CN102010760A - 一种煤气洗涤除尘净化工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤气洗涤工艺,具体是一种煤气洗涤除尘净化工艺。本发明解决了传统煤气洗涤工艺除尘不干净、以及净化不干净的问题。一种煤气洗涤除尘净化工艺,该工艺是采用如下步骤实现的:a.将含尘煤气通入除尘洗涤塔;b.除尘洗涤后的废水经除尘洗涤塔塔底汇入沉淀池进行沉淀;c.经洗涤后的煤气进入净化洗涤塔与净化洗涤塔上部的循环水逆流接触洗涤,再与净化洗涤塔塔顶的除盐水逆流接触进一步洗涤净化;d.净化洗涤后的水经净化洗涤塔塔底汇入循环槽后分成二路。本发明有效解决了传统煤气洗涤工艺除尘不干净、以及净化不干净的问题,适用于制取煤气过程中的煤气洗涤。
Description
技术领域
本发明涉及煤气洗涤工艺,具体是一种煤气洗涤除尘净化工艺。
背景技术
以煤和氧蒸汽或空气蒸汽反应制取煤气过程中,煤气中会夹带有一定量的煤粉颗粒,同时还会有极少量的氨、氰化物、苯等,在回收其显热后,需要进行煤气洗涤,以达到工艺要求。传统煤气洗涤工艺是煤气进入洗涤塔与塔顶部加入的洗涤水接触,煤气中的粉尘被洗涤水洗涤后进入洗涤水中,洗涤水排出洗涤塔后进入沉淀池,在沉淀池中经过足够长的停留时间,使水中所含的绝大部分粉尘沉积,合格的洗涤水进入热水池,经泵加压后送到冷却塔中与空气直接接触降温,然后汇集到冷水池中后经冷水泵加压后循环使用。在使用中发现传统洗涤工艺存在以下问题:(1)采用传统煤气洗涤工艺时,煤气洗涤除尘不干净,煤气中含有少量粉尘,粉尘带入后工序低温甲醇洗,造成后工序低温甲醇洗塔、泵及过滤器堵,检修工作量大,并影响后工序低温甲醇洗吸收效果;(2)采用传统煤气洗涤工艺时,煤气洗涤净化不干净,煤气中含有极少量的氨、氰化物、苯等,此极少量物质带入后工序低温甲醇洗,造成后工序低温甲醇洗脱硫效率明显下降,也影响后工序低温甲醇洗吸收效果。基于此,有必要发明一种既能实现除尘干净又能实现净化干净的全新煤气洗涤工艺。
发明内容
本发明为了解决传统煤气洗涤工艺除尘不干净、以及净化不干净的问题,提供了一种煤气洗涤除尘净化工艺。
本发明是采用如下技术方案实现的:一种煤气洗涤除尘净化工艺,该工艺是采用如下步骤实现的:a.将含尘煤气通入除尘洗涤塔,使含尘煤气先与除尘洗涤塔上部的冷却水逆流接触洗涤,再与除尘洗涤塔塔顶的净化水逆流接触进一步洗涤除尘;b.除尘洗涤后的废水经除尘洗涤塔塔底汇入沉淀池进行沉淀,经沉淀后的水汇入热水池,再经热水泵打入凉水塔进行冷却,冷却后的水进入冷水池后分成二路,其中一路经冷水泵打入除尘洗涤塔上部循环使用,另一路经净水器净化后由净水泵打入除尘洗涤塔塔顶循环使用;c.经洗涤后的煤气进入净化洗涤塔与净化洗涤塔上部的循环水逆流接触洗涤,再与净化洗涤塔塔顶的除盐水逆流接触进一步洗涤净化;d.净化洗涤后的水经净化洗涤塔塔底汇入循环槽后分成二路,其中一路经分离后的水再经循环泵打入净化洗涤塔上部循环使用,另一路有浊度的少量水排出循环槽外进行处理。
与传统煤气洗涤工艺相比,本发明所述的一种煤气洗涤除尘净化工艺具备如下优点:(1)由于设置了二塔洗涤并分级洗涤,故除尘洗涤塔用水量降低,最终总用水量比传统煤气洗涤工艺的总用水量少;(2)用于一体化净化处理的水量少,净化水的质量较高,故投资处理成本较低,流出除尘洗涤塔的煤气中灰尘含量低,确保了净化洗涤塔排放水低含尘量,排放水经简单处理后即可作为工艺冷却水系统的补水使用,对环境无污染;(3)由于除盐水用量占净化洗涤塔用水量比例小,水循环倍率高,且达到煤气净化效果,提高了一次水的综合利用率;(4)由于将煤气进行四级洗涤,分别在除尘洗涤塔和净化洗涤塔中进行二级洗涤,用水质量逐级提高,故煤气洗涤干净,满足后工序如低温甲醇洗生产需要,通过使用表明,本发明维修工作量小,大大降低后工序的检修工作量与运行成本,具有显著的社会经济效益和推广利用前景。
