CN102033027A - 碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的测定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法,为利用酸溶液与碳包覆磷酸亚铁锂正极材料反应,计算不溶性固体产物占原碳包覆磷酸亚铁锂正极材料的质量百分比,从而测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量。本发明的技术效果是可以准确测定出碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中的碳含量,从而判断碳含量对电池克容量发挥、高倍率循环性能和压实密度的影响。

Description

碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的测定方法
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池正极材料质量的检测技术,特别是涉及正极材料中碳含量的测定技术。
背景技术
锂离子电池以其高电压(单体电池3.60V)、高比能量(100-130Wh/kg)、重量轻、体积小、安全性好等优点,在很大程度上满足了便携式电子产品(移动电话、笔记本电脑等)的发展需求。但是,由于LiCoO2正极材料的实际比容量只有140mAh/g,且价格昂贵,环境污染大,从而限制了锂离子电池的应用领域.。在过去的十余年,人们一直在寻找一种高容量、低毒性、安全性好的替代正极材料。橄榄石型LiFePO4正极材料的研究引起广大研究者的关注。LiFePO4正极材料具有原料丰富、价廉、无毒、环境友好、理论容量较高、热稳定性和循环性能好等特点,有望成为新一代锂离子电池正极材料。LiFePO4属于聚阴离子化合物,也是Fe基化合物中最具潜力的锂离子电极正极材料(理论容量为170mAh/g,工作电压为3.5V)。LiFePO4为橄榄石型结构,属Pbmn空间群,为正交晶系,其中,Fe与Li分别位于由6个O原子形成的八面体中心位置,构成FeO6以及LiO6八面体,P原子占据了由4个O原子构成的四面体位置4c,形成PO4四面体。相邻的FeO6八面体通过共用一个O原子在bc面上形成了一个Z字结构的FeO6层。在充放电过程中,Li+离子可以可逆嵌脱,对应于Fe3+/Fe2+的互相转换,平台电压为3.50V,且平台比较平稳。由于P-O键的键能很大,PO4四面体在脱嵌锂过程中为惰性可以起到结构支撑作用从而非常稳定,因此LiFePO4有很好的抗高温、抗过充电性能,同时LiFePO4与完全脱锂状态下的FePO4的结构相似,所以LiFePO4的循环性能也很好。
LiFePO4与其他无机嵌锂材料相比,其最主要的缺点就是较低的电导率,如LiCoO2(~10-3S/cm),LiMn2O4(2×10-5S/cm-5×10-5S/cm),而LiFePO4电导率仅为10-9-10-10S/cm,相比而言其电导率相差了有5个数量级之多。如此低的电导率导致了材料的倍率特性极差,在大电流充放电时容量衰减大,严重的制约了LiFePO4的应用以及发展,成为其商业化的主要障碍。
近年来,碳包覆的磷酸亚铁锂材料使得该材料在常规电池及动力电池领域中大规模的应用成为了可能。如2006年,Phostech Lithium INC公司在WO2006/120332专利中制备出了碳包覆的锂过渡金属氧化物,在该复合物中碳层主要通过化学键及物理键键结于核心材料上大大的提高了改善了材料的电导率,从而改善了电化学性能。这些碳源一般采用有机物如:聚乙烯、聚乙炔、葡萄糖、纤维素及其酯等化合物,都是在材料合成之前就已经作为前驱物参与了整个化学反应过程从而可以得到性能优异的磷酸亚铁锂交联碳及涂层碳的复合材料,通式为C-LiFePO4,其中LiFePO4是该复合材料的核心,C表示与核心通过化学键(如共价键)和物理键交联的碳[WO 2002/027824,WO 2002/027823],通常采用导电碳。碳的参与确实提高了材料的导电性,但是含量的高低却直接影响了材料的克容量发挥,高倍率循环性能等环节,同时较高的碳含量也严重降低了压实密度,增加了涂布工艺的难度。因此,准确快速的测定LiFePO4中的碳含量对锂离子电池材料的合成及后续工艺具有指导意义。
发明内容
为解决上述高碳含量影响了材料的克容量发挥,高倍率循环性能等环节,同时也严重降低了压实密度,增加了涂布工艺的难度;因而需要一种准确快速地测定正极材料中的碳含量方法的技术问题。
