CN102040781A - 一种电缆贯穿防火密封模块及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆贯穿防火密封模块及其制备方法，本发明的电缆贯穿防火密封模块与现有的防火材料相比较，防火性能显著，绝缘性以及密封性均很强，理化性能优良，在火灾发生时不会产生烟气和有毒有害气体。本发明的电缆贯穿防火密封模块便于安装、更换和检修，使用寿命可长达40年。本发明适用于在船舶、电信、建筑物、构筑物以及各类设施中的各种电缆贯穿孔洞所使用的电缆穿隔防火密封系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种封堵贯穿性开口的电缆防火密封材料及其制备方法，特别涉及一种电缆贯穿防火密封模块及其制备方法。
背景技术
根据GBJ16-87《建筑设计防火规范》和GB50045－95《高层民用建筑设计防火规范》，作为房屋建筑防火分区的墙和楼板的贯穿物（如电缆、风管等）穿过时所形成的开口等处，必须对其进行防火封堵，以防止火灾发生时从一个分区扩散到另一个分区以及有毒烟气的蔓延。电缆在贯穿墙体及孔洞时，破坏了其原有的防护完整性，时刻面临火的威胁，而现有的防火封堵材料防火性能不高，而且不易更换。如目前使用的有机防火堵料，在使用过程中，因为粘结剂老化以及环境温度等原因而常常固化。固化后，有的体积收缩而形成缝隙，造成封堵不严密，留下了安全隐患；再者固化后较为坚硬，不利于电缆的检修更换。还有的防火密封堵料在火灾发生时遇高温燃烧产生有毒气体，从而对人体造成巨大危害。现有技术中防火密封材料的使用寿命较短，一般为5年左右，如不及时更换，常会造成安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种电缆贯穿防火密封模块及其制备方法，该防火密封模块的防火性、绝缘性以及密封性均很强，同时无毒、使用寿命也很长。
本发明是通过以下技术方案予以实现的。
一种电缆贯穿防火密封模块，由如下按质量份计量的原料构成：三元乙丙橡胶100份，氢氧化镁40－50份，氢氧化铝40－50份，白碳黑25－30份，氧化锌4－5份，硬脂酸0.8－1份，钛白粉8－10份，2-巯基苯并咪唑1－1.5份，2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1－1.5份，硫化剂BIBP 4－5份，交联剂TAIC 2－3份，促进剂TMTD 2－3份。
上述的一种电缆贯穿防火密封模块，由如下按质量份计量的原料构成：三元乙丙橡胶100份，氢氧化镁50份，氢氧化铝50份，白碳黑30份，氧化锌5份，硬脂酸1份，钛白粉10份，2-巯基苯并咪唑1.5份，2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1.5份，硫化剂BIBP 5份，交联剂TAIC 2份，促进剂TMTD 3份。
上述的一种电缆贯穿防火密封模块的制备方法，制备步骤如下：首先在密炼机中按质量份计量加入以下原料组分：三元乙丙橡胶100份，氢氧化镁40－50份，氢氧化铝40－50份，白碳黑25－30份，氧化锌4－5份，硬脂酸0.8－1份，钛白粉8－10份，2-巯基苯并咪唑1－1.5份，2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1－1.5份，硫化剂BIBP 4－5份，交联剂TAIC 2－3份，促进剂TMTD 2－3份，将上述原料组分在密炼机中进行密炼，温度90－100℃，压力为常压，时间8－10分钟，再在双辊混合机中进行双辊混合，时间25－30分钟，然后将混合料切割成片，并在室温下放置2－3小时，再将切割成片的混合料进行双辊混合，时间20－25分钟，然后将得到的混合料切割成片并用平板硫化机进行模压，模压温度160－170℃，压力100吨，时间3－4分钟，模压出防火密封模块的各组件半成品，然后进行组合，并在磨床上将组合件的表面磨削光滑，最后包装出厂。
上述的一种电缆贯穿防火密封模块的制备方法，制备步骤如下：首先在密炼机中按质量份计量加入以下原料组分：三元乙丙橡胶100份，氢氧化镁50份，氢氧化铝50份，白碳黑30份，氧化锌5份，硬脂酸1份，钛白粉10份，2-巯基苯并咪唑1.5份，2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1.5份，硫化剂BIBP 5份，交联剂TAIC 2份，促进剂TMTD 3份，将上述原料组分在密炼机中进行密炼，温度90℃，压力为常压，时间10分钟，再在双辊混合机中进行双辊混合，时间25分钟，然后再将混合料切割成片，并在室温下放置2小时，再将切割成片的混合料进行双辊混合，时间25分钟，然后将得到的混合料切割成片并用平板硫化机进行模压，模压温度160℃，压力100吨，时间3分钟，模压出防火密封模块的各组件半成品，然后进行组合，并在磨床上将组合件的表面磨削光滑，最后包装出厂。
