CN102020092B - 用于存储多个非工作状态下的吹塑模具的仓储装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于存储多个非工作状态下的吹塑模具(10)的仓储装置(1)，其中所述吹塑模具(10)用于将塑料预成型体转变成塑料容器，且包括多个部分。依据本发明，所述仓储装置(1)包括用于清洁所述吹塑模具(10)的至少一个区域的清洁装置(2)。

Description

用于存储多个非工作状态下的吹塑模具的仓储装置及方法

技术领域

本发明涉及用于存储吹塑模具的仓储装置。

背景技术

在现有技术中，吹塑模具通常在吹塑过程中用于将塑料预成型体转变成塑料容器，特别是PET瓶子。该情况下，有时要求这些吹塑模具是可相互交换的，例如要是吹塑其它形状瓶子。不在使用中的吹塑模具通常存储在仓储装置中，在此情况下吹塑模具被拆卸成它们的单个部分(individualpart)，例如两个侧面部件和基底部件，并容纳于合适的储藏容器内。所谓的拉伸杆(stretchingrods)同样地可以置于这些储藏容器中。广义上讲，拉伸杆也构成吹塑模具的一部分，在说明书的其它部分不再单独地提及。另外，也可以容纳其它为将塑料预成型体转变成塑料容器所必需的组成部分，例如夹持部件。

WO2009/018952A2公开了这种用于生产容器的吹塑机，它包括承载心轴支座(mandrelholder)和通过可释放的连接器以可互换方式连接于心轴支座的预成形体心轴的传输路径，每个连接器具有心轴夹持机构和可从外部接近且至少相对心轴支座可调的释放部件。

EP0572107B1公开了用于处理容器的旋转系统的操作头更换器。

本申请人提交的专利申请号为102009039700.0的德国专利申请涉及一种用于存储吹塑模具的仓储装置，该申请尚未公开。本发明专利申请参考并结合该专利申请的主题及全部内容。

发明内容

本发明的目的在于，特别是减少吹塑模具的更换时间，以及简化这种吹塑模具的更换过程。这是依据本发明通过根据权利要求1的仓储装置来实现的。优选的实施方式和其它改进作为从属权利要求的主题。

依据本发明，构造一种用于存储多个非工作状态下的吹塑模具的仓储装置，其中所述吹塑模具用于将塑料预成型体转变成塑料容器，且在不同情况下包括多个部分，依据本发明包括用于清洁所述吹塑模具的至少一个区域的清洁装置。

在现有技术中，所述吹塑模具通常以单个部分的形式被移除，并由使用者手工清洁单个部分，最后将清洁干净的吹塑模具放置于仓储装置中。因此，依据本发明，建议提供用于存储这些吹塑模具的仓储装置，其中用于清洁所述吹塑模具的清洁装置被直接整合到该仓储装置中。这样，可直接在仓储装置中进行清洁过程，结果对于使用者而言，简化了吹塑模具的处理。

有利地，所述仓储装置包括多个用于相互分离地保持单个吹塑模具的保持工具(holdingmeans)，其中有利的是，所述保持工具设计成所述吹塑模具可以被所述保持工具单个地保持。

在另一有利实施方式中，所述清洁装置也适于清洁将塑料预成型体转变成塑料容器的吹塑机的其它部件，例如拉伸杆。

优选地，所述保持工具与所述吹塑模具的至少一个区域接合(engagewith)以允许所述吹塑模具的稳定保持。

优选地，所述吹塑模具以至少部分装配的状态被所述保持工具保持。

然而如上所述，现有技术中，所述吹塑模具以单个部分的形式置于仓储装置中，故在此有利地建议，将仓储装置中的至少部分装配状态的所述吹塑模具安置在合适的保持工具之上或之中。这些保持工具可以或是夹持所述吹塑模具的狭义的保持工具，或是在不同情况下适于分离地保持所述吹塑模具的例如存储室或保持口袋(holdingpocket)。

部分装配应理解为意指在所述吹塑模具的单个部分之间存在预定的几何关系。例如，所述吹塑模具的侧面部件可相互邻近地设置，同样优选的是基底部件悬置在该吹塑模具中。通过依据本发明的仓储装置，在重新使用吹塑模具时无需首先将单个部分收集到一起，而是吹塑模具已然以准备好装配的状态存在，视需要也可以自动地安装到机器中。

