CN102021847A - 一种消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法，该方法包括以下步骤：(1)前处理：将含有莫代尔和棉的针织面料，进行漂白或精炼处理；(2)染色：将前处理后的针织面料染色剂中，然后以1～2℃/min的速度升温到90℃，保温10～40分钟，然后加入硫酸钠，保温10～40分钟，再降温到60～80℃，并在10～30分钟内缓慢加入纯碱，并在60～80℃保温35～70分钟；(3)后处理：将步骤(2)染色后的针织面料进行酸洗后皂洗，并水洗固色和柔软；(4)定型：将步骤(3)得到的针织面料采用定型机进行定型即得产品。与现有技术相比，本发明方法处理的莫代尔棉色差小、工艺流程简单。

Description

一种消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法
技术领域
本发明涉及一种染整方法，尤其涉及一种消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法。
背景技术
目前国内国际普遍存在含莫代尔(modal)和棉成分的面料，用活性染料染色时莫代尔成分上色颜色比棉的颜色深，行业内没有简易的解决办法。且技术界对莫代尔和棉成分一致性普遍关注的是添加匀染剂，而不是选用专用染料和特殊工艺。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种色差小、工艺流程简单的消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)前处理
将含有莫代尔和棉的针织面料，进行漂白或精炼处理；
(2)染色
将前处理后的针织面料染色剂中，然后以1～2℃/min的速度升温到90℃，保温10～40分钟，然后加入硫酸钠，保温10～40分钟，再降温到60～80℃，并在10～30分钟内缓慢加入纯碱，并在60～80℃保温35～70分钟；
(3)后处理
将步骤(2)染色后的针织面料进行酸洗后皂洗，并水洗固色和柔软；
(4)定型
将步骤(3)得到的针织面料采用定型机进行定型即得产品。
步骤(2)所述的染色剂中含有0.2～7wt％的HUNSTMAN公司生产的诺威克隆@S/W系列染料。
步骤(2)所述的硫酸钠的加入量为5～25g/L。
步骤(2)所述的纯碱的加入量为10～100g/L。
步骤(3)所述的定型机的带液量为60～100％，定型时间0.5～1.5分钟，深色面料定型温度为140～160℃，浅色面料定型温度为120～140℃。
与现有技术相比，本发明方法以含有莫代尔modal和棉的针织面料为加工对象，采用活性染料染色染料为HUNSTMAN公司的诺威克隆@S/W系列染料，染色后莫代尔和棉混纺或莫代尔modal和棉交织面料中的莫代尔和棉颜色色差实现国标灰卡5级，肉眼极难发现颜色差异；并且工艺用辅助助剂同常规的活性染料染色工艺，工艺流程简单等优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
32S modal 50/棉50(莫代尔为兰精公司)+40D莱卡英威达(中国)有限公司氨纶汗布
织造工艺：机型德乐28G 34”单面，32S modal 50/棉50线长25cm/100N，40D莱卡线长11.2cm/50N。
本发明的具体工艺流程如下：
A：前处理漂白或精炼。
B：染色：加染料，然后每分钟2℃升温到90℃保温20分钟，然后加入硫酸钠，保温20分钟，在降温到80℃并在20分钟内缓慢加入纯碱并在80℃保温50分钟
C：后处理：酸洗后皂洗，并水洗柔软。
D：设定和检验定型机带液量为75％，定型时间1.5分钟，深色面料定型温度为140℃。
实施例2
32S莫代尔50/棉50+15D/48FDTY+40D莱卡英威达(中国)有限公司氨纶假冒圈
织造工艺：织造机器迈耶34寸24针；32s莫代尔50/C50线长17cm(50N)；150D/48FDTY线长6.3cm(50N)；40D莱卡线长5.6cm(50N)
本发明的具体工艺流程如下：
A：前处理漂白或精炼。
B：染色：先染涤纶，清洗干净后，加活性染料，然后每分钟2℃升温到90℃保温20分钟，然后加入硫酸钠，保温20分钟，在降温到80℃并在30分钟内缓慢加入纯碱并在80℃保温40分钟
C：后处理：酸洗后皂洗，并水洗柔软。
D：设定和检验定型机带液量为85％，定型时间80秒，深色面料定型温度为130℃。
实施例3
一种消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)前处理
将含有莫代尔和棉的针织面料，进行漂白或精炼处理；
(2)染色
将前处理后的针织面料染色剂中，染色剂中含有0.2wt％的HUNSTMAN公司生产的诺威克隆@S/W系列染料，然后以1℃/min的速度升温到90℃，保温10分钟，然后加入硫酸钠5g/L，保温10分钟，再降温到60℃，并在10分钟内缓慢加入纯碱10g/L，并在60℃保温35分钟；
(3)后处理
将步骤(2)染色后的针织面料进行酸洗后皂洗，并水洗固色和柔软；
(4)定型
将步骤(3)得到的针织面料采用定型机进行定型即得产品，定型机的带液量为60％，定型时间0.5分钟，深色面料定型温度为140℃，浅色面料定型温度为120℃。
实施例4
一种消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)前处理
将含有莫代尔和棉的针织面料，进行漂白或精炼处理；
(2)染色
将前处理后的针织面料染色剂中，染色剂中含有7wt％的HUNSTMAN公司生产的诺威克隆@S/W系列染料，然后以2℃/min的速度升温到90℃，保温40分钟，然后加入硫酸钠25g/L，保温40分钟，再降温到80℃，并在30分钟内缓慢加入纯碱100g/L，并在80℃保温70分钟；
(3)后处理
将步骤(2)染色后的针织面料进行酸洗后皂洗，并水洗固色和柔软；
(4)定型
将步骤(3)得到的针织面料采用定型机进行定型即得产品，定型机的带液量为100％，定型时间1.5分钟，深色面料定型温度为160℃，浅色面料定型温度为140℃。

Claims (5)

1.一种消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)前处理
将含有莫代尔和棉的针织面料，进行漂白或精炼处理；
(2)染色
将前处理后的针织面料染色剂中，然后以1～2℃/min的速度升温到90℃，保温10～40分钟，然后加入硫酸钠，保温10～40分钟，再降温到60～80℃，并在10～30分钟内缓慢加入纯碱，并在60～80℃保温35～70分钟；
(3)后处理
将步骤(2)染色后的针织面料进行酸洗后皂洗，并水洗固色和柔软；
(4)定型
将步骤(3)得到的针织面料采用定型机进行定型即得产品。
2.根据权利要求1所述的一种消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法，其特征在于，步骤(2)所述的染色剂中含有0.2～7wt％的HUNSTMAN公司生产的诺威克隆@S/W系列染料。
3.根据权利要求1所述的一种消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法，其特征在于，步骤(2)所述的硫酸钠的加入量为5～25g/L。
4.根据权利要求1所述的一种消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法，其特征在于，步骤(2)所述的纯碱的加入量为10～100g/L。
5.根据权利要求1所述的一种消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法，其特征在于，步骤(3)所述的定型机的带液量为60～100％，定型时间0.5～1.5分钟，深色面料定型温度为140～160℃，浅色面料定型温度为120～140℃。
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