本发明配方中的三元乙丙橡胶具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀能力；而氢氧化镁和氢氧化铝不仅可以阻燃，同时可以防止发烟、不会产生滴下物、也不会产生有毒气体；白碳黑的补强效果好，有很高的绝缘性，受高温不分解，具有超强的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化性能；钛白粉和2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体均具有防止橡胶老化的性能，同时钛白粉可以使得制品不开裂、不变色、伸展率大及耐酸碱；交联剂TAIC与硫化剂BIBP并用进行硫化，同时加入促进剂TMTD和氧化锌提升体系的硫化促进力，可显著缩短硫化时间，提高制品的机械性能、耐磨性、耐候性和耐溶剂性。本发明的防火密封模块与现有的防火材料相比较，防火性能显著，绝缘性以及密封性均很强，理化性能优良，在火灾发生时不会产生烟气和有毒有害气体。本发明的防火密封模块便于安装、更换和检修，使用寿命可长达40年。本发明适用于在船舶、电信、建筑物、构筑物以及各类设施中的各种电缆贯穿孔洞所使用的电缆穿隔防火密封系统。
附图说明
图1是本发明防火密封模块的理化性能技术指标。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
一种电缆贯穿防火密封模块的制备方法，制备步骤如下：首先在密炼机中按质量份计量加入以下原料组分：三元乙丙橡胶100份，氢氧化镁50份，氢氧化铝50份，白碳黑30份，氧化锌5份，硬脂酸1份，钛白粉10份，2-巯基苯并咪唑1.5份，2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1.5份，硫化剂BIBP 5份，交联剂TAIC 2份，促进剂TMTD 3份，将上述原料组分在密炼机中进行密炼，温度90℃，压力为常压，时间10分钟，再在双辊混合机中进行双辊混合，时间25分钟，然后再将混合料切割成片，并在室温下放置2小时，再将切割成片的混合料进行双辊混合，时间25分钟，然后将得到的混合料切割成片并用平板硫化机进行模压，模压温度160℃，压力100吨，时间3分钟，模压出防火密封模块的各组件半成品，然后进行组合，并在磨床上将组合件的表面磨削光滑，最后包装出厂。
实施例2
一种电缆贯穿防火密封模块的制备方法，制备步骤如下：首先在密炼机中按质量份计量加入以下原料组分：三元乙丙橡胶100份，氢氧化镁40份，氢氧化铝40份，白碳黑25份，氧化锌4份，硬脂酸0.8份，钛白粉8份，2-巯基苯并咪唑1份，2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1份，硫化剂BIBP 4份，交联剂TAIC 3份，促进剂TMTD 2份，将上述原料组分在密炼机中进行密炼，温度100℃，压力为常压，时间8分钟，再在双辊混合机中进行双辊混合，时间30分钟，然后再将混合料切割成片，并在室温下放置3小时，再将切割成片的混合料进行双辊混合，时间20分钟，然后将得到的混合料切割成片并用平板硫化机进行模压，模压温度170℃，压力100吨，时间4分钟，模压出防火密封模块的各组件半成品，然后进行组合，并在磨床上将组合件的表面磨削光滑，最后包装出厂。
实施例3
一种电缆贯穿防火密封模块的制备方法，制备步骤如下：首先在密炼机中按质量份计量加入以下原料组分：三元乙丙橡胶100份，氢氧化镁45份，氢氧化铝45份，白碳黑28份，氧化锌4份，硬脂酸0.9份，钛白粉9份，2-巯基苯并咪唑1.2份，2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1.2份，硫化剂BIBP 5份，交联剂TAIC 2.5份，促进剂TMTD 2.5份，将上述原料组分在密炼机中进行密炼，温度95℃，压力为常压，时间9分钟，再在双辊混合机中进行双辊混合，时间28分钟，然后再将混合料切割成片，并在室温下放置2.5小时，再将切割成片的混合料进行双辊混合，时间22分钟，然后将得到的混合料切割成片并用平板硫化机进行模压，模压温度165℃，压力100吨，时间4分钟，模压出防火密封模块的各组件半成品，然后进行组合，并在磨床上将组合件的表面磨削光滑，最后包装出厂。
