CN206191995U - 高效新型背部直冷平板冷凝器及包括其的制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高效新型背部直冷平板冷凝器及包括其的制冷设备，包括S型盘管，以及缠绕在盘管上的螺旋形翅片，所述盘管的折弯半径为7.5‑60mm，翅片上的螺距为2‑12mm，翅片的根部与翅片的端部之间的长度为1‑20mm。本实用新型具有散热面积大，制冷效果等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种高效新型背部直冷平板冷凝器。
背景技术
目前，平板冷凝器以其较好的散热性能及简单的安装工艺在很多冰箱，冷柜上被广泛使用。平板冷凝器，通常固定在冷柜的后背上，与压机相连，压缩机的高温排气经过冷凝器散热。传统的平板冷凝器，主要结构是在冷凝管的两侧固定了多根散热钢丝，一方面这种结构的散热局限性大，单位时间内的散热量小，温度高，容易损伤用户；另一方面钢丝主要是通过焊接的方式进行固定，这样就造成冷凝管上具有多个焊点，容易造成对冷凝管造成损伤，严重时冷凝管上会有漏洞，从而对冷凝器本身造成严重的质量问题。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种高效新型背部直冷平板冷凝器，在本结构中没有任何焊点，散热面积大，制冷效果好。
实现本实用新型的技术方案如下：
高效新型背部直冷平板冷凝器，包括S型盘管，以及缠绕在盘管上的螺旋形翅片，所述盘管的折弯半径为7.5-60mm，翅片上的螺距为2-12mm，翅片的根部与翅片的端部之间的长度为1-20mm。
进一步地，所述盘管是由一根直管连续迂回弯曲制成。
进一步地，所述翅片为L型结构。
进一步地，所述翅片为铝带翅片或铁带翅片或铜带翅片。
进一步地，所述翅片的首端和末端通过固定件夹紧固定在盘管上。
进一步地，所述翅片或为平面式结构或为波浪式结构或为平面和波浪混合 式结构。
本发明还提供一种制冷设备，包括上述的高效新型背部直冷平板冷凝器。
采用了上述的方案，本发明的翅片由一根金属带螺旋缠绕在管件上的，不需要任何固定方式(如焊接)翅片就可以与管件牢牢连接，防止管件和翅片受到损伤，保证了管件和翅片的正常使用；螺旋翅片的一定的面积但不占空间，这样就增加了冷凝器的散热面积，相比现有技术的冷凝器，本发明的散热面积能够提高20％-60％，有效地提高了其制冷效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为翅片和盘管的连接结构示意图；
图3为翅片的另一种结构；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2，高效新型背部直冷平板冷凝器，包括由一根直管连续迂回弯曲制成的S型盘管，以及缠绕在盘管上的螺旋形翅片，翅片可以与盘管相垂直，也可以形成一定的夹角，比如90°、85°、80°等，为了保证翅片能够牢固的夹持在盘管上，将翅片的首端和末端通过固定件夹紧固定在盘管上。为了保证冷凝器上通风散热效果较合适不受影响，翅片上螺距D设置为2-12mm；由于翅片本身受材料沿伸率和翅片距离、加工难度、产品空间体积要求等的影响，翅片高度L设置为1-20mm；盘管折弯半径7.5-30mm。本发明的散热面积要比传统的钢丝的散热面积提高20％-60％，散热效果明显提高。对缩小冷凝器的单体体积有显著作用，提高产品的安全性。
当然，翅片不仅可以为直条形结构，也可以为L型结构(如图3)。
翅片的形式可以有多种，或为平面式结构或为波浪式结构或为平面和波浪混合式结构。
本发明还提供一种制冷设备，包括上述的高效新型背部直冷平板冷凝器。
为了能够得到良好的制冷效果以及便于安装，以铁带翅片为例，提供以下三种形式的冷凝器：
实施例1，盘管的折弯半径R为30mm，翅片上的螺距D为5mm，翅片的根部与翅片的端部之间的长度L为8mm。
实施例2，盘管的折弯半径R为30mm，翅片上的螺距D为8mm，翅片的根部与翅片的端部之间的长度L为12mm。
实施例3，盘管的折弯半径R为30mm，翅片上的螺距D为10mm，翅片的根部与翅片的端部之间的长度L为17mm。
以铝带翅片为例，提供以下两种形式的冷凝器：
实施例4，盘管的折弯半径R为30mm，翅片上的螺距D为6mm，翅片的根部与翅片的端部之间的长度L为10mm。
实施例5，盘管的折弯半径R为30mm，翅片上的螺距D为9mm，翅片的根部与翅片的端部之间的长度L为14mm。
当然，翅片也可选用铜带翅片。
本发明中翅片上的螺距不能过大也不能过小，螺距过小时，翅片间的热量无法及时散去，热量集中并积聚，严重时会对冷凝器造成反噬的效果，导致冷凝器失去制冷的作用；螺距过大时，其散热面积相对于现有的丝管冷凝器并没有变大，反而变小了，其制冷效果也没有得到提升，并不具备是实用性。
本发明中翅片上翅根与翅片端部之间的长度首先要保证在1-20mm，这样冷凝器的散热效果才有效果，若低于1mm，其散热面积就很小，效果并不明显；由 于翅片是螺旋缠绕在盘管上的，考虑到翅片的延展性，通过实验发现，铁翅片的L设置在20mm时，其表面已经产生裂纹，即产品已经报废，所以L超过20mm是不可能实现的(铝带翅片在15mm时已产生裂纹)。
Claims (7)
1.高效新型背部直冷平板冷凝器，其特征在于：包括S型盘管，以及缠绕在盘管上的螺旋形翅片，所述盘管的折弯半径为7.5-60mm，翅片上的螺距为2-12mm，翅片的根部与翅片的端部之间的长度为1-20mm。
2.根据权利要求1所述的高效新型背部直冷平板冷凝器，其特征在于：所述盘管是由一根直管连续迂回弯曲制成。
3.根据权利要求1所述的高效新型背部直冷平板冷凝器，其特征在于：所述翅片为L型结构。
4.根据权利要求1所述的高效新型背部直冷平板冷凝器，其特征在于：所述翅片为铝带翅片或铁带翅片或铜带翅片。
5.根据权利要求1所述的高效新型背部直冷平板冷凝器，其特征在于：所述翅片的首端和末端通过固定件夹紧固定在盘管上。
6.根据权利要求1所述的高效新型背部直冷平板冷凝器，其特征在于：所述翅片或为平面式结构或为波浪式结构或为平面和波浪混合式结构。
7.一种制冷设备，其特征在于：包括如权利要求1-6任意一项所述的高效新型背部直冷平板冷凝器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621013546.1U CN206191995U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 高效新型背部直冷平板冷凝器及包括其的制冷设备 |
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| CN201621013546.1U CN206191995U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 高效新型背部直冷平板冷凝器及包括其的制冷设备 |
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| CN201621013546.1U Active CN206191995U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 高效新型背部直冷平板冷凝器及包括其的制冷设备 |
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| CN (1) | CN206191995U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106225333A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 常州市常蒸热交换器科技有限公司 | 高效新型背部直冷平板冷凝器 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201621013546.1U patent/CN206191995U/zh active Active
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