CN102026720B - 过滤介质及包括所述过滤介质的水过滤系统 - Google Patents

过滤介质及包括所述过滤介质的水过滤系统 Download PDF

Info

Publication number
CN102026720B
CN102026720B CN200980117178.1A CN200980117178A CN102026720B CN 102026720 B CN102026720 B CN 102026720B CN 200980117178 A CN200980117178 A CN 200980117178A CN 102026720 B CN102026720 B CN 102026720B
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
filter medium
active carbon
micrometer ranges
photocatalytic active
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200980117178.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102026720A (zh
Inventor
马克·R·斯托弗
埃里克·C·彭伯顿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Innovative Properties Co
Original Assignee
3M Innovative Properties Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3M Innovative Properties Co filed Critical 3M Innovative Properties Co
Publication of CN102026720A publication Critical patent/CN102026720A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102026720B publication Critical patent/CN102026720B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2055—Carbonaceous material
    • B01D39/2058—Carbonaceous material the material being particulate
    • B01D39/2062—Bonded, e.g. activated carbon blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J20/28004—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/2803—Sorbents comprising a binder, e.g. for forming aggregated, agglomerated or granulated products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28042—Shaped bodies; Monolithic structures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0407—Additives and treatments of the filtering material comprising particulate additives, e.g. adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/08—Special characteristics of binders
    • B01D2239/086—Binders between particles or fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12—Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/125—Size distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/36—Organic compounds containing halogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C02F2201/006—Cartridges

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Abstract

本发明公开了一种过滤介质，所述过滤介质包含：a)55至80重量％的活性炭颗粒，所述活性炭颗粒具有70至130微米的D50和25至50微米的D10；b)5至20重量％的第一催化活性炭颗粒，所述第一催化活性炭颗粒具有20至40微米范围内的D50和2至20微米的D10；以及c)10至30重量％的热塑性粘合剂，所述热塑性粘合剂将至少所述活性炭颗粒和所述催化活性炭颗粒粘合到多孔的单一主体中，其中组分a)-c)的重量％是基于组分a)-c)的总重量计算的。本发明还公开了包括所述过滤介质的水过滤系统。

