CN102026757A - 工具机、尤其是手持式工具机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种工具机，尤其是竖锯(2)，具有锯片(8)，锯片背部(39)通过支撑机构进行支撑，在摆动往复模式以及卷轴模式中，此支撑机构以支撑滚子(36、37)的形式导引支撑锯片(8)。

Description

工具机、尤其是手持式工具机
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的工具机。
背景技术
上述类型的工具机作为电动驱动的竖锯从EP 1 598 134 B1中已知，并且在锯片被往复驱动时，作为摆动竖锯驱动，所述摆锯具有额外围绕横交于锯片的纵轴线被摆转驱动的锯片，并可作为所谓的卷轴式曲线锯(Scrolling Jigsaw)进行驱动，其中被往复驱动的锯片还额外地围绕它的纵轴线旋转。
在所有的运行方式中，在其锯片和动作杆之间的连接部下方设有锯片容纳部的情况下，锯片通过支撑机构进行支撑，此支撑机构(基于动作杆的以及朝它位置固定的锯片的旋转轴线)设置成与动作杆一起旋转，此支撑机构在锯片平面的延伸方向上对锯片进行加载。作为支撑机构，支撑滚子设置有在圆周上切槽的、沟槽形的容纳部，锯片以其背部区域嵌入此容纳部中。
由于构成为滚子的支撑机构在卷轴模式中随着动作杆和锯片一起旋转，因此在所有的运行方式中，支撑机构和锯片相对于动作杆和锯片的旋转轴线具有相同的旋转位置，虽然在不同的运行方式中具有不同的负载特性，但锯片和支撑机构之间的支撑情况在很大程度上是相同的，尽管由于尤其支撑机构的不同磨损具有不同的负载特性。相应的磨损印记最终可能会影响导引质量和工作结果。
发明内容
通过本发明，应该可以在不同的运行方式中考虑支撑机构和锯片之间的不同负载情况，但尤其还应实现这样的构造方案，即这种构造方案不与支撑机构的随锯片一起旋转的结构相关，而是与工具机的构造方案结合应用，其中锯片在卷轴模式中相对于不一起旋转的支撑机构进行摆转。
按本发明，这一点可借助权利要求1的特征以简单的方式得以实现，其中在支撑机构和锯片之间处于其它支撑情况时，也可有利地应用支撑机构在此规定的构造方案。
本发明从权利要求1中出发，支撑机构具有至少两个运行位置，它们可有选择地使用，因此由于通过相应构造支撑机构的相对锯片分别置于支撑位置的支撑部位，可满足到不同的要求。
对这种构造方案来说尤其简单的解决方案是，所述支撑部位配属于支撑机构的不同的、尤其彼此对置的侧面，因此通过转换支撑机构，尤其通过旋转或摆转支撑机构，可交替地使用一个或另一个支撑部位，以便与相应的运行模式相匹配。
简单的转换(其还能以简单的机构确保支撑机构的各个位置)在于，支撑机构能围绕位于其彼此对置的支撑部位之间的摆转轴线以相应的支撑部位调节到相应的工作位置上，其中适宜的是，用于支撑机构的摆转轴线垂直于包含锯片纵轴线的平面延伸。
相应的支撑部位可由相对支撑机构位置固定的支撑元件构成，或者由这样的支撑元件构成，即此支撑元件自身与支撑机构可活动地相连。如果例如在卷轴模式中，需要相对于位置固定的支撑元件来支撑可旋转锯片，就此而言可使用滚子或者滚筒形的物体，其在圆周轮廓上与相应的使用目的相匹配，并优选具有凹形的圆周轮廓。相应地，例如在摆动往复模式中，对于在摆动平面中随锯片运动的支撑元件，相同的轮廓是适宜的(即例如凹槽状的导引轮廓)，它可在背部区域中给锯片提供一定的横向支撑。
尽管构造方案具有上面一个或另一个所述的形式，适宜的是，可摆转的支撑机构通过最简单的锁止机构(例如卡锁保持机构或类似机构)固定在它相应的摆转位置中。
具有导引轮廓的构造方案是一个特别有利的解决方案，其中凸出弯拱的轮廓部位形成在横截面中倒圆的支撑轮廓，它的倒圆半径至少基本上相当于锯片的旋转轴线与锯片背部之间的间距。在支撑元件构成为支撑滚子时，也在卷轴模式中支撑机构不与锯片一起摆转的情况下，也是这种情况，因为基本在各种情况下只有约+/-30°的锯片摆转区域被覆盖，因此在本发明的框架中还可能的是，与运行模式无关地，通过分别相同的支撑机构或支撑元件(例如支撑滚子)来支撑锯片背部。
如果按照另一独立的按本发明的方案，锯片具有倒圆地过渡到侧面的背面，因此在锯片和相应的支撑机构(尤其按上述描述构成的支撑滚子)之间只产生线状的支撑，通过此支撑可在据片相对于支撑机构进行摆转运动时实用地避免相互钩住，因此也可避免相应的印痕和颤痕。
附图说明
从权利要求、附图描述以及附图中得出其它有利的且适宜的实施例。其中：
