CN102003570B - 多路三位四通换向阀的控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多路三位四通换向阀的控制装置，它包括上固定板1、下固定板2、主齿轮5，所述上固定板1与下固定板2通过支撑柱3固定连接构成控制装置的装配空间，所述主齿轮5安装在上固定板1和下固定板2之间，所述主齿轮5外周沿周向均匀布置有多个小齿轮6，所述多个小齿轮6均与主齿轮5啮合，所述每个小齿轮6下方均设置一路三位四通换向阀7，所述三位四通换向阀7安装在下固定板2上，所述每个小齿轮6分别与对应的三位四通换向阀7的操作杆7.1连接并周向限位，所述上固定板1上设置有操作手柄4、所述操作手柄4与主齿轮5的主轴连接并周向限位。采用这种结构的多路三位四通换向阀的控制装置成本较低、操作简单、系统稳定。

Description

多路三位四通换向阀的控制装置

技术领域：

本发明涉及液压顶升系统，具体讲是一种用于桥梁或重型设备多点同步顶升或下降的液压千斤顶中的多路三位四通换向阀的控制装置。

背景技术：

目前在桥梁维修加固或者重型设备的使用上，一般需要使用多个千斤顶进行多点同步顶升或者下降，这就需要控制多个液压千斤顶中的三位四通换向阀进行同步动作，现有的三位四通换向阀的控制装置只能控制单路的三位四通换向阀，当同时控制多路三位四通换向阀时，一般采用电子控制系统，通过计算机程序做到对多路三位四通换向阀的同步控制，这种控制系统需要采用各种电子元件以及计算机，成本较高、操作麻烦，而且电子控制系统容易受到电磁波或者外界干扰，电子元件本身也容易损坏，导致系统不稳定。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种成本较低、操作简单、系统稳定的多路三位四通换向阀的控制装置。

本发明的技术解决方案是，提供一种多路三位四通换向阀的控制装置，它包括上固定板、下固定板、主齿轮，所述上固定板与下固定板通过支撑柱固定连接构成控制装置的安装空间，所述主齿轮安装在上固定板和下固定板之间，所述主齿轮外周沿周向均匀布置有多个小齿轮，所述多个小齿轮均与主齿轮啮合，所述每个小齿轮下方均设置一路三位四通换向阀，所述三位四通换向阀安装在下固定板上，所述每个小齿轮分别与对应的三位四通换向阀的操作杆连接并周向限位，所述上固定板上设置有操作手柄、所述操作手柄与主齿轮的主轴连接并周向限位。

所述操作手柄包括手柄杆、手柄座，所述手柄杆穿过手柄座并与手柄座连接，所述手柄座与主齿轮的主轴连接并周向限位。

采用上述结构后，本发明具有以下优点：

本发明所路三位四通换向阀的控制装置采用主齿轮带动多个小齿轮，多个小齿轮带动多路三位四通换向阀，采用机械结构实现多路三位四通换向阀进行同步动作，由于齿轮的传动关系，可以使多路三位四通换向阀完全同步动作，非常精密，而且采用机械连接结构，结构简单，相对于采用电子控制系统来同时控制多路三位四通换向阀来讲，成本大大降低，而且不会受到外界干扰，也不易损坏，系统稳定性高。还有，操作时，操作人员直接转动手柄即可，操作简单。

作为改进，所述手柄座底面上还设置有一个弧形槽，所述上固定板与手柄座接触的位置设置一个与弧形槽滑动配合的销；所述手柄座底面上还设置有一个圆形盲孔，所述盲孔中安装有一个弹簧，所述弹簧的一端与盲孔底部相抵，弹簧的另一端嵌有一个钢珠，所述上固定板与手柄座接触的位置还设置三个与钢珠位置相对应并可容置钢珠局部的凹坑。采用销和弧形槽的配合可以在操作时对操作手柄进行角度限位，防止用力过大使控制装置损坏，采用钢珠和凹坑的配合，可以通过计算分别将三个凹坑设计在三位四通换向阀正向、中间、反向的位置，当操作人员转动操作手柄时，达到所需要的位置时，钢珠便会进入对应的凹坑中，从而发出清脆的响声提醒，而且还会产生一个较小的阻力来提示操作人员，使操作更加到位，更加方便。

