CN102026509A - 用于多部分的壳体的闭锁系统 - Google Patents

Abstract

为了闭锁至少两部分式的壳体、特别是插塞连接器壳体，提出一种闭锁系统，该闭锁系统具有与肘杆机构类似的功能方式。这里在一第一壳体半部(3)和一第二壳体半部(6)的两侧在一壳状的滑移元件(20)的内部设置一闭锁板(10)，闭锁板在第二壳体半部(6)上能运动地保持在支承销(7)上，同时在第一壳体半部(3)上设有卡接销(4)，当滑移元件(20)移动到其闭锁位置中以便将两个壳体半部(3、6)保持在一起时，闭锁板(10)中的为该卡接销设置的窗口(12)嵌接在卡接销上。

Description

用于多部分的壳体的闭锁系统

技术领域

本发明涉及一种用于多部分的壳体的闭锁系统，具有第一壳体半部和第二壳体半部以及对这两个壳体半部作用的闭锁板，所述闭锁板由一滑移元件包围。

为了可松开地将两个壳体半部固定在一起，这种闭锁系统是必需的。

背景技术

常用的基于肘杆的闭锁系统通常利用两个铰链系统工作，它具有爪式的锁定钩，该锁定钩通过一铰链与实际的摆杆相连。该铰链位于一弓架在壳体上的悬挂点的下方。根据构型的不同，所述锁定钩能够由一复位弹簧压向弓架的一止挡。在插接时，锁定钩卡接在卡锁钩上，并通过操作摆杆张紧。此时朝壳体的方向而不是如常见的那样朝已插接的壳体的方向推压摆杆。

这种闭锁系统需要两个弓架元件，这两个弓架元件相对于彼此具有对应的支承位置。由于在旋转和悬挂点处较高的力，各部件必须相应地构造得较为坚固。在安装壳体之后，在操作摆杆之前还必须绕卡接销放置锁定钩。

发明内容

因此，本发明的目的在于，设计一种机械上简单的闭锁系统，用于能松开地连接至少两个壳体半部，这种连接利用肘杆原理实现了壳体半部在张力作用下的闭锁。

所述目的这样来实现，弹簧弹性的闭锁板具有多个保持板片，在各保持板片中设置开口，这些开口与第一壳体半部上的卡接销和第二壳体半部上的支承销相关联/相配属，并且闭锁板通过一包围该闭锁板的、能移动的滑移元件发生弯曲，这种弯曲导致两个壳体半部的解锁或闭锁。

本发明有利的设计方案在权利要求2-10中给出。

本发明涉及一种壳体，这里特别是插接器壳体，该壳体由两个壳体半部组成，该壳体具有一闭锁系统，该闭锁系统由滑移元件构成，在所述滑移元件内部设置一弹簧弹性的闭锁板。

这里两个滑移元件对称地设置在插接器壳体的两侧。

闭锁板具有多个开口并能运动地支承在下面的壳体半部的支承销上，并且在闭锁状态下通过卡接销与上面的壳体半部相连，其中，这两个壳体半部被弹性地相互压紧。

为了释放闭锁，沿拉开方向向上面的壳体半部拉动滑移元件，此时，闭锁板的下部上弯折的端部沿滑移元件中的导向斜坡滑动，并且从卡接销上拉开闭锁板起闭锁作用的部分。

这里由在一横梁上保持在一起的三个保持板片构成的闭锁板在保持在支承销上的外侧的保持板片和设置在中间的闭锁板片之间在张力作用下从其正常情况下共同的面中V形地弯曲张开。

此外在滑移元件中形成相应的轮廓，所述轮廓与锁定板上的为此构成的弯折部一起确保在闭锁和解锁时对闭锁板的可靠的导向。

在闭锁两个壳体半部时，使滑移元件沿插接方向移动，此时闭锁板的窗口式的开口最终由滑移元件的相应成形的半圆形轮廓向上面的壳体半部上的卡接销引导。在进一步移动时，闭锁板的下部区域卸荷，从而此前弯曲张开的板重新具有其初始的、平的面形状。这里用于支承销和卡接销的两个开口的间距这样来选择，使得在闭锁状态下，两个壳体半部在闭锁板的张力的作用下被压紧在一起。

这在下面的方面也是有利的，即利用这种闭锁能够实现对于环境影响的高密封性。

在另一个实施形式中设定，闭锁装置不是象这里那样设置在下面的可能是固定的壳体半部上，而是设置在活动的上面的壳体半部上。但此时滑移方向应对应于上部的壳体的插接方向。

这里有利地明显减少了构件的数量并同时用具有能简单安装的支承面的构件代替了通常在基于肘杆的闭锁装置中设计成旋转点的铰链。对张紧弓架通常常见的侧向摆动运动的操作也有利地用对应于能运动的壳体半部的安装方向的滑移运动来代替。

