CN102026759A - 工具机、尤其是手持式工具机 - Google Patents

Abstract

一种设计成竖锯(2)的工具机(1)，横向于锯片(8)的旋转轴线(22)设置有锯片(8)的背侧的支撑机构(20)，通过它作为驱动的支撑机构(20)在旋转方向上围绕着其旋转轴线(22)可在不同的角度位置中进行调节。

Description

工具机、尤其是手持式工具机

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的工具机、尤其是手持式工具机。

背景技术

上述类型的工具机从EP 1 598 136 B1已知，即以竖锯为形式，其中锯片可往复运动地被驱动，并且只在往复驱动时进行正常工作。如果此往复驱动被围绕着横向于锯片平面的摆转轴线进行的摆转运动叠加，则此竖锯以摆动往复模式进行工作。在另一运行方式中，竖锯作为所谓的卷轴式曲线锯(Scrolling Jigsaw)进行工作。在卷轴式曲线锯中，除了锯片的往复驱动以外，锯片还产生了围绕着在锯片的纵向方向上延伸的旋转轴线的旋转性，因此通过旋转锯片可基本地调整相应的工作方向。

在所有的运行方式中，锯片在背部通过具有支撑装置的支撑机构进行加载，此支撑装置与锯片或锯片的动作杆基本上是同心地一起旋转地固定，并且作为锯片背部进行加载的支撑元件具有支撑滚子。此支撑滚子支撑在臂体上，此臂体在旋转轴线的纵向方向上延伸，此臂体在锯片平面的方向上具有很小的摆转性。

因此，支撑装置与锯片在旋转位置上实际上具有相同的方位，而与相应的运行方式无关。在不同的工作状况中，几乎无法改变支撑特性。而且还会导致相对复杂的结构。。

发明内容

本发明的目的是，改进地提供不同的支撑特性，而至少不会使结构更复杂。

按权利要求1，锯片通过支撑装置在旋转方向上被驱动。因此对支撑装置来说，其旋转轴线的位置能与动作杆无关地布置，必要时还与外壳侧的动作杆导引机构无关地布置，而不必在旋转性方面并且由于支撑装置和锯片相互间的旋转性而取消共同的驱动器，但也可在围绕着共同轴线的旋转性方面避免强制耦联。此外，通过支撑机构也可引入旋转力，于是也由于往复运动和旋转运动方面引入锯片并在锯片上起作用的力的脱耦，从而得出了对锯片更有利的负载特性。

在本发明的框架中，所述脱耦以简单的方式在旋转性方面通过套筒导引机构来实现。当然可代替这种方式的是，锯片容纳部可这样进行构造，即锯片通过此锯片容纳部可围绕着它的轴线旋转地加以固定。

按本发明适宜的是，为支撑装置设有沿着导轨(它朝锯片局部地进行包围)的导引机构，它的极点至少在锯片的旋转轴线的区域内，其中导轨在它的走向上也与它的极点具有不同的间距，用来也以这种方式来对支撑特性施加影响。

适宜的是，导轨设计成滑槽导引机构。对于支撑装置来说，在导轨到锯片背部的连接中设有承载臂已被证明是有利的，此承载臂相对于锯片背部通过支撑元件得到支撑，此支撑元件尤其设计成支撑滚子。

支撑滚子可在圆周侧上设置导引沟槽，锯片从背侧伸入此导引沟槽中，因此还横向于锯片平面在支撑滚子和锯片之间产生支撑。

有利的是，此外还尤其为了减少支撑滚子和锯片之间的磨损，支撑滚子在圆周侧上具有弯拱的轮廓，圆周侧的弯拱适宜地具有倒圆半径，它的大小相当于锯片的旋转轴线至锯片背部的间距，其中朝弯拱边缘可适宜地设置增大的曲率。

对于承载臂来说，它构成为承载叉已被证明是适宜的，它在其连接部的区域内通过滑块保持在导引滑槽中，其中作为滑块可设置销栓、滚子或类似物体，它们尤其还可设计成有弹性并因此可平衡间隙的导引体。

