CN102008120B - 烟叶烤房 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烟叶烤房，它包括拱形烤房、五组纵向隔板、一组横向隔板、加热炉、引风机、散热管道；拱形烤房包括房体、拱形房顶和房体平顶，房体与房体平顶构成烘烤房，房体、房体平顶和拱形房顶构成储热室；纵向隔板和横向隔板分别设置在烘烤房内，横向隔板将烘烤房分割为装烟区和烘烤区，五组纵向隔板将烘烤区分割为六条纵向烘烤通道，六条纵向烘烤通道首尾依次相连通；房体前后侧壁上分别安装有装烟门、补风启闭门和循环风机；房体平顶上安装有补风门；房体平顶下部安装有环形道轨，环形道轨上安装有行走挂烟架；散热管道首端连接加热炉，其末端连接引风机。该烟叶烤房具有省时省力、节能降耗、效率高、烤烟质量高的优点。

Description

烟叶烤房

技术领域

本发明涉及一种烟叶烤房，属于烟草烘烤技术领域。 

背景技术

国家烟草总局提出现代烟草农业建设思想以提高烟叶生产综合能力，为进一步适应我国烟叶种植规模化、经营集约化、分工专业化、管理信息化的发展战略，针对现代烟草农业要求，培育出满足中式卷烟品牌发展所需要的特色烟叶，发展拥有核心技术及自主知识产权的高效节能烘烤设备，在大力推广密集烤房的同时，研究开发平移式太阳能烤房。 

为此，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计巧妙、使用方便、省时省力、节能降耗、工作效率高、烤烟质量高的烟叶烤房。 

为了实现上述目的，本发明提供一种烟叶烤房，它包括拱形烤房、五组纵向隔板、一组横向隔板、设置在拱形烤房前端外侧的加热炉、设置在拱形烤房后端外侧的引风机、铺设在拱形烤房散热地板下的散热管道； 

所述拱形烤房包括房体、设置在房体上部的拱形房顶和设置在拱形房顶下部的房体平顶，其中，所述房体与所述房体平顶构成烘烤房，所述房体前后侧壁、所述房体平顶和所述拱形房顶构成储热室； 

五组纵向隔板和一组横向隔板分别设置在所述烘烤房内，其中，所述横向隔板将所述烘烤房分割为装烟区和烘烤区，五组纵向隔板将所述烘烤区分割为六条纵向烘烤通道，第一条纵向烘烤通道的首端与所述装烟区一端连通，第六条纵向烘烤通道的末端与所述装烟区另一端连通，六条纵向烘烤通道的其余首 尾依次相连通； 

所述横向隔板设置在所述烘烤房前端部位，所述房体前侧壁上安装有装烟门，所述装烟门对应所述装烟区设置； 

所述房体前侧壁上安装有可控开启程度的补风启闭门，所述房体后侧壁上安装有循环风机，所述补风启闭门和所述循环风机分别对应所述储热室设置； 

所述房体平顶上安装有可控开启程度的补风门，所述补风门对应所述烘烤区设置； 

所述房体平顶下部安装有可控自行走环形道轨，所述可控自行走环形道轨设置在所述装烟区和六条纵向烘烤通道内，所述可控自行走环形道轨上安装有行走挂烟架； 

所述散热管道首端连接所述加热炉，所述散热管道末端连接所述引风机。 

基于上述，所述拱形房顶是太阳能采集保温房顶。 

基于上述，第六条纵向烘烤通道与所述装烟区之间安装有保温门。 

基于上述，所述房体四侧壁上安装有观测窗户。 

基于上述，所述房体右侧壁上安装有快速装烟门，所述快速装烟门对应第一条纵向烘烤通道设置。 

基于上述，所述散热管道对应第六条纵向烘烤通道铺设。 

基于上述，所述散热管道由排管构成，所述散热管道的排管数量自其首端至其末端依次减少。 

基于上述，所述纵向隔板和所述横向隔板均是可拆卸隔板。 

基于上述，所述横向隔板上设置有观察窗。 

基于上述，所述加热炉上设置有轴流风机，所述轴流风机对应所述散热管道首端进热口设置。 

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步，具体的说，该烟叶烤房将烘烤房分割为6个区域，并根据烟叶烘烤的特性采用循序渐进的方式烘烤，使烟叶烘烤质量得以极大提高； 

