CN102032586A - 重油燃烧预处理装置 - Google Patents

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李鲲
程战峰
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Abstract

本发明公开了一种重油燃烧预处理装置，包括重油输送管路以及依次装设于重油输送管路上的重油进油阀、输送油泵、匀质泵和重油出油阀。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、使燃烧器能够稳定高效燃烧，可降低能耗和减少污染排放等优点。

Description

重油燃烧预处理装置
技术领域
本发明主要涉及到热能设备领域，特指一种针对重油燃烧式热能设备的处理设备。
背景技术
锅炉和工业炉窑是一个生产和生活中广泛使用的热能设备，很多都是使用重油为主要燃料。目前，重油质量的波动比较大，很多重油杂质多、匀质性差，造成许多燃烧器在使用这些燃料时燃烧不充分，容易造成冒黑烟、断火、燃烧不稳定等状况。同时，由于长期使用这些不好的重油，易造成燃烧器故障频发、磨损严重，燃烧效率下降等问题，进而增大能耗，加大环境污染。因此，通常重油在进入燃烧器之前都要进行简单过滤、加热并将油压提高到指定的压力，但是经过这些过滤处理后的重油往往仍然含有大量非匀质成分（包括粘稠团状物和颗粒物），难以达到良好的使用效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、使燃烧器能够稳定高效燃烧，可降低能耗和减少污染排放的重油燃烧预处理装置。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种重油燃烧预处理装置，其特征在于：包括重油输送管路以及依次装设于重油输送管路上的重油进油阀、输送油泵、匀质泵和重油出油阀。
作为本发明的进一步改进：
所述重油进油阀与匀质泵之间的管路上并联有调压阀。
所述重油进油阀与重油出油阀之间的管路上并联有调压阀。
所述重油输送管路上位于匀质泵的前端设有过滤加热组件，所述过滤加热组件包括重油加热罐以及一个以上的过滤器。
所述过滤器为两个且并联，所述两个并联的过滤器通过三通阀进行切换。
所述重油输送管路上与匀质泵并联有一旁通阀。
所述重油输送管路上在匀质泵与重油出油阀之间依次设有重油自动阀、第一单向阀和升压油泵。
所述第一单向阀与升压油泵之间并联有一路燃烧器回油管路。
所述第一单向阀与升压油泵之间并联有一路轻油输送管路，所述轻油输送管路上设有轻油进油阀、Y型过滤器、轻油自动阀以及第二单向阀。
本发明还进一步包括一与各控制阀相连的控制模块。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明重油燃烧预处理装置，结构简单紧凑、成本低廉、操作简便，通过在重油进入燃烧器之前对重油进行过滤、加热和匀质化处理，使燃烧器能够稳定高效燃烧，在降低了能耗同时减少了污染排放，还进一步降低了燃烧器的故障率，增加了燃烧的稳定性；
2、本发明重油燃烧预处理装置，通过自控装置形成一个具有过滤、加热、升压、匀质功能的一体化重油前处理装置，简化了现场安装。本发明的装置可以直接替代传统的过滤加热器和油泵组合，并通过本装置自带的电控系统完成与现有配套燃烧系统的无缝融合，同时提供自我故障诊断和故障应急切换功能。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图；
图2是本发明实施例2的结构示意图；
图3是本发明实施例3的结构示意图；
图4是本发明实施例3的控制原理示意图。
图例说明：
1、重油输送管路；2、重油进油阀；3、输送油泵；4、匀质泵；5、重油出油阀；6、调压阀；7、重油加热罐；8、过滤器；9、旁通阀；10、重油自动阀；11、第一单向阀；12、升压油泵；13、燃烧器回油管路；14、轻油输送管路；15、轻油进油阀；16、Y型过滤器；17、轻油自动阀；18、第二单向阀；19、回油阀； 20、控制模块。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1：如图1所示，本发明的重油燃烧预处理装置，包括重油输送管路1以及依次装设于重油输送管路1上的重油进油阀2、输送油泵3、匀质泵4和重油出油阀5，重油经重油进油阀2输入，然后流经上述各部件后，经重油出油阀5输出至重油燃烧器。本实施例中，进一步在重油进油阀2与匀质泵4之间的管路上并联有调压阀6。匀质泵4用来对燃烧用重油进行磨碎等匀质处理，即将重油里面的大的非匀质物质打散成细小的易分散的物质，使处理后的油变得均匀。经过上述处理后的重油将具有很好的燃烧性能，减少了对燃烧器的磨损，使燃烧器燃烧更充分，积碳减少，故障率也大大降低。匀质泵4可在线使用，随时为系统提供稳定均匀的重油。
