CN101472659B - 过滤器及其制备方法 - Google Patents

过滤器及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101472659B
CN101472659B CN2007800231767A CN200780023176A CN101472659B CN 101472659 B CN101472659 B CN 101472659B CN 2007800231767 A CN2007800231767 A CN 2007800231767A CN 200780023176 A CN200780023176 A CN 200780023176A CN 101472659 B CN101472659 B CN 101472659B
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
end plate
mould
chamber
polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007800231767A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101472659A (zh
Inventor
S·G·班索德
A·古普塔
M·斯里瓦斯塔瓦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unilever NV
Original Assignee
Unilever NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever NV filed Critical Unilever NV
Publication of CN101472659A publication Critical patent/CN101472659A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101472659B publication Critical patent/CN101472659B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1638—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being particulate
    • B01D39/1653—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being particulate of synthetic origin
    • B01D39/1661—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being particulate of synthetic origin sintered or bonded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/02—Loose filtering material, e.g. loose fibres
    • B01D39/04—Organic material, e.g. cellulose, cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/02—Loose filtering material, e.g. loose fibres
    • B01D39/06—Inorganic material, e.g. asbestos fibres, glass beads or fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2055—Carbonaceous material
    • B01D39/2058—Carbonaceous material the material being particulate
    • B01D39/2062—Bonded, e.g. activated carbon blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/0613—Woven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/0618—Non-woven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/08—Special characteristics of binders
    • B01D2239/086—Binders between particles or fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/10—Filtering material manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12—Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/1241—Particle diameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12—Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/125—Size distribution

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及特别用于在重力下过滤水的过滤器，还涉及制造这类过滤器的方法。本发明还涉及使用本发明的过滤器的重力过滤设备。因此本发明的目的是提供与类似类型的现有技术过滤器相比更可靠且更少渗漏的模制过滤器。过滤器包含含有微粒过滤介质和熔体流速小于5克/10分钟的聚合粘合剂的过滤块；和整体模制到所述过滤块上的端板，所述端板具有液体通过口并由熔体流速小于5克/10分钟的聚合物制成。