附图说明

本发明的一个实施例在附图中示出并在下面详细说明。其中：

图1示出带有两个滑移元件的两个闭锁的壳体半部的透视图，

图2示出一闭锁板，

图3示出带有部分剖开的滑移元件的处于闭锁状态的两个壳体半部的透视图，

图4示出带有剖开的滑移元件的处于解锁状态的壳体半部的侧视图，以及

图5示出滑移元件的内部透视图。

具体实施方式

在图1中示出了一具有两个壳体部分、即一第一壳体半部3和一第二壳体半部6的壳体1的侧视图。这里壳体部分3还向上敞开地示出，因为这里以后还要安装壳体盖。

所述两个壳体半部能通过一闭锁系统相连，该闭锁系统由一符合人体工程学地成型的滑移元件20构成，在该滑移元件内部在壳体半部3、6的卡接销4和支承销7上设置闭锁板10。

利用侧向形成的导轨25引导滑移元件20，所述导轨嵌接到在侧向在下部的第二壳体半部上形成的侧壁8上的导槽8中。

闭锁板10设计成一包括三个并排设置的板片11、13、11的矩形的冲裁成型件，其中各板片通过设置在其窄边上的横梁15保持在一起。

所述闭锁板10在图2中示出，并分成三个类似于板片的部分。

这里中间的闭锁板片13具有两个并排设置的矩形的窗口12，而在右边和左边设置在中间的闭锁板片13旁边的两个较短的保持板片11分别具有一开口14，这两个开口又设置在窗口12的下方。

外侧的保持板片11保持较短，因为中间的闭锁板片13在保持板片11的开口14的上方构成为T形的，由此具有与下部的横梁15相同的宽度，三个保持板片11、13、11在所述横梁上相互连接。

此外，在较短的保持板片11的下部的角部区域上分别从闭锁板的平面中弯出S形的端部17。

在闭锁板片13的T形部分的各侧部区域上分别有一边缘区域19，在各所述边缘区域的一个端部处形成弯曲的端部段16，而在另一个端部处分别设有与边缘区域的平面平行地突起的臂18。

图3以等角透视图示出闭锁系统连同处于闭锁位置的两个壳体半部3、6，其中部分剖开的滑移元件20使得可以观察到闭锁板10。

这里可以看到，第一壳体半部3的外壁以及第二壳体半部6的外壁分别具有两个销。这里在上面的第一壳体半部3上形成卡接销4，而在下面的第二壳体半部6上形成支承销7。这些销嵌入平行于所述外壁定向的闭锁板10的开口12和14中，其中两个壳体半部3、6在张力作用下被保持在一起。

在图4中用带有部分剖开的滑移元件20的侧视图示出两个壳体半部3、6的解锁位置。为此，向上拉动滑移元件20，从而闭锁板10已经通过集成在滑移元件20的侧部区域中的斜坡22利用分别在横梁15的角部区域中弯曲离开壳体的、S形的端部17侧向被引导离开(壳体)并滑动到滑移元件的底部附近。

这里中间的闭锁板片13被拉动离开外部的保持板片11，从而各所述板片被剪刀形地相互拉开，其中横梁15最终构成中间的闭锁板片13和外侧的保持板片11之间的旋转点。但这里外侧的保持板片11的开口14始终保持在下面的第二壳体半部6的支承销7中(上)，而中间的闭锁板片13在释放上面的第一壳体半部6的卡接销4的情况下向壳状的滑移元件20的内部弯曲。

通过滑移元件侧壁上的上面的半圆形轮廓24以及从闭锁板10弯出的臂18实现对闭锁板10的弯出的限制，所述臂挡靠在滑移元件20的凹入形成的壁上。

这里闭锁板10在滑移元件20的侧壁上的上面的轮廓24和中间的轮廓26之间被引导。

在闭锁时，当滑移元件20这里向下移动时，被相互拉开的板片11、13、11的角度变小。由于在下面的斜坡22上滑动的端部段17使夹角(Schenkelwinkel)变小，并且横梁15被持续地朝下面的第二壳体半部6的侧壁引导，从而被相互拉开的板片重新合拢。

同时闭锁板10的上部上的边缘区域19沿细长的中间轮廓26和上面的半圆形轮廓24移动，直至臂18中的弯折部支靠在轮廓26上。

由此将闭锁板片13压向第一壳体半部3，从而窗口12容纳卡接销4。

因为中间的闭锁板片13的窗口12已经容纳卡接销4，随着滑移元件20最终的向下移动，闭锁板10相对于侧壁到达一略微倾斜的位置，并由于闭锁板10现在发生的肘杆作用将两个壳体半部3、6压紧在处于张力作用下的闭锁状态。

图5示出滑移元件20的内部情况的透视图。

这里可以看到滑移元件20的侧壁上的多个成形部。一方面是侧向的导轨25，通过所述导轨滑移元件能移动地保持在第二壳体半部6上，然后还有下面的斜坡22，滑移元件20以下部的S形的端部段17在该斜坡上滑动，以及同样重要的成形部24、26、27和28。