对于承载臂来说，除了通过导引滑槽进行导引以外，还优选可设置相对机器外壳可旋转(尤其相对外壳侧的动作杆导引机构可旋转)的支撑机构，它用来稳定承载臂的位置，并因此还用来在支撑元件、支撑装置和锯片之间创造更好的支撑特性。通过支撑装置来调节锯片的旋转位置，已被证明是适宜的。有利的是，驱动装置的旋转借助调整驱动器来调整，此调整驱动器作用在驱动装置上，尤其作用在承载臂上，亦或作用在驱动臂上，此驱动臂容纳着用于承载臂的导引滑槽。

在本发明的框架内，锯片背部尤其可考虑倒圆的构造形式，以使锯片背部相对锯片不会卡住地支撑，这一点在锯片背部通过支撑元件进行支撑时尤其优选，此支撑元件具有弯拱的、不会一起旋转的支撑轮廓。

附图说明

从权利要求、附图描述和附图中得出其它优点和适宜的实施方案。其中：

图1在示意图中示出了构成为手持式工具机的电动驱动的竖锯，为它设置了不同的运行方式；

图2和3示出了用于图1的竖锯的锯片的支撑装置，其中在锯片围绕着它的旋转轴线进行旋转时，此支撑装置也被带动；

图4示出了相当于图2和3的结构，它具有支撑装置的承载臂的桥状支撑；以及

图5在另一示意图中示出了锯片与支撑装置的支撑元件之间的关系。

具体实施方式

图1示出了以竖锯2为形式的手持式机器(作为工具机的例子)，它具有外壳3并通过底板4支承在工件5上。

在竖锯2沿工作方向上的前方区域中，它具有构成为工作工具7的锯片8。在工作过程中，此锯片8作用在工件5上，竖锯2通过底板4可移动地支承在工件5上。

在竖锯2的外壳3上，在竖直方向上，在底板4的对面(此底板4围绕在竖锯2的纵轴线的方向上延伸的摆转轴线可固定地支撑)设置有把手11，它的握把12朝导引柄14延伸。在握把12的下面设置有开关装置15，通过它来接通和关闭竖锯2。通过设置在外壳3纵向侧面上的切换装置16，来调节竖锯2的不同运行模式。外壳3的端壁区域13逆着工作方向呈阶梯形地沉降到底板4上。阶梯17遮盖了工具容纳部18，此工具容纳部18用于由锯片8构成的被驱动的工作工具7。

整个电动工具机1的锯片8具有基本工作位置，锯片8在此基本工作位置中只可往复运动地被驱动，如通过箭头19所示的一样，并在竖锯2的未示出的纵轴线的方向上对准。

锯片8的背部配备了支撑机构20，此支撑机构20包括支撑装置37。此支撑机构20通过未进一步示出的驱动器在锯片8平面的方向上也可往复运动地被驱动(箭头23)。由此产生了另一种工作模式，即所谓的摆转往复运行，其中锯片8可围绕横向于它的锯片平面并由此横向于锯方向延伸的、未示出的摆转轴线叠加于沿锯片8的纵向方向延伸的往复运动(箭头19)进行摆转。在第三种运行方式(通过箭头21标出)中，除了在其纵轴线方向上的往复运动以外，锯片8还可围绕在它的方向上延伸的旋转轴线22进行摆转，如图1示意所示。因此，锯片8可调节到这样的工作方向上，即此工作方向与其按箭头6所示的与基本工作位置相应的直线工作方向有角度，因此竖锯2可用作所谓的“卷轴式曲线锯”，并在进行相应控制地调节锯片8时还可作为半自动的竖锯2使用。在此，在通过锯片8调整到相应对准给定路径的转动位置来实现精确对准给定路径的定位时，握持竖锯2的使用者基本上只要大致朝着工作方向进给。