特别地，该情况下所述吹塑模具以分离形式存储，也就是说，以不适于工作的状态存储，特别是没有模具载体(mouldcarrier)。如前述，所述吹塑模具可以作为整体容纳于保持工具中，或者所述吹塑模具的组成部分可以安置在不同的保持工具中。

有利地，所述仓储装置设计为，所述吹塑模具的间隔比在正常工作模式中吹塑模具被安置到吹塑机上的间隔更紧密。

一般地，所述吹塑模具以完全装配方式安置在保持工具之中或之上，即连同侧面部件和基底部件。该情况下，可以提供用于分别保持侧面部件和基底部件的保持工具。

有利地，所述保持工具适应用于保持将塑料预成型体转变为塑料容器的装置的工具，其中所述吹塑模具处在该装置的工作模式中。该情况下可能的是，所述吹塑模具以仍然装配的状态从用于将塑料预成型体转变为塑料容器的装置移除，同样这也是到目前为止不为现有技术所知的。这样，所述仓储装置和吹塑机的保持工具可以为相同的设计，从而可以通过相同的方式连接到吹塑模具。然而同样可能的是，所述仓储装置的保持工具仅以这样的方式适应吹塑机的保持工具：相同的吹塑模具既可通过吹塑机的保持工具保持或容纳，也可通过所述仓储装置的保持工具来保持或容纳。

例如，容纳工具可以类似保持工具的相同方式设计，吹塑模具以工作模式被安置在保持工具上。然而同样可能的是，这种适应设置为仅保证吹塑模具可以无需其它适配部件(adapterelement)(即提供例如夹持部件或类似部件)即可容纳于仓储装置中。

然而也可以有意地提供适配件，当吹塑模具被移除时，其插装到吹塑模具之上或之中，所述吹塑模具通过它安置在保持工具上。

在另一有利实施方式中，所述仓储装置包括用于运输所述吹塑模具的运输装置。所述运输装置有利地单个地运输所述吹塑模具。在另一有利实施方式中，所述运输装置运输平躺(lying-down)位置的吹塑模具，以使吹塑模具的纵轴基本水平地移动。所述运输装置有利地沿封闭路径运输所述吹塑模具。

在另一有利实施方式中，所述清洁装置包括以第一预定方式清洁所述吹塑模具的第一清洁部件。所述吹塑模具的清洁应理解为意指提高所述吹塑模具的清洁度的任何过程，例如冲洗、擦洗、刷洗、消毒、灭菌和类似过程。

有利地，所述清洁部件相对所述吹塑模具的移动方向以固定的方式安置。这意味着，所述吹塑模具通过所述运输装置沿例如圆形或椭圆形路径在给定移动方向上移动，所述清洁部件沿该运输路径以固定的方式安置。

然而有利地，所述清洁部件在与所述吹塑模具的运输方向不同的移动方向上是可移动的。例如，可能的是，所述吹塑模具沿圆形路径移动，所述清洁部件垂直于该圆形路径是可移动的，这样从而能够清洁一排安置在另一排之上的多排吹塑模具。

另外，也可能的是，至少一个清洁部件在所述吹塑模具的纵向上是可移动的。这样，所述清洁部件可以推进到所述吹塑模具的内部以便能够完成清洁过程。因此有利地，至少一个清洁部件在两个不同方向上是可移动的，特别优选相互基本垂直的两个方向。

在另一有利实施方式中，所述仓储装置包括将所述吹塑模具实质上完全从周围环境中隔离的壳体。该实施方式中，所述仓储装置也适于对所述吹塑模具灭菌和/或在无菌条件下处理所述吹塑模具。该情况下可能的是，所述清洁部件整合在例如壳体壁中，并随同该壁移动，以使壁本身保持气密性，因此没有未灭菌空气可穿透进入壳体中。

在另一有利实施方式中，所述运输装置循环运输所述吹塑模具。因此可能的是，给定的吹塑模具可被连续地运输，例如从第一清洁部件到第二清洁部件和从该第二清洁部件到第三清洁部件。

在另一有利实施方式中，所述仓储装置包括清洁所述吹塑模具的第二清洁部件。因此可能的是，所述吹塑模具可在两个或多个连续步骤中不同地清洁，例如在第一清洁步骤中通过水作用，在第二清洁步骤中通过刷子作用，在另一步骤中进行冲洗直到水变得干净，在另一步骤中所述吹塑模具利用空气或灭菌空气干燥，最后进行消毒或灭菌。

