CN102022718A - 一种余热锅炉低温省煤器的更换方法 - Google Patents

一种余热锅炉低温省煤器的更换方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及到一种余热锅炉低温省煤器的更换方法，其特征在于包括下述步骤：①拆除旧低温省煤器模块：②安装吊装支架：在低温省煤器模块支架的正下方安装吊装支架，使吊装支架上滚杠的上端面稍高于所述支架下部角钢的高度；③起吊和牵引：用吊索连接吊车的吊钩和新低温省煤器模块顶面上的部分吊耳，从所述支架的第一侧面的空隙中将新低温省煤器模块部分送入到支架内；用倒链连接新低温省煤器模块顶面上的吊耳，从与支架的第一侧面相对的第二侧面的空隙中配合吊车的吊装沿第一侧面向第二侧面的方向牵引；④拆除吊装支架：与现有技术相比，本发明不需要拆除设置在低温省煤器模块上方的各模块即可完成新低温省煤器模块的更换，大大的节省施工工期及施工成本，同时为以后的更换提供了便利的条件。

Description

一种余热锅炉低温省煤器的更换方法 
技术领域
本发明涉及到余热锅炉，具体指一种余热锅炉省煤器的更换方法。 
背景技术
炼油装置中所使用的余热锅炉从上至下依次包括高温过热器模块、低温过热器模块、喷水减温器模块、蒸发段模块、高温省煤器模块和低温省煤器模块，各模块均放置对应的各支架内，安装时将各支架连同其内的模块吊装叠放在一起即可。所述支架通常是采用角钢制备的立方体框架，各模块的边缘恰好位于构成框架的各角钢的直角内。由于省煤器位于余热锅炉的底部，燃气轮机出来的高温烟气首先经过省煤器，因此低温省煤器是余热锅炉中最容易发生故障的部分，更换的频率较其它部分相对较高。低温省煤器位于余热锅炉的底部，现有技术中，更换低温省煤器时需要先依次拆除高温过热器、低温过热器、喷水减温器、蒸发段和高温省煤器，最后将低温省煤器拆除；安装时，先将新的低温省煤器放置到锅炉支架的下部，然后在低温省煤器的上方将拆除下来的高温省煤器、蒸发段、喷水减温器、低温过热器和高温过热器逐一安装上。由于各模块的体积和重量都很大，因此拆卸和安装时均需大型吊车吊装，更换工期长、工作量大，成本非常之高。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种不需要拆除其它部件即可更换余热锅炉低温省煤器的更换方法。 
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该余热锅炉低温省煤器的更换方法，其特征在于包括下述步骤： 
①拆除旧低温省煤器模块：将已有故障的旧低温省煤器模块从其所在支架内分块拆除； 
②安装吊装支架：在低温省煤器模块支架的正下方安装吊装支架，使吊装支架上滚杠的上端面稍高于所述支架下部角钢的高度； 
③起吊和牵引：用吊索连接吊车的吊钩和新低温省煤器模块顶面上的部分吊耳，从所述支架的第一侧面的空隙中将新低温省煤器模块部分送入到支架内；用倒链连接新低 温省煤器模块顶面上的吊耳，从与支架的第一侧面相对的第二侧面的空隙中配合吊车的吊装沿第一侧面向第二侧面的方向牵引； 
④拆除吊装支架：当新低温省煤器模块移动到位后，拆除倒链和吊索，移出吊装支架，新低温省煤器坐落到支架内；此时，余热锅炉低温省煤器模块更换完毕； 
其中，所述的新低温省煤器模块的高度稍小于所述的旧低温省煤器模块的高度，以恰好能从所述支架侧面的空隙中进出为宜； 
所述的吊装支架包括能从所述支架侧面的空隙中进出的架体和放置在架体顶面上并能在架体顶面上滚动的多根滚杠。 
所述吊耳的个数可以根据新低温省煤器模块的长度和吊装的具体情况来设计，较好的，所述新低温省煤器模块顶面上呈两排均布有八个吊耳；吊装时，先进入所述支架内的两个吊耳连接所述的倒链；其余六个连接所述的吊索。 
设置八个吊耳时，所述的新低温省煤器模块在起吊过程中，先使连接中间四个所述吊耳的所述吊索受力，连接另外两个吊耳的吊索处于松弛状态，不受力；待新低温省煤器模块穿进1/4后，慢慢松开前面2根主吊绳索连接倒链，该过程水平牵引绳索仍保持连续牵引，拆去前面2根主吊绳索连接卸扣，后面2根辅助吊装绳索仍处于松弛状态；当省煤器穿进1/2后，慢慢松开中间2根主吊绳索连接倒链，并拆去中间2根主吊绳索的连接卸扣，此时后面2根辅助吊装绳索受力；当省煤器穿进3/4后拆去后面2根辅助吊装绳索连接卸扣，此时，省煤器重量完全由省煤器吊装支架承受。 
上述各方案中所使用的吊装支架可以有多种结构形式，较好的，所述吊装支架的架体可以包括两根横梁和设置在横梁下方的支脚，各所述滚杠的两端分别担置在两根横梁上。 