该烟叶烤房采用的加热方式，使得热量在烘烤房内由高温区向低温区逐步传递并使其分布呈阶梯状，即适合烟叶烘烤特性，又利于节约能量； 

该烟叶烤房采用的储热室既可以吸收太阳能又可吸收烘烤房内的辐射热能，并可根据需要向烘烤区补充热量； 

该烟叶烤房采用的可控自行走环形道轨和行走挂烟架，可使烟叶在烘烤房内循环自行运动，具有自动运行、自行烘烤的功能； 

该烟叶烤房不仅具有节能、降耗、环保等突出优势，更能体现出现代化烟草生产规模化、产业化等特点。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图2为本发明的内部结构示意图。 

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 

如图1和图2所示，一种烟叶烤房，它包括拱形烤房、五组纵向隔板14、一组横向隔板15、设置在拱形烤房前端外侧的加热炉8、设置在拱形烤房后端外侧的引风机10、铺设在拱形烤房散热地板下的散热管道9； 

所述加热炉8设置在加热房18内； 

所述拱形烤房包括房体1、设置在房体1上部的拱形房顶2和设置在拱形房顶2下部的房体平顶3，其中，所述房体1与所述房体平顶3构成烘烤房，所述房体1前后侧壁、所述房体平顶3和所述拱形房顶2构成拱形的储热室4； 

五组纵向隔板14和一组横向隔板15分别设置在所述烘烤房内，其中，所述横向隔板15将所述烘烤房分割为密闭的装烟区和烘烤区，五组纵向隔板14将所述烘烤区分割为密闭的六条纵向烘烤通道，六条纵向烘烤通道首尾依次相连通，第一条纵向烘烤通道的首端与所述装烟区一端连通，第六条纵向烘烤通道的末端与所述装烟区另一端连通；六条纵向烘烤通道依次为装烟通道区、变黄前期通道区、变黄后期通道区、定色前期通道区、定色后期通道区和干筋通道区，所述装烟区实质上也是回潮区，第一条纵向烘烤通道实质上也是预黄区； 

所述横向隔板15设置在所述烘烤房前端部位，所述房体1前侧壁上安装有装烟门11，所述装烟门11对应所述装烟区设置； 

所述房体1前侧壁上安装有可控开启程度的补风启闭门5，所述房体1后侧壁上安装有循环风机6，所述补风启闭门5和所述循环风机6分别对应所述储热室4设置，即，所述补风启闭门5和所述循环风机6分别设置在所述储热室4的前后端；所述补风启闭门5和所述循环风机6用于储热室4的补风、回风； 

所述房体平顶3上安装有3个可控开启程度的补风门7，所述补风门7对应所述烘烤区设置；不同位置的补风门7可将储热室4内的热量送往烤烟区的相应位置； 

所述房体平顶3下部安装有可控自行走环形道轨16，所述可控自行走环形道轨16设置在所述装烟区和六条纵向烘烤通道内，所述可控自行走环形道轨16上安装有行走挂烟架17；行走挂烟架17在可控自行走环形道轨16的牵引下，在可控自行走环形道轨16上完成环形循环运动，即，使烟叶在装烟区、六条纵向烘烤通道内完成装烟、逐步烘烤、回潮、卸烟工序； 

所述散热管道9首端连接所述加热炉8，所述散热管道9末端连接所述引风机10，以此形成烘烤房加热循环体系。 

基于上述，所述拱形房顶2是太阳能采集保温房顶；太阳能采集保温房顶能更好的采集太阳能量，利于储热室4储热。 

基于上述，第六条纵向烘烤通道与所述装烟区之间安装有保温门，以防止第六条纵向烘烤通道内的高温迅速向所述装烟区扩散，该结构设计利于烤烟质量，利于节约能量。 

基于上述，所述房体1四侧壁上安装有观测窗户13，以利于在拱形烤房外观察房体内的烤烟情况，也便于补风、补湿气； 

所述房体1右侧壁上安装有快速装烟门12，所述快速装烟门12对应第一条纵向烘烤通道设置；第一条纵向烘烤通道实际上是装烟区和预黄区。 

基于上述，所述散热管道9对应第六条纵向烘烤通道铺设；原因在于第六条纵向烘烤通道是烤烟区中最需要热量的区域； 

所述散热管道9由排管构成，所述散热管道9的排管数量自其首端至其末端依次减少；该结构的目的是为了巧妙的、充分的利用热量，它可使大部分热量集中在烤烟所需要的高温区，少量热量分布于烤烟所需的低温区，利于烤烟质量，也节约能量，降低烤烟成本。 

