CN102002908B - 一种桥梁支座滑槽装置滑动方法及其滑槽装置 - Google Patents
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Abstract
一种桥梁支座滑槽装置滑动方法及其滑槽装置,采用桥梁支座滑槽装置滑动方法,桥梁支座安装在滑槽装置上,桥梁支座滑槽装置通过一上下都带有滚轮滑槽板实现滑槽装置滑动;当支座滑动时,支座阻尼元件会受到拉伸或压缩,支座阻尼元件自由端的铰点会施加一个力给滚轮轴,力的方向为阻尼元件两个铰点的连线方向,由于该方向与滑槽成一个夹角,因此在滑槽方向有一个分力推动滚轮沿滑槽方向滚动,迫使支座阻尼元件沿着滑槽装置的滑槽滑动;滑槽装置活动部分的移动是通过滚轮在槽内滚动实现的。与现有技术相比,该滑槽装置活动部分的移动是通过滚轮在槽内滚动实现的,阻力小,移动灵活,无死区,适合桥梁支座横向阻尼元件大压力角的安装布局。
Description
技术领域
本发明涉及到一种桥梁的支撑方式及其支撑部件,具体涉及一种桥梁支座滑槽装置滑动方法及其滑槽装置,属桥梁建设技术领域。
背景技术
桥梁支座滑槽装置应用在有自由行程的阻尼耗能支座上(参见图1)。阻尼元件的一端铰接在支座滑动部分(以支座滑动面为界分滑动/固定两部分),另一端(自由端)铰接在支座板(固定部分)滑槽装置的滑块上,可以自由滑动。在正常情况下,支座在设定的行程内滑动,阻尼元件的自由端能在滑槽内自由滑动,阻尼元件不允许受很大的力(防止疲劳破坏);在地震情况下,支座的滑移行程超过设定值, 阻尼元件的自由端将滑到滑槽的极限位置后不再能自由滑动,阻尼元件受力后塑性变形,消耗地震能量。
目前支座上滑槽装置采用的结构为滑块在滑槽内滑动,滑动为滑动摩擦,采用润滑脂润滑。这种滑槽结构简单、制作容易且成本低;由于滑槽与滑块为滑动摩擦副,要求润滑条件好,且对异物非常敏感,因此对环境要求高。而桥梁支座在露天野外环境下使用,这种环境下润滑油脂容易老化和变干,滑槽易积灰,会严重影响滑槽装置的正常滑动。此外,桥梁支座的桥纵向自由行程一般远大于桥横向自由行程,造成桥横向的阻尼元件的自由端与滑槽的压力角大,滑动死区大,滑动不顺畅;阻尼元件在自由滑动行程内就容易受较大的力而产生疲劳破坏。因此很有必要对此进一步加以改进。
发明内容
本发明的目的就是要克服现有桥梁支座滑槽装置的不足,提供一种摩擦力小、滑动顺畅、无死区,对使用环境要求低的新型桥梁支座滑槽装置滑动方法及滑槽装置。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案是:采用一种桥梁支座滑槽装置滑动方法,桥梁支座安装在滑槽装置上,桥梁支座滑槽装置通过一上下都带有滚轮滑槽板实现滑槽装置滑动。当支座滑动时,支座阻尼元件会受到拉伸或压缩,支座阻尼元件自由端的铰点会施加一个力 给滚轮轴(参见图2),力的方向为阻尼元件两个铰点的连线方向,由于该方向与滑槽成一个夹角(压力角),因此在滑槽方向有一个分力推动滚轮沿滑槽方向滚动,迫使支座阻尼元件沿着滑槽装置的滑槽滑动。滑槽装置活动部分的移动是通过滚轮在槽内滚动实现的。
