CN102001059A - 凸轮制动的花盘夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凸轮制动的花盘夹具,它包括圆形底板[9]、支撑板[1]、活动夹板[3]和固定夹板[5],活动夹板[3]和固定夹板[5]的中部分别开有V形开口,两侧分别设有放置有弹簧[4]的开口槽,弹簧[4]分别挤压活动夹板[3]和固定夹板[5],固定夹板[5]固定在底板[9]上,活动夹板位于支撑板[1]和固定夹板[5]之间,固定夹板[5]两侧开有滑孔,活动夹板[3]对应位置固接有滑杆,滑杆[7]位于滑孔内,支撑板[1]下端设有凸轮[2],凸轮[2]活动联接转轴上