图1在示意图中示出了设计成手持式工具机的电动竖锯，它以不同的操纵方式运行；
图2再次立体且简化地示出了与图1相似的竖锯，包括具有锯片的工作区域以及从背侧配属于锯片的支撑机构；
图3和4再次示意且立体地示出了支撑机构的构造方案，它具有单独的支撑部位，通过把支撑机构调节到在支撑位置上来实现支撑部位朝锯片的调整；
图5在立体图中示出了支撑滚子，它按图4作为支撑元件可以是支撑机构的组成部分，或通过它作为独立的支撑机构在工具机的不同运行方式中实现锯片的支撑；以及
图6在示意图中示出了据片的按本发明的构造方案，它具有倒圆的锯片背部，配属支撑机构具有凹下的支撑轮廓。
具体实施方式
图1示出了以竖锯2为形式的手持式机器(作为工具机1的例子)，它具有外壳3并通过底板4支承在工件5上。
在竖锯2沿工作方向上的前方区域中，它具有构成为工作工具7的锯片8。在工作过程中，此锯片8作用在工件5上，竖锯2通过底板4可移动地支承在工件5上。
竖锯2具有用于使用者的视区10，此视区10至少在通过锯片8决定的工作区域9上延伸。在竖锯2的外壳3上，在竖直方向上，在底板4的对面(此底板4围绕在工作方向6上延伸的摆转轴线可固定地支撑)设置有把手11，它的握把12朝导引柄14延伸。在握把12的下面设置有开关装置15，通过它来接通和关闭竖锯2。通过设置在外壳3纵向侧面上的切换装置16，来调节竖锯2的不同运行模式。外壳3的端壁区域13逆着工作方向呈阶梯形地沉降到底板7上。阶梯17遮盖了工具容纳部18，此工具容纳部18用于由锯片8构成的被驱动的工作工具7。
整个电动工具机1的锯片8具有基本工作位置，锯片8在此基本工作位置中只被往复地驱动，如通过箭头19所示的一样。锯片8的背部配备了支撑机构20。此支撑机构20通过未进一步示出的驱动器在锯片8平面的方向上(即在锯方向上)也被往复地驱动(箭头23)。由此产生了另一种工作模式，即所谓的摆转往复运行，其中锯片8可围绕横向于它的锯片平面延伸的、未示出的摆转轴线叠加于沿锯片8的纵向方向延伸的往复运动进行摆转。在第三种运行方式(通过箭头21标出)中，除了在其纵轴线方向上的往复运动以外，锯片8还可围绕在它的方向上延伸的旋转轴线22进行旋转(图6)。因此，锯片8可调节到这样的工作方向上，即此工作方向与按箭头6所示的直线工作方向有角度，因此竖锯可用作所谓的“卷轴式曲线锯”，并在进行相应控制的调节时还可作为半自动的竖锯使用。在此，在通过锯片2调整到相应对准给定路径的转动位置来实现精确对准给定路径的定位时，握持竖锯2的使用者基本上只要大致朝着工作方向6进给。
在图2所示的构造方案中，支撑机构20具有朝向锯片8在箭头23的方向上可调节的承载框架24，此承载框架24用于在图2中设计成支撑滚子26的支撑机构25。
在图3和4中示出了这种支撑机构25的按本发明的构造方案，其中此支撑机构25按此构造方案具有配备给支撑体27的支撑部位28、29，它们在箱子状的支撑体27上配属于彼此对置的端部。
在图3中，箱子状的支撑体27可摆转地设置在承载框架24(它由两个承载臂30表示)上，即可围绕在支撑部位28和29之间的摆转轴线31摆动。在以180°偏置的摆转位置上，支撑体27可相对于承载框架30被锁止或卡锁，如同通过标出的卡锁点32所示的一样。在这方面，图3和图4的构造是相同的。
在按图3的构造方案中，支撑部位28构成为导引沟槽33，它的尺寸与锯片8的横截面协调一致，因此在摆动往复运行时，在支撑体27相对图3和4所示的位置旋转180°时，锯片8以其背部嵌入U形的导引沟槽33中，并因此在摆动往复运行时(但也在常规运行状态下)通过U形沟槽33的侧边来实现锯片8的横向导引。
与支撑部位28类似，支撑体27在对面的支撑部位29中构成凹下弯拱的导轨34，用于在卷轴模式中相对于固定的支撑体27摆转的锯片8。因为锯片8的摆转范围在卷轴模式中遮盖了约+/-30°的角度范围，所以在导轨34的凹下弯拱相对扁平的情况下，结合足够的侧面导引，可使锯片8具有足够的支撑。通过以下方式还可达到额外的安全性，以防止锯片8在侧面从导轨34中脱出，即导轨34倒圆地过渡到支撑体27的侧面35中，即在倒圆的过渡部位的方向上相对于导轨34的凸出弯拱的区域设有陡峭的边缘区域。但对于此支撑部位29来说，具有导引沟槽的构造(大约相当于导引部位28的构造)是适宜的。