Description

过滤介质及包括所述过滤介质的水过滤系统
技术领域
本发明整体涉及用于水过滤的过滤器和系统。
背景技术
除去水中杂质的传统方法包括使用活性炭过滤器。一种普通类型的活性炭过滤器称为“炭块过滤器”。炭块过滤器具有用热塑性粘结剂固定在一起的活性炭颗粒，并且通常经模制或挤压，形成型块(例如中空柱体或盘)。
使用氯胺代替氯作为城市用水处理的消毒剂在美国和其他国家变得越来越普遍。通常，氯胺使水具有难尝的味道，因而在某些应用(例如饮用水)中希望将其除去。
用活性炭除去氯胺实质上比除去氯更难。由于氯胺很难清除，活性炭制造商(例如MeadWestvaco和Calgon Carbon)研制了本领域内称为“催化活性炭”的炭，这种炭与传统活性炭相比，具有更强的催化活性，以便去除氯胺。即使采用此种炭，实质上除去氯胺也比清除城市用水中存在的大多数其他化学污染物需要更多的接触时间。
因此，用于除氯胺的最新式过滤器一般来说很大，并且通常只设计用来除氯胺。此类过滤器用来过滤商用水，例如应用于餐饮服务业，但不适合过滤居民用水，过滤居民用水时，期望过滤器具有相对较小的物理尺寸，并能移除多种污染物。
发明内容
在一个方面，本发明提供含有以下组分的过滤介质：
a)55至80重量％的活性炭颗粒，其具有一定的粒度分布，其中D50在70至130微米的范围内并且D10在25至50微米的范围内；
b)5至20重量％的第一催化活性炭颗粒，其具有一定的粒度分布，其中D50在20至40微米的范围内并且D10在2至20微米的范围内；以及
c)10至30重量％的热塑性粘结剂，该热塑性粘结剂至少粘结活性炭颗粒和催化活性炭颗粒到多孔的单一主体中，
其中，组分a)-c)的重量％是基于组分a)-c)的总重量计算的。
在另一个方面，本发明提供了水过滤系统，该水过滤系统包括：
壳体，其具有以流体连接到出口的入口；以及
过滤介质，其设置在壳体内，使得通过入口进入壳体的水先穿过过滤介质，再到达出口，该过滤介质包含以下组分：
a)55至80重量％的活性炭颗粒，其具有一定的粒度分布，其中D50在70至130微米的范围内并且D10在25至50微米的范围内；
b)5至20重量％的第一催化活性炭颗粒，其具有一定的粒度分布，其中D50在20至40微米的范围内并且D10在2至20微米的范围内；以及
c)10至30重量％的热塑性粘结剂，该热塑性粘结剂至少粘结活性炭颗粒和催化活性炭颗粒到多孔的单一主体中，
其中，组分a)-c)的重量％是基于组分a)-c)的总重量计算的。
在一些实施例中，壳体包括头部件和主体部件，头部件包括入口和出口，头部件和主体部件可相互机械接合，形成不透水的密封件。在这些实施例的一些中，头部件和主体部件可通过运动而(包括头部件和主体部件的相对扭转)机械接合。
在一些实施例中，过滤介质还包含至少一种含量高达20重量％的除铅介质。在这些实施例的一些中，所述至少一种除铅介质包括阳离子交换树脂。在一些实施例中，过滤介质还包含高达20重量％的第二催化活性炭颗粒，其具有一定的粒度分布，其中D50在130至140微米的范围内并且D10在70至80微米的范围内。在一些实施例中，热塑性粘结剂包括热塑性聚烯烃。在一些实施例中，多孔的单一主体具有在其内基本上沿过滤介质的纵向轴线形成的导管。
有利的是，根据本发明的过滤介质具有相对较高的容量，以用于同时除去氯胺和其他水污染物(例如VOC、三卤甲烷、铅、孢囊菌等)。另外，根据本发明的过滤介质可被制成紧凑型尺寸，该过滤介质与以前的过滤介质相比获得了相对较高的容量，以用于从水中除去氯胺、VOC、任选的铅、以及其他污染物，而同时又具有基本的流速。
除非另外指明，或具有明显错误，预计参考本发明的各方面，上述实施例的任何组合可用于实施本发明。
如本文所用，
“催化活性炭”在水过滤领域中具有其通常含义，并且是指用这种方式制备的活性炭(未经化学绝缘浸渍的)：就水中催化分解氯胺而言，它实质上比活性炭更有效；
“活性炭”是指除催化活性炭之外(排除催化活性炭)的活性炭；
“D10”是指一种粒度，在粒度分布中粒度小于它的颗粒仅占10体积％；
“D50”是指一种粒度，在粒度分布中粒度小于它的颗粒占50体积％(本领域中通常也称为平均粒度)；
“D90”是指一种粒度，在粒度分布中粒度小于它的颗粒占90体积％。以及
“多孔的单一主体”是指单一主体，其具有在其整个内部延伸的连续孔网。
附图说明
图1A是示例性炭块滤筒的分解透视图，该炭块滤筒包括根据本发明的中空柱体过滤介质；
图1B是示例性炭块滤筒的分解透视图，该炭块滤筒包括根据本发明的套管形过滤介质；
图2是示例性水过滤系统的横截面侧视图，该水过滤系统包括根据本发明的过滤介质；以及
图3是示例性水过滤系统的横截面侧视图，该水过滤系统包括根据本发明的过滤介质。
具体实施方式
根据本发明的过滤介质包含：a)55至80重量％的活性炭颗粒，其具有一定的粒度分布，其中D50在70至130微米的范围内并且D10在25至50微米的范围内；b)5至20重量％的第一催化活性炭颗粒，其具有一定的粒度分布，其中D50在20至40微米的范围内并且D10在2至20微米的范围内；和c)10至30重量％的热塑性粘结剂，该热塑性粘结剂至少粘结活性炭颗粒和催化活性炭颗粒到多孔的单一主体中，其中，组分a)-c)的重量％是基于组分a)-c)的总重量计算的。过滤介质可具有任何形状，但是它通常具有一定尺寸和形状，以用于特定过滤系统。例如，如图1A-1C所示，根据本发明的过滤介质可成形为中空柱体(例如，参见图1A中的过滤介质101)、套管(例如，参见图1B中的过滤介质102)、或盘(例如，参见图2中的盘型过滤介质203)。可任选地是，过滤介质的一个或多个末端可用对应端的顶盖封端。
例如，图1A示出了具有过滤介质101的示例性滤筒181(成形为中空柱体)。过滤介质101用粘结方法密封到闭合顶盖120和顶盖122上。顶盖122具有配有O形环140的出口管145(通常由弹性材料例如天然橡胶、有机硅或含氟弹性体制成)，该O形环用于在对应壳体内接合配件(未示出)。可选的网片110有利于保护过滤介质101；例如，在处理过程中起到保护作用。可选的网片110可为例如塑性结网、稀松布、织物、或金属筛网。