基于上述，所述纵向隔板14和所述横向隔板15均是可拆卸隔板；在非烤烟期，可拆卸掉隔板，将拱形烤房用作育苗房。 

基于上述，所述横向隔板15上设置有观察窗，以利于在装烟区观察烘烤区的烤烟情况。 

基于上述，所述加热炉8上设置有轴流风机，所述轴流风机对应所述散热管道9首端进热口设置；轴流风机的设置利于加快烘烤房加热体系的热循环。 

在拱形烤房前端外侧设置有控制房19，各种控制设备、监控设备安装在所述控制房19内。 

烟叶烤房功能简介：从适应烟叶集约化、规模化生产，提高烟叶烘烤质量和节能降耗的角度出发，打破三段式理论，烟叶由低温烘道向高温烘道逆加热加湿气流移动，更切合烟叶生化生理自然变化规律，使热能得到了充分利用，烘烤过程使用太阳能及生物质能源，且烘烤过程实现全自动化控制，烤烟能耗得到了有效降低，大大提高了烟叶质量，降低了烟叶烘烤成本；该烤房在非烘烤季节，稍作改进便可作为集约化育苗、种植水培花卉、蔬菜等的温室大棚使用，提高资源利用率和经济效益。 

烟叶烤房设计原理及特点： 

1、烟叶的生理生化及烘烤应该是缓慢渐变的过程； 

2、烤房烘烤通道的温、湿度梯度分布，并与烟叶的生理生化变化和干燥的规律实现了完美吻合，保证了烟叶的最佳烘烤效果，打破了三段式工艺人为分段的弊端； 

3、热风顺序使用，降低烘烤能耗：该烤房从热源首端利用循环风机、助流风机将热风传送到S型首尾相连的烘烤通道内，热湿空气在烘烤通道内的推进温度次第减弱，依次完成烟叶变黄、定色、干筋、回潮的烘烤过程，使热能得到了充分利用，烤烟能耗得到明显降低； 

4、改善烤房结构，有效利用太阳能资源，利用烤房顶部采光保温板制成储热室，一方面收集太阳热能，另一方面收集烤房内顶部幅射热，通过微机电控风门向烘烤区送进预热空气，减少能源消耗； 

5、实现自动行走、连续化生产：该烤房设计容量可承烤200-260亩烟叶，可每天采烟、装烟和出烟，实现连续化烘烤作业，有利于实现专业化、工厂化烘烤； 

6、烘烤全过程湿热空气循环使用，自然正压式排湿有助于留住烟叶自身自 然香氛及油份； 

7、综合利用特点，平移式自动化烤房可循环利用，除烘烤季节烤烟外，还可作为烟叶育苗，高档经济作物的室内模拟自然状态种植等，提高资源综合利用率。 

烟叶烤房操作使用及烘烤工艺过程： 

(一)平移式烤房操作使用： 

1、成熟采收：采后叶基部断面整齐，不带烟秸皮； 

2、鲜烟分类：对已采摘的烟叶要依其成熟程度进行分类，分别编烟上架； 

3、编烟上架：每架分上中下三棚，编烟量为：下部烟叶不低于70撮/棚，中、上部叶65～70撮/棚；鲜烟分拣后编烟，原则是成熟度差的烟叶装烟架低棚，成熟度好的烟叶装烟架顶层，还应做到上稠下稀，同层均匀。 

(二)烘烤工艺过程： 

预变黄区和变黄区工艺过程： 

1、烟叶挂架后进入预变黄区，使烟叶达到三成黄，进入变黄区；在烟叶变黄过程中，该区末端始终保持湿球温度稳定在35℃～36℃。 

2、变黄目标：二棚烟叶下部烟黄片、青筋、基部带青，即八成黄；中部烟黄片、黄筋、叶耳带青，即九成黄；上部烟黄片、黄筋，即十成黄。 

3、脱水程度：变黄后区二棚叶片发暖出汗变软；变黄前区二棚叶片软打筒，主筋绕指不断。 

4、烟叶变黄和脱水时段：烟叶变黄和脱水达到以上要求烟架进入定色区，未达到变黄要求的调整行进速度继续变黄。变黄阶段：下部烟需40h～50h，中部烟需50h～70h，上部烟需55h～75h。 