Description

过滤器及其制备方法
技术领域
本发明涉及特别用于在重力下过滤水的过滤器，还涉及制造这类过滤器的方法。本发明还涉及使用本发明的过滤器的重力过滤设备。
背景和现有技术
在市区中，人们从管道网络接收在市政水处理厂净化后的水。这种水通常比小镇、村庄和其它农村地区可得的饮用水更适合饮用。在这些农村地区，直接从湖、河和井中收集水，且几乎没有集中的水处理厂。人们必须独立净化其收集的水。人们通常依靠煮沸来杀灭细菌。但是，煮沸相当昂贵且要求使用农村地区缺乏的燃料，如煤、木头或油。许多人使用絮凝剂如明矾，但这些方法仅澄清水而不杀灭细菌。为了提供可供家庭使用以满足其饮用水需求的简单廉价的设备，已经作出许多尝试。一种这类家用设备基于用杀灭细菌和病毒的紫外线照射进料水。但是，这类设备需要有电源，这尤其在农村地区经常不能持续获得。另一类家用设备基于透膜过滤。基于反渗透原理的这类设备也需要有电源和水压。在农村地区，水通常不能高压供给。水通常从湖、河和井收集到罐中并人工运往家庭。
为了提供不需要电源或高压水的水净化设备，已经作出许多尝试。但是，那些设备多数不符合国际机构如WHO设定的严格要求，需要符合这些要求才能确保水对于人类饮用是安全的，以便人们可以过着远离水传播疾病的生活。水通常需要不含分散的泥浆和土壤、溶解的盐、分散的有机物如来自土壤的腐殖酸，溶剂、杀微生物剂和杀微生物剂残留物，和致病生物体如胞囊、细菌和病毒。WO2005095284公开了一种这样的设备，其声称在足以符合严格的WHO规格标准的程度上除去上述污染物。此公开WO2005095284描述了重力进水净化系统，其包含用于从输入水中过滤微粒和可溶材料的过滤单元、用于使杀微生物剂受控分配到水中的化学分配单元，接着是使处理过的水停留预定时间的停留室，此后水经由从水中除去分配的杀微生物剂的清除器离开该净化系统。上述公开中的过滤单元优选为通过在高温高压下与聚合粘合剂一起模制活性炭粒子而制成的碳块。该碳块的基板通常由热塑性材料，如聚丙烯、聚乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)或苯乙烯丙烯腈(SAN)制成。这些基板通常使用胶水，如热熔粘合剂胶粘到碳块上。
US4753728(Amway 1988)描述了包含用低熔体指数聚合材料粘合成过滤块的碳粒子的碳粒子过滤器，该聚合材料具有通过ASTM D1238在190℃和15千克载荷下测得的小于1克/10分钟的熔体指数，由此所述聚合材料在高温下会粘着而非变成足以充分润湿碳粒子的液体。此公开中的端板是通过将模制成的碳块浸在熔融聚丙烯池中而在泥浆(slush)模具中单独模制的。所述方法是多步法并涉及制造复杂性。
本发明人已经发现，与外部胶粘/模制上的端板一起制成的过滤块具有几个缺点。首先，外部胶粘在此方法中高度不可靠。渗漏可能性高。此外，端板必须用橡胶垫圈密封到水过滤设备上。在这种密封法中，端板胶粘到碳块上的角度的容许偏差极低。这意味着在制成的大量过滤器中，端板与碳块轴的角度变化必须极小，从而使品质次品的量最少化。此外，已经观察到，包括模制碳块然后胶粘端板的多步法对制造团队而言相当麻烦。这种复杂性以及与其相伴的高次品率使得制造这些过滤器的现有技术方法和所得过滤器相当昂贵。
本发明人已经发现，通过使用过滤块用的聚合粘合剂和端板用的聚合物(两者均符合选择性的规格)来在单步法中模制过滤块和端板，可以以简单廉价的方式制造包含过滤块的过滤器。本发明人已经发现，可以克服过去制成的这类过滤器的多数缺点。
发明目的
因此，本发明的目的是提供与类似类型的现有技术过滤器相比更可靠且更少渗漏的模制过滤器。
本发明的另一目的是提供与类似现有技术过滤器相比更少渗漏但同时更便宜的过滤器。
本发明的再一目的是提供与过去制成的类似过滤器相比可以使用更简单的技术制成的更便宜且更可靠的基于过滤块的过滤器。
发明概述
因此，根据本发明的第一方面，提供了制造过滤器的方法，包括下列步骤
-将端板所需厚度的聚合物装在模具中；
-将微粒过滤介质与熔体流速小于5克/10分钟的聚合粘合剂混合；
-将步骤(b)的混合物添加到模具中；
-将所述模具加热至150℃至350℃的温度，将模制成的过滤器脱模。
本发明进一步提供了过滤器，其包含：含有过滤器微粒过滤介质和熔体流速小于5克/10分钟的聚合粘合剂的过滤块；和整体模制到所述过滤块上的端板，所述端板具有液体通过口并由熔体流速小于5克/10分钟的聚合物制成。
根据本发明，最合适的微粒过滤介质是活性炭粒子。
要过滤的液体特别优选为水。进一步特别优选地，水在重力下过滤。
根据本发明的第二方面，提供了所述过滤器在重力过滤设备中的用途，该设备包含顶室和底室；可拆卸地连接到所述顶室底部的根据本发明的第一方面的过滤器；可拆卸地安装在所述过滤器上的能够除去悬浮的微粒材料的沉降过滤器；从而使进入顶室的液体在收集在所述底室中之前通过所述沉降过滤器和所述过滤器过滤。
根据本发明的第三方面，提供了所述过滤器在重力过滤设备中的用途，该设备包含
(a)顶室和底室；
(b)可拆卸地连接到所述顶室底部的第一过滤器；