在另一有利实施方式中，该第二清洁部件在沿所述吹塑模具的运输路径方向上被安置在所述第一清洁部件的后面，如前述，从而通过这样完成所述吹塑模具的连续清洁。

在另一有利实施方式中，所述清洁装置包括用于灭菌吹塑模具的灭菌单元。该实施方式特别适于无菌应用或吹塑模具必须在无菌条件下清洁的那些应用。优选地，灭菌装置施加例如过氧化氢或过氧乙酸等清洁介质到所述吹塑模具。然而同样可能的是，灭菌装置发射例如UV光或电子束等光束到吹塑模具上。

有利地，至少一个清洁部件设计为，其处理所述吹塑模具的内壁。例如，可能的是，喷头形式的清洁装置穿过吹塑模具的颈部开口插入到吹塑模具的内部，从而湿润吹塑模具的内壁。刷头也可以插入到吹塑模具的内部。然而同样可能的是，为此目的，吹塑模具的基底部件被分离地从吹塑模具引入到仓储装置中，以便基底部件和两个侧面部件及其内壁的清洁分别进行。然而同样可能的是，所述吹塑模具在所述仓储装置中被以这样的方式保持，即它形成封闭腔，以便通过这样能够被清洁剂作用。

本发明还涉及用于存储吹塑模具的方法，所述吹塑模具用于将塑料预成型体转变成塑料容器。

该情况下，所述吹塑模具被从用于将塑料预成型体转变成塑料容器的装置中移除，并被安置在仓储装置中，其中所述吹塑模具在所述仓储装置中至少部分被清洁。

优选地，所述吹塑模具通过运输装置运输到所述仓储装置中。特别优选地，所述吹塑模具在所述仓储装置中循环运输。而且，吹塑模具的清洁优选在所述装置中经多个清洁步骤完成。优选地，所述吹塑模具以至少部分自动化的方式清洁，特别优选地，对吹塑模具的清洁是当所述吹塑模具存储在所述仓储装置中时进行。

在另一优选方法中，该清洁过程自动进行。

附图说明

其它优点和实施方式如附图所示。附图中：

图1a是表示依据本发明第一实施方式的仓储装置的图；

图1b是表示依据本发明第一实施方式的仓储装置的图；

图2是表示依据本发明的仓储装置的示意图；

图3是表示依据本发明的仓储装置的另一示意图；

图4是表示依据本发明第一实施方式的仓储装置的透视图；

图5是表示图4所示仓储装置的侧视图；

图6是表示图4所示仓储装置的另一侧视图；

图7是表示图4所示仓储装置的局部视图；

图8是表示依据本发明的仓储装置的另一实施方式；

图9是表示图8所示仓储装置的另一视图；

图10是表示图8所示仓储装置的另一视图；

图11是表示图8所示仓储装置局部打开的透视图；

图12是表示图8所示仓储装置的另一视图；以及

图13是表示图8所示仓储装置的详细视图。

具体实施方式

图1a是表示依据本发明的仓储装置1的简化视图。在该仓储装置中提供有多个保持工具3，它们在不同情况下以圆盘或平板形式安置在载体装置4上。可以看出，吹塑模具10在仓储装置1中以装配状态保持。

此处，单个的保持工具3被安置在载体装置4上，特别是在圆周方向上以平均间隔方式。也可能的是，提供多个载体装置4，它们可以相互连同或独立地在箭头P1方向上移动，但优选连同地移动。这样，仓储装置可以起到保持多组吹塑模具10甚至更多数量的吹塑模具的作用。

而且，单个的载体装置围绕共同旋转轴X是可旋转的。载体装置4及单个的保持工具因此安置为，相对框架16是可移动的。标号42是指钩子等连接装置，仓储装置可通过其例如机械地连接到吹塑机。

标号44是指连接，特别是电连接，仓储装置1可通过它连接到吹塑机。更具体地，图1a所示装置为具有多个容纳工具的圆形仓储装置，容纳工具以与用于将塑料预成型体转变成塑料容器的装置的相应保持工具相同的方式设计。