导轨34按图3相对支撑体27是位置固定的，代替它的是，在按图4的构造方案中支撑部位29由支撑元件(其形式是支撑滚子36)构成，它相对支撑体27可旋转地支承，并且它在圆周面凹下弯拱时，优选相当于按图5的支撑滚子37。此支撑滚子37与支撑滚子36一样是凹下弯拱的，其中倒圆半径38(如图6所示)至少几乎(但优选正好)相当于锯片背部39与锯片8的旋转轴线22之间的间距。导轨34的结构与导轨34到锯片8的旋转轴线22的位置之间的这种一致性可确保，锯片8在所有旋转位置是都是铅垂的，或至少几乎铅垂地相对于支撑滚子37的导轨34进行支撑。
适宜的是，导轨34既当作竖立的导轨，也当作由滚子36、37构成的导轨来硬化。在本发明的框架中，抗转动地布置滚子，用于固定的导轨。此外在导轨由滚子构成的情况下，它们也可构成为沟槽状，以便通过与锯片8的侧面作用来实现横向导引，并因此实现锯片的侧面支撑。
图6还示出了锯片8的按本发明的构造方案，其具有倒圆的锯片背部39，因此在锯片8和各个支撑滚子(例如支撑滚子37)的导轨34之间只产生一个近似线状的接触，在锯片8相对于支撑滚子37发生摆转时，此线状接触实用地避免了锯片8和支撑滚子37之间的相互钩住或卡住。此外还可减少磨擦，其中如果不是相对支撑滚子(例如相对支撑滚子37)，而是相对固定的支撑体27的导轨34进行支撑时，当给出了相应的尺寸关系时，则锯片8的这种构造方案也是适宜的。

Claims (16)

1.一种工具机，尤其是以竖锯(2)为形式的手持式工具机(1)，它以不同的运行方式驱动，并且它的锯片(8)在摆动往复模式中可围绕横向于其纵向延展的旋转轴线进行摆转，并在卷轴模式中可围绕它的旋转轴线(22)旋转，并且在这两种运行方式中，在锯片容纳部(18)的下方从背面相对支撑机构(25)得到支撑，其特征在于，所述用来支撑锯片(8)的支撑机构(25)在摆动往复模式中和在卷轴模式中具有单独的支撑部位(28、29)，它们通过转换支撑机构(25)在各个模式中交替地使用。
2.按权利要求1所述的工具机，其特征在于，所述支撑部位(28、29)设置在支撑机构(25)的不同的、尤其彼此对置的侧面上。
3.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，所述支撑部位(28、29)通过支撑机构(25)尤其围绕处于支撑部位(28、29)之间的轴线(31)进行摆转可调整到其各个工作位置中。
4.按权利要求3所述的工具机，其特征在于，用于支撑机构(25)的摆转轴线(31)垂直于包含锯片(8)的旋转轴线(22)的平面。
5.按权利要求1至4中任一项所述的工具机，其特征在于，所述支撑部位(28、29)对于摆动往复模式和对于卷轴模式具有不同的轮廓。
6.按权利要求1至5中任一项所述的工具机，其特征在于，至少其中一个支撑部位(28、29)设置在支撑元件上，此支撑元件被支撑机构(25)承载并相对支撑机构是位置固定或可移动的。
7.按上述权利要求中任一项所述的工具机，其特征在于，设置有支撑滚子(36、37)作为可活动的支撑元件。
8.按上述权利要求中任一项所述的工具机，其特征在于，为摆动往复模式设置的支撑部位(28)构成为用于锯片(8)的导引沟槽(33)。
9.按权利要求1至8中任一项所述的工具机，其特征在于，为卷轴模式设置的支撑部位(29)具有凹下弯拱的支撑轮廓。
10.按权利要求9所述的工具机，其特征在于，为卷轴模式设置的支撑部位(29)由支撑滚子(36、37)构成。
11.按权利要求9或10所述的工具机，其特征在于，支撑部位(29)的凹下弯拱的轮廓倒圆地过渡到它的侧面中。
12.按上述权利要求中任一项所述的工具机，其特征在于，支撑部位(28、29)的弯拱的轮廓具有倒圆半径(28)，它至少近似相当于锯片(8)的旋转轴线(22)与锯片背部(39)之间的间距。
13.按权利要求1至12中任一项所述的工具机，其特征在于，支撑机构(25)在它各个摆转位置中可相对于它的承载框架(30)锁止。
14.一种用于工具机的锯片，尤其用于按上述权利要求中任一项或多项所述的具有在背侧受到支撑的锯片的工具机，其特征在于，锯片(8)具有倒圆地过渡到其侧面的背部(39)。
15.一种用于工具机的锯片(8)的支撑滚子，尤其用于形式为竖锯(2)的工具机(1)，其中锯片(8)在背面通过支撑滚子(36、37)进行支撑，尤其如上述权利要求中任一项或多项所述，其特征在于，所述支撑滚子(36、37)具有在圆周侧凹下弯拱的轮廓，它的倒圆半径相当于锯片背部(39)与待支撑的锯片(8)的旋转轴线(22)之间的间距。
16.按权利要求15所述的支撑滚子，其特征在于，所述支撑滚子(36、37)的肩部是倒圆的。
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