为了方便吊装支架的安装和拆卸，以及考虑到滚杠滚动的灵活性，所述滚杠可以呈筒状，能转动地套设在对应的各连接杆上，所述连接杆的两端分别搁置在两根所述的横梁上。 
作为上述方案的进一步改进，所述的支脚包括相互连接且能相对伸缩的上支脚和下支脚。 
对应上述可伸缩支脚的吊装支架的结构，更换过程中，步骤④中吊装支架的拆除可以通过调节所述上支脚和下支脚的相对长度来降低所述滚杠的高度，使新低温省煤器模块慢慢落到所述支架上，然后移走架体，所述的新低温省煤器即告更换完毕。 
或者所述横梁的两端可以分别担置在所述支架的两个侧边梁上。 
对应于该结构形式的吊装支架，所述的新低温省煤器模块的底面上还可以焊接有八个吊耳，在省煤器上面一个模块的框架上对应焊接八个吊耳；步骤④中吊装支架的拆除是将这十六个吊耳连接竖直提升索具，通过倒链将省煤器模块整体提升一段距离，抽出滚杠、移走所述架体、拆除全部连接索具，该低温省煤器的更换即告完成。 
与现有技术相比，本发明不需要拆除设置在低温省煤器模块上方的各模块即可完成新低温省煤器模块的更换，大大的节省施工工期及施工成本，同时为以后的更换提供了便利的条件。 
附图说明
图1为本发明实施例中开始吊装过程的平面结构示意图； 
图2为本发明实施例中吊装到1/2时的平面过程示意图； 
图3为沿图1中A-A方向的剖视示意图； 
图4为沿图1中B方向的立体结构示意图； 
图5为本发明实施例中吊装支架的立体结构示意图； 
图6为本发明实施例中吊装到3/4时的平面过程示意图； 
图7为本发明实施例中吊装完毕时的平面过程示意图； 
图8为本发明实施例中架体的立体结构示意图； 
图9为图8的俯视图(包括模块支架)。 
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。 
现有技术中低温省煤器模块支架1的是由角钢焊接而成的立体框架，构成上、下、左、右、前、后共六个侧口；并且构成支架的各角钢均折角向内，低温省煤器模块坐落在各角钢的折边上且被紧箍在支架1内。支架1上还焊接有八个提升吊耳12
如图1所示，本实施例中将新低温省煤器模块5的高度尺寸设计成稍小于支架1左、右两个侧口的高度。新低温省煤器模块的顶面焊接有两排八个吊耳51，每两个吊耳成一列。 
如图2至图4所示，本实施例中的吊装支架2包括四根支脚21，设置在四根支脚上端的两根横梁22，支脚21和横梁22构成本实施例中的架体；滚杠23呈圆筒状，套设在连接杆24上，滚杠23的内简直径大于连接杆24的直径，连接杆24的两端分别设置在两根横梁22上。 
如图1所示，本实施例中采用160吨吊车3吊装，该余热锅炉省煤器的更换方法步骤如下： 
①拆除旧低温省煤器模块：将已有故障的旧低温省煤器模块从其所在支架内分块拆除。本实施例是针对现有技术中的余热锅炉的结构来进行的，现有技术中余热锅炉各模块直接均是先焊接支架左、右、前、后和下侧面上的角钢，然后将各模块吊装到焊接好的部分支架内，然后再焊接支架上侧面的四根角钢。焊接好后的支架恰好紧箍住其内的 模块，其内的模块不能从各侧面的侧口内移出。 
②安装吊装支架：将架体放置到支架1的正下方，使两根横梁22的两端分别担置在支架1下部的左、右两根角钢上；然后将套设了滚杠23的多根连接杆24安装到两根横梁22上，滚杠23的上端面稍高于支架下部左、右两根角钢的高度，以方便后续过程中新低温省煤器模块的滚动。 
③起吊和牵引：先用六根吊索31分别连接新低温省煤器模块5左侧的六个吊耳，右侧的两个吊耳连接倒链4。起吊时先使连接中间四个吊耳的吊索受力，连接两根吊索处于松弛状态，不受力。新低温省煤器模块5吊装接触到滚杠23时，同时从支架的右侧口向导链施力对新低温省煤器模块5进行牵引；待新低温省煤器模块5穿进1/4后，慢慢松开前面2根吊索并拆除连接卸扣，此时左端二根吊索仍处于松弛状态，仅有中间两根吊索受力；当新低温省煤器模块穿进1/2后，慢慢松开中间两根吊索并拆去连接卸扣，此时左端的二根辅助吊索受力；当新低温省煤器模块穿进3/4后拆去左端吊索及连接卸扣，此时，新低温省煤器模块重量完全由吊装支架2承受，依靠导链的牵引将新低温省煤器模块5移动到安装位置。 
④拆除吊装支架：；在低温省煤器模块的底面上焊接八个提升吊耳52。用导链分别对应连接八个提升吊耳12和新低温省煤器模块底面上的八个提升吊耳52，通过八个10吨倒链将新低温省煤器模块整体提升，通过导链将新低温省煤器模块整体提升到贴近支架2上侧面角钢内面的位置，抽出滚杠23、移走架体，新低温省煤器坐落到支架内，然后拆除全部连接索具，；此时，余热锅炉低温省煤器模块更换完毕。 