(c)可拆卸地安装在所述第一过滤器上的能够除去悬浮的微粒材料的沉降过滤器；
(d)杀微生物剂进料器；
(e)停留室，和
(f)第二过滤器
从而使进入所述顶室的液体在用通过所述杀微生物剂进料器进料的杀微生物剂处理之前通过所述沉降过滤器和所述第一过滤器过滤，然后使杀微生物剂处理过的液体在所述停留室中停留预定时间，此后将停留过的液体在收集在所述底室中之前通过第二过滤器滤除过量杀微生物剂，其中所述第一过滤器或所述第二过滤器或两者是根据本发明的第一方面的过滤器。
参照优选实施方案的非限制性详述，容易理解和认识本发明的这些和其它目的、优点和特征。
发明详述
本发明提供了包含含有微粒过滤介质和具有特定选择性特性的聚合粘合剂的过滤块和整体模制到该过滤块上的端板的过滤器，该端板由具有特定选择性特性的聚合物制成且该端板具有液体通过口。
本发明的微粒过滤介质优选选自硅藻土、陶瓷珠、粘土、玻璃珠、聚苯乙烯树脂珠或活性炭，微粒过滤介质更优选为活性炭。
活性炭优选选自烟煤、椰子壳、木材和石油焦油中的一种或多种。活性炭的表面积优选超过500平米/克，更优选超过1000平米/克。优选地，活性炭具有小于2，更优选小于1.5的尺寸均匀性系数，超过50％，更优选超过60％的四氯化碳值。活性炭优选具有大于800，更优选大于1000的碘值。
选择微粒过滤介质的粒度以使优选不多于5％的粒子通过30目筛且不多于5％留在12目筛上。
选择聚合粘合剂和端板的聚合物以使它们具有小于5克/10分钟，更优选小于2克/10分钟，再更优选小于1克/10分钟的熔体流速。使用ASTM D 1238(ISO 1133)试验测量熔体流速(MFR)。该试验测量在特定温度和载荷条件下通过挤出塑性计的熔融聚合物的流速。该挤出塑性计由在底部具有2毫米小模头和在顶部具有可拆卸活塞的立式圆筒构成。将材料装料置于圆筒中并预热几分钟。将活塞置于熔融聚合物顶部，且其重量将聚合物压过模头并压到收集板上。试验的时间间隔为15秒至15分钟以适应塑料的不同粘度。所用温度为190、220、250和300℃(428，482和572°F)。所用载荷为1.2、5、10和15千克。根据本发明，该试验在190℃和15千克载荷下进行。将特定时间间隔后收集到的聚合物的量称重并标准化至在10分钟内挤出的克数：熔体流速以克/基准时间表示。
聚合粘合剂和聚合物的合适实例包括超高分子量聚合物，优选聚乙烯、聚丙烯及其组合，它们具有这些低MFR值。分子量优选为106至109克/摩尔。这类粘合剂可以以商品名HOSTALEN购自Tycona GMBH、GUR，Sunfine(来自Asahi，Japan)、Hizex(来自Mitsubishi)和购自Brasken Corp(Brazil)。其它合适的粘合剂包括作为Lupolen(来自BaselPolyolefins)出售的LDPE和来自Qunos(Australia)的LLDPE。
根据本发明的最佳方面，聚合粘合剂和端板的聚合物是相同材料。聚合粘合剂和聚合物的堆积密度优选小于或等于0.6克/立方厘米，更优选小于或等于0.5克/立方厘米，再更优选小于或等于0.25克/立方厘米。
已经观察到，如果端板聚合物具有大于5克/10分钟的熔体流速，难以从模具中脱出该过滤器。如果将过滤块表面弄得非常平滑或在过滤块与模具之间提供极小间隙，可以减轻该问题。在大规模制造装置中实现这些严格的工艺条件通常非常困难。因此，根据本发明具有选择性特性的端板用聚合物的使用提供平滑有效的脱模。
优选选择聚合粘合剂的粒度以使聚合粘合剂粒子的平均粒度为100至180微米。
过滤块优选包含占过滤块重量的50-95％的微粒过滤介质和5-50％的聚合粘合剂。
上文公开的本发明的过滤器适合实现化学污染物的去除和至少3-log，即99.9％的胞囊，如兰伯贾第虫(Giardia lamblia)、Cryptospordiriumparvum和Entamoeba histolica的有效去除。也就是说，如果输入的水含有1000个胞囊，输出的水含有最多仅1个胞囊。本发明的过滤器也适合作为从用这类杀微生物剂处理过的水中除去余量杀微生物剂和卤素，如氯、溴或碘的清除器。因此，这类杀微生物剂杀灭进料水中的细菌并可以通过本发明的过滤器清除余量杀微生物剂，由此使处理过的水非常适合人类饮用。
本发明的过滤器优选包含整体模制到过滤块上的第二端板，所述第二端板由熔体流速小于5克/10分钟的聚合物制成。该第二端板任选具有液体通过口。
过滤块可以根据最终应用/用途具有任何所需形状。合适的形状包括平圆盘、方形盘、锥形平盘、圆柱形、中空圆柱形、实心圆锥形、中空半球形和中空锥体。
根据本发明的第二方面，提供了一种重力过滤设备，其包含顶室和底室；可拆卸地连接到所述顶室底部的根据本发明的第一方面的过滤器；可拆卸地安装在所述过滤器上的沉降过滤器；从而使进入顶室的液体在收集在所述底室中之前通过所述沉降过滤器和所述过滤器过滤。