图1B示出了具有套管形过滤介质102的另一示例性滤筒182。过滤介质102用粘结方法密封到如图1A的顶盖122上。顶盖122具有配有O形环140的出口管145，该O形环用于在对应壳体内接合配件(未示出)。可选的网片110有助于保护过滤介质101。
图2示出了具有盘形过滤介质203的示例性水过滤系统200。盘形过滤介质203用粘结方法密封在具有入口245的入口顶盖261和具有出口247的出口顶盖262之间。
活性炭一般由诸如坚果壳、竹材、骨头、椰子壳、木材或煤等含碳源材料制备。活性炭可通过碳化以及活化/氧化来制备。在碳化过程中，含碳原料在600-900℃范围内的温度、不含空气(例如在氮气或氩气气氛下)条件下热解。在活化/氧化过程中，含碳原料或碳化物在250℃以上的温度、通常在600-1200℃范围内的温度下暴露在氧化气氛(例如，二氧化碳、氧气或蒸汽)中。在一些情况下，用诸如酸(例如磷酸)或碱(例如氢氧化钾)或金属盐(例如氯化锌)等化学品浸渍，然后在450-900℃范围内的温度下碳化。
活性炭一般通过吸附来结合材料。制备后，可采用任何合适的技术(例如压碎和/或铣削)将活性炭粉碎到所需的粒度分布，通常再将所得粉末分级(例如，通过气流分级或筛分)，获得平均粒度(即D50)在70至130微米范围内并且D10在25至50微米范围内的粒度分布。活性炭粉末的商业供应商为数众多，包括，例如：Calgon Carbon Corp.(Pittsburgh，PA)；MeadWestvaco Corp.(Glen Allen，VA)；和Kuraray Co.，Ltd.(Okayama，Japan)(例如，“实例”部分表1中所描述的)。
也可使用活性炭粉末的共混物和混合物。在这种情况下，每种活性炭粉末可具有不同的粒度分布，只要整个组合具有在所需范围内的粒度分布。
根据本发明的过滤介质包含55至80重量％的活性炭颗粒，其具有一定的粒度分布，其中D50在20至40微米的范围内并且D10在2至20微米的范围内，重量％是基于组分a)-c)的总重量计算的。例如，活性炭颗粒可基于组分a)至c)的总重量以55、60或65重量％、最多70、75或甚至80重量％的量存在。
催化活性炭通常采用与制备活性炭类似的炭化工艺制备，但是在工艺过程中的某一时刻包括含氮材料(例如氨、尿素等)。所得催化活性炭有效地催化分解水中的氯胺。催化活性炭可例如按照美国专利No.6,342,129(Vaughn等人)和5,338,458(Carrubba)中所述的工序制备。据信用这种方法制备的催化活性炭(沥青基)可从Calgon Carbon Corp.以商品名“Centaur”商购获得。催化活性炭还可通过美国专利No.6,706,194B2(Baker等人)(又涉及美国专利4,624,937(Chou))中所公开的方法来制备。在这种方法中，在活化/氧化步骤中，氧化气体中包括氮源，例如氨气。据信这种类型催化活性炭的商业来源包括例如MeadWestvaco Corp.以商品名“Nuchar AquaGuard”销售的催化活性炭。
如果活性炭颗粒和/或催化活性炭颗粒的商购粒度分布不是所需的粒度分布，可采用熟知的技术例如压碎和/或铣削、和/或气流分级和/或筛分进行催化活性炭颗粒(例如颗粒或粉末)的粉碎和/或分级。
根据本发明的过滤介质包含5至20重量％的催化活性炭颗粒，其具有一定的粒度分布，其中D50在20至40微米的范围内并且D10在2至20微米的范围内，重量％是基于组分a)-c)的总重量计算的。例如，活性炭颗粒可基于组分a)至c)的总重量以5或10％、最多15或20％的量存在。
在一些实施例中，第二催化活性炭也可包括在根据本发明的过滤介质中，其中第二催化活性炭可具有与第一催化活性炭相同或不同的化学组成，但是具有较大的粒度范围。例如，具有D50在130至140微米范围内并且D10在70至80微米范围内的粒度分布的第二催化活性炭颗粒可以基于组分a)-c)的总重量的高达20重量％(例如在0.1至5、10、15或甚至20重量％的范围内)的量包含在过滤介质中。
根据本发明的过滤介质包括基于组分a)-c)的总重量的10至30重量％的热塑性粘结剂，该粘结剂将活性炭颗粒和催化活性炭颗粒粘结到多孔的单一主体中(例如炭块过滤器)。一般来说，在饮用水应用中，热塑性粘结剂应是获批直接接触食物的材料，尽管在其他应用中，这可能不是考虑的因素。热塑性聚合物的共混物和混合物可用作热塑性粘结剂。合适的热塑性聚合物的例子包括聚烯烃(例如聚乙烯和聚丙烯)、聚酰胺、聚酯、纤维素酯、纤维素醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物、以及它们的组合。为了有利于制备多孔的单一主体，热塑性粘结剂通常采用颗粒状、或更典型地采用粉末状。在一些实施例中，粘结剂包含高密度的聚乙烯，尤其是可得自Ticona(Florence，KY.)的GUR型。
可任选地是，根据本发明的过滤介质还可包括一种或多种除铅介质。可用的除铅介质包括例如活性氧化铝和阳离子交换树脂。例如，可使用活性氧化铝珠。也可使用例如BASF Corp.(Parsippany，NJ)以商品名ATS粉末(ATS Powder)销售的ATS(硅酸钛)等除铅介质。也可使用除铅介质的组合。如果存在，通常调整任何除铅介质的量来达到期望的使用目的(例如，根据铅和其他污染物的相对量)。
根据本发明的过滤介质通常采用以下方法制成：混合组分a)-c)和任何任选组分；将混合物放入模具内，通常将其压实(例如通过超声振动或脉冲填充)；再加热混合物至某一温度，在该温度下，热塑性粘结剂充分软化，冷却时，各组分熔成多孔的单一主体。术语“脉冲填充”是指力施加到模具上，引起分立的、基本上垂直的位移，该位移诱导模具中颗粒的至少一部分的移动，引起颗粒在模具中呈紧凑取向。这包括间接的方法，例如用锤打击夹持模具的台，以及来自气压缸对该台的冲击，以及包括用一系列震击运动使模具发生位移的任何适合的直接方法。脉冲填充可包括一系列施用到模具上的分立位移(即脉冲)。脉冲填充不同于振动之处在于，在位移之间存在非移动或很小移动的周期。位移之间的周期通常为至少0.5(在一些实施例中，至少1、2、3、5或甚至至少10)秒。
通常，根据本发明的过滤介质具有一定的形状和尺寸，使得它们可有效地起到炭块过滤器的作用(例如适合用作滤筒)，然而这不是必需的。根据本发明的过滤介质还可包含用来除去污染物的其他物质，包括例如硅藻土、抗微生物介质、二氧化硅、沸石、氧化铝、离子交换剂、除砷介质、电荷改性颗粒、硅酸钛、二氧化钛、金属氧化物和/或氢氧化物、以及它们的组合。