图2和3示出了具有其支撑装置37的支撑机构20。此支撑机构20包括在摆动往复模式中在箭头23的方向上可被往复驱动的驱动臂24，此驱动臂24通向导轨26，此导轨26配属于驱动装置37并构成为导引滑槽25。此导轨26大致呈半园形地围绕着锯片8的旋转轴线22进行延伸。滑块27在导轨26的导引滑槽25(它设置在驱动臂24上)中导引，此滑块27设置在承载臂28上。在此实施例中，滑块27由两个支撑销栓29构成，它们在导轨26的延伸方向上是相距的。此承载臂28从驱动臂24朝锯片8延伸，并朝锯片8通往叉臂30中。在按图2的实施方案中在此叉臂30之间具有导引滚子32，在按图3的实施方案中具有滚筒状的导引体33，来当作支撑元件31。此导引滚子32在圆周侧上具有导引沟槽，锯片8以其锯片背部9嵌入此导引沟槽中，此导引沟槽在背部区域中作用在锯片8的侧面上。滚筒状的、旋转或固定设置的导引体33在圆周侧上具有凹下弯拱的支撑面34，尤其如同在图5中示意示出的一样，锯片8从背侧顶靠在此支撑面34上，即只借助它的锯片背部9。如图5所示，此锯片背部9优选构成为倒圆的，因此与导轨34只产生了线接触。已被证明适宜的是，导轨34与相应待支撑的锯片8协调一致，它的轮廓走向大致相当于围绕着锯片8的旋转轴线22的圆弧，此圆弧的半径至少近似于在它的顶点处旋转轴线22与锯片背部9之间的间距(见图5)。

作为图2和3的补充，图4示出了支撑机构20的构造，其中承载臂28不仅相对驱动臂24通过导轨26进行导引和支撑，而且还附加地通过弯弓件35(它设在承载臂28上)基本与旋转轴线22同轴地通过套筒38可旋转地进行导引，其中套筒38例如支承在动作杆36上，或以相配的方式支承在未示出的保持机构(它包含用于动作杆36的导引机构)中，此保持机构在摆动往复运行时可借助动作杆36进行摆转。通过支撑机构20的这一构造方案，稳定了它相对锯片8的位置，尤其还针对倾翻力进行稳定，此倾卸力尤其既在摆动往复运行时出现，但也在锯片8通过支撑装置37进行旋转时出现，当通过它按本发明把锯片8调节到相应期望的旋转位置上时。在摆动往复运行时，也在摆动往复模式与卷轴模式结合时，必要的是(与图4所示的实施方式不同)，在套筒38和承载臂28或套筒38和驱动臂24之间通过弯弓件35形成的角度刚性的支撑例如通过未示出的、可实现相应的角度调节性的连接，例如铰接连接和/或摆转连接来实现。

只通过示意示出的调整驱动器39实现锯片8按本发明地通过支撑装置37在旋转方向上进行调整，通过此调整驱动器39在卷轴模式下，承载臂28借助所示的支撑元件31在锯片8围绕着它的旋转轴线22相应旋转进入预先规定的旋转位置中时被调整，其中通过导轨26和必要时借助弯弓件35预设的旋转支撑机构确保承载臂28的所要求的导引。如果如同所示的一样，在卷轴模式下，承载臂28通过调整驱动器39进行加载，因此驱动臂位置固定地例如相对于机器外壳进行固定，这没有示出。

原则上还处于在本发明的框架内的是，借助示出的基本结构来调整锯片8的旋转位置，如果为了调节锯片8的旋转角度，调整驱动器39没有作用于承载臂28，而是作用于驱动臂24(这没有示出)，此驱动臂24然后(与先前情况不同)为了旋转驱动器自身必须额外地相应于承载臂28在与旋转轴线22垂直的平面内可旋转地导引，以便结合在承载臂28和驱动臂24之间相应的角度位置的变化，针对相应的旋转角度调整为锯片8实现相应期望的支撑方向。当然对于其它的运行方式来说，驱动臂24又需要锁止的或只在箭头23的方向上可往复运动的构造。

