CN102010649A - 单组份pu烤漆的加工方法及其单组份pu烤漆 - Google Patents

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单组份PU烤漆的加工方法及其单组份PU烤漆，涉及烤漆，具体地涉及一种单组份PU烤漆的加工方法及其单组份PU烤漆。单组份PU烤漆的加工方法，采用在多羟基树脂体系配方中加入封闭型异氰酸脂，充分混合均匀，过滤包装，即是产品；所述封闭型异氰酸脂是多异氰酸脂已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭。其有益效果：方法简便，节能省时，生产效率高；且生产出的产品的涂布施工方法与传统产品两液型相同，同样能达到两液型PU漆的性能和效果，使用十分方便。

Description

单组份PU烤漆的加工方法及其单组份PU烤漆 
技术领域
本发明涉及烤漆，具体地涉及一种单组份PU烤漆的加工方法及其单组份PU烤漆。该PU烤漆既具有高丰满度高光泽，又具有优良的耐化学药品性、耐酸、耐碱、耐盐雾、耐石油产品性等装饰性高适用性好的特点。 
技术背景
目前，用于工件涂装上的PU漆多为两液型固化型涂料，由甲(多羟基树脂)、乙(多异氰酸脂)两组份构成，出厂时分别储存，施工前按规定比例混合均匀后涂布使用，其存在如下弊端： 
甲乙组份按比例混合后，活化期极短，不耐储存，常温下4～5小时内即容易交联固化，无法继续使用。 
1、甲乙组份每次配料时必须用量筒或电子称精确称量，批次与批次间调配时的误差难以保证百分百的一致性，品质无法保障。 
2、甲乙组份临时配料混合麻烦，容易出错，必须要专人负责处理，使用不便，生产效率不高。 
3、调配时无法保证所调油漆能够百分百能刚好使用完毕部浪费，调配后的多余油漆无法储存继续使用，只有报废处理，浪费大量的成本和对环境造成严重污染。 
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种单组份PU烤漆的加工方法及其单组份PU烤漆。用该方法可生产出单组份PU烤漆，其单组份PU烤漆既具有高丰满度高光泽，又具有优良的耐化学药品性、耐酸、耐碱、耐盐雾、耐石油产品性等装饰性高适用性好的特点。 
为了实现上述目的，本发明一种单组份PU烤漆的加工方法及其单组份PU烤漆采用如下技术方案。 
本发明单组份PU烤漆的加工方法，采用在多羟基树脂体系配方中加入封闭型异氰酸脂，充分混合均匀，过滤包装，即是产品；所述封闭型异氰酸脂是多异氰酸脂已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭。 
本发明单组份PU烤漆的加工方法的机理是，由于多异氰酸脂已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭，因此不能与多羟基树脂体反应交联，可以合装而不反应，具有极良好的储存稳定性。油漆在涂布后经120℃以上温度烘烤时，封闭型异氰酸脂的苯酚或其它单官能的含活泼氢原子形成弱氢键，弱氢键的断裂使封闭型异氰酸脂开环而含有大量-NCO官能团，-NCO基团与树脂羟基-OH反应交联而成膜。生产施工时直接将该漆用稀释剂稀释后涂布即可，未使用完剩余油漆可密封后，在下次生产施工时继续使用而不影响品质。
本发明单组份PU烤漆(哑光型)，多羟基树脂体系配方为：蓖麻油醇酸树脂60.4～69.4千克，消光粉10～15千克，流平剂0.2～0.3千克，消泡剂0.2～0.3千克，乙氧基乙醚醋酸脂6～8千克，二甲苯5～7千克，醋酸丁脂4～5千克； 
已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭的封闭型异氰酸脂12～14千克。 
或者，本发明单组份PU烤漆(高光型)，多羟基树脂体系配方为：羟基丙烯酸树脂49.4～55.4千克，R型钛白粉10～15千克，流平剂0.2～0.3千克，消泡剂0.2～0.3千克，乙氧基乙醚醋酸脂6～8千克，二甲苯10～12千克，醋酸丁脂4～5千克； 
已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭的封闭型异氰酸脂10～12千克。 
本发明具有以下有益效果： 
①、本发明单组份PU烤漆的加工方法，无须更改原有设备，只是对异氰 酸脂用苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质进行封闭或多封闭，方法简便，节能省时，生产效率高；且生产出的产品的涂布施工方法与传统产品两液型相同，同样能达到两液型PU漆的性能和效果，使用十分方便。 
②、本发明的单组份PU烤漆使用中无需分开制造及储存，节约了时间及空间，降低了制造成本。 
③本发明的单组份PU烤漆使用中无须专人临时配制，无须使用量筒或电子称，解决了配料批次间有误差的状况，节约了人力物力，降低了品质隐患，提高了生产效率。 
④本发明的单组份PU烤漆在使用中解决了PU漆不耐储存的难题，单组份PU烤漆可长期储存，使用剩余油漆可密封后，连续多次使用而不影响品质，节能省时，减少报废。 
具体实施方式
以下通过实例对本发明做进一步阐述： 
实施例一：单组份PU烤漆(哑光型) 
多羟基树脂体系配方为：蓖麻油醇酸树脂60.4～69.4千克，消光粉10～15千克，流平剂0.2～0.3千克，消泡剂0.2～0.3千克，乙氧基乙醚醋酸脂6～8千克，二甲苯5～7千克，醋酸丁脂4～5千克； 
已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭的封闭型异氰酸脂12～14千克。 
制备步骤—— 
①、将蓖麻油醇酸树脂放入调漆罐中，加入乙氧基乙醚醋酸脂溶剂中速搅拌，即搅拌速度700～900转/分，并依次加入流平剂、消泡剂； 
②、中速即速度700～900转/分搅拌4～7分钟后，缓慢加入消光粉，边搅边加，然后依次加入二甲苯、醋酸丁脂，加完后高速搅拌，即搅拌速度1100～1200转/分； 
③、高速即搅拌速度1100～1200转/分搅拌14～17分钟后，将分散机转 数调到中速即速度700～900转/分继续搅拌，缓慢加入已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭的封闭型异氰酸脂，中速即搅拌速度700～900转/分搅拌4～7分钟后，再过滤包装。 
实施例二：单组份PU烤漆(高光型) 
多羟基树脂体系配方为：羟基丙烯酸树脂49.4～55.4千克，R型钛白粉10～15千克，流平剂0.2～0.3千克，消泡剂0.2～0.3千克，乙氧基乙醚醋酸脂6～8千克，二甲苯10～12千克，醋酸丁脂4～5千克； 
已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭的封闭型异氰酸脂10～12千克。 
制备步骤—— 
①、将羟基丙烯酸树脂放入调漆罐中，加入乙氧基乙醚醋酸脂溶剂中速即速度700～900转/分搅拌，并依次加入流平剂、消泡剂； 
②、中速即速度700～900转/分搅拌4～7分钟后，缓慢加入R型钛白粉，边搅边加，然后依次加入二甲苯、醋酸丁脂，加完后高速即1400～1600转/分搅拌； 
③、高速即1400～1600转/分搅拌28～33分钟后，将分散机转数调到中速即700-900转/分继续搅拌，缓慢加入已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭的封闭型异氰酸脂，中速即速度700～900转/分搅拌4～7分钟后，再过滤包装。 
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。 