有利的是，根据本发明的过滤介质可以制备成这样：与本领域内同等尺寸和形状的过滤器相比，每单位体积具有更高的容量(即，转换成更长的滤筒使用寿命)。
根据本发明的过滤介质一般来说加工成这样，使得它们在基本流速为0.5、0.75、1、1.5、2、3、4、或者甚至5加仑/分钟并在典型的城市用水供应压力下是可操作的，但这不是必需的(例如，操作水压可能较低或较高)。
通常，整个过滤介质的压降与穿过过滤介质的流速成反比。压降通常取决于例如过滤介质的尺寸和孔隙度。较高压降通常与移除每单位体积污染物的较高过滤容量有关(即紧凑型过滤器)，但是它们通常也与过滤器使用寿命的缩短有关，因为会对过滤介质造成物理损坏。因此，通常根据预期用途在各特性之间建立平衡。例如，冰箱过滤器通常被设计成具有约25磅/平方英寸(psi，170kPa)的最大压降和至少约0.5加仑/分钟(1.9升/分钟)的流速，而餐饮服务业过滤器通常被设计成具有约15psi(100kPa)的最大压降和至少约5加仑/分钟(19升/分钟)的流速，并且全屋过滤器通常被设计成具有约5psi(34kPa)的最大压降和至少约10加仑/分钟的流速(38升/分钟)。根据本发明的过滤介质可加工成具有任何所需压降和/或流速；例如，这取决于预期应用。
根据本发明的过滤介质可用于例如水过滤系统。图3示出了示例性水过滤系统300。水过滤系统300包括具有以流体连接到出口350的入口340的壳体330。根据本发明的过滤介质102用顶盖122密封，并设置在壳体330内，使得任何通过入口340流入壳体330的水(未示出)穿过过滤介质310流入导管380，然后到达出口350并从出口中流出。O形环140在顶盖122的出口350和出口管145之间形成不透水的密封。
如图所示，壳体330包括头部分390和主体部分392。头部分390包括入口340和出口350。头部分390和主体部分392相互机械接合(如螺纹394所示)，形成不透水的密封。在此类实施例中，头部分和主体部分可通过运动而(包括头部分和主体部分的相对扭转)机械接合(例如通过卡口固定件或螺纹)。
如果需要，根据本发明的水过滤系统可与一个或多个其他的水质处理元件结合起来使用。然而，就城市饮用水应用(例如用作水龙头过滤器)中的使用点而言，其中氯胺是污染物，根据本发明的水过滤系统在污染物移除方面通常是充分有效的，不需要下游的其他水质处理元件。
通过以下的非限制性实例，进一步说明了本发明的目的以及优点，但在这些实例中所列举的具体材料及其数量以及其他的条件和细节不应被解释为不当地限制了本发明。
实例
除非另外指明，本说明书中实例和其余部分中的所有份数、百分比、比率等都按重量计。表1(下表)记录了用于实例中材料的缩写。
表1
Figure BPA00001255013300081
实例1
配方1由以下部分组成：10份CC1、50份AC1、10份LRM、15份PE1、5份PE2和10份CC2。
配方1用来按如下方法制造用于居民氯胺应用的块体。将体积总计约3加仑的配方1填充到容器中并使用配有转速为约600rpm的调漆桨的钻床混合。将所得混合物加入填充台上的模具(具有顶板和底板以及轴柄的铝管)中。模具被设计成用来制备中空圆柱体块，该中空圆柱体块具有2.4英寸(6.1cm)的外径(OD)和0.75英寸(1.9cm)的内径(ID)。通过在施加脉冲的同时向模具中添加混合物而完成模具填充(约每3秒钟一次垂直位移)。然后在约180℃的对流烘箱中加热模具约2小时。将模具冷却至室温，将所得炭块从模具中取出并切割至9.6英寸(24cm)长。然后通过如下方法将所得炭块制成水过滤器：将端盖(一个端盖形成密封件，另一个端盖形成具有凸起中心管的密封件)粘到炭块上并将有端盖的炭块插入滤筒壳体，其中滤筒壳体具有接合中心管以形成不透水密封件的连接器。
使用300ppb的氯仿作为测试物，按照名称为“Drinking WaterTreatment Units-Health Effects”(饮用水处理装置-健康影响)(2002，National Sanitation Foundation，Ann Arbor，MI)的NSF标准53，“VolatileOrganic Compound(VOC)reduction protocol”(挥发性有机化合物(VOC)减少方案)(第6.3.3节)，测试如上制备的有端盖的炭块。炭块在0.75加仑/分钟(2.8升/分钟)的流量下操作，表现出为约900加仑(3410升)的VOC容量，相当于每单位体积的VOC容量为152加仑/立方英寸(35.1升/立方厘米)。VOC容量被定义为经处理直至流出物氯仿浓度达到15ppb的加仑数。
在pH值为8.5且铅测试物浓度为150ppb的条件下，按照NSF标准53(2002)铅减少方案(第6.3.2节)，测试有端盖的碳块。炭块在0.75加仑/分钟(2.8升/分钟)的流量下操作，表现出超过1400加仑(5300升)的铅容量，相当于每单位体积的铅容量超过236加仑/立方英寸(54.6升/立方厘米)。铅容量被定义为经处理直至流出物铅浓度达到10ppb那点的加仑数。
使用百万分之三的氯胺测试物，按照名称为“Drinking WaterTreatment Units-Aesthetic Effects”(饮用水处理装置-感官影响)(2002，National Sanitation Foundation，Ann Arbor，MI)的NSF标准42，“chloraminereduction protocol”(氯胺减少方案)(第6.12.6.6节)，测试如上制备的有端盖的炭块。有端盖的炭块在0.75加仑/分钟(2.8升/分钟)的流量下操作，表现出1530加仑(5680升)的氯胺容量，相当于每单位体积的氯胺容量为258加仑/立方英寸(59.7升/立方厘米)。
按照NSF标准53隐孢子虫去除方案(第6.5节)，测试上述制备的有端盖的炭块。测试的炭块通过了该方案，显示减少了99.95％以上。
比较例A
配方2由以下部分组成：20份CC2、30份AC1、20份AC2、10份LRM、15份PE1和5份PE2。
使用配方2，按照实例1的工序制备炭块并进行末端封盖。
