CN102002337A - 纳米改性高强水性聚胺酯胶粘剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米改性高强水性聚胺酯胶粘剂,该胶粘剂各原料的重量配比关系如下:聚己二酸1,4-丁二醇酯二醇:80~120份;甲苯二异氰酸酯:24~28份;二羟甲基丁酸:4~10份;N-甲基-2-吡咯烷酮:10~14份;无水乙二胺:0.5~1.5份;三乙胺:4~8份;二月桂酸二丁基锡:0.04~0.08份;丙酮:44~52份;水130~140份。本发明的纳米改性高强水性聚胺酯胶粘剂和现有技术相比,具有胶接效果效果,生产成本低,工艺简单,对环境污染小等特点,有效的改善了工人的工作环境,提高了鞋类产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂,具体地说是一种纳米改性高强水性聚胺酯胶粘剂。
背景技术
胶粘剂是将同质或异质物体表面连接在一起的产品,在鞋类生产行业应用普遍,目前鞋类生产行业普遍使用的胶粘剂普遍存在胶接效果不理想,胶接以后受外界条件影响显著;另外,现有的胶粘剂存在严重的环境污染问题,具有刺激性臭味,会造成大气污染,对工作人员的眼睛和呼吸道有强烈的刺激作用,严重影响了工作人员的身体健康。
发明内容
本发明的技术任务是提供一种纳米改性高强水性聚胺酯胶粘剂。
本发明的技术任务是按以下方式实现的,该胶粘剂各原料的重量配比关系如下:聚己二酸1,4-丁二醇酯二醇:80~120份;甲苯二异氰酸酯:24~28份;二羟甲基丁酸:4~10份;N-甲基-2-吡咯烷酮:10~14份;无水乙二胺:0.5~1.5份;三乙胺:4~8份;二月桂酸二丁基锡:0.04~0.08份;丙酮:44~52份;水130~140份。
加工方法:
称取适量聚己二酸1,4-丁二醇酯二醇固体和水于四口烧瓶中,抽真空并加热固体,温度在110~115℃之间,保持1.5小时;然后充氮气平压,并用冷水降温至40℃,然后加入适量二月桂酸二丁基锡,再加入适量甲苯二异氰酸酯,此时四口烧瓶内的固体粘度变小,由白色变为透明,出现自升温现象,架上加热套,待温度升到83~87℃时,保持2.5小时;然后加入适量二羟甲基丁酸和N-甲基-2-吡咯烷酮,撤下加热套,使温度在83~87℃之间保持3小时,之后再降温至60℃,加入适量丙酮,搅拌至预聚体溶解,上下不再分层,再加热升温至65℃,保持温度4.5小时,然后用冷水降温至20~35℃,再加入适量三乙胺,边搅拌边乳化,20秒后加入适量无水乙二胺,再搅拌乳化40秒后,即可得成品。
本发明的纳米改性高强水性聚胺酯胶粘剂和现有技术相比,具有胶接效果效果,生产成本低,工艺简单,对环境污染小等特点,有效的改善了工人的工作环境,提高了鞋类产品的质量。
具体实施方式
实施例1:
称取聚己二酸1,4-丁二醇酯二醇固体80g,水130g于四口烧瓶中,抽真空至真空表数为-0.095时加热固体,温度在110℃,保持1.5小时;然后充氮气平压至真空表数为-0.015,用冷水降温至40℃,然后加入二月桂酸二丁基锡0.04g,再加入甲苯二异氰酸酯24g,此时四口烧瓶内的固体粘度变小,由白色变为透明,出现自升温现象,架上加热套,待温度升到83℃时,保持2.5小时;然后加入二羟甲基丁酸4g和N-甲基-2-吡咯烷酮10g,撤下加热套,使温度在83℃,保持3小时,之后再降温至60℃,加入丙酮44g,搅拌至预聚体溶解,上下不再分层,再加热升温至65℃,保持温度4.5小时,然后用冷水降温至20℃,再加入三乙胺4g,边搅拌边乳化,20秒后加入无水乙二胺0.5g,再搅拌乳化40秒后,即可得成品。
