CN102039355A - 汽车仪表板骨架横梁的固定角板的加工方法 - Google Patents
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Abstract
汽车仪表板骨架横梁的固定角板的加工方法,包括:1)、压印:用压印模具和压力机对原材料进行冲压,得加工件A;2)、切边冲孔:用切边冲孔模和压力机对加工件A进行切边冲孔,得加工件B;3)、第一次翻边:用第一翻边模具和冲床对加工件B翻侧边,得加工件C;4)、第一次引深冲孔:用第一引深冲孔模具和冲床对加工件C进行冲切,得加工件D;5)、第二次引深冲孔:用第二引深冲孔模具和冲床对加工件D进行冲切,得加工件E;6)、第二次翻边:用第二翻边模具和冲床对加工件E翻边,得加工件F;7)、弯小耳朵:用弯小耳朵模具和冲床对加工件F进行冲压,得加工件G;8)、冲腰孔:用冲腰孔模具和冲床对加工件G进行冲切,得加工件H。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车零件的加工方法,具体来说涉及一种汽车仪表板骨架横梁的固定角板的加工方法。
背景技术
目前,用于轿车前舱仪表盘部分的金属加强件,主要由骨架横梁、安装柱、安装板、安装支架通过焊接固定在一起。由于安装柱、安装板、安装支架都是安装在横梁上,因此该横梁的结构特别复杂。
其中,关于汽车仪表板骨架横梁的固定角板,由于其形状复杂、工艺方法比较复杂,使得其制造成本较高、不符合市场竞争的需求。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种工艺简单、加工成本低的汽车仪表板骨架横梁的固定角板的加工方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
汽车仪表板骨架横梁的固定角板的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、压印:用压印模具和压力机对原材料进行冲压,得加工件A;
2)、切边冲孔:用切边冲孔模和压力机对加工件A进行切边冲孔,得加工件B;
3)、第一次翻边:用第一翻边模具和冲床对加工件B翻侧边,得加工件C;
4)、第一次引深冲孔:用第一引深冲孔模具和冲床对加工件C进行冲切,得加工件D;
5)、第二次引深冲孔:用第二引深冲孔模具和冲床对加工件D进行冲切,得加工件E;
6)、第二次翻边:用第二翻边模具和冲床对加工件E翻边,得加工件F;
7)、弯小耳朵:用弯小耳朵模具和冲床对加工件F进行冲压,得加工件G;
8)、冲腰孔:用冲腰孔模具和冲床对加工件G进行冲切,得加工件H;经检验后得汽车仪表盘骨架横梁的固定角板。
本发明的优点在于:
本发明与现有工艺相比,具有工序简单、工序安排合理的优点,加工简单快捷、装配质量高、废品率低、具有良好的经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明:
图1为本发明的工艺流程图;
图2为本发明的加工件A的结构示意图;
图3为本发明的加工件B的结构示意图;
图4为本发明的加工件C的结构示意图;
图5为本发明的加工件D的结构示意图;
图6为本发明的加工件E的结构示意图;
图7为本发明的加工件F的结构示意图;
图8为本发明的加工件G的结构示意图;
图9为本发明的加工件H的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1-8,汽车仪表板骨架横梁的固定角板的加工方法,包括以下步骤:
剪料:选取0.8mm*1120mm*2560mm的板料,采用QC2Y-6*2500剪板机将其剪切成32件尺寸为0.8mm*320mm*280mm的料片。剪切时,板料不得倾斜,垂直度要求±2mm,板料靠在剪板机的定位块上。
压印:将原材料放入压印模具内(单工序模),在压印模具内加入防止圆角处起皱或拉裂的润滑油。通过JB23-63A冲床经行冲压,得加工件A。
切边冲孔:将加工件A放入切边冲孔模具内,用JH21-160B压力机对加工件A进行切边冲孔,得加工件B;冲切完毕后,检查工件孔是否漏冲、是否冲偏;表面不得有毛刺。
第一次翻边:用第一翻边模具和JB23-63A冲床对加工件B翻侧边,得加工件C。
第一次引深冲孔:用第一引深冲孔模具和JB23-63A冲床对加工件C进行冲切,得加工件D。冲切完毕后,检查工件孔是否漏冲、是否冲偏。
第二次引深冲孔:用第二引深冲孔模具和JB23-63A冲床对加工件D进行冲切,得加工件E。
第二次翻边:用第二翻边模具和JB23-63A冲床对加工件E翻边,得加工件F。
弯小耳朵:用弯小耳朵模具和冲床对加工件F进行冲压,得加工件G;
冲腰孔:用冲腰孔模具和冲床对加工件G进行冲切,得加工件H。
完工检验:抽样检验按GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999《计数抽样检验程序》进行,产品表面应无锈迹、过大毛刺和明显压痕,且尺寸符合标准。
最后入库包装。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.汽车仪表板骨架横梁的固定角板的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、压印:用压印模具和压力机对原材料进行冲压,得加工件A;
2)、切边冲孔:用切边冲孔模和压力机对加工件A进行切边冲孔,得加工件B;
3)、第一次翻边:用第一翻边模具和冲床对加工件B翻侧边,得加工件C;
4)、第一次引深冲孔:用第一引深冲孔模具和冲床对加工件C进行冲切,得加工件D;
5)、第二次引深冲孔:用第二引深冲孔模具和冲床对加工件D进行冲切,得加工件E;
6)、第二次翻边:用第二翻边模具和冲床对加工件E翻边,得加工件F;
7)、弯小耳朵:用弯小耳朵模具和冲床对加工件F进行冲压,得加工件G;
8)、冲腰孔:用冲腰孔模具和冲床对加工件G进行冲切,得加工件H;经检验后得汽车仪表盘骨架横梁的固定角板。
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CN109461856A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-03-12 | 浙江捷汽车零部件有限公司 | T02型铝质电池箱壳体加工工艺 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110504 |