本发明有效解决了传统煤气洗涤工艺除尘不干净、以及净化不干净的问题,适用于制取煤气过程中的煤气洗涤。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
图中:1-除尘洗涤塔,2-沉淀池,3-热水池,4-热水泵,5-凉水塔,6-冷水池,7-冷水泵,8-净水器,9-净水泵,10-净化洗涤塔,11-循环槽,12-循环泵。
具体实施方式
实施例一
一种煤气洗涤除尘净化工艺,该工艺是采用如下步骤实现的:a.将含尘煤气通入除尘洗涤塔1,使含尘煤气先与除尘洗涤塔1上部的冷却水逆流接触洗涤,再与除尘洗涤塔1塔顶的净化水逆流接触进一步洗涤除尘;b.除尘洗涤后的废水经除尘洗涤塔1塔底汇入沉淀池2进行沉淀,经沉淀后的水汇入热水池3,再经热水泵4打入凉水塔5进行冷却,冷却后的水进入冷水池6后分成二路,其中一路经冷水泵7打入除尘洗涤塔1上部循环使用,另一路经净水器8净化后由净水泵9打入除尘洗涤塔1塔顶循环使用;c.经洗涤后的煤气进入净化洗涤塔10与净化洗涤塔10上部的循环水逆流接触洗涤,再与净化洗涤塔10塔顶的除盐水逆流接触进一步洗涤净化;d.净化洗涤后的水经净化洗涤塔10塔底汇入循环槽11后分成二路,其中一路经分离后的水再经循环泵12打入净化洗涤塔10上部循环使用,另一路有浊度的少量水排出循环槽11外进行处理;所述除尘洗涤塔1总用水量占系统用水量的70%;除尘洗涤塔1上部的冷却水与除尘洗涤塔1塔顶的净化水之间的体积比为20,净化洗涤塔10上部的循环水与净化洗涤塔10塔顶的除盐水之间的体积比为15。
实施例二
一种煤气洗涤除尘净化工艺,该工艺是采用如下步骤实现的:a.将含尘煤气通入除尘洗涤塔1,使含尘煤气先与除尘洗涤塔1上部的冷却水逆流接触洗涤,再与除尘洗涤塔1塔顶的净化水逆流接触进一步洗涤除尘;b.除尘洗涤后的废水经除尘洗涤塔1塔底汇入沉淀池2进行沉淀,经沉淀后的水汇入热水池3,再经热水泵4打入凉水塔5进行冷却,冷却后的水进入冷水池6后分成二路,其中一路经冷水泵7打入除尘洗涤塔1上部循环使用,另一路经净水器8净化后由净水泵9打入除尘洗涤塔1塔顶循环使用;c.经洗涤后的煤气进入净化洗涤塔10与净化洗涤塔10上部的循环水逆流接触洗涤,再与净化洗涤塔10塔顶的除盐水逆流接触进一步洗涤净化;d.净化洗涤后的水经净化洗涤塔10塔底汇入循环槽11后分成二路,其中一路经分离后的水再经循环泵12打入净化洗涤塔10上部循环使用,另一路有浊度的少量水排出循环槽11外进行处理;所述除尘洗涤塔1总用水量占系统用水量的80%;除尘洗涤塔1上部的冷却水与除尘洗涤塔1塔顶的净化水之间的体积比为25,净化洗涤塔10上部的循环水与净化洗涤塔10塔顶的除盐水之间的体积比为20。
实施例三