根据本发明的第三方面，提供了一种重力过滤设备，其包含顶室和底室；可拆卸地连接到所述顶室底部的第一过滤器；可拆卸地安装在所述第一过滤器上的沉降过滤器；杀微生物剂进料器；停留室和第二过滤器；从而使进入所述顶室的液体在用通过所述杀微生物剂进料器进料的杀微生物剂处理之前通过所述沉降过滤器和所述第一过滤器过滤，然后使杀微生物剂处理过的液体在所述停留室中停留预定时间，此后将停留过的液体在收集在所述底室中之前通过所述第二过滤器滤除过量杀微生物剂，其中所述第一过滤器或所述第二过滤器或两者是根据本发明的第一方面的过滤器。
沉降过滤器通常能够除去进料液体中溶解和分散的有机物和尺寸大于3微米的微粒物。该沉降过滤器可洗涤且可拆卸，并优选由机织或非织造布，更优选具有微孔结构的非织造布制成。沉降过滤器可以在流动自来水下或使用在水中的少量(0.1-10克/升)织物洗涤剂洗涤和漂洗。这有利于本发明的过滤器的广泛和大范围应用。
根据本发明的再一方面，提供了制造过滤器的方法，包括下列步骤：将聚合物装入模具至端板的所需厚度；将微粒过滤介质与熔体流速小于5克/10分钟的聚合粘合剂混合；将步骤(b)的混合物添加到模具中；将所述模具加热至150℃至350℃的温度；和将模制成的过滤器脱模。
聚合粘合剂和所述活性微粒过滤介质在添加到模具中之前混合至少15分钟，更优选20至60分钟。混合优选在包括搅拌器、带有钝化叶轮片的混合机、带式掺合器、旋转混合机、曲拐式搅拌机或任何其它不会明显改变粒度分布的低剪切混合机的容器中进行。可以为此使用任何上述粉末混合机，但合适的混合机是曲拐式搅拌机。任选但优选的是，这种混合步骤在流体，如水或有机溶剂，如醇存在下进行。按重量计，所用流体的量优选不多于活性炭粒子量的4倍，更优选不多于3倍，最优选为0.5至1.5倍。
上述混合物优选不振动，但是，也可以将混合物振动短时间，例如3-10分钟以确保该混合物在模制之前压实。该振动压实优选在频率30至100Hz的振动器中进行。该工艺步骤优选进行至少1分钟，更优选3至10分钟。然后将压实体装在具有预选尺寸和形状的模具中。
模具由铝、铸铁、钢或能够承受超过400℃温度的任何材料制成。
优选在模具内表面上涂布脱模剂。脱模剂优选选自硅油、铝箔，或该模具可以用合适的材料如Teflon或几乎或完全不吸附到过滤介质上的任何其它市售脱模剂涂布。
在本发明的方法中用于热固过滤器的更优选温度为200℃至300℃。该模具保持加热多于60分钟，优选90至300分钟。该模具优选在非对流炉中、强制空气或强制惰性气体对流炉中加热。
模具随后冷却，并将模制成的过滤器从模具中脱出。
通过将聚合物装入模具至第二端板的所需厚度，可以将第二端板整体模制到碳块上。
本发明的方法任选包括在加热步骤之前将模具压制。在施加压制时，压力优选不大于12千克/平方厘米，更优选为4至8千克/平方厘米。优选使用液压机或气压机，更优选液压机施加压力。
用于端板的聚合物可以以粒子形式添加到模具中，或可以在装入模具之前预模制成所需形状。
现在借助下列附图描述本发明的这种和其它目的，其优点和方法用途。本文描绘和描述的附图构成本发明的实施方案并仅为示例性用途并入。这些不应该被视为以任何方式限制本发明，对读者而言显而易见的是，可以在不背离本发明的范围的情况下作出许多这类实施方案。据此，本领域技术人员会想到变动和修改，所有这些都在本发明的精神和范围内。
附图简述
图1是根据本发明的包含碳块的过滤器的实施方案的正视图。
图2是图1的实施方案的顶视图。
附图详述
图1描绘了包含碳块(CB)的过滤器(F)的实施方案。此实施方案的碳块具有圆柱形，其沿纵轴带有中心中空钻孔。将第一端板(FEP)整体模制到碳块顶端。将不透水的第二端板(SEP)整体模制到碳块底部。第一端板包含使水通过的口(PO)。将在圆周表面上具有开孔的由刚性聚合物制成的圆柱管(P)插入中心中空钻孔以便为碳块提供结构支撑并促进水流动。在第一端板(FEP)上提供垫圈(G)以便能够将碳块固定到过滤器上。管(P)上所带的车螺纹(T)能将该过滤器接到过滤设备上。
过滤器(F)通过下列方法制备。采用具有图1中所示的过滤器形状和构造的圆柱形模具。将预模制成的不透水的第二端板(SEP)装在模具底部。第二端板由获自Tycona GMBH的分子量为106且熔体流速(MFR)为大约0克/10分钟的超高分子量聚乙烯制成。将粒度使得不多于5重量％留在12目筛上且不多于5％通过30目筛的活性炭粒子与平均粒度为140微米的MFR～0的超高分子量聚乙烯粒子以6.5∶1的比率在曲拐式搅拌机中混合30分钟。然后在确保将具有管道(P)的尺寸的实心金属管沿纵轴装在模具中的同时，将该混合物添加到模具中。然后加入MFR～0的超高分子量聚乙烯粉末至与第一端板(FEP)的所需高度对应的高度。然后将该模具压制到5-8千克/平方厘米的压力，并在炉中加热至200至280℃2.5小时。然后冷却模具并将碳块脱模。然后取出实心金属管，随后将管道(P)装在中心钻孔中，然后安装垫圈(G)。然后使用螺纹(T)将过滤器拧在所需水过滤设备上。
图2描绘了根据图1的过滤器的顶视图，其中使用相同图例标记部件。
在使用中，水通过入口(I)进入并以箭头所示的方向流动。水在径向向内流入碳块中心钻孔时过滤。滤出的水随后离开出口(E)。
本发明因此提供了碳块过滤介质、其制备方法，和可以使用这类碳块制成的水过滤器，其在提供所需高流速的同时在重力流条件下提供所需的水过滤效率。

