CN102021745A - 一种新型棉絮片的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种新型棉絮片的加工工艺,包括以下步骤:a、清花,将棉絮原料松解成较小的块状或束状,清除原料中的大部分杂质、疵点,制成厚薄均匀的棉卷;b、制条,将棉絮拉长抽细,制成条形;c、梳理成网,将b步骤制得的棉条进行整洁;d、铺网叠加,将c步骤的棉条多层叠加,制得棉絮薄层;e、将中空棉经过梳理和铺网步骤后,制得中空棉薄层;f、针刺,按照上层棉絮薄层、中层中空棉薄层、下层棉絮薄层的排布方式进行针刺;g、制卷。用本工艺加工出的棉絮制品具有自然蓬松、轻柔薄爽、棉软贴身、吸湿透气、无板结松散的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种棉絮片的加工工艺,属于纺织加工技术领域。
背景技术
传统棉絮制品存在如下缺点:笨重、易产生板结、松散、伸缩、破洞等问题;尘灰杂质较多、不够软、不太容易贴身、保温性一般。
而传统化纤制品手感蓬松,柔滑,但是也存在如下缺点:透气性、吸湿性、保温性和棉被相比较差,易带静电,最主要由于不贴身,在寒冷冬天不能有效保住被窝内的热空气,从而使保温性能大打折扣。
迄今为止,业界未见有即能结合传统棉絮制品的特点,又能保持化纤产品优点的棉絮加工工艺。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种棉絮片的加工工艺,结合了传统棉絮和化纤产品的优点,解决了全棉制品容易板结,化纤不贴身的缺点。
为实现以上发明目的,本发明提供了一种新型棉絮片的加工工艺,包括以下步骤:
a、清花,将棉絮原料松解成较小的块状或束状,清除原料中的大部分杂质、疵点,制成厚薄均匀的棉卷;
b、制条,将棉絮拉长抽细,制成条形;
c、梳理成网,将b步骤制得的棉条进行整洁;
d、铺网叠加,将c步骤的棉条多层叠加,制得棉絮薄层;
e、将中空棉经过梳理和铺网步骤后,制得中空棉薄层;
f、针刺,按照上层棉絮薄层、中层中空棉薄层、下层棉絮薄层的排布方式进行针刺;
g、制卷。
优先地,所述针刺时,上层棉絮薄层占总成分的10~40%、中层中空棉薄层占总成分的20~80%、下层棉絮薄层占总成分的10~40%。
本发明所述棉絮片加工工艺与现有技术相比具有如下效果:用本工艺加工出的棉絮制品具有自然蓬松、轻柔薄爽、棉软贴身、吸湿透气、无板结松散的优点。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
a、将棉絮原料松解成较小的块状或束状,清除原料中的大部分杂质、疵点,制成厚薄均匀的棉卷;
b、制条,通过并条机将棉絮拉长抽细,制成条形;
c、梳理成网,具体地说,通过梳理机将制条后的原棉进一步松解,在尽可能减少原棉损伤的前提下提高原棉的分离度,使原棉束比较完善地分离成单根原棉状态,继续清除杂质和疵点并使原棉之间得到进一步较细致的混和均匀。
c、铺网叠加,将梳理后的原棉铺叠成网,制得棉絮薄层。
e、将中空棉经过梳理和铺网步骤后,制得中空棉薄层,其中,所述的梳理和铺网与上述棉絮的梳理、铺网方法相同。
f、针刺,按照上层棉絮薄层、中层中空棉薄层、下层棉絮薄层的排布方式进行针刺,其中,上层棉絮薄层占总成分的10%,中层中空棉薄层占总成分的80%,下层棉絮薄层占总成分的10%。
g、制卷。
实施例2
a、将棉絮原料松解成较小的块状或束状,清除原料中的大部分杂质、疵点,制成厚薄均匀的棉卷;
b、制条,通过并条机将棉絮拉长抽细,制成条形;
c、梳理成网,具体地说,通过梳理机将制条后的原棉进一步松解,在尽可能减少原棉损伤的前提下提高原棉的分离度,使原棉束比较完善地分离成单根原棉状态,继续清除杂质和疵点并使原棉之间得到进一步较细致的混和均匀。
c、铺网叠加,将梳理后的原棉铺叠成网,制得棉絮薄层。
e、将中空棉经过梳理和铺网步骤后,制得中空棉薄层,其中,所述的梳理和铺网与上述棉絮的梳理、铺网方法相同。
f、针刺,按照上层棉絮薄层、中层中空棉薄层、下层棉絮薄层的排布方式进行针刺,其中,上层棉絮薄层占总成分的25%,中层中空棉薄层占总成分的50%,下层棉絮薄层占总成分的25%。
g、制卷。
实施例3
a、将棉絮原料松解成较小的块状或束状,清除原料中的大部分杂质、疵点,制成厚薄均匀的棉卷;
b、制条,通过并条机将棉絮拉长抽细,制成条形;
c、梳理成网,具体地说,通过梳理机将制条后的原棉进一步松解,在尽可能减少原棉损伤的前提下提高原棉的分离度,使原棉束比较完善地分离成单根原棉状态,继续清除杂质和疵点并使原棉之间得到进一步较细致的混和均匀。
c、铺网叠加,将梳理后的原棉铺叠成网,制得棉絮薄层。
e、将中空棉经过梳理和铺网步骤后,制得中空棉薄层,其中,所述的梳理和铺网与上述棉絮的梳理、铺网方法相同。
f、针刺,按照上层棉絮薄层、中层中空棉薄层、下层棉絮薄层的排布方式进行针刺,其中,上层棉絮薄层占总成分的40%,中层中空棉薄层占总成分的20%,下层棉絮薄层占总成分的40%。
g、制卷。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,应当指出的是本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种新型棉絮片的加工工艺,包括以下步骤:
a、清花,将棉絮原料松解成较小的块状或束状,清除原料中的大部分杂质、疵点,制成厚薄均匀的棉卷;
b、制条,将棉絮拉长抽细,制成条形;
c、梳理成网,将b步骤制得的棉条进行整洁;
d、铺网叠加,将c步骤的棉条多层叠加,制得棉絮薄层;
e、将中空棉经过梳理和铺网步骤后,制得中空棉薄层;
f、针刺,按照上层棉絮薄层、中层中空棉薄层、下层棉絮薄层的排布方式进行针刺;
g、制卷。
2.根据权利要求1所述的新型棉絮片的加工工艺,其特征在于,所述针刺时,上层棉絮薄层占总成分的10~40%、中层中空棉薄层占总成分的20~80%、下层棉絮薄层占总成分的10~40%。
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2009
- 2009-09-15 CN CN2009101449587A patent/CN102021745A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110420 |