CN102041686A - 一种除臭免烫功能整理织物的制备方法 - Google Patents

一种除臭免烫功能整理织物的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102041686A
CN102041686A CN2009102292677A CN200910229267A CN102041686A CN 102041686 A CN102041686 A CN 102041686A CN 2009102292677 A CN2009102292677 A CN 2009102292677A CN 200910229267 A CN200910229267 A CN 200910229267A CN 102041686 A CN102041686 A CN 102041686A
Authority
CN
China
Prior art keywords
type
fabric
finishing
content
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009102292677A
Other languages
English (en)
Inventor
李瑞卿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG WEIQIAO PIONEERING GROUP CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG WEIQIAO PIONEERING GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG WEIQIAO PIONEERING GROUP CO Ltd filed Critical SHANDONG WEIQIAO PIONEERING GROUP CO Ltd
Priority to CN2009102292677A priority Critical patent/CN102041686A/zh
Publication of CN102041686A publication Critical patent/CN102041686A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种除臭免烫功能整理织物的制备方法,所述的方法包括如下步骤,a、对棉纤维织物进行前处理;b、配制整理液,配制时,向水内依次加入W100型渗透剂、R412型整理剂、H550型柔软剂、518E型树脂、515M型催化剂;c、在常温下,对前处理后的棉纤维织物浸轧整理液,然后拉幅烘干,再焙烘,然后经水洗、烘干、拉幅整理、预缩。这种功能整理织物的制备方法,制成的功能整理织物具有高效耐久的免烫抗皱性能,使棉织物既具有天然纤维的舒适、透气、手感柔软等特点,又具有良好的免烫性能和干湿态抗皱性能;具有良好的抗菌除臭效果、优异的抗菌作用,能减少由微生物繁殖引起的恶臭;具有优良的耐洗性。

