CN102022433A - 一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法 - Google Patents

一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102022433A
CN102022433A CN2009101960731A CN200910196073A CN102022433A CN 102022433 A CN102022433 A CN 102022433A CN 2009101960731 A CN2009101960731 A CN 2009101960731A CN 200910196073 A CN200910196073 A CN 200910196073A CN 102022433 A CN102022433 A CN 102022433A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sample
temperature
blank
thrust bearing
insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009101960731A
Other languages
English (en)
Inventor
李根宝
李军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI TENGHUI FORGING CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI TENGHUI FORGING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI TENGHUI FORGING CO Ltd filed Critical SHANGHAI TENGHUI FORGING CO Ltd
Priority to CN2009101960731A priority Critical patent/CN102022433A/zh
Publication of CN102022433A publication Critical patent/CN102022433A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法，该方法包括以下步骤：对坯料进行离心浇铸并对其表面进行处理，清除坯料表面的杂质、气孔等缺陷；将上述坯料加热至900-950℃，保温0.5-1h出炉，然后进行镦粗、扩孔、拔长、镦粗、扩孔，修整样品尺寸；进行加工及探伤检查后再加热至980-1050℃，保温30-45min，然后将样品投入至3-8℃的水中固溶，最后将样品送入电炉，加热至420-450℃，保温13-18h做时效处理。与现有技术相比，本发明使内部组织紧密、细化，降低了材料耗用量，采用镦拔加扩孔，锻造组织紧密、细化，无疏松和晶粒粗大现象，保证了各项机械性能达到预期目标。

Description

一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法
技术领域
本发明涉及一种轴承瓦块的制造方法，尤其是涉及一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法。
背景技术
铬青铜推力轴承瓦块是以铜为基体的轴用支撑体，它具有良好的导热、导电性能和一定机械力学性能，解决了目前用黑色金属制造的轴承瓦块导热、导电性差而导致轴温升高所带来的缺陷和不安全因素。铬青铜推力轴承瓦块有效降低了设备出现故障的频率，延长了整机寿命，确保了使用的安全性，被广泛应用于汽轮机、发电机、船舶工业和中高速运转以及其它轴用支撑瓦块。在我国的汽轮机制造行业，由于汽轮机的进汽压力和进汽速度的不断提高，从最初的亚临界机组到目前的超临界和超超临界机组，对支撑汽轮机转子的推力轴承瓦块技术要求不断提高，原来黑色金属制造的轴承瓦块不能满足设计要求，现国外已改用铬青铜(PDS13425DA)使轴温、机组整体温度降低了8℃，保证了机组的安全运行，目前只有德国少数企业能生产，我国只能依赖进口。根据德国西门子的技术参数要求，在材料配比母体浇铸方法，锻造加热过程，热处理方法，由于材料特性和性能互相牵制，制造有很高的难度。国内尚无成功产品，大大制约了走国产化的进程和该产业的发展。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种降低材料消耗量、组织紧密的铬青铜推力轴承瓦块的制造方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)对坯料进行离心浇铸并对其表面进行处理，清除坯料表面的杂质、气孔等缺陷；