Claims (15)

1.制造过滤器的方法，其特征在于包括下列步骤
a.将端板所需厚度的聚合物装在模具中；
b.将微粒过滤介质与熔体流速小于5克/10分钟的聚合粘合剂混合；
c.将步骤(b)的混合物添加到模具中；
d.将所述模具加热至150℃至350℃的温度;
e.将模制成的过滤器脱模。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于包括将聚合物装入模具至第二端板的所需厚度。
3.如权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征在于包括在加热模具之前将所述模具压制。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于通过施加不大于12千克/平方厘米的压力来在模具中将所述模具压制。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于所述压力为4至8千克/平方厘米。
6.如前述权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于将端板的聚合物在装入模具中之前预模制成所需形状。
7.如权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于端板的聚合物在装入模具中时是粒子形式。
8.如权利要求1至7任一项所述的方法，其特征在于将所述模具加热至200℃至300℃的温度。
9.如权利要求1至8任一项所述的方法，其特征在于将所述聚合粘合剂和所述微粒过滤介质混合至少15分钟。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于所述混合进行20至60分钟。
11.如前述权利要求1至10任一项所述的方法，其特征在于所述混合在曲拐式搅拌机中进行。
12.可通过权利要求1至11任一项的方法获得的过滤器，其特征在于包含：
a.含有微粒过滤介质和熔体流速小于5克/10分钟的聚合粘合剂的过滤块；和 
b.整体模制到所述过滤块上的端板，所述端板具有液体通过口并由熔体流速小于5克/10分钟的聚合物制成。
13.根据权利要求12的过滤器，其特征在于
a.所述微粒过滤介质是活性炭粒子，其中不多于5％的所述粒子通过30目筛且不多于5％留在12目筛上；且
b.所述过滤块包含占过滤块重量的50-95％的微粒过滤介质和5-50％的聚合粘合剂；且
c.所述聚合粘合剂和端板聚合物是超高分子量聚乙烯或超高分子量聚丙烯或其混合物，且所述聚合粘合剂具有小于1克/10分钟的熔体流速，且所述聚合粘合剂和端板聚合物的分子量为106至109克/摩尔，且其中聚合粘合剂粒子的平均粒度为100至180微米。
14.根据权利要求12或13任一项的过滤器在重力过滤设备中的用途，其特征在于该设备包含：
a.顶室和底室；
b.可拆卸地连接到所述顶室底部的如前述权利要求任一项所述的过滤器；
c.可拆卸地安装在所述过滤器上的能够除去悬浮的微粒材料的沉降过滤器；
d.从而使进入顶室的液体在收集在所述底室中之前通过所述沉降过滤器和所述过滤器过滤。
15.根据权利要求12或13任一项的过滤器在重力过滤设备中的用途，该重力过滤设备包含：
a.顶室和底室；
b.可拆卸地连接到所述顶室底部的第一过滤器；
c.可拆卸地安装在所述第一过滤器上的能够除去悬浮的微粒材料的沉降过滤器；
d.杀微生物剂进料器；
e.停留室，和
f.第二过滤器
g.从而使进入所述顶室的液体在用通过所述杀微生物剂进料器进料的杀微生物剂处理之前通过所述沉降过滤器和所述第一过滤器过滤，然后使杀微生物剂处理过的液体在所述停留室中停留预定时间，此后将 停留过的液体在收集在所述底室中之前通过所述第二过滤器滤除过量杀微生物剂，其特征在于所述第一过滤器或所述第二过滤器或两者是根据权利要求12或13的过滤器。 
CN2007800231767A 2006-06-23 2007-06-01 过滤器及其制备方法 Expired - Fee Related CN101472659B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IN988/MUM/2006 2006-06-23
IN988MU2006 2006-06-23
PCT/EP2007/055395 WO2007147716A1 (en) 2006-06-23 2007-06-01 Filter and process to prepare the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101472659A CN101472659A (zh) 2009-07-01
CN101472659B true CN101472659B (zh) 2012-01-11