Description

一种除臭免烫功能整理织物的制备方法
技术领域
本发明提供了一种功能整理织物的制备方法。
背景技术
随着人们环保和健康意识的增强,人们追求回归自然,崇尚天然纤维。对纺织品不仅要求其外观自然、舒适和经济实惠,同时也要求在使用过程中打理简便。免烫整理就是根据国内外市场的需求,使纯棉织物既具有天然纤维的舒适、透气、手感柔软等特点,又具有良好的免烫性能和干湿态抗皱性能。
棉织物的免烫整理的目的是提高棉织物的弹性、折皱回复角和尺寸稳定性。棉纤维分为结晶区和无定形区两部分,无定形区部分决定纤维的柔曲性,织物折皱时,由于外力的作用使纤维弯曲变形,放松后不能完全恢复原状,这是造成折皱的原因。因此,要提高纯棉织物折皱回复的能力,最为有效的办法就是在纤维无定形区内引入适当的稳定交键。
对棉织物进行免烫整理的原理就是利用多官能团的化合物作为整理剂,它可以和纤维无定形区分子长链中的羟基生成共价交联,把纤维素中相邻的分子链互相连接起来,于是就限制了两分子链的相对滑移作用,使纤维具有更好的回复性。
天然纤维本身存在一些缺点,如果在适宜条件下,一些病原菌如金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌等在棉织物上存活时间较长,细菌易滋生,并以人体的新陈代谢产物为营养物质迅速繁殖,释放出令人恶心的臭味,使棉织物变色、发霉,诱发各种皮肤疾病,危害人体健康,在这一方面,使用效果也较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种除臭免烫功能整理织物的制备方法,以提高织物的使用效果。
本发明是这样实现的,一种除臭免烫功能整理织物的制备方法,所述的方法包括如下步骤,
a,对棉纤维织物进行前处理,前处理后,棉纤维织物烧毛3-4级,毛效8~14cm/30min,pH值为6~7;
b、配制整理液,配制时,向水内依次加入W100型渗透剂、R412型整理剂、H550型柔软剂、518E型树脂、515M型催化剂,整理液中W100型渗透剂的含量为1~2g/L、R412型整理剂的含量为80~120g/L、H550型柔软剂的含量为20~50g/L、518E型树脂的含量为60~100g/L、515M型催化剂的含量为20~40g/L,其余为水,整理液的pH值调整为4~5;
c、在常温下,对前处理后的棉纤维织物浸轧整理液,采用一浸一轧方式,然后在115~125℃温度下拉幅烘干,再在145~155℃温度下焙烘2~4分钟,然后经水洗、烘干、拉幅整理、预缩,制成纳米除臭免烫功能整理织物。
这种功能整理织物的制备方法,利用各功能整理剂将棉织物的免烫整理和抗菌除臭整理有机地结合起来,制成的功能整理织物具有高效耐久的免烫抗皱性能,使棉织物既具有天然纤维的舒适、透气、手感柔软等特点,又具有良好的免烫性能和干湿态抗皱性能;具有良好的抗菌除臭效果、优异的抗菌作用,能减少由微生物繁殖引起的恶臭,中和并消除人体气味,达到清新自然、香味持久的目的;具有优良的耐洗性,各整理剂中有效成分被固定于纤维内部且受到纤维的保护,故具有耐久的除臭免烫效果和优良的水洗牢度和干洗牢度;消费者使用卫生性好,无毒安全,对皮肤无刺激,符合生态纺织品要求;对织物的白度、色光、手感和吸湿透气性无不良影响。可广泛应用于家居类床上用品及酒店、宾馆床上用品,迎合人们崇尚自然舒适、使用便捷的消费理念。
具体实施方式
下面进一步说明本发明。
对棉纤维织物进行前处理时,还应使得织物不含浆料、碱、染色助剂,色牢度要好,水洗充分,以进一步提高整理效果。
所述的W100型渗透剂、R412型整理剂、H550型柔软剂、518E型树脂、515M型催化剂均为美国NANO-TEX公司生产的最新产品。
所述的拉幅烘干、焙烘的其它工艺要求与现有的对应工艺相同,所述的水洗、烘干、拉幅整理、预缩均采用目前常用的工艺,无特殊要求。
本发明之制备方法的原理是将不同功能的整理剂运用到织物上,除赋予织物优良的抗皱免烫性能外,同时利用微胶囊技术将天然抗菌除臭提取物的活性成分,包裹在微粒子胶囊中,再固着于织物的纤维里,使其具有卫生保健功能。一些纤维里的胶囊与皮肤接触摩擦时就破裂开来,散发出香气和抗菌剂来,发挥其卫生保健作用。
实施例1
一种除臭免烫功能整理织物的制备方法,所述的方法包括如下步骤,
a,对棉纤维织物进行前处理,前处理后,棉纤维织物烧毛3级,毛效14cm/30min,pH值为6;
b、配制整理液,配制时,向水内依次加入W100型渗透剂、R412型整理剂、H550型柔软剂、518E型树脂、515M型催化剂,整理液中W100型渗透剂的含量为2g/L、R412型整理剂的含量为80g/L、H550型柔软剂的含量为20g/L、518E型树脂的含量为100g/L、515M型催化剂的含量为20g/L,其余为水,整理液的pH值调整为5;
c、在常温下,对前处理后的棉纤维织物浸轧整理液,采用一浸一轧方式,然后在115℃温度下拉幅烘干,再在155℃温度下焙烘2分钟,然后经水洗、烘干、拉幅整理、预缩,制成除臭免烫功能整理织物。
实施例2
一种除臭免烫功能整理织物的制备方法,所述的方法包括如下步骤,
a,对棉纤维织物进行前处理,前处理后,棉纤维织物烧毛4级,毛效8cm/30min,pH值为7;
b、配制整理液,配制时,向水内依次加入W100型渗透剂、R412型整理剂、H550型柔软剂、518E型树脂、515M型催化剂,整理液中W100型渗透剂的含量为1g/L、R412型整理剂的含量为120g/L、H550型柔软剂的含量为50g/L、518E型树脂的含量为60g/L、515M型催化剂的含量为40g/L,其余为水,整理液的pH值为4;
c、在常温下,对前处理后的棉纤维织物浸轧整理液,采用一浸一轧方式,然后在125℃温度下拉幅烘干,再在145℃温度下焙烘4分钟,然后经水洗、烘干、拉幅整理、预缩,制成除臭免烫功能整理织物。
实施例3
一种除臭免烫功能整理织物的制备方法,所述的方法包括如下步骤,
a,对棉纤维织物进行前处理,前处理后,棉纤维织物烧毛3级,毛效12cm/30min,pH值为6.5;
b、配制整理液,配制时,向水内依次加入W100型渗透剂、R412型整理剂、H550型柔软剂、518E型树脂、515M型催化剂,整理液中W100型渗透剂的含量为1.5g/L、R412型整理剂的含量为100g/L、H550型柔软剂的含量为30g/L、518E型树脂的含量为80g/L、515M型催化剂的含量为30g/L,其余为水,整理液的pH值为4.5;
c、在常温下,对前处理后的棉纤维织物浸轧整理液,采用一浸一轧方式,然后在120℃温度下拉幅烘干,再在150℃温度下焙烘3分钟,然后经水洗、烘干、拉幅整理、预缩,制成除臭免烫功能整理织物。

