CN102032826A - 翅片式冷凝管 - Google Patents
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Abstract
一种翅片式冷凝管，属于制冷技术领域。包括管体和位于管体外的翅片，特征在于：所述的翅片在所述管体的外壁以螺旋状朝管体轴线方向延伸并且紧密地结合于管体的外壁上，其中，翅片的翅折向两侧交替偏移而构成波浪形。本技术方案与已有技术相比的优点：翅片的基部与管体的外壁紧密结合，两者之间不存在有气隙，以及将翅片的自身的结构构成为波浪形。
Description
技术领域
本发明属于制冷技术领域，具体涉及一种翅片式冷凝管，用于制作冰箱或展示柜的冷凝器。
背景技术
中国实用新型专利授权公告号CN201206922Y推荐了一种螺旋式冷凝器，具体给出了将翅片以一个整体并且以螺旋式缠绕在蒸发器上(管体)的技术启示。该方案相对于先有技术而言，具有集体积小、制造成本低和散热性能好等优点于一体。但是存在以下缺憾：一是由于仅仅将翅片缠绕于管体上并且在两端用卡子阻挡，因而翅片与管体的外壁之间不可避免地存在气隙，影响散热效果，因为空气是热的不良导体；二是翅片的表面的鱼鳃状凸肋的结构有失合理，并不能发挥出增大散热面和改善散热效果的极致作用。鉴此，有必要进行改进。
发明内容
本发明的任务在于提供一种翅片与管体结合可靠并且翅片的自身结构合理而藉以扩大散热面积和增进散热效果的翅片式冷凝管。
本发明的任务是这样来完成的，一种翅片式冷凝管，包括管体和位于管体外的翅片，特征在于：所述的翅片在所述管体的外壁以螺旋状朝管体轴线方向延伸并且紧密地结合于管体的外壁上，其中，翅片的翅折向两侧交替偏移而构成波浪形。
本发明所述的管体为镀锌管，而所述的翅片为钢带，钢带焊接结合于管体的外壁上。
本发明所述的翅片的高度为1.5-4mm，所述的波浪形的波浪数在圆周上的个数为10-20个。
本发明提供的技术方案与已有技术相比的优点：翅片的基部与管体的外壁紧密结合，两者之间不存在有气隙，以及将翅片的自身的结构构成为波浪形。
附图说明
附图为本发明的一个优选的实施例结构图。
具体实施方式
请见附图，由精密镀锌管充任管体1，由钢带充任翅片2，翅片2在管体1的外壁以螺旋状态地朝管体1的轴线方向延伸并且通过焊接的方式无隙地紧密结合于管体1的外壁上，翅片2的高度为1.5-4mm，较好地为2-3.5mm，更好地为3mm，本实施例选择3mm。翅片2的翅折21向两侧交替偏移而形成的波浪形的波浪数为：在翅片2的圆周上的个数优选为10-20个，较好地为12-18个，更好地为16个，本实施例选择16个，即以一隔一的方式，8个向一侧偏移，另外8个向另一侧偏移。由本实施例所得到的翅片式冷凝管可以加工成各种形状的冷凝器，这里所称的各种形状的冷凝器的概念是指对管体1进行弯曲所构成的形状。例如可以将其弯曲成由中国发明专利授权公告号CN131401C的图示结构的各式冷凝器。
Claims (3)
1.一种翅片式冷凝管，包括管体(1)和位于管体(1)外的翅片(2)，其特征在于：所述的翅片(2)在所述管体(1)的外壁以螺旋状朝管体(1)轴线方向延伸并且紧密地结合于管体(1)的外壁上，其中，翅片(2)的翅折(21)向两侧交替偏移而构成波浪形。
2.根据权利要求1所述的翅片式冷凝管，其特征在于所述的管体(1)为镀锌管，而所述的翅片(2)为钢带，钢带焊接结合于管体(1)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的翅片式冷凝管，其特征在于所述的翅片(2)的高度为1.5-4mm，所述的波浪形的波浪数在圆周上的个数为10-20个。
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Country Status (1)
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2009
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110427 |