Claims (3)

1.单组份PU烤漆的加工方法，其特征在于：采用在多羟基树脂体系配方中加入封闭型异氰酸脂，充分混合均匀，过滤包装，即是产品；所述封闭型异氰酸脂是多异氰酸脂已被苯酚或其它单官能的含活泼氢原子的物质封闭或多封闭。
2.采用权利要求1所述的单组份PU烤漆的加工方法以生产的单组份PU烤漆，其特征在于：
多羟基树脂体系配方为：蓖麻油醇酸树脂60.4～69.4千克，消光粉10～15千克，流平剂0.2～0.3千克，消泡剂0.2～0.3千克，乙氧基乙醚醋酸脂6～8千克，二甲苯5～7千克，醋酸丁脂4～5千克；
所述封闭型异氰酸脂12～14千克；
制备步骤——
①、将蓖麻油醇酸树脂放入调漆罐中，加入乙氧基乙醚醋酸脂溶剂中速搅拌，即搅拌速度700～900转/分，并依次加入流平剂、消泡剂；
②、中速即速度700～900转/分搅拌4～7分钟后，缓慢加入消光粉，边搅边加，然后依次加入二甲苯、醋酸丁脂，加完后高速搅拌，即搅拌速度1100～1200转/分；
③、高速即搅拌速度1100～1200转/分搅拌14～17分钟后，将分散机转数调到中速即速度700～900转/分继续搅拌，缓慢加入所述封闭型异氰酸脂，中速即搅拌速度700～900转/分搅拌4～7分钟后，再过滤包装。
3.采用权利要求1所述的单组份PU烤漆的加工方法以生产的单组份PU烤漆，其特征在于：
多羟基树脂体系配方为：羟基丙烯酸树脂49.4～55.4千克，R型钛白粉10～15千克，流平剂0.2～0.3千克，消泡剂0.2～0.3千克，乙氧基乙醚醋酸脂6～8千克，二甲苯10～12千克，醋酸丁脂4～5千克；
所述封闭型异氰酸脂10～12千克；
制备步骤——
①、将羟基丙烯酸树脂放入调漆罐中，加入乙氧基乙醚醋酸脂溶剂中速即速度700～900转/分搅拌，并依次加入流平剂、消泡剂；
②、中速即速度700～900转/分搅拌4～7分钟后，缓慢加入R型钛白粉，边搅边加，然后依次加入二甲苯、醋酸丁脂，加完后高速即1400～1600转/分搅拌；
③、高速即1400～1600转/分搅拌28～33分钟后，将分散机转数调到中速即700-900转/分继续搅拌，缓慢加入所述封闭型异氰酸脂，中速即速度700～900转/分搅拌4～7分钟后，再过滤包装。
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