作为改进，所述手柄杆两端还安装有软性手柄套。安装手柄套起到防滑的作用，并且防止金属手柄杆的端部划伤操作人员。

附图说明：

附图1是本发明多路三位四通换向阀的控制装置的结构示意图；

附图2是本发明多路三位四通换向阀的控制装置的侧视示意图；

附图3是附图2中A-A向剖视图；

附图4是本发明多路三位四通换向阀的控制装置的上固定板的俯视示意图；

附图5是本发明多路三位四通换向阀的控制装置的上固定板的侧视示意图；

附图6是本发明多路三位四通换向阀的控制装置的手柄座的底面仰视示意图；

其中，1、上固定板，2、下固定板，3、支撑柱，4、操作手柄，4.1、手柄座，4.2、手柄杆，4.3、手柄套，5、主齿轮，6、小齿轮，7、三位四通换向阀，7、操作杆，8、弹簧，9、钢珠，10、销，11、限位槽，12、盲孔，13、凹坑。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示：本发明提供一种具有以下结构的多路三位四通换向阀的控制装置，它包括上固定板1、下固定板2、主齿轮5，所述上固定板1与下固定板2通过支撑柱3固定连接构成控制装置的装配空间，所述主齿轮5安装在上固定板1和下固定板2之间，所述主齿轮5外周沿周向均匀布置有多个小齿轮6，所述多个小齿轮6均与主齿轮5啮合，所述每个小齿轮6下方均设置一路三位四通换向阀7，所述三位四通换向阀7安装在下固定板2上，所述每个小齿轮6分别与对应的三位四通换向阀7的操作杆7.1连接并周向限位，所述上固定板1上设置有操作手柄4、所述操作手柄4与主齿轮5的主轴连接并周向限位。在本实施例中小齿轮6的个数为6个。

所述操作手柄4包括手柄杆4.2、手柄座4.1，所述手柄杆4.2穿过手柄座4.1并与手柄座4.1连接，所述手柄座4.1与主齿轮5的主轴连接并周向限位。

本发明的工作原理为：操作时，转动操作手柄4，操作手柄4带动主齿轮5转动，通过主齿轮5与小齿轮6的传动配合，主齿轮5同时带动所有小齿轮6转动，小齿轮6便可带动与小齿轮6连接的三位四通换向阀7的操作杆7.1转动，从而可以做到对多路三位四通换向阀的同步控制。

作为改进，如图4、5、6所示，所述手柄座4.1底面上还设置有一个弧形槽13，所述上固定板1与手柄座4.1接触的位置设置一个与弧形槽13滑动配合的销10；所述手柄座4.1底面上还设置有一个圆形盲孔12，所述盲孔12中安装有一个弹簧8，所述弹簧(8)的一端与盲孔12底部相抵，弹簧8的另一端嵌有一个钢珠9，所述上固定板1与手柄座4.1接触的位置还设置三个与钢珠9位置相对应并可容置钢珠9局部的凹坑11。采用销10和弧形槽13的配合可以在操作时对操作手柄进行角度限位，防止用力过大使控制装置损坏，采用钢珠9和凹坑11的配合，可以通过计算分别将三个凹坑设计在三位四通换向阀正向、中间、反向的位置，当操作人员转动操作手柄时，达到所需要的位置时，钢珠便会进入对应的凹坑中，从而发出清脆的响声提醒，而且还会产生一个较小的阻力来提示操作人员，使操作更加到位，更加方便。

作为改进，所述手柄杆4.2两端还安装有软性手柄套4.3。安装手柄套4.3起到防滑的作用，并且防止金属手柄杆的端部划伤操作人员。

Claims (4)

1.一种多路三位四通换向阀的控制装置，其特征在于：它包括上固定板(1)、下固定板(2)、主齿轮(5)，所述上固定板(1)与下固定板(2)通过支撑柱(3)固定连接构成控制装置的装配空间，所述主齿轮(5)安装在上固定板(1)和下固定板(2)之间，所述主齿轮(5)外周沿周向均匀布置有多个小齿轮(6)，所述多个小齿轮(6)均与主齿轮(5)啮合，所述每个小齿轮(6)下方均设置一路三位四通换向阀(7)，所述三位四通换向阀(7)安装在下固定板(2)上，所述每个小齿轮(6)分别与对应的三位四通换向阀(7)的操作杆(7.1)连接并周向限位，所述上固定板(1)上设置有操作手柄(4)、所述操作手柄(4)与主齿轮(5)的主轴连接并周向限位。

2.根据权利要求1所述的多路三位四通换向阀的控制装置，其特征在于：所述操作手柄(4)包括手柄杆(4.2)、手柄座(4.1)，所述手柄杆(4.2)穿过手柄座(4.1)并与手柄座(4.1)连接，所述手柄座(4.1)与主齿轮(5)的主轴连接并周向限位。

3.根据权利要求2所述的多路三位四通换向阀的控制装置，其特征在于：所述手柄座(4.1)底面上还设置有一个弧形槽(13)，所述上固定板(1)与手柄座(4.1)接触的位置设置一个与弧形槽(13)滑动配合的销(10)；所述手柄座(4.1)底面上还设置有一个圆形盲孔(12)，所述盲孔(12)中安装有一个弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与盲孔(12)底部相抵，弹簧(8)的另一端嵌有一个钢珠(9)，所述上固定板(1)与手柄座(4.1)接触的位置还设置三个与钢珠(9)位置相对应并可容置钢珠(9)局部的凹坑(11)。

4.根据权利要求2所述的多路三位四通换向阀的控制装置，其特征在于：所述手柄杆(4.2)两端还安装有软性手柄套(4.3)。

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