单个保持工具3的间距，也是吹塑模具的间距，比在吹塑机上时要小，以便仓储装置有利地具有1m到3m之间的直径，优选为1m到2m之间。在工作中，仓储装置1优选地比与之相关的吹塑机具有多一个容纳工具，从而来自吹塑机的第一吹塑模具也可以被容纳。如前所述，仓储装置可以进一步地按照吹塑机的旋转工作台之间的间隔进行循环。仓储装置19借助脚轮装置46是可移动的，并可与吹塑机对接以用于吹塑模具的自动移除。

图1b是表示用以解释仓储装置功能的示意图。此处还提供用于将塑料预成型体转变成塑料容器的装置或吹塑机50，其中该吹塑机50包括多个吹塑模具载体52，其在不同情况下由两个侧面部件54和56构成。该两个侧面部件54、56在它们之间容纳吹塑模具10。在吹塑模具更换过程中，首先，两个侧面部件54和56从吹塑模具10分离，接着吹塑模具10以图1b所示的装配状态被移除。这也可以通过使用者30手工进行，如图1b所示。该吹塑模具10随后可放置到空闲的容纳装置2上。以相对应的方式，新吹塑模具10’可以从仓储装置中移出，并插入到吹塑机50当前空闲的空间中。标号58是指吹塑轮，其上面安置有多个吹塑工位或吹塑模具载体52。

图2是表示依据本发明的仓储装置的高度概略的图。此处，提供可旋转的(参看箭头P3)载体14。标号20是指完全包围载体14的壳体，吹塑模具10安置在其中。标号2是指作为整体的清洁装置，它起清洁单个吹塑模具10或其组成部分的作用。该清洁装置在箭头P2方向上是可移动的，此处也就是说从顶部到底部，以使能够清洁多排R的吹塑模具。

图3还是表示依据本发明的仓储装置1的示意图。此处可以看出，清洁单元包括总共五个清洁部件22、24、25、26和28。这些不同的清洁部件沿吹塑模具的运输路径T以一个接一个的方式安置，进而允许不同的清洁步骤。作为例子，清洁部件22可包括一个或多个施加水和/或清洁剂到吹塑模具10的喷嘴。清洁部件24可以是例如刷子，其可以插入到吹塑模具的内部以清洁和/或刷洗内壁。

标号25是指另一清洁部件，例如还是施加水到吹塑模具以冲洗后者的清洁部件。清洁部件26可以是例如为干燥目的施加空气，特别是无菌空气到吹塑模具的空气喷嘴。标号28是指另一清洁部件，其可起到例如消毒和/或灭菌吹塑模具的作用。

在通过无菌空气供给的无菌应用情况下，在壳体20内部可实现上述条件，例如使壳体内部的压力高出壳体外部的压力。这样，可以永久性防止污染物进入壳体中。这样，吹塑模具也可以在无菌条件下存储相对较长的一段时间。因此有利的是，壳体20相对周围环境基本封闭，特别优选地具有空气供给，尤其是无菌空气，以保持壳体内部比周围环境处于较高压力。

图4是表示依据本发明的仓储装置1的更详细的视图。此处可看到能够旋转载体14的驱动装置21或马达，驱动载体14上安置有多个用于吹塑模具的单个保持工具3。标号2仍是指起清洁吹塑模具的作用的清洁装置。标号36是指壳体或装置的外壁，其将单个的吹塑模具从周围环境中分离开来。标号10a和10b是指吹塑模具10的两个侧面部件，标号10c是指基底部件。基底部件和侧面部件以这样的方式安置，即其开口朝向外面以便向其施加清洁剂。标号32是指排出口，用于清洁吹塑模具的清洁介质可通过其排出。标号34是指用于清洁剂的连接口，即清洁介质可以通过该连接口和与该连接口相连的管道35供给到各个吹塑模具。标号16还是指整体装置的框架。

图5是表示图4所示装置的侧视图。此处仍可以看到侧壁，其在该处设计为百叶窗(shutter)的形式，因此可以被推向上方或下方，以便例如允许使用单个的吹塑模具。这样，单个的吹塑模具10可从仓储装置移出，并在例如吹塑机中安装。然而也可能的是，该过程是自动的，吹塑模具自动地转移到仓储装置。此处，单个的吹塑模具10有利地水平安置在仓储装置中，以便通过这种方式简化清洁过程。然而也可能的是，吹塑模具垂直安置，例如清洁剂可从下面施加到吹塑模具。