在闭锁板10移动时，臂18和中间的闭锁板片13的邻接的边缘区域19一起在上面的半圆形轮廓24和中间的细长轮廓26之间被引导。

利用压力成形部27始终将保持板片11压向第二壳体半部6，从而支承销7不会从所述保持板片的开口14中滑出，从而在滑移元件20的解锁状态下确保闭锁板10处于张力作用下。在(滑移元件)为了闭锁两个壳体半部移动时，这里是向下移动，闭锁板10放松并越过一假想的止点倚靠在中间的轮廓26上。此时，轮廓26的保持板片11现在平齐地贴靠在其上的表面就其到壳体半部6的壁的侧向距离而言略微远离下面的弯折的端部段17在壳体半部6上略高于斜坡22的支承点。

在所述侧壁和压力成形部27之间形成的轮廓28用于侧向引导外侧的保持板片11，与斜坡22的内壁29相似。

最后，在闭锁期间，闭锁板10的位置在侧壁上略微倾斜地定向，并特别是从上面的第一壳体半部3指向内部地朝下面的第二壳体半部6定向。

附图标记列表

1        壳体

2

3        上面的第一壳体半部

4        卡接销

5

6        下面的第二壳体半部

7        支承销

8        侧向的导槽

9        6的侧壁

10       闭锁板

11       两个外侧的保持板片

12       上面的窗口

13       中间的闭锁板片

14       中央(下面)的开口

15       横梁

16       上面的弯折的端部段

17       s形的下面的弯折的端部段

18       平行于闭锁板的臂

19    臂18上方的边缘区域

20    滑移元件

21    符合人体工程学的、凹入的外形

22    斜坡

23    表面的内部凸起的轮廓

24    上面的半圆形的轮廓

25    (用于侧向导槽8的)侧向的导轨

26    细长的中央的轮廓、支承轮廓

27    压力成形部

28    狭长的成形部

29    内壁

Claims (10)

1.用于多部分的壳体的闭锁系统，具有第一壳体半部(3)和第二壳体半部(6)以及对这两个壳体半部作用的闭锁板(10)，所述闭锁板由一滑移元件(20)包围，其特征在于，弹簧弹性的闭锁板(10)具有多个板片(11、13、11)，在各板片中设置开口(12、14)，这些开口与第一壳体半部(3)上的卡接销(4)和第二壳体半部(6)上的支承销(7)相关联，并且闭锁板(10)的各板片通过包围该闭锁板的、能移动的滑移元件(20)发生弯曲或拉伸，这种弯曲或拉伸导致两个壳体半部(3、6)的解锁或闭锁。

2.根据权利要求1所述的闭锁系统，其特征在于，弹簧弹性的闭锁板(10)由三个并排设置的板片(11、13、11)形成，这些板片在一侧合并地保持在一横梁(15)上，外侧的保持板片(11、11)比中间的闭锁板片(13)短，在外侧的保持板片(11、11)中设有开口(14)，这些开口支承在第二壳体半部(6)上的支承销(7)上，中间的闭锁板片(13)具有窗口(12)，这些窗口嵌接在第一壳体半部(3)上的至少一个卡接销(4)上。

3.根据权利要求1所述的闭锁系统，其特征在于，所述滑移元件(20)成形为具有矩形的基本形状和凹入的外表面(21)的敞开的空心体，并通过侧向的导轨(25)能移动地保持，所述导轨嵌接到第二壳体半部(6)中的相应的导槽(8)中。

4.根据权利要求1所述的闭锁系统，其特征在于，所述滑移元件(20)在其内部区域中具有下面的斜坡(22)，从闭锁板(10)的横梁(15)中成形出的下面的端部段(17)能移动地支靠在该斜坡上。

5.根据权利要求1所述的闭锁系统，其特征在于，所述滑移元件(20)在其内部的侧面上具有半圆形的轮廓(24)，用于对闭锁板(10)的上面的弯折的端部段(16)进行导向。

6.根据权利要求1所述的闭锁系统，其特征在于，所述滑移元件(20)在其内部的侧面上具有斜坡(22)，在滑移元件(20)移动时，闭锁板(10)通过所述斜坡从第一壳体半部(3)的卡接销(4)上松开。

7.根据权利要求1所述的闭锁系统，其特征在于，在闭锁板(10)的中间的闭锁板片(13)上从一边缘区域(19)出发形成弯折的、但平行于保持板片(11)延伸的臂(18)。

8.根据权利要求1所述的闭锁系统，其特征在于，在所述滑移元件(20)移动时，中间的闭锁板片(13)连同臂(18)在内部的细长的成形部(26)和内部的凸起的轮廓(23)之间偏转，此时各壳体半部(3、6)被解锁。

9.根据权利要求7所述的闭锁系统，其特征在于，在闭锁时，滑移元件(20)中的半圆形轮廓(23)压向中间的闭锁板片(13)的边缘区域(19)，闭锁板片(13)压向第一壳体半部(3)，此时用于卡锁的卡接销(4)插入开口(12)中。

10.根据权利要求1所述的闭锁系统，其特征在于，闭锁板(10)的外侧的保持板片(11)始终通过滑移元件(20)中的压力成形部(27)压向第二壳体半部(6)，从而支承销(7)始终在窗口(14)的内部被引导。

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