支撑销栓29作为嵌入导引滑槽25的导轨26中的部件来用只是示例性的，也可以使用其它的成型元件来代替这样的支撑销栓29，因此也在支撑臂28上使用半径相匹配的造型，或使用弹簧销，它们还可在锯片8的背侧支撑中附加地达到一定的弹性。

Claims (17)

1.一种工具机、尤其是手持式工具机(1)，它作为竖锯(2)设置有锯片(8)，此锯片(8)具有在其纵向方向上延伸的旋转轴线(22)并在其旋转轴线(22)的方向上可往复运动地被驱动，并且其中为锯片(8)设置有背侧的、与锯片(8)一起旋转的支撑装置(37)，其特征在于，锯片(8)通过支撑装置(37)在旋转方向上被驱动。

2.一种工具机、尤其是手持式工具机(1)，它作为竖锯(2)设置有锯片(8)，此锯片(8)具有在其纵向方向上延伸的旋转轴线(22)并在其旋转轴线(22)的方向上可往复运动地被驱动，并且其中为锯片(8)设置有背侧的、与锯片(8)一起旋转的支撑装置(37)，尤其按权利要求1所述，其特征在于，支撑装置(37)和锯片(8)相对可旋转地进行支承。

3.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，支撑装置(37)和锯片(8)的旋转轴线具有至少近似相同的位置。

4.按权利要求1至3中任一项所述的工具机，其特征在于，锯片(8)在它的往复运动中与旋转运动脱耦。

5.按权利要求4所述的工具机，其特征在于，锯片(8)在往复方向上通过动作杆(36)驱动，并且通过套筒(38)可旋转地相对动作杆(36)导引。

6.按权利要求4所述的工具机，其特征在于，锯片(8)通过所属的锯片容纳部(18)围绕着它的旋转轴线(22)可旋转地被容纳。

7.按权利要求1至6中任一项所述的工具机，其特征在于，支撑装置(37)能沿着导轨(26)进行调节，此导轨(26)至少局部地朝锯片(8)进行包围，此导轨(26)至少近似与锯片(8)的旋转轴线(22)同心。

8.按权利要求7所述的工具机，其特征在于，导轨(26)构成为导引滑槽(27)。

9.按上述权利要求中任一项所述的工具机，其特征在于，支撑装置(37)具有承载臂(28)，它具有相对锯片背部(9)进行支撑的支撑元件(31)。

10.按权利要求9所述的工具机，其特征在于，支撑元件具有凹下弯拱的支撑面(34)，它的半径至少在中间区域内至少近似于锯片(8)的旋转轴线(22)至锯片背部(9)的间距。

11.按权利要求10所述的工具机，其特征在于，所述支撑面(34)朝其边缘构造有增大的曲率。

12.按权利要求9至11中任一项所述的工具机，其特征在于，所述支撑元件(31)由支撑滚子(32)构成，它尤其具有圆周侧上的、从背部包围着锯片(8)的导引沟槽。

13.按权利要求9至12中任一项所述的工具机，其特征在于，所述承载臂(28)构成为承载叉，它在其连接部区域内支撑在导引滑槽(25)中，并通过滑块(27)进行导引，此滑块(27)沿着导引滑槽(25)相距设置，并尤其是销栓或滚子的形式。

14.按上述权利要求中任一项所述的工具机，其特征在于，导引滑槽(25)设置在驱动臂(24)上，此驱动臂(24)在摆动往复模式中在锯方向上可往复运动地被驱动。

15.按权利要求9至14中任一项所述的工具机，其特征在于，承载臂(28)通过支撑桥、尤其是弯弓件(35)作为支撑桥的构件可围绕着至少近似与锯片(8)的旋转轴线(22)平行的轴线进行旋转。

16.按上述权利要求中任一项所述的工具机，其特征在于，支撑装置(37)通过调整驱动器(39)可在它的旋转位置中调整，此调整驱动器(39)作用在驱动臂(24)或支撑装置(37)、尤其它的承载臂(28)上。

17.按上述权利要求中任一项所述的工具机，其特征在于，锯片(8)具有倒圆的锯片背部(9)。

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