Family

ID=38610690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007800231767A Expired - Fee Related CN101472659B (zh) 2006-06-23 2007-06-01 过滤器及其制备方法

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP1870150B1 (zh)
CN (1) CN101472659B (zh)
BR (1) BRPI0713352A2 (zh)
EG (1) EG26342A (zh)
MX (1) MX2008015962A (zh)
MY (1) MY151890A (zh)
RU (1) RU2437706C2 (zh)
UA (1) UA97805C2 (zh)
WO (1) WO2007147716A1 (zh)
ZA (1) ZA200809780B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6863825B2 (en) 2003-01-29 2005-03-08 Union Oil Company Of California Process for removing arsenic from aqueous streams
US8066874B2 (en) 2006-12-28 2011-11-29 Molycorp Minerals, Llc Apparatus for treating a flow of an aqueous solution containing arsenic
US8252087B2 (en) 2007-10-31 2012-08-28 Molycorp Minerals, Llc Process and apparatus for treating a gas containing a contaminant
US8349764B2 (en) 2007-10-31 2013-01-08 Molycorp Minerals, Llc Composition for treating a fluid
WO2010020737A1 (en) * 2008-08-19 2010-02-25 Botovs Ltd Apparatus and method for making filter elements
EA017592B1 (ru) * 2008-08-22 2013-01-30 Юнилевер Н.В. Фильтр тонкой очистки
CN103153873B (zh) 2010-08-09 2015-07-29 荷兰联合利华有限公司 低成本净水设备
BR112013010878A2 (pt) 2010-11-01 2016-08-09 Unilever Nv câmara de tempo de permanência e dispositivo de purificação de água
US9233863B2 (en) 2011-04-13 2016-01-12 Molycorp Minerals, Llc Rare earth removal of hydrated and hydroxyl species
CA2941859A1 (en) 2014-03-07 2015-09-11 Molycorp Minerals, Llc Cerium (iv) oxide with exceptional arsenic removal properties
RU2709315C1 (ru) * 2019-07-25 2019-12-17 Акционерное общество "БВТ БАРЬЕР РУС" (АО "БВТ БАРЬЕР РУС") Фильтрующий модуль гравитационного фильтра для очистки питьевой воды

