分洗涤滤饼,烘干后得到白色或黄色固体。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述壳聚糖为黏均相对分子质量5万,脱乙酰度大于90%的壳聚糖。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述卤代烷为CnH2n+1Br,其中n=4~16。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,当反应的卤代烷碳链碳数为1~8时,所述相转移催化剂为四丁基溴化铵;当反应的卤代烷碳链碳数为9~16时,所述转移催化剂为溴代十六烷基三甲基铵。
5.按照权利要求1或2所述方法制备的O-羟丙基-N-烷基化壳聚糖表面活性剂。
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