Claims (1)

1.一种除臭免烫功能整理织物的制备方法,其特征在于,所述的方法包括如下步骤,
a,对棉纤维织物进行前处理,前处理后,棉纤维织物烧毛3-4级,毛效8~14cm/30min,pH值为6~7;
b、配制整理液,配制时,向水内依次加入W100型渗透剂、R412型整理剂、H550型柔软剂、518E型树脂、515M型催化剂,整理液中W100型渗透剂的含量为1~2g/L、R412型整理剂的含量为80~120g/L、H550型柔软剂的含量为20~50g/L、518E型树脂的含量为60~100g/L、515M型催化剂的含量为20~40g/L,其余为水,整理液的pH值调整为4~5;
c、在常温下,对前处理后的棉纤维织物浸轧整理液,采用一浸一轧方式,然后在115~125℃温度下拉幅烘干,再在145~155℃温度下焙烘2~4分钟,然后经水洗、烘干、拉幅整理、预缩,制成除臭免烫功能整理织物。
CN2009102292677A 2009-10-21 2009-10-21 一种除臭免烫功能整理织物的制备方法 Pending CN102041686A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102292677A CN102041686A (zh) 2009-10-21 2009-10-21 一种除臭免烫功能整理织物的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102292677A CN102041686A (zh) 2009-10-21 2009-10-21 一种除臭免烫功能整理织物的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102041686A true CN102041686A (zh) 2011-05-04