根据上述桥梁支座滑槽装置滑动方法所提出的滑槽装置是:一种桥梁支座滑槽装置,包括滑槽板、滚轮、限位板、滚轮轴。滑槽板用螺栓固定在支座板上,滑槽板有两个上下布置的滑槽,中间开一个通槽;滚轮轴置于滑槽中,上下装滚轮,中间铰接阻尼元件,上端部安装限位板。滚轮与滚轮轴可以相对自由转动,滚轮在滑槽内滚动,限位板可限制滚轮的轴向窜动。当支座滑动时,支座阻尼元件会受到拉伸或压缩,支座阻尼元件自由端的铰点会施加一个力给滚轮轴(参见图2),力的方向为阻尼元件两个铰点的连线方向,由于该方向与滑槽成一个夹角(压力角),因此在滑槽方向有一个分力推动滚轮沿滑槽方向滚动,迫使支座阻尼元件沿着滑槽装置的滑槽滑动。假设摩擦力为。
滚轮的摩擦系数由滚轮内孔和滚轮轴外圆摩擦副决定。滚轮可直接采用轴承或滚轮内孔开储油槽,并填满润滑脂(如硅脂);滚轮轴外圆镀硬铬,镀层厚度30以上;滚轮与滚轮轴采用小间隙配合(f7/H8);滚轮孔和滚轮轴外圆的粗糙度Ra≤0.8。由于滚轮孔和滚轮轴的间隙小且孔内有储油槽,滚轮与轴的摩擦副能得到良好润滑,且润滑面基本封闭,对使用环境无特别要求;滚轮轴外圆镀硬铬,可防止摩擦副咬死;滚轮孔和滚轮轴粗糙度低,可有效减少摩擦。采取上述措施,滚轮可以获得很小且稳定的摩擦系数。
本实用新型的优点是:该滑槽装置活动部分的移动是通过滚轮在槽内滚动实现的,阻力小,移动灵活,无死区,适合桥梁支座桥横向阻尼元件大压力角的安装布局;滚轮的润滑基本封闭,在各种环境下都能良好的润滑,且滚轮的滚动对异物不敏感,因此桥梁支座的使用环境对滑槽的性能基本无影响。
附图说明
图1是本发明原理示意图;
图2是本发明滑槽装置受力分析示意图
图3是本发明滑槽装置结构图
图4是图3的A-A剖面图
图中:1 滑槽板 ;2 滑槽板安装螺栓;3 下滚轮;4 滚轮轴;5 限位板;6 限位板装配螺栓;7 上滚轮;8阻尼元件;9支座板。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做进一步的描述。
实施例一
从附图1和2可以看出,本发明涉及一种桥梁支座滑槽装置滑动方法,采用桥梁支座滑槽装置滑动方法,桥梁支座安装在滑槽装置上,桥梁支座滑槽装置通过一上下都带有滚轮滑槽板实现滑槽装置滑动。当支座滑动时,支座阻尼元件会受到拉伸或压缩,支座阻尼元件自由端的铰点会施加一个力给滚轮轴(参见图2),力的方向为阻尼元件两个铰点的连线方向,由于该方向与滑槽成一个夹角(压力角),因此在滑槽方向有一个分力推动滚轮沿滑槽方向滚动,迫使支座阻尼元件沿着滑槽装置的滑槽滑动。滑槽装置活动部分的移动是通过滚轮在槽内滚动实现的。
根据上述桥梁支座滑槽装置滑动方法所提出的滑槽装置可以从附图3和4看出,一种桥梁支座滑槽装置,包括滑槽板1、下滚轮3、滚轮轴4、限位扳5、滑槽板固定螺栓2和上滚轮固定螺栓6,上滚轮7;阻尼元件8、支座板9是与本发明有装配关系的元件。
滑槽板1用滑槽板固定螺栓2固定在支座板9上,滑槽板1上有两个上下布置的滑槽16,分别为上滑槽10和下滑槽11,上滑槽10和下滑槽11中间开一个通槽15;滚轮轴4置于滑槽16中,且上滚轮7位于上滑槽10中,下滚轮位于下滑槽11中,中间铰接支座阻尼元件8,支座阻尼元件8的另一端与支座滑动部分12连接在一起,上端部安装限位板5。上滚轮7和下滚轮3相对于滚轮轴4可以相对自由转动,同时上滚轮7和下滚轮3又可在上滑槽10和下滑槽11内滚动,限位板5可限制滚轮的轴向窜动。
当支座滑动部分12滑动时,支座阻尼元件8会受到拉伸或压缩,支座阻尼元件8自由端的铰点13会施加一个力给滚轮轴(参见图2),力的方向为支座阻尼元件8两个铰点13和14的连线方向,由于该方向与滑槽板1的滑槽成一个夹角(压力角),因此在滑槽方向有一个分力推动滚轮沿滑槽方向滚动,迫使支座阻尼元件沿着滑槽装置的滑槽滑动。假设摩擦力为。