使用300ppb的氯仿作为测试物，按照NSF标准53(2002)：挥发性有机化合物减少方案(第6.3.3节)，测试如上制备的具有端盖的炭块。炭块在0.75加仑/分钟(2.8升/分钟)的流量下操作，表现出大约900加仑(3410升)的挥发性有机化合物容量，相当于每单位体积的挥发性有机化合物容量为152加仑/立方英寸(35.1升/立方厘米)。
在pH值为8.5且铅测试物浓度为150ppb的条件下，按照NSF标准53(2002)：铅减少方案(第6.3.2节)，测试如上制备的具有端盖的碳块。炭块在0.75加仑/分钟(2.8升/分钟)的流量下操作，表现出超过1400加仑(5300升)的铅容量，相当于每单位体积的铅容量超过236加仑/立方英寸(54.6升/立方厘米)。
使用3ppm的氯胺测试物，按照NSF标准42(2002)：氯胺减少方案(第6.12.6.6节)，测试如上制备的具有端盖的炭块。炭块在0.75加仑/分钟(2.8升/分钟)的流量下操作，表现出598加仑(2260升)的氯胺容量，相当于每单位体积的氯胺容量为101加仑/立方英寸(23.3升/立方厘米)。
比较例B
配方3由以下部分组成：60份CC2、10份CC1、10份LRM和20份PE1。
使用配方3，按照实例1的工序制备炭块并进行末端封盖。使用300ppb的氯仿作为测试物，按照NSF标准53(2002)：挥发性有机化合物减少方案，测试如上制备的炭块(9.6英寸(24cm)长)。
按上述方法制备的具有端盖的炭块在0.75加仑/分钟(2.8升/分钟)的流量下操作，表现出小于100加仑(升)的挥发性有机化合物容量，相当于每单位体积的挥发性有机化合物容量小于16.9加仑/立方英寸(3.90升/立方厘米)。
实例2
配方3由以下部分组成：13份CC1、60份AC1、5份LRM、7份CC2、11份PE1和4份PE2。
按照实例1的工序混合上述配方，然后将混合物加入填充台上的模具(具有顶板和底板以及轴柄的铝管)中。中空圆柱体模具被设计成适用于冰箱过滤器的1.5英寸(3.8cm)外径×0.75英寸(1.9cm)内径×8英寸(20cm)块体。通过在施加脉冲的同时向模具中添加混合物而完成模具填充(约每3秒钟一次垂直位移)。然后在约180℃的对流烘箱中将模具加热约1小时。再在约180℃的对流烘箱中将模具加热约2小时。之后将模具冷却至室温，将所得的炭块从模具中取出。通过将端盖粘到炭块上并将有端盖的炭块插入滤筒壳体，从而将所得的炭块(1.5英寸(3.8cm)外径×8英寸(20cm))制成水过滤器。
按照实例1中的NSF标准42(2002)和53(2002)，测试有端盖的炭块。氯胺、铅和挥发性有机化合物容量都超过300加仑(1140升)，相当于每单位体积的氯胺、铅和挥发性有机化合物容量超过28.3加仑/立方英寸(6.54升/立方厘米)。
比较例C
获取冰箱过滤器所用的商业更换滤筒(商品名为Kenmore Ultimate IIT1KB1(T1RFKB1))。每只过滤器(炭块过滤器)具有1.5英寸(3.8cm)外径×8英寸(20cm)的尺寸。
按照实例1中的NSF标准42(2002)和53(2002)，单独测试过滤器。氯胺容量＜50加仑(＜190升)，挥发性有机化合物容量为140加仑(530升)，相当于每单位体积的氯胺和挥发性有机化合物容量分别为小于4.71加仑/立方英寸(1.09升/立方厘米)以及为13.2加仑/立方英寸(3.05升/立方厘米)。
实例3
配方4由以下部分组成：60份CC2、10份CC1、25份PE1和5份PE。
配方5由以下部分组成：70份CC2、25份PE1和5份PM2。
将配方4和5独立地混合，按照实例1的工序并使用被设计成用来制备中空圆柱体块(3.0英寸(7.6cm)外径×0.75英寸(1.9cm)内径×5英寸(13cm)长)的模具进行模制。然后通过将端盖粘到炭块上并将有端盖的炭块插入滤筒壳体，从而将所得的炭块制成水过滤器。
除了采用连续水流外，按照实例1中的NSF标准42(2002)和53(2002)测试具有端盖的炭块。在NSF标准42和53中，使用10分钟开/10分钟关的工作循环。以加速试验的方式连续进行测试。
下表2记录了两次平行运行的平均氯胺容量和压降。
表2
Figure BPA00001255013300121
Figure BPA00001255013300131
实例4
配方6由以下部分组成：13份CC1、60份AC1、7份LRM、3份SIC、12份PE1和5份PE2。
使用被设计成用来制备中空圆柱体块(3.0英寸(7.6cm)外径×0.75英寸(1.9cm)内径×7.8英寸(20cm)长)的模具，按照实例1的工序混合配方6并将其进行模制。然后通过将端盖粘到炭块上并将有端盖的炭块插入滤筒壳体，从而将所得的炭块制成水过滤器。
使用300ppb的氯仿作为测试物，按照NSF标准53(2002)：挥发性有机化合物减少方案(第6.3.3节)，测试如上制备的有端盖的炭块。炭块在0.75加仑/分钟(2.8升/分钟)的流量下操作，表现出大约1200加仑(4500升)的挥发性有机化合物容量，相当于每单位体积的挥发性有机化合物容量为约23.2加仑/立方英寸(5.37升/立方厘米)。
在pH值为8.5且铅测试物浓度为150ppb的条件下，按照NSF标准53(2002)：铅减少方案(第6.3.2节)，测试如上制备的有端盖的碳块。炭块在0.75加仑/分钟(2.8升/分钟)的流量下操作，表现出超过1200加仑(4500升)的铅容量，相当于每单位体积的铅容量超过23.2加仑/立方英寸(5.37升/立方厘米)。
使用3ppm的氯胺测试物，按照NSF标准42(2002)：氯胺减少方案(第6.12.6.6节)测试如上制备的有端盖的炭块。炭块在0.75加仑/分钟(2.8升/分钟)的流量下操作，表现出2200加仑(8300升)的氯胺容量，相当于每单位体积的氯胺容量超过42.6加仑/立方英寸(9.84升/立方厘米)。
上文中引用的所有专利和出版物的公开内容均以全文引用方式并入本文中。
在不偏离本发明范围和精神的前提下，本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和更改，而且应该理解，本发明不仅限于本文所提供的示例性实施例。