Family

ID=43908202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009102292677A Pending CN102041686A (zh) 2009-10-21 2009-10-21 一种除臭免烫功能整理织物的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102041686A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102805430A (zh) * 2011-05-30 2012-12-05 广东溢达纺织有限公司 多功能针织成衣及其生产方法
CN105839387A (zh) * 2016-04-01 2016-08-10 太仓市锦达印染有限公司 棉织物的抗皱防变形整理工艺
CN114032680A (zh) * 2021-12-23 2022-02-11 深圳市科纺实业发展有限公司 一种抗黄抗皱功能的再生纤维素织物的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001018303A1 (en) * 1999-09-10 2001-03-15 Nano-Tex, Llc Durable finishes for textiles
WO2003029553A2 (en) * 2001-10-02 2003-04-10 Nano-Tex, Llc Durable press cellulosic fibrous substrates with improved physical properties
WO2003093567A1 (en) * 2002-05-01 2003-11-13 Nano-Tex, Llc Hydrophilic finish for fibrous substrates
WO2006023853A1 (en) * 2004-08-23 2006-03-02 Nano-Tex, Inc. Compositions and methods for treating textiles to impart wrinkle resistance, softness and hydrophilicity
CN1834334A (zh) * 2006-04-25 2006-09-20 中原工学院 具有持久抗菌芳香效果的纺织品纳米后整理试剂及其制作工艺
CN101200851A (zh) * 2007-11-28 2008-06-18 盛虹集团有限公司 一种用于提高纯棉织物抗皱性能同时兼具抗菌作用的助剂
CN101407996A (zh) * 2008-10-16 2009-04-15 鹤山北丰家用纺织品有限公司 一种全棉防皱织物的加工方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001018303A1 (en) * 1999-09-10 2001-03-15 Nano-Tex, Llc Durable finishes for textiles
WO2003029553A2 (en) * 2001-10-02 2003-04-10 Nano-Tex, Llc Durable press cellulosic fibrous substrates with improved physical properties
WO2003093567A1 (en) * 2002-05-01 2003-11-13 Nano-Tex, Llc Hydrophilic finish for fibrous substrates
WO2006023853A1 (en) * 2004-08-23 2006-03-02 Nano-Tex, Inc. Compositions and methods for treating textiles to impart wrinkle resistance, softness and hydrophilicity
CN1834334A (zh) * 2006-04-25 2006-09-20 中原工学院 具有持久抗菌芳香效果的纺织品纳米后整理试剂及其制作工艺
CN101200851A (zh) * 2007-11-28 2008-06-18 盛虹集团有限公司 一种用于提高纯棉织物抗皱性能同时兼具抗菌作用的助剂
CN101407996A (zh) * 2008-10-16 2009-04-15 鹤山北丰家用纺织品有限公司 一种全棉防皱织物的加工方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102805430A (zh) * 2011-05-30 2012-12-05 广东溢达纺织有限公司 多功能针织成衣及其生产方法
CN102805430B (zh) * 2011-05-30 2015-07-01 广东溢达纺织有限公司 多功能针织成衣及其生产方法
CN105839387A (zh) * 2016-04-01 2016-08-10 太仓市锦达印染有限公司 棉织物的抗皱防变形整理工艺
CN114032680A (zh) * 2021-12-23 2022-02-11 深圳市科纺实业发展有限公司 一种抗黄抗皱功能的再生纤维素织物的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105648646A (zh) 一种防螨抑菌健康针织面料及其制备方法
CN102936838B (zh) 具有除臭功能面料的制备方法
CN104172479B (zh) 一种抗菌内衣材料
WO2011089615A1 (en) A novel process of dyeing and processing a natural textile product using natural dyes alongside neem and tulsi
CN100999846A (zh) 竹纤维纺织品的配制方法
CN106063659A (zh) 一种铜离子抗菌除臭纤维拉舍尔毛毯的生产工艺
CN110965149A (zh) 一种睡莲蛋白纤维及其制备工艺
CN105839408A (zh) 一种竹纤维/棉麻混纺面料的制备方法
CN108143542A (zh) 多层防护型纸尿裤、制备该纸尿裤的方法
CN113089321A (zh) 乙烯基单体接枝改性的抗菌纤维及其制备方法和在抗菌袜中的用途
CN109457379A (zh) 一种大豆蛋白纤维石墨烯纤维混纺针织面料
CN102041686A (zh) 一种除臭免烫功能整理织物的制备方法
CN106223004A (zh) 一种轻柔浴巾面料的制备方法
CN102134809A (zh) 一种壳聚糖抗菌功能纱布及制造方法
CN112442921A (zh) 一种纸基功能材料及其制备方法
CN105970604A (zh) 一种安全抗菌袜
CN105908331A (zh) 一种天然清香抗菌保暖免烫衬衫面料及其制备方法
CN112522848B (zh) 一种康伦抗菌吸排丝纤维毛毯的制备方法
CN206446201U (zh) 具有抗菌吸湿功能的内衣面料
CN104313877A (zh) 一种竹纤维的偶联剂改性方法
CN204914751U (zh) 一种多功能布料
CN107440421A (zh) 一种清香型桑蚕丝抱枕
CN106579612A (zh) 一种高档瑜伽服面料及其制备方法
WO2021243934A1 (zh) 天丝纤维和银离子复合纤维面料及其制造方法
CN105951432A (zh) 一种新型美容毛巾的制造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110504