1、密度试验条件
按HG/T2728-95规定测定密度
2/3、拉伸强度及断裂伸长率
按GB/T528-1998规定测定。
4、邵氏硬度
按GB/T6033-1985规定测定
5、 耐腐蚀性
腐蚀性试验：将防火密封模块与电缆外层及金属框架表面充分接触7天后观察电缆外层胶皮和框架与模块试样接触部位，是否出现锈蚀、腐蚀现象。
6、耐油性
试验程序：将试样浸泡于0号柴油中，油温保持在（20℃±5℃），1天观察1次，防火密封模块试样浸泡3d不应出现异常情况。
7、耐水性
试验程序：将试样浸泡于自来水中，水温保持在（20℃±5℃），1天观察1次，防火密封模块试样浸泡3d不应出现异常情况。
8、耐碱性
试验程序：在室温（20±2）℃的环境中，将试件浸泡于质量百分比浓度为1%的NaoH的碱性溶液中，防火密封模块试样浸泡3d不应出现异常情况。
9、 氧指数
按GB/10707-1989要求
10、电阻率
按 GB/2439-2001要求
11、热老化性
按GB/T3512-2001要求
Claims (4)
1.一种电缆贯穿防火密封模块，其特征在于，由如下按质量份计量的原料构成：三元乙丙橡胶100份，氢氧化镁40－50份，氢氧化铝40－50份，白碳黑25－30份，氧化锌4－5份，硬脂酸0.8－1份，钛白粉8－10份，2-巯基苯并咪唑1－1.5份，2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1－1.5份，硫化剂BIBP 4－5份，交联剂TAIC 2－3份，促进剂TMTD 2－3份。
2.如权利要求1所述的一种电缆贯穿防火密封模块，其特征在于，由如下按质量份计量的原料构成：三元乙丙橡胶100份，氢氧化镁50份，氢氧化铝50份，白碳黑30份，氧化锌5份，硬脂酸1份，钛白粉10份，2-巯基苯并咪唑1.5份，2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1.5份，硫化剂BIBP 5份，交联剂TAIC 2份，促进剂TMTD 3份。
3.如权利要求1所述的一种电缆贯穿防火密封模块的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：首先在密炼机中按质量份计量加入以下原料组分：三元乙丙橡胶100份，氢氧化镁40－50份，氢氧化铝40－50份，白碳黑25－30份，氧化锌4－5份，硬脂酸0.8－1份，钛白粉8－10份，2-巯基苯并咪唑1－1.5份，2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1－1.5份，硫化剂BIBP 4－5份，交联剂TAIC 2－3份，促进剂TMTD 2－3份，将上述原料组分在密炼机中进行密炼，温度90－100℃，压力为常压，时间8－10分钟，再在双辊混合机中进行双辊混合，时间25－30分钟，然后将混合料切割成片，并在室温下放置2－3小时，再将切割成片的混合料进行双辊混合，时间20－25分钟，然后将得到的混合料切割成片并用平板硫化机进行模压，模压温度160－170℃，压力100吨，时间3－4分钟，模压出防火密封模块的各组件半成品，然后进行组合，并在磨床上将组合件的表面磨削光滑，最后包装出厂。
4.如权利要求3所述的一种电缆贯穿防火密封模块的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：首先在密炼机中按质量份计量加入以下原料组分：三元乙丙橡胶100份，氢氧化镁50份，氢氧化铝50份，白碳黑30份，氧化锌5份，硬脂酸1份，钛白粉10份，2-巯基苯并咪唑1.5份，2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1.5份，硫化剂BIBP 5份，交联剂TAIC 2份，促进剂TMTD 3份，将上述原料组分在密炼机中进行密炼，温度90℃，压力为常压，时间10分钟，再在双辊混合机中进行双辊混合，时间25分钟，然后再将混合料切割成片，并在室温下放置2小时，再将切割成片的混合料进行双辊混合，时间25分钟，然后将得到的混合料切割成片并用平板硫化机进行模压，模压温度160℃，压力100吨，时间3分钟，模压出防火密封模块的各组件半成品，然后进行组合，并在磨床上将组合件的表面磨削光滑，最后包装出厂。
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