Claims (14)

1.一种过滤介质，包含以下组分：
a)55重量％至80重量％的活性炭颗粒，所述活性炭颗粒具有D50在70至130微米范围内且D10在25至50微米范围内的粒度分布；
b)5重量％至20重量％的第一催化活性炭颗粒，所述第一催化活性炭颗粒具有D50在20至40微米范围内且D10在2至20微米范围内的粒度分布；以及
c)10重量％至30重量％的热塑性粘合剂，所述热塑性粘合剂将至少所述活性炭颗粒和所述催化活性炭颗粒粘合到多孔的单一主体中，
其中组分a)-c)的重量％是基于组分a)-c)的总重量计算的。
2.根据权利要求1所述的过滤介质，还包含至少一种含量最多占20重量％的除铅介质。
3.根据权利要求1所述的过滤介质，所述至少一种除铅介质包含阳离子交换树脂。
4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的过滤介质，还包含最多20重量％的第二催化活性炭颗粒，所述第二催化活性炭颗粒具有D50在130至140微米范围内且D10在70至80微米范围内的粒度分布。
5.根据权利要求1所述的过滤介质，所述热塑性粘合剂包含热塑性聚烯烃。
6.根据权利要求1所述的过滤介质，所述多孔的单一主体被成形为中空柱体、套管或圆盘。
7.一种水过滤系统，包括：
壳体，所述壳体具有以流体连接到出口的入口；以及
过滤介质，所述过滤介质被设置在所述壳体内，使得通过所述入口进入所述壳体的水在到达所述出口之前经过所述过滤介质，所述过滤介质包含以下组分：
a)55重量％至80重量％的活性炭颗粒，所述活性炭颗粒具有D50在70至130微米范围内且D10在25至50微米范围内的粒度分布；
b)5重量％至20重量％的第一催化活性炭颗粒，所述第一催化活性炭颗粒具有D50在20至40微米范围内且D10在2至20微米范围内的粒度分布；以及
c)10重量％至30重量％的热塑性粘合剂，所述热塑性粘合剂将至少所述活性炭颗粒和所述催化活性炭颗粒粘合到多孔的单一主体中，
其中组分a)-c)的重量％是基于组分a)-c)的总重量计算的。
8.根据权利要求7所述的水过滤系统，所述壳体包括头部件和主体部件，所述头部件包括所述入口和所述出口，所述头部件和所述主体部件彼此可以机械接合，从而形成不透水的密封件。
9.根据权利要求7所述的水过滤系统，所述头部件和所述主体部件可通过运动而机械接合，所述运动包括所述头部件和所述主体部件的相对扭转。
10.根据权利要求7所述的水过滤系统，所述过滤介质还包含至少一种含量最多占20重量％的除铅介质。
11.根据权利要求7所述的水过滤系统，所述至少一种除铅介质包含阳离子交换树脂。
12.根据权利要求7至权利要求11中任一项所述的水过滤系统，所述过滤介质还包含最多20重量％的第二催化活性炭颗粒，所述第二催化活性炭颗粒具有D50在130至140微米范围内且D10在70至80微米范围内的粒度分布。
13.根据权利要求7所述的水过滤系统，所述热塑性粘合剂包含热塑性聚烯烃。
14.根据权利要求7所述的水过滤系统，所述多孔的单一主体具有与所述出口以流体连通的导管。
CN200980117178.1A 2008-05-14 2009-04-22 过滤介质及包括所述过滤介质的水过滤系统 Expired - Fee Related CN102026720B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US5317308P 2008-05-14 2008-05-14
US61/053,173 2008-05-14
PCT/US2009/041325 WO2009140033A2 (en) 2008-05-14 2009-04-22 Filter medium and water filtration system including the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102026720A CN102026720A (zh) 2011-04-20
CN102026720B true CN102026720B (zh) 2013-08-14