一种煤气洗涤除尘净化工艺,该工艺是采用如下步骤实现的:a.将含尘煤气通入除尘洗涤塔1,使含尘煤气先与除尘洗涤塔1上部的冷却水逆流接触洗涤,再与除尘洗涤塔1塔顶的净化水逆流接触进一步洗涤除尘;b.除尘洗涤后的废水经除尘洗涤塔1塔底汇入沉淀池2进行沉淀,经沉淀后的水汇入热水池3,再经热水泵4打入凉水塔5进行冷却,冷却后的水进入冷水池6后分成二路,其中一路经冷水泵7打入除尘洗涤塔1上部循环使用,另一路经净水器8净化后由净水泵9打入除尘洗涤塔1塔顶循环使用;c.经洗涤后的煤气进入净化洗涤塔10与净化洗涤塔10上部的循环水逆流接触洗涤,再与净化洗涤塔10塔顶的除盐水逆流接触进一步洗涤净化;d.净化洗涤后的水经净化洗涤塔10塔底汇入循环槽11后分成二路,其中一路经分离后的水再经循环泵12打入净化洗涤塔10上部循环使用,另一路有浊度的少量水排出循环槽11外进行处理;所述除尘洗涤塔1总用水量占系统用水量的75%;除尘洗涤塔1上部的冷却水与除尘洗涤塔1塔顶的净化水之间的体积比为22,净化洗涤塔10上部的循环水与净化洗涤塔10塔顶的除盐水之间的体积比为18。
实施例四
一种煤气洗涤除尘净化工艺,该工艺是采用如下步骤实现的:a.将含尘煤气通入除尘洗涤塔1,使含尘煤气先与除尘洗涤塔1上部的冷却水逆流接触洗涤,再与除尘洗涤塔1塔顶的净化水逆流接触进一步洗涤除尘;b.除尘洗涤后的废水经除尘洗涤塔1塔底汇入沉淀池2进行沉淀,经沉淀后的水汇入热水池3,再经热水泵4打入凉水塔5进行冷却,冷却后的水进入冷水池6后分成二路,其中一路经冷水泵7打入除尘洗涤塔1上部循环使用,另一路经净水器8净化后由净水泵9打入除尘洗涤塔1塔顶循环使用;c.经洗涤后的煤气进入净化洗涤塔10与净化洗涤塔10上部的循环水逆流接触洗涤,再与净化洗涤塔10塔顶的除盐水逆流接触进一步洗涤净化;d.净化洗涤后的水经净化洗涤塔10塔底汇入循环槽11后分成二路,其中一路经分离后的水再经循环泵12打入净化洗涤塔10上部循环使用,另一路有浊度的少量水排出循环槽11外进行处理;所述除尘洗涤塔1总用水量占系统用水量的78%;除尘洗涤塔1上部的冷却水与除尘洗涤塔1塔顶的净化水之间的体积比为21,净化洗涤塔10上部的循环水与净化洗涤塔10塔顶的除盐水之间的体积比为19。
Claims (3)
1.一种煤气洗涤除尘净化工艺,其特征在于:该工艺是采用如下步骤实现的:a.将含尘煤气通入除尘洗涤塔(1),使含尘煤气先与除尘洗涤塔(1)上部的冷却水逆流接触洗涤,再与除尘洗涤塔(1)塔顶的净化水逆流接触进一步洗涤除尘;b.除尘洗涤后的废水经除尘洗涤塔(1)塔底汇入沉淀池(2)进行沉淀,经沉淀后的水汇入热水池(3),再经热水泵(4)打入凉水塔(5)进行冷却,冷却后的水进入冷水池(6)后分成二路,其中一路经冷水泵(7)打入除尘洗涤塔(1)上部循环使用,另一路经净水器(8)净化后由净水泵(9)打入除尘洗涤塔(1)塔顶循环使用;c.经洗涤后的煤气进入净化洗涤塔(10)与净化洗涤塔(10)上部的循环水逆流接触洗涤,再与净化洗涤塔(10)塔顶的除盐水逆流接触进一步洗涤净化;d.净化洗涤后的水经净化洗涤塔(10)塔底汇入循环槽(11)后分成二路,其中一路经分离后的水再经循环泵(12)打入净化洗涤塔(10)上部循环使用,另一路有浊度的少量水排出循环槽(11)外进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种煤气洗涤除尘净化工艺,其特征在于:所述除尘洗涤塔(1)总用水量占系统用水量的70%-80%。
3.根据权利要求1或2所述的一种煤气洗涤除尘净化工艺,其特征在于:除尘洗涤塔(1)上部的冷却水与除尘洗涤塔(1)塔顶的净化水之间的体积比为20-25,净化洗涤塔(10)上部的循环水与净化洗涤塔(10)塔顶的除盐水之间的体积比为15-20。
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