实施例2:
称取聚己二酸1,4-丁二醇酯二醇固体120g,水140g于四口烧瓶中,抽真空至真空表数为-0.1时加热固体,温度在115℃,保持1.5小时;然后充氮气平压至真空表数为-0.015,用冷水降温至40℃,然后加入二月桂酸二丁基锡0.08g,再加入甲苯二异氰酸酯28g,此时四口烧瓶内的固体粘度变小,由白色变为透明,出现自升温现象,架上加热套,待温度升到87℃时,保持2.5小时;然后加入二羟甲基丁酸10g和N-甲基-2-吡咯烷酮14g,撤下加热套,使温度在87℃,保持3小时,之后再降温至60℃,加入丙酮52g,搅拌至预聚体溶解,上下不再分层,再加热升温至65℃,保持温度4.5小时,然后用冷水降温至35℃,再加入三乙胺8g,边搅拌边乳化,20秒后加入无水乙二胺1.5g,再搅拌乳化40秒后,即可得成品。
实施例3:
称取聚己二酸1,4-丁二醇酯二醇固体100g,水135g于四口烧瓶中,抽真空至真空表数为-0.1时加热固体,温度在112℃,保持1.5小时;然后充氮气平压至真空表数为-0.015,用冷水降温至40℃,然后加入二月桂酸二丁基锡0.06g,再加入甲苯二异氰酸酯26.16g,此时四口烧瓶内的固体粘度变小,由白色变为透明,出现自升温现象,架上加热套,待温度升到85℃时,保持2.5小时;然后加入二羟甲基丁酸7.37g和N-甲基-2-吡咯烷酮11.56g,撤下加热套,使温度在85℃,保持3小时,之后再降温至60℃,加入丙酮47.6g,搅拌至预聚体溶解,上下不再分层,再加热升温至65℃,保持温度4.5小时,然后用冷水降温至30℃,再加入三乙胺5.6g,边搅拌边乳化,20秒后加入无水乙二胺0.93g,再搅拌乳化40秒后,即可得成品。
Claims (1)
1.纳米改性高强水性聚胺酯胶粘剂,其特征在于该胶粘剂各原料的重量配比关系如下:聚己二酸1,4-丁二醇酯二醇:80~120份;
甲苯二异氰酸酯:24~28份;二羟甲基丁酸:4~10份;
N-甲基-2-吡咯烷酮:10~14份;无水乙二胺:0.5~1.5份;
三乙胺:4~8份;二月桂酸二丁基锡:0.04~0.08份;
丙酮:44~52份;水130~140份;加工方法:
称取适量聚己二酸1,4-丁二醇酯二醇固体和水于四口烧瓶中,抽真空并加热固体,温度在110~115℃之间,保持1.5小时;然后充氮气平压,并用冷水降温至40℃,然后加入适量二月桂酸二丁基锡,再加入适量甲苯二异氰酸酯,此时四口烧瓶内的固体粘度变小,由白色变为透明,出现自升温现象,架上加热套,待温度升到83~87℃时,保持2.5小时;然后加入适量二羟甲基丁酸和N-甲基-2-吡咯烷酮,撤下加热套,使温度在83~87℃之间保持3小时,之后再降温至600C,加入适量丙酮,搅拌至预聚体溶解,上下不再分层,再加热升温至65℃,保持温度4.5小时,然后用冷水降温至20~35℃,再加入适量三乙胺,边搅拌边乳化,20秒后加入适量无水乙二胺,再搅拌乳化40秒后,即可得成品。
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李文安: "水性聚氨酯合成工艺及其改性研究", 《化学与黏合》, vol. 29, no. 4, 31 August 2007 (2007-08-31), pages 293 - 295 * |
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