Family

ID=40756495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200980117178.1A Expired - Fee Related CN102026720B (zh) 2008-05-14 2009-04-22 过滤介质及包括所述过滤介质的水过滤系统

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8887923B2 (zh)
EP (1) EP2296806A2 (zh)
JP (1) JP2011521775A (zh)
CN (1) CN102026720B (zh)
WO (1) WO2009140033A2 (zh)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140048741A1 (en) * 2011-03-10 2014-02-20 3M Innovative Properties Company Filtration media
CN103517759B (zh) 2011-05-16 2015-09-16 3M创新有限公司 多孔复合块、过滤器组件以及其制备方法
WO2013039675A2 (en) * 2011-09-12 2013-03-21 3M Innovative Properties Company Filtration medium comprising a carbon oxychalcogenide
CA2859895C (en) * 2011-12-22 2021-02-09 3M Innovative Properties Company Filtration medium comprising a thermolysis product of a carbon oxychalcogenide and a metal salt, method of removing chloramine with this filtration medium and method of making this filtration medium
CN104105534B (zh) * 2011-12-22 2016-10-26 3M创新有限公司 包含含金属颗粒的过滤介质
KR20140108294A (ko) * 2011-12-22 2014-09-05 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 금속-함유 미립자를 포함하는 여과 매질
TWI616352B (zh) * 2012-03-20 2018-03-01 碧然德有限公司 用於製造液體處理系統之卡匣的方法
EP2833984A4 (en) * 2012-04-05 2016-01-06 3M Innovative Properties Co COMPOSITE ION EXCHANGE MEDIA FOR LIQUID FILTRATION SYSTEMS
EP2895264B1 (en) * 2012-09-11 2019-08-28 3M Innovative Properties Company Method for removing chloramine from aqueous solutions
JP6096454B2 (ja) * 2012-09-28 2017-03-15 フタムラ化学株式会社 活性炭複合材料の製造方法
BR112015022508A2 (pt) * 2013-03-12 2017-07-18 3M Innovative Properties Co remoção de compostos orgânicos e cloramina de soluções aquosas
CA2904929A1 (en) 2013-03-12 2014-10-09 3M Innovative Properties Company Removal of chloramine and mercury from aqueous solutions
US9533281B2 (en) * 2013-03-14 2017-01-03 University Of North Texas Porositization process of carbon or carbonaceous materials
KR20150017865A (ko) * 2013-08-08 2015-02-23 앨트웰텍 주식회사 중금속 제거용 카본블록필터 및 제조 방법
KR102210188B1 (ko) * 2013-12-17 2021-02-02 코웨이 주식회사 카본블럭 제조방법 및 카본블럭 제조장치
EP2933612A1 (en) * 2014-04-16 2015-10-21 Sartorius Stedim Biotech GmbH Method of determining an internal volume of a filter or a bag device, computer program product and a testing apparatus for performing the method
CN106999902A (zh) * 2014-11-19 2017-08-01 株式会社可乐丽 吸附过滤器
US20160213008A1 (en) * 2015-01-27 2016-07-28 Siamak Tabibzadeh Ultrasonic micro-droplet release of matrix bound food derived antimicrobials
JP6085336B2 (ja) * 2015-06-18 2017-02-22 関西熱化学株式会社 活性炭成形体、および該活性炭成形体の製造方法、並びに該活性炭成形体を用いた吸着材、および吸蔵材
JP6085335B2 (ja) * 2015-06-18 2017-02-22 関西熱化学株式会社 活性炭成形体、および該活性炭成形体の製造方法、並びに該活性炭成形体を用いた吸着材、および吸蔵材
CN113713495B (zh) * 2016-11-30 2022-08-30 东丽株式会社 净水器用支架及净水器
JP6911565B2 (ja) * 2016-11-30 2021-07-28 東レ株式会社 浄水器
JP7269695B2 (ja) * 2017-02-13 2023-05-09 カルゴン カーボン コーポレーション クロラミンおよび塩素除去材料およびその製造方法
WO2019133728A1 (en) * 2017-12-29 2019-07-04 Marmon Water (Singapore) Pte. Ltd. Filtration media for removing chloramine, chlorine, and ammonia, and method of making the same
MX2020008418A (es) 2018-02-13 2020-09-21 Calgon Carbon Corp Metodo de oxidacion de sorbente quimico y sorbentes hechos a partir del mismo.
CN113226539A (zh) * 2018-12-28 2021-08-06 株式会社可乐丽 净水用过滤器以及使用该过滤器的净水器
US11008229B1 (en) 2019-02-21 2021-05-18 Brita Gmbh Filter element, method of producing a filter element, filtration device and liquid treatment system
CN110921661A (zh) * 2019-12-10 2020-03-27 佛山市麦克罗美的滤芯设备制造有限公司 活性炭产品的制作方法及活性炭产品
WO2021121760A1 (en) * 2019-12-20 2021-06-24 Brita Gmbh Filter cartridge