上滚轮7和下滚轮3的摩擦系数由滚轮内孔和滚轮轴外圆摩擦副决定。上滚轮7和下滚轮3可直接采用轴承或滚轮内孔开储油槽,并填满润滑脂(如硅脂);滚轮轴外圆镀硬铬,镀层厚度30以上;上滚轮7和下滚轮3与滚轮轴4采用小间隙配合(f7/H8);滚轮孔和滚轮轴外圆的粗糙度Ra≤0.8。由于滚轮孔和滚轮轴的间隙小且孔内有储油槽,上滚轮7和下滚轮3与轴的摩擦副能得到良好润滑,且润滑面基本封闭,对使用环境无特别要求;滚轮轴外圆镀硬铬,可防止摩擦副咬死;滚轮孔和滚轮轴粗糙度低,可有效减少摩擦。采取上述措施,上滚轮7和下滚轮3可以获得很小且稳定的摩擦系数。
此外,滑槽板1形状为U形,中间加工一个通槽,上下加工出腰形槽, 两边加工安装螺栓孔(沉孔)。通槽的宽度根据阻尼元件的厚度确定,腰形槽的长度由支座的自由行程确定,腰形槽的宽度由滚轮的大小确定。滑槽板的材料可用Q345B。
本滑槽装置装配前,滚轮轴必须涂抹润滑脂,滚轮内孔油槽必须填满润滑脂。装配时,首先把下滚轮3套入滚轮轴4中并顶到定位台阶,再把阻尼元件8伸入滑槽板1的通槽内;然后把已套入下滚轮3的滚轮轴4穿过滑槽板1的下腰形槽套入阻尼元件8的销孔中,直到顶住定位台阶;把上滚轮7套入滚轮轴4中,直到顶住定位台阶,再用安装螺栓6装上限位板;上述工作完成后,最后用安装螺栓2把滑槽板1固定在支座板9上。
装配完成后,阻尼元件8与上/下滚轮、滑槽板1的通槽上下面必须有不小于2mm的间隙;限位扳5与上滚轮7必须有1~1.5mm间隙;滚轮与腰形槽必须有1~2mm间隙。
Claims (6)
1.一种桥梁支座滑槽装置滑动方法,其特征在于:采用桥梁支座滑槽装置滑动方法,桥梁支座安装在滑槽装置上,桥梁支座滑槽装置通过一上下都带有滚轮滑槽板实现滑槽装置滑动;当支座滑动时,支座阻尼元件会受到拉伸或压缩,支座阻尼元件自由端的铰点会施加一个力给滚轮轴,力的方向为阻尼元件两个铰点的连线方向,由于该方向与滑槽成一个夹角,因此在滑槽方向有一个分力推动滚轮沿滑槽方向滚动,迫使支座阻尼元件沿着滑槽装置的滑槽滑动;滑槽装置活动部分的移动是通过滚轮在槽内滚动实现的。
2.一种根据权利要求1所述桥梁支座滑槽装置滑动方法的滑槽装置,其特征在于:包括滑槽板、滚轮、限位板、滚轮轴;滑槽板用螺栓固定在支座板上,滑槽板有两个上下布置的滑槽,中间开一个通槽;滚轮轴置于滑槽中,上下装滚轮,中间铰接阻尼元件,上端部安装限位板;滚轮与滚轮轴可以相对自由转动,滚轮在滑槽内滚动,限位板可限制滚轮的轴向窜动。
3.根据权利要求2所述的滑槽装置,其特征在于:滑槽板上有两个上下布置的滑槽,分别为上滑槽和下滑槽,上滑槽和下滑槽中间开一个通槽;滚轮轴置于滑槽中,且上滚轮位于上滑槽中,下滚轮位于下滑槽中,中间铰接阻尼元件,上端部安装限位板。
4.根据权利要求3所述的滑槽装置,其特征在于:上滚轮和下滚轮直接采用轴承或滚轮内孔开储油槽,并填满润滑脂;滚轮轴外圆镀硬铬,镀层厚度30μm以上;上滚轮和下滚轮与滚轮轴采用小间隙配合;滚轮内孔和滚轮轴外圆的粗糙度Ra≤0.8μm。
5.根据权利要求3所述的滑槽装置,其特征在于:滑槽板形状为U形,中间加工一个通槽,上下加工出腰形槽, 两边加工安装螺栓孔。
6.根据权利要求3所述的滑槽装置,其特征在于:滚轮轴为阶梯轴。
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