(2)锻造工艺：将上述坯料加热至900-950℃，在此温度下保温0.5-1h出炉，然后进行镦粗、扩孔、拔长、镦粗、扩孔，修整样品尺寸；
(3)对上述样品进行加工及探伤检查；
(4)热处理工艺：将制得的样品加热至980-1050℃，保温30-45min，然后将样品投入至3-8℃的水中固溶，最后将样品送入电炉，加热至420-450℃，保温13-18h做时效处理。
所述的步骤(3)中的探伤检查为超声波探伤检查，采用GB/T 3310的铜合金棒材超声波探伤方法。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)改用了离心浇铸空心坯料方法，经里外扒皮消除杂质和初探后进入锻造，利于锻透中间组织，融合气孔，使内部组织紧密、细化，降低了材料耗用量；
(2)采用镦拔加扩孔，再镦拔再扩孔的操作方法，加热温度采用低于常规20-30℃，末火加热温度低100-120℃，末火变形量＞15％的方法，经测试，锻造组织紧密、细化，无疏松和晶粒粗大现象；
(3)现采用＜5℃的冰水(介质)调质和恰当的加热温度(1000℃)，时效温度(450℃)及时间比，保证了各项机械性能达到预期目标。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法，该方法包括以下步骤：
(1)坯料为筒类，重量582kg，对坯料进行离心浇铸并对其表面进行处理，清除坯料表面的杂质、气孔等缺陷；
(2)锻造工艺：将上述坯料加热至950℃，在此温度下保温45min出炉，然后进行镦粗、扩孔、拔长、镦粗、扩孔，修整样品尺寸；
(3)对上述样品进行加工及超声波探伤检查，该探伤检查采用GB/T 3310的铜合金棒材超声波探伤方法；
(4)热处理工艺：将制得的样品加热至1000℃，保温40min，然后将样品投入至3℃的水中固溶，最后将样品送入电炉，加热至450℃，保温15h做时效处理。
切割试样进行硬度和机械性能测试，对产品进行评价，得到的产品的化学成分配比如表1所示，力学性能如表2所示：
表1各组分质量百分数
Figure B2009101960731D0000031
表2
Figure B2009101960731D0000032
实施例2
一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法，该方法包括以下步骤：
(1)坯料为筒类，重量980kg，对坯料进行离心浇铸并对其表面进行处理，清除坯料表面的杂质、气孔等缺陷；
(2)锻造工艺：将上述坯料加热至920℃，在此温度下保温1h出炉，然后进行镦粗、扩孔、拔长、镦粗、扩孔，修整样品尺寸，末火温度850℃，锻造变形量15％；
(3)对上述样品进行加工及超声波探伤检查，该探伤检查采用GB/T 3310的铜合金棒材超声波探伤方法；
(4)热处理工艺：将制得的样品加热至1020℃，保温45min，然后将样品投入至8℃的水中固溶，最后将样品送入电炉，加热至420℃，保温15h做时效处理。
实施例3
一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法，该方法包括以下步骤：
(1)对坯料进行离心浇铸并对其表面进行处理，清除坯料表面的杂质、气孔等缺陷；
(2)锻造工艺：将上述坯料加热至900℃，在此温度下保温0.5h出炉，然后进行镦粗、扩孔、拔长、镦粗、扩孔，修整样品尺寸；
(3)对上述样品进行加工及超声波探伤检查，该探伤检查采用GB/T 3310的铜合金棒材超声波探伤方法；
(4)热处理工艺：将制得的样品加热至980℃，保温30min，然后将样品投入至4℃的水中固溶，最后将样品送入电炉，加热至420℃，保温13h做时效处理。
实施例4
一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法，该方法包括以下步骤：
(1)对坯料进行离心浇铸并对其表面进行处理，清除坯料表面的杂质、气孔等缺陷；
(2)锻造工艺：将上述坯料加热至950℃，在此温度下保温1h出炉，然后进行镦粗、扩孔、拔长、镦粗、扩孔，修整样品尺寸；
(3)对上述样品进行加工及超声波探伤检查，该探伤检查采用GB/T 3310的铜合金棒材超声波探伤方法；
(4)热处理工艺：将制得的样品加热至1050℃，保温40min，然后将样品投入至6℃的水中固溶，最后将样品送入电炉，加热至450℃，保温18h做时效处理。