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3537794A1 (de) * 1984-10-29 1986-05-07 Koh-I-Noor Hardtmuth O.P., Budweis / České Budéjovice Sieb aus kunststoff, verfahren und spritzgussform zu dessen herstellung
US4882055A (en) * 1986-09-11 1989-11-21 Suratco Products Company Unitary injection molded filter
EP1129760A2 (en) * 2000-03-02 2001-09-05 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Integrally molded filter unit and method for manufacturing the same

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060126486A (ko) * 2003-12-04 2006-12-07 액세스 비지니스 그룹 인터내셔날 엘엘씨 정균 유체 필터
WO2005094966A1 (en) * 2004-03-16 2005-10-13 Unilever N.V. Filter media

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3537794A1 (de) * 1984-10-29 1986-05-07 Koh-I-Noor Hardtmuth O.P., Budweis / České Budéjovice Sieb aus kunststoff, verfahren und spritzgussform zu dessen herstellung
US4882055A (en) * 1986-09-11 1989-11-21 Suratco Products Company Unitary injection molded filter
EP1129760A2 (en) * 2000-03-02 2001-09-05 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Integrally molded filter unit and method for manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
MY151890A (en) 2014-07-14
UA97805C2 (ru) 2012-03-26
EG26342A (en) 2013-08-20
BRPI0713352A2 (pt) 2012-01-31
ZA200809780B (en) 2010-02-24
WO2007147716A1 (en) 2007-12-27
MX2008015962A (es) 2009-01-09
EP1870150A1 (en) 2007-12-26
RU2009102074A (ru) 2010-07-27
EP1870150B1 (en) 2017-05-03
CN101472659A (zh) 2009-07-01
RU2437706C2 (ru) 2011-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101472659B (zh) 过滤器及其制备方法
CN102026720B (zh) 过滤介质及包括所述过滤介质的水过滤系统
EP2161067B1 (en) Particulate filter
CA2344860C (en) Activated carbon filter
WO2007003383A1 (en) A filter assembly and a method of filtering liquids
JP4361489B2 (ja) 複合吸着材とその製造方法、並びに浄水材及び浄水器
WO2005094966A1 (en) Filter media
JP2001187305A (ja) フィルター成形体の製造方法
KR101838692B1 (ko) 하부집수장치용 딤플형 다공판
MXPA01011912A (es) Metodo para remover patogenos de nano tamano de un liquido.
JP4210001B2 (ja) 濾過フィルタおよび浄水器
JP4512455B2 (ja) 自重濾過型浄水器及び浄水カートリッジ
JP2013107066A (ja) 浄水整水装置
EP1948346B1 (en) Filter cartridge for water purification
CN105885159B (zh) 一种比重可调的闭孔塑料微球及其制备方法
CN211896135U (zh) 一种无纺布复合活性炭混合滤芯
CN1933890A (zh) 过滤介质
CN204342560U (zh) 直饮水机过滤系统
CN207545950U (zh) 一种净水装置
WO2007003259A1 (en) Filter cartridge
JP2004121937A (ja) 浄水器用カートリッジ
WO2007039019A1 (en) Moulded filter and process for making same
CN103282094B (zh) 制造附有沉积物过滤器的过滤块的方法
CN209712557U (zh) 一种直饮机
MXPA06010494A (en) Filter media

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120111

Termination date: 20180601