图6是表示依据本发明的仓储装置的另一视图。此处也仍可看出，吹塑模具以一个位于另一个之上的方式安置在单个的保持工具中，其中对于每一吹塑模具，其两个侧面部件10a和10b相互靠近地安置，基底部件10c安置在其上面。图6所示的配置允许以非常节省空间的方式容纳大量的吹塑模具。

图7是表示图5所示仓储装置1的另一详细视图。此处也仍可以看到清洁装置2，其起到清洁单个的吹塑模具部分的作用。如上所述，清洁装置2优选地在箭头P2方向上是可移动的。然而同样可能的是，多个清洁部件在箭头P2方向上以一个位于另一个之上的方式安置，从而单个吹塑模具部分的分离、连续或同时的清洁是可能的。然而也可想象的是，吹塑模具的组成部分在保持工具中相互靠近地安置。

图8是表示依据本发明的仓储装置的另一实施方式。在上面实施方式中描述的仓储装置情况下，吹塑模具沿圆形路径传输，而在当前所述的实施方式中，吹塑模具沿椭圆形路径传输，例如在传输链的帮助下。

为此目的，可提供两个转向轮和安置在这些轮之间的链，以使吹塑模具也至少部分地沿直线路径传输。标号2也还是指作为整体的清洁装置，此处在其上面安置有三个清洁部件22、24和25。该处的清洁装置在箭头P2方向上也是可移动的，即向上和向下是可移动的。

优选地，提供驱动器(未示出)，其带动清洁装置在箭头P2方向上的移动。例如可能的是，提供旋转轴(rotaryspindle)，其引起清洁装置的移动。此处清洁装置整合在壁36中，该壁36优选地与清洁装置2的移动一起移动。这样，壁基本上可以是永久性气密的，不过可允许清洁装置在箭头P2方向上的移动。标号37是指用于引导清洁装置2的轨道型引导装置。

标号41是指用于打开单个的壁区36以使能够移除或插入吹塑模具的手柄部件。

图9是表示图8所示仓储装置的后视图。此处也仍可看到壁区或壁36，不过其为了打开和封闭的目的是可移动的。

图10是表示图8所示仓储装置的透视图。此处可以看到横杆23，清洁部件22、24、25固定安置在其上。标号29是指顶盖或盖子，整体标记为20的壳体可通过其密闭。

图11提供图8所示仓储装置内部的视图。此处仍可看到单个的吹塑模具部分10a、10b和10c，它们相互分离地安置在保持工具上。标号5是指上面安置单个的保持工具的载体。驱动装置21用于移动吹塑模具。三个清洁部件22、24和26仍安置在横杆23上，也仍然可以看到在该情况下起保持吹塑模具侧面部件10a和10b的作用的保持工具3。如上所述，当该横杆23移动时，壁36也随其移动，从而即使在清洁过程中它仍是基本密闭的。

图12是表示图8所示装置打开状态下的另一视图。此处也可看到通过铰链式连接45相互连接的单个的链节43，吹塑模具3安置在其上。这些链节起在壳体20中运输吹塑模具的作用。

图13是表示图8所示装置的更详细的视图。该情况下，清洁部件22包括例如喷嘴22a，其进入吹塑模具10的内部且施加清洁剂到内壁。所述喷嘴可以是例如带旋转头的塑料清洁喷嘴，旋转头在分配清洁剂时旋转，从而允许对吹塑模具内壁进行360°喷洒。此处清洁部件24包括可同样地插入到吹塑模具部分的内部中的刷子部件24a。标号26可仍包括例如施加清洁剂或也施用灭菌剂到吹塑模具内壁的清洁喷嘴。标号3a此处是指保持工具，其在此处特别起到保持吹塑模具的基底部件10c的作用。

本申请文件中公开的所有特征对本发明而言均是必需的，不论是单独或相互结合，相比于现有技术均是新颖的。

标号单

1仓储装置

2清洁装置

3保持工具、容纳工具

4、14载体装置

5载体

6保持装置

8驱动装置

10、10’吹塑模具

10a、10b吹塑模具的侧面部件

10c吹塑模具的基底部件

12保持口袋形式的保持工具

16框架

20壳体

21驱动装置

22第一清洁部件

22a喷嘴

23横杆

24第二清洁部件

24a刷子部件

25、26、28清洁部件

29顶盖

30使用者

32排出口

34连接口

35管道

36壳体的外壁

37轨道型引导装置

41手柄部件

42连接装置

43链节

44连接

45连接装置、铰接式连接

46脚轮装置

50吹塑机、用于转变塑料预成型体的装置

52吹塑模具载体

54、56侧面部件

58吹塑轮

B移动方向

P1、P2、P3箭头

R排

T运输路径

Claims (14)