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6368504B1 (en) * 2000-11-06 2002-04-09 Alticor Inc. Carbon block water filter
US20030209498A1 (en) * 2002-05-08 2003-11-13 Westvaco Corporation Method for removal of chloramines from drinking water
WO2007109774A2 (en) * 2006-03-22 2007-09-27 3M Innovative Properties Company Filter media
US7297263B2 (en) * 2004-04-12 2007-11-20 The Clorox Company Efficient water filters

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4624937A (en) * 1984-05-10 1986-11-25 Monsanto Company Process for removing surface oxides from activated carbon catalyst
US5249948A (en) * 1991-04-08 1993-10-05 Koslow Technologies Corporation Apparatus for the continuous extrusion of solid articles
US5338458A (en) * 1993-01-21 1994-08-16 Calgon Carbon Corporation Method for removing chloramine with catalytic carbon
JP2690198B2 (ja) * 1993-01-21 1997-12-10 カルゴン カーボン コーポレーション 炭素質チャーの触媒活性の測定方法
US5707518A (en) * 1996-01-17 1998-01-13 White Consolidated Industries, Inc. Refrigerator water filter
US6662956B2 (en) * 1997-03-18 2003-12-16 Selecto, Inc. Nanocrystal-containing filtration media
US6398965B1 (en) * 1998-03-31 2002-06-04 United States Filter Corporation Water treatment system and process
US6342129B1 (en) * 1998-05-14 2002-01-29 Calgon Carbon Corporation Process for production of carbonaceous chars having catalytic activity
US6257242B1 (en) * 1999-10-18 2001-07-10 Ioannis C. Stavridis Filter element
US6579445B2 (en) * 2001-06-01 2003-06-17 Sartorius Ag System for the production of laboratory grade ultrapure water
US6699393B2 (en) * 2002-05-08 2004-03-02 Meadwestvaco Corporation Method for removal of chloramines from drinking water
US7112280B2 (en) * 2002-08-12 2006-09-26 3M Innovative Properties Company Gas porous polymer filter and methods of use
US7112272B2 (en) * 2002-08-12 2006-09-26 3M Innovative Properties Company Liquid and gas porous plastic filter and methods of use
US7169304B2 (en) * 2002-08-12 2007-01-30 3M Innovative Properties Company Porous polymer water filter and methods of use in refrigeration
US7229552B1 (en) * 2003-11-26 2007-06-12 Selecto, Inc. Water purification apparatus and system
US7429326B2 (en) * 2003-11-26 2008-09-30 Selecto. Inc. Water purification apparatus and system
US20050167358A1 (en) * 2004-01-12 2005-08-04 Eric Taylor Carbon Block Filters
US7169466B2 (en) * 2004-05-21 2007-01-30 The Clorox Company Multiple-component binder systems for porous composite blocks
US20060000763A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Rinker Edward B Gravity flow carbon block filter
CN101720306A (zh) * 2007-04-18 2010-06-02 H2Q水工业有限公司 过滤介质

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6368504B1 (en) * 2000-11-06 2002-04-09 Alticor Inc. Carbon block water filter
US20030209498A1 (en) * 2002-05-08 2003-11-13 Westvaco Corporation Method for removal of chloramines from drinking water
US7297263B2 (en) * 2004-04-12 2007-11-20 The Clorox Company Efficient water filters
WO2007109774A2 (en) * 2006-03-22 2007-09-27 3M Innovative Properties Company Filter media

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011521775A (ja) 2011-07-28
CN102026720A (zh) 2011-04-20
WO2009140033A2 (en) 2009-11-19
EP2296806A2 (en) 2011-03-23
US20110042298A1 (en) 2011-02-24
US8887923B2 (en) 2014-11-18
WO2009140033A3 (en) 2010-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102026720B (zh) 过滤介质及包括所述过滤介质的水过滤系统
JP6283435B2 (ja) 活性炭成型体およびそれを用いた浄水器
US9108161B2 (en) Water purifier
CA2344860C (en) Activated carbon filter
US8167141B2 (en) Gravity flow filter
JP4361489B2 (ja) 複合吸着材とその製造方法、並びに浄水材及び浄水器
CN101472659B (zh) 过滤器及其制备方法
EP2220003A1 (en) Anti-microbial matrix and filtration systems
CN105056634A (zh) 微粒过滤器
JP4210001B2 (ja) 濾過フィルタおよび浄水器
JP6182819B2 (ja) 浄水カートリッジ、浄水器
JP4512455B2 (ja) 自重濾過型浄水器及び浄水カートリッジ
JP4811755B2 (ja) 水処理用フィルター
GB2390987A (en) A carbon containing filtration medium
JP5429931B2 (ja) 吸着剤及びこれを用いた浄水器
JP2000342917A (ja) 濾過フィルタおよび浄水器
CN1137766C (zh) 活性微滤烧结膜制造方法
EP1948346B1 (en) Filter cartridge for water purification
JP2003190942A (ja) 浄水器用吸着材及びその製造方法、並びにこれを用いた浄水器
JP2005125199A (ja) 吸着剤及びその製造方法並びにこれを用いた浄水器
JP2010269225A (ja) 陰イオン吸着剤成型体およびそれを用いた浄水器
JP2003190941A (ja) 浄水器用吸着材及びその製造方法、並びにこれを用いた浄水器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130814

Termination date: 20160422