本发明提供了一种测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法,所述方法为利用酸溶液与碳包覆磷酸亚铁锂正极材料反应,计算不溶性固体产物占原碳包覆磷酸亚铁锂正极材料的质量百分比。
在本发明优选的实施方式中,所述方法包括如下步骤:
步骤一、称取m1g碳包覆磷酸亚铁锂正极材料,并与酸溶液完全反应;
步骤二、过滤步骤一中的反应产物,洗涤并干燥后,称重为m2g;
步骤三、利用下式计算所述碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量:
碳含量(%)=m2/m1×100%。
在本发明优选的实施方式中,所述碳包覆磷酸亚铁锂中的碳层可以通过化学键或物理键或通过机械附着而键结。所述碳包覆磷酸亚铁锂中的磷酸亚铁锂通式为LiFe1-xMxPO4,其中0≤x≤1,M选自钪、钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、镁和铝这些元素构成的组。
在本发明优选的实施方式中,在上述测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法中,所述酸溶液选自硝酸,盐酸,硫酸和醋酸及其同系物构成的组中一种或多种的溶液。
在本发明优选的实施方式中,上述酸溶液浓度范围为0.01~100mol/L。
在本发明优选的实施方式中,在上述测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法中,所述反应步骤的温度范围为0~100℃。
在本发明优选的实施方式中,在上述测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法中,所述洗涤步骤为用蒸馏水充分洗涤。
采用本发明的技术方案,产生的技术效果是可以准确测定出碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中的碳含量,从而判断碳含量对电池克容量发挥、高倍率循环性能和压实密度的影响。本方法可用于常规和动力电池领域,步骤简便且成本低。
附图说明
图1为本发明实施例2中A,B,C三个厂家C-LiFePO4样品分别经酸处理后的样品的EDS结果;
图2为本发明实施例2中A,B,C三个厂家C-LiFePO4样品制得的CR2032扣式电池(vs.Li+/Li)充放电曲线。
具体实施方式
本发明的具体实施方式中采用一种测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法,所述方法包括如下步骤:
步骤一、称取m1g碳包覆磷酸亚铁锂正极材料,并与酸溶液完全反应;
步骤二、过滤步骤一中的反应产物,洗涤并干燥后,称重为m2g;
步骤三、利用下式计算所述碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量:
碳含量(%)=m2/m1×100%。
该方法主要原理是采用特定的酸溶液以所需的比例通过化学反应使得碳包覆磷酸亚铁锂正极材料或C-LiFe1-xMxPO4化合物中除碳以外的其他化合物完全溶解,不溶性的固体反应产物只有碳,过滤反应产物,并洗涤干燥称重,从而可以快速准确的测定碳含量。
在本发明优选的实施方式中,所述碳包覆磷酸亚铁锂中的碳层可以通过化学键和/或物理键以及任选通过机械附着而键结的碳层。所述碳包覆磷酸亚铁锂中的磷酸亚铁锂通式为LiFe1-xMxPO4,其中0≤x≤1,M选自元素周期表中第四周期的过渡元素和Mg2+,Al3+元素构成的组。
在本发明优选的实施方式中,在上述测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法中,所述酸溶液选自硝酸,盐酸,硫酸和醋酸及其同系物构成的组中一种或多种的溶液。所述酸溶液可适用的浓度范围为0.01~100mol/L。所述反应步骤可适用的温度范围为0~100℃
在本发明优选的实施方式中,在上述测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法中,所述洗涤步骤为用蒸馏水洗涤6次以上。这样能够充分的洗掉附着在碳上的其它物质,使测量的结果更精确。
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
准确称取7.855g碳包覆磷酸亚铁锂正极材料置于干净烧杯中,然后加入适当量的0.01mol/L的醋酸溶液,在90℃下进行完全反应,之后过滤,并用蒸馏水反复洗涤10次,最后置于100℃烘箱烘干后称重(记为0.332g),碳含量公式:碳含量(%)=0.332/7.855×100%=4.23%。