Claims (9)

1.一种余热锅炉低温省煤器的更换方法，其特征在于包括下述步骤：
①拆除旧低温省煤器模块：将已有故障的旧低温省煤器模块从其所在支架内分块拆除；
②安装吊装支架：在低温省煤器模块支架的正下方安装吊装支架，使吊装支架上滚杠的上端面稍高于所述支架下部角钢的高度；
③起吊和牵引：用吊索连接吊车的吊钩和新低温省煤器模块顶面上的部分吊耳，从所述支架的第一侧面的空隙中将新低温省煤器模块部分送入到支架内；用倒链连接新低温省煤器模块顶面上的吊耳，从与支架的第一侧面相对的第二侧面的空隙中配合吊车的吊装沿第一侧面向第二侧面的方向牵引；
④拆除吊装支架：当新低温省煤器模块移动到位后，拆除倒链和吊索，移出吊装支架，新低温省煤器坐落到支架内；此时，余热锅炉低温省煤器模块更换完毕；
其中，所述的新低温省煤器模块的高度稍小于所述的旧低温省煤器模块的高度，以恰好能从所述支架侧面的空隙中进出为宜；
所述的吊装支架包括能从所述支架侧面的空隙中进出的架体和放置在架体顶面上并能在架体顶面上滚动的多根滚杠。
2.根据权利要求1所述的余热锅炉低温省煤器的更换方法，其特征在于所述新低温省煤器模块顶面上呈两排均布有八个吊耳；吊装时，先进入所述支架内的两个吊耳连接所述的倒链；其余六个连接所述的吊索。
3.根据权利要求2所述的余热锅炉低温省煤器的更换方法，其特征在于所述的新低温省煤器模块在起吊过程中，先使连接中间四个所述吊耳的所述吊索受力，连接另外两个吊耳的吊索处于松弛状态，不受力；待新低温省煤器模块穿进1/4后，慢慢松开前面2根主吊绳索连接倒链，该过程水平牵引绳索仍保持连续牵引，拆去前面2根主吊绳索连接卸扣，后面2根辅助吊装绳索仍处于松弛状态；当省煤器穿进1/2后，慢慢松开中间2根主吊绳索连接倒链，并拆去中间2根主吊绳索的连接卸扣，此时后面2根辅助吊装绳索受力；当省煤器穿进3/4后拆去后面2根辅助吊装绳索连接卸扣，此时，省煤器重量完全由省煤器吊装支架承受。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的余热锅炉低温省煤器的更换方法，其特征在于所述吊装支架的架体包括两根横梁和设置在横梁下方的支脚，各所述滚杠的两端分别担置在两根横梁上。
5.根据权利要求4所述的余热锅炉低温省煤器的更换方法，其特征在于各所述滚杠呈筒状，能转动地套设在对应的各连接杆上，所述连接杆的两端分别搁置在两根所述的横梁上。
6.根据权利要求5所述的余热锅炉低温省煤器的更换方法，其特征在于所述的支脚包括相互连接且能相对伸缩的上支脚和下支脚。
7.根据权利要求6所述的余热锅炉低温省煤器的更换方法，其特征在于所述横梁的两端分别担置在所述支架的两个侧边梁上。
8.根据权利要求6所述的余热锅炉低温省煤器的更换方法，其特征在于步骤④中吊装支架的拆除是通过调节所述上支脚和下支脚的相对长度来降低所述滚杠的高度，使新低温省煤器模块慢慢落到所述支架上，然后移走架体，所述的新低温省煤器即告更换完毕。
9.根据权利要求7所述的余热锅炉低温省煤器的更换方法，其特征在于所述的新低温省煤器模块的底面上还焊接有八个吊耳，在省煤器之上的框架上对应焊接八个吊耳；步骤④中吊装支架的拆除是将这十六个吊耳连接竖直提升索具，通过倒链将省煤器模块整体提升一段距离，抽出滚杠、移走所述架体、拆除全部连接索具，该低温省煤器的更换即告完成。
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