实施例2：如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处就在于：重油进油阀2与重油出油阀5之间的管路上并联有调压阀6，该调压阀6选用安全溢流阀，起到调整、稳定油压的作用。
实施例3：如图3所示，本实施例为本发明的较佳实施例，在实施例1的基础上在重油输送管路1上位于匀质泵4的前端设有过滤加热组件，过滤加热组件包括重油加热罐7以及一个以上的过滤器8, 过滤器8用来对重油进行粗滤。过滤器8为两个且并联，两个并联的过滤器8通过三通阀进行切换。重油加热罐7中设置有安全阀，当重油加热罐7内的压力大于设置安全压力时，安全阀开启，自动卸压，确保重油加热罐7在安全工作范围内。另外重油加热罐7的底部设置排污口，可以进行排污。重油输送管路1上与匀质泵4并联有一旁通阀9。重油输送管路1上在匀质泵4与重油出油阀5之间依次设有重油自动阀10、第一单向阀11和升压油泵12。旁通阀9的作用是在匀质泵4启动初期和故障时旁通油路以保障燃烧器的连续性。经过匀质泵4处理后的重油经重油自动阀10和第一单向阀11进入升压油泵12完成升压后，再通过经重油出油阀5输出至重油燃烧器。
本实施例中，进一步在第一单向阀11与升压油泵12之间并联有一路燃烧器回油管路13，这样回油可通过燃烧器回油管路13以及燃烧器回油管路13上的回油阀19后回流到输送油泵3的前端。
有些设备要求燃烧器在启动前用轻油点火，燃烧正常后切换成重油，停火前再次切换成轻油，以便于使燃烧器及其管路在非工作时存有轻油有利于再次启动时易于点燃，本装置设计时也考虑到这点。本实施例中，在第一单向阀11与升压油泵12之间并联有一路轻油输送管路14，轻油输送管路14上设有轻油进油阀15、Y型过滤器16、轻油自动阀17以及第二单向阀18。使用时，轻油通过轻油进油阀15、Y型过滤器16、轻油自动阀17、第二单向阀18后进入升压油泵12。轻油和重油切换通过两个自动阀来实现。
参见图4，在控制方面，本发明包括一与各控制阀相连的控制模块20，控制模块20结合了小型PLC模块和传感技术，使本发明增加了很强的功能。例如重油加热和温度监控功能、油压检测功能、故障报警和指示功能以及自动切换和应急切换功能，并预留多种I/O接口，可以和现有燃烧系统整合成一个整体。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，将本发明安装在重油燃烧器喷嘴前面，如将本发明的整体与燃烧器分离，单独串接到管路上，实现同样的在线匀质目的，也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1. 一种重油燃烧预处理装置，其特征在于：包括重油输送管路（1）以及依次装设于重油输送管路（1）上的重油进油阀（2）、输送油泵（3）、匀质泵（4）和重油出油阀（5）。
2. 根据权利要求1所述的重油燃烧预处理装置，其特征在于：所述重油进油阀（2）与匀质泵（4）之间的管路上并联有调压阀（6）。
3. 根据权利要求1所述的重油燃烧预处理装置，其特征在于：所述重油进油阀（2）与重油出油阀（5）之间的管路上并联有调压阀（6）。
4. 根据权利要求1或2或3所述的重油燃烧预处理装置，其特征在于：所述重油输送管路（1）上位于匀质泵（4）的前端设有过滤加热组件，所述过滤加热组件包括重油加热罐（7）以及一个以上的过滤器（8）。
5. 根据权利要求4所述的重油燃烧预处理装置，其特征在于：所述过滤器（8）为两个且并联，所述两个并联的过滤器（8）通过三通阀进行切换。
6. 根据权利要求1或2或3所述的重油燃烧预处理装置，其特征在于：所述重油输送管路（1）上与匀质泵（4）并联有一旁通阀（9）。
7. 根据权利要求1或2或3所述的重油燃烧预处理装置，其特征在于：所述重油输送管路（1）上在匀质泵（4）与重油出油阀（5）之间依次设有重油自动阀（10）、第一单向阀（11）和升压油泵（12）。
8. 根据权利要求7所述的重油燃烧预处理装置，其特征在于：所述第一单向阀（11）与升压油泵（12）之间并联有一路燃烧器回油管路（13）。
9. 根据权利要求7所述的重油燃烧预处理装置，其特征在于：所述第一单向阀（11）与升压油泵（12）之间并联有一路轻油输送管路（14），所述轻油输送管路（14）上设有轻油进油阀（15）、Y型过滤器（16）、轻油自动阀（17）以及第二单向阀（18）。
10. 根据权利要求1或2或3所述的重油燃烧预处理装置，其特征在于：还包括一与各控制阀相连的控制模块（20）。
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