实施例2
准确称取13.930g碳包覆磷酸亚铁锂正极材料置于干净烧杯中,然后加入适当量的100mol/L的醋酸溶液,在10℃下进行完全反应,之后过滤,并用蒸馏水反复洗涤15次,最后置于100℃烘箱烘干后称重(记为0.985g),碳含量公式:碳含量(%)=0.985/13.930×100%=7.07%。
实施例3
a)用摩尔浓度10mol/l的盐酸(HCl)分别与不同厂家A,B,C的C-LiFePO4样品反应。
b)分别准确称取10.000g的A,B以及C三个不同厂家的C-LiFePO4试样,分别标记为:M(A),M(B)以及M(C)。
c)将这三家样品分别放于三个250ml的干净烧杯中,然后分别加入100ml,10ml/l的盐酸,室温(25℃)下充分反应10小时,过滤,用蒸馏水反复洗涤6次(完全除去可溶性物质),最后置于100℃烘箱烘12小时。
d)三个处理完的样品烘干后,分别称重标记为:m(A),m(B)以及m(C),碳含量结果如表1所示。
表1
Figure B2009101906737D0000051
实验例
a)对酸溶后的材料分别进行了EDS分析,其分析结果如图1所示。
b)为了测试所用的A,B以及C厂家C-LiFePO4样品的不同碳含量对电池循环性能的影响,按照正常的涂布工艺涂布,相同的面密度(28.5mg/cm2),相同的配方(磷酸亚铁锂∶Super P∶PVDF∶NMP=87∶5∶8∶160)的磷酸亚铁锂做成极片,以金属锂作为对电极在相同倍率下进行了首次充放电测试,测试结果如图2所示。
表1为通过本方法测定出来的3个不同厂家的C-LiFePO4样品中的碳含量,可以看出A厂家的碳含量最高,为8.71%,C厂家的碳含量最低,为1.05%。同时为了验证该方法的准确性,对酸处理后的样品进行了EDS能谱分析,结果如图1所示,可以看出经过酸处理后的样品碳的纯度都达到了95%以上。图2是3个厂家C-LiFePO4样品的扣式电池测试结果,从结果中可以看出具有较高含碳量的A厂家的C-LiFePO4材料克容量最低,也就是说高碳含量直接影响到了材料的克容量发挥,导致了较低的克容量。可见通过本发明能够准确快速的通过测定碳含量判断碳含量对电池克容量发挥、高倍率循环性能和压实密度的影响。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法,所述方法为利用酸溶液与碳包覆磷酸亚铁锂正极材料反应,计算不溶性固体产物占原碳包覆磷酸亚铁锂正极材料的质量百分比。
2.根据权利要求1所述的测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
步骤一、称取m1g碳包覆磷酸亚铁锂正极材料,并与酸溶液完全反应;
步骤二、过滤步骤一中的反应产物,洗涤并干燥后,称重为m2g;
步骤三、利用下式计算所述碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量:
碳含量(%)=m2/m1×100%。
3.根据权利要求1或2所述的测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法,其特征在于:所述碳包覆磷酸亚铁锂中的碳层可以通过化学键或物理键或通过机械附着而键结。
4.根据权利要求1或2所述的测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法,其特征在于:所述碳包覆磷酸亚铁锂中的磷酸亚铁锂通式为LiFe1-xMxPO4,其中0≤x≤1,M选自钪、钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、镁和铝这些元素构成的组。
5.根据权利要求2~4中任一项所述的测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法,所述酸溶液选自硝酸,盐酸,硫酸和醋酸及其同系物构成的组中一种或多种的溶液。
6.根据权利要求5所述的测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法,所述酸溶液浓度范围为0.01~100mol/L。
7.根据权利要求2~4中任一项所述的测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法,所述反应步骤的温度范围为0~100℃。
8.根据权利要求1~3中任一项所述的测定碳包覆磷酸亚铁锂正极材料中碳含量的方法,所述洗涤步骤为用蒸馏水充分洗涤。
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