Claims (2)

1.一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)对坯料进行离心浇铸并对其表面进行处理，清除坯料表面的杂质、气孔等缺陷；
(2)锻造工艺：将上述坯料加热至900-950℃，在此温度下保温0.5-1h出炉，然后进行镦粗、扩孔、拔长、镦粗、扩孔，修整样品尺寸；
(3)对上述样品进行加工及探伤检查；
(4)热处理工艺：将制得的样品加热至980-1050℃，保温30-45min，然后将样品投入至3-8℃的水中固溶，最后将样品送入电炉，加热至420-450℃，保温13-18h做时效处理。
2.根据权利要求1所述的一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法，其特征在于，所述的步骤(3)中的探伤检查为超声波探伤检查，采用GB/T 3310的铜合金棒材超声波探伤方法。
CN2009101960731A 2009-09-22 2009-09-22 一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法 Pending CN102022433A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101960731A CN102022433A (zh) 2009-09-22 2009-09-22 一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101960731A CN102022433A (zh) 2009-09-22 2009-09-22 一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102022433A true CN102022433A (zh) 2011-04-20

Family

ID=43864081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101960731A Pending CN102022433A (zh) 2009-09-22 2009-09-22 一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102022433A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103320731A (zh) * 2013-06-18 2013-09-25 浙江朋诚科技有限公司 一种铝青铜合金锥套热处理工艺
CN103320643A (zh) * 2013-06-18 2013-09-25 浙江朋诚科技有限公司 一种铝青铜合金锥套
CN103350177A (zh) * 2013-07-08 2013-10-16 芜湖市明远轴承锻造有限公司 轴承两次扩孔工艺
CN104057006A (zh) * 2014-06-18 2014-09-24 中原特钢股份有限公司 一种减轻钢锭中心疏松的锻造方法
CN106640975A (zh) * 2016-10-20 2017-05-10 陈雪刚 上导轴瓦加工工艺
CN109268392A (zh) * 2018-11-13 2019-01-25 浙江申发轴瓦股份有限公司 一种燃气轮机铜合金推力轴承
CN110947909A (zh) * 2019-12-20 2020-04-03 苏州创实精密五金有限公司 一种发电机用铬青铜接头铸件制造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2440850A1 (de) * 1974-08-26 1976-03-11 Hohenzollern Huettenverwalt Verfahren und vorrichtung zum vorwaermen von im schleuder-verbundguss auszugiessenden lagerkoerpern
CN1414256A (zh) * 2002-09-09 2003-04-30 周发金 轴承套圈加工成型工艺
CN101275606A (zh) * 2008-01-22 2008-10-01 重庆跃进机械厂 大功率低速柴油机轴瓦的制造工艺
CN101457332A (zh) * 2007-12-14 2009-06-17 上海电气电站设备有限公司 汽轮机用推力轴瓦铬青铜锻件的热处理工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2440850A1 (de) * 1974-08-26 1976-03-11 Hohenzollern Huettenverwalt Verfahren und vorrichtung zum vorwaermen von im schleuder-verbundguss auszugiessenden lagerkoerpern
CN1414256A (zh) * 2002-09-09 2003-04-30 周发金 轴承套圈加工成型工艺
CN101457332A (zh) * 2007-12-14 2009-06-17 上海电气电站设备有限公司 汽轮机用推力轴瓦铬青铜锻件的热处理工艺
CN101275606A (zh) * 2008-01-22 2008-10-01 重庆跃进机械厂 大功率低速柴油机轴瓦的制造工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
胡亚民，华林: "《锻造工艺过程及模具设计》", 31 August 2006, 中国林业出版社,北京大学出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103320731A (zh) * 2013-06-18 2013-09-25 浙江朋诚科技有限公司 一种铝青铜合金锥套热处理工艺
CN103320643A (zh) * 2013-06-18 2013-09-25 浙江朋诚科技有限公司 一种铝青铜合金锥套
CN103350177A (zh) * 2013-07-08 2013-10-16 芜湖市明远轴承锻造有限公司 轴承两次扩孔工艺
CN104057006A (zh) * 2014-06-18 2014-09-24 中原特钢股份有限公司 一种减轻钢锭中心疏松的锻造方法
CN106640975A (zh) * 2016-10-20 2017-05-10 陈雪刚 上导轴瓦加工工艺
CN109268392A (zh) * 2018-11-13 2019-01-25 浙江申发轴瓦股份有限公司 一种燃气轮机铜合金推力轴承
CN110947909A (zh) * 2019-12-20 2020-04-03 苏州创实精密五金有限公司 一种发电机用铬青铜接头铸件制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102022433A (zh) 一种铬青铜推力轴承瓦块的制造方法
CN102019534B (zh) 一种阀门零件的制造方法
CN103667799B (zh) 高温合金材料及其制备方法
RU2378410C1 (ru) Способ изготовления плит из двухфазных титановых сплавов
CN104175063A (zh) 全纤维组织大型连体法兰风机主轴锻造方法
CN105483586B (zh) 一种提高tc18钛合金组织性能的锻造方法
CN111644548B (zh) 一种航天用高强度均质铝合金锻件改锻技术
CN102294431B (zh) F级燃气轮机静叶环毛坯锻件的制造方法
CN101209457A (zh) 一种纯铜箔压延的方法
CN104128743A (zh) 铝合金轮毂的低压铸旋短流程工艺
CN109652627B (zh) 一种高性能金属丝生产的退火加工工艺
CN106591754A (zh) 一种利用自由锻锤提高tc21钛合金组织性能的锻造方法
CN108994247A (zh) 一种齿轮轴锻造工艺
CN110976512A (zh) 一种tc4钛合金丝材冷轧方法
CN104831160B (zh) 用于630℃超超临界汽轮机叶片的含Re钢材料及其制造方法
CN105132751B (zh) 一种Ni‑Cr‑Al‑Fe系高温合金材料、其制备方法及应用
CN108588540A (zh) 核电用1Cr15Ni36W3Ti合金锻、轧棒材制造方法
CN106167848A (zh) 一种利用锻造余热进行预先完全退火的铁路车辆车轴热处理工艺
KR102194944B1 (ko) 티타늄계 합금으로부터 로드를 제조하는 방법
CN101515743B (zh) 大型高速电机用薄壁40Mn18Cr4护环的制造方法
CN105499449B (zh) 消除铸辗复合成形大型环件冶金缺陷的方法
CN103667617B (zh) 一种提高1Cr12Ni3Mo2VN透平叶片冲击韧性的热处理工艺
CN103212570B (zh) 钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法
CN106244855A (zh) 一种抗氧化高温合金材料、其制备方法及其应用
CN111471919A (zh) 一种改善奥氏体不锈钢锻件表面裂纹缺陷的加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110420