定色区工艺过程： 

1、烟架进入定色区后，要继续进行变黄脱水定色，排湿是关键，24小时全时监测定色区末端温度，当湿球温度超过39℃时，要及时进行排湿，稳定湿球温度在38℃～39℃。 

2、变黄目标：定色后区二棚黄片青筋，底棚八成黄以上；定色前区二棚各部位烟叶变黄达到十成黄。 

3、脱水程度：定色后区二棚叶片勾尖卷边，主筋发软；定色前区二棚叶片大卷筒，主脉三分之二未干，底棚叶片软卷筒、主脉绕指不断。 

4、变黄和脱水都达到以上要求进入干燥区。定色阶段，下部烟需30h～50h，中部烟需25h～45h，上部烟需35h～45h。 

干筋区工艺过程： 

烟叶进入干筋区后，主要进行脱水干筋，全时段监测干燥区前端温度计，当湿球温度超过43℃时，要打开定色区与干筋区连接处的门排湿，稳定湿球温度在42～43℃。 

1、变黄扫尾：进入干筋区尾部的烟架底棚烟叶应变黄达到十成黄。 

2、干燥程度：进入干筋区尾部的烟架底棚烟叶脱水应达到大卷筒、仅余主筋三分之二未干。 

3、干筋区时段：烟架上的烟叶完全达到以上指标要求时继续前移进入干筋区前部。随着定色结束的烟架进入干筋区前部、中部、后部直到烟架走出干筋区，进入回潮区。干筋区阶段：下部烟需18h～22h，中部烟需22h～30h，上部烟需35h～45h。 

回潮区工艺过程：当烟叶在回潮区含水率达到15％～16％时，即手摸烟叶不易破碎方可卸烟，回潮区阶段一般需4h～6h。 

烟叶烤房应用效果：1、烤后烟叶质量比较：采用烟叶烤房烤后烟叶成份、 香气、油份等质量较普通烤房及密集烤房有明显提高；2、烟叶烤房能效：烟叶烤房烘烤烟叶较普通密集烤房总节能率在60％以上；3、烟叶烤房经济效益：具有烘烤效益和育苗效益，可种植高档经济作物，且节省能耗。 

该烟叶烤房采用板房机构，可拆卸移动，其气流走向平行移动，适应烟叶烘烤需要，其热能采用能源加热和太阳能，因此也可叫做平移式混合能源烤房。 

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。 

Claims (10)

1.一种烟叶烤房，其特征在于：该烟叶烤房包括拱形烤房、五组纵向隔板、一组横向隔板、设置在拱形烤房前端外侧的加热炉、设置在拱形烤房后端外侧的引风机、铺设在拱形烤房散热地板下的散热管道；

所述拱形烤房包括房体、设置在房体上部的拱形房顶和设置在拱形房顶下部的房体平顶，其中，所述房体与所述房体平顶构成烘烤房，所述房体前后侧壁、所述房体平顶和所述拱形房顶构成储热室；

五组纵向隔板和一组横向隔板分别设置在所述烘烤房内，其中，所述横向隔板将所述烘烤房分割为装烟区和烘烤区，五组纵向隔板将所述烘烤区分割为六条纵向烘烤通道，第一条纵向烘烤通道的首端与所述装烟区一端连通，第六条纵向烘烤通道的末端与所述装烟区另一端连通，六条纵向烘烤通道的其余首尾依次相连通；

所述横向隔板设置在所述烘烤房前端部位，所述房体前侧壁上安装有装烟门，所述装烟门对应所述装烟区设置；

所述房体前侧壁上安装有可控开启程度的补风启闭门，所述房体后侧壁上安装有循环风机，所述补风启闭门和所述循环风机分别对应所述储热室设置；

所述房体平顶上安装有可控开启程度的补风门，所述补风门对应所述烘烤区设置；

所述房体平顶下部安装有可控自行走环形道轨，所述可控自行走环形道轨设置在所述装烟区和六条纵向烘烤通道内，所述可控自行走环形道轨上安装有行走挂烟架；

所述散热管道首端连接所述加热炉，所述散热管道末端连接所述引风机。

2.权利要求1所述的烟叶烤房，其特征在于：所述拱形房顶是太阳能采集保温房顶。 

3.权利要求1或2所述的烟叶烤房，其特征在于：第六条纵向烘烤通道与所述装烟区之间安装有保温门。

4.权利要求1所述的烟叶烤房，其特征在于：所述房体四侧壁上安装有观测窗户。

5.权利要求1或4所述的烟叶烤房，其特征在于：所述房体右侧壁上安装有快速装烟门，所述快速装烟门对应第一条纵向烘烤通道设置。

6.权利要求1所述的烟叶烤房，其特征在于：所述散热管道对应第六条纵向烘烤通道铺设。

7.权利要求1或6所述的烟叶烤房，其特征在于：所述散热管道由排管构成，所述散热管道的排管数量自其首端至其末端依次减少。

8.权利要求1所述的烟叶烤房，其特征在于：所述纵向隔板和所述横向隔板均是可拆卸隔板。

9.权利要求1或8所述的烟叶烤房，其特征在于：所述横向隔板上设置有观察窗。

10.权利要求1所述的烟叶烤房，其特征在于：所述加热炉上设置有轴流风机，所述轴流风机对应所述散热管道首端进热口设置。 

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