1.一种用于存储多个非工作状态下的吹塑模具(10)的仓储装置(1)，其中所述吹塑模具(10)用于将塑料预成型体转变成塑料容器，且吹塑模具(10)包括多个部分，其特征在于，所述仓储装置(1)包括用于清洁所述吹塑模具(10)的至少一个区域的清洁装置(2)和保持工具(2、12)；其中，所述仓储装置包括将所述吹塑模具实质上完全从周围环境中隔离的壳体(20)，其中使壳体(20)内部的压力高出壳体(20)外部的压力；所述仓储装置(1)设计为永久性防止污染物进入所述壳体(20)中，其中所述保持工具与所述吹塑模具的至少一个区域接合；

其中，所述吹塑模具以至少部分装配的状态被所述保持工具保持；以及

所述仓储装置与吹塑机对接以用于吹塑模具的自动移除。

2.根据权利要求1所述的仓储装置(1)，其特征在于，所述仓储装置(1)包括多个用于相互分离地保持单个吹塑模具的保持工具(2、12)。

3.根据权利要求2所述的仓储装置(1)，其特征在于，其中所述保持工具(2、12)设计为所述吹塑模具(10)可以被所述保持工具单个地接纳。

4.根据前述权利要求的任意一项所述的仓储装置，其特征在于，所述仓储装置(1)包括用于运输所述吹塑模具(10)的运输装置。

5.根据权利要求2所述的仓储装置，其特征在于，所述保持工具(2、12)适用于将塑料预成型体转变为塑料容器的装置(50)中的保持工具，在该装置(50)的工作模式下所述吹塑模具(10)处于其中。

6.根据权利要求1所述的仓储装置，其特征在于，所述清洁装置(2)包括以第一预定方式清洁所述吹塑模具(10)的第一清洁部件(22)。

7.根据权利要求6所述的仓储装置，其特征在于，所述第一清洁部件(22)以相对所述吹塑模具(10)的移动方向固定的方式安置。

8.根据权利要求6所述的仓储装置，其特征在于，所述第一清洁部件(22)在与所述吹塑模具(10)的运输方向不同的移动方向(P2)上是可移动的。

9.根据权利要求4所述的仓储装置，其特征在于，所述运输装置循环运输所述吹塑模具(10)。

10.根据权利要求6所述的仓储装置，其特征在于，所述仓储装置包括清洁所述吹塑模具(10)的第二清洁部件(24)。

11.根据权利要求10所述的仓储装置，其特征在于，所述第二清洁部件(24)在沿所述吹塑模具(10)的运输路径方向上被安置在所述第一清洁部件(22)的后面。

12.根据权利要求10所述的仓储装置，其特征在于，所述清洁装置(2)包括用于灭菌吹塑模具的灭菌单元(26)。

13.根据权利要求12所述的仓储装置，其特征在于，所述第一清洁部件(22)、所述第二清洁部件(24)和所述灭菌单元(26)中的至少一个设计为能够处理所述吹塑模具(10)的内壁。

14.一种用于存储吹塑模具(10)的方法，所述吹塑模具(10)包括多个部分且用于将塑料预成型体转变成塑料容器，其特征在于，所述吹塑模具(10)从用于将塑料预成型体转变成塑料容器的装置中被移除，并被安置在仓储装置(1)中，其中所述吹塑模具(10)在所述仓储装置(1)中至少部分被清洁；其中，所述仓储装置包括将所述吹塑模具实质上完全从周围环境中隔离的壳体(20)，其中使壳体(20)内部的压力高出壳体(20)外部的压力；所述仓储装置(1)设计为永久性防止污染物进入所述壳体(20)中，其中保持工具与所述吹塑模具的至少一个区域接合；

其中，所述吹塑模具以至少部分装配的状态被所述保持工具保持；以及

所述仓储装置与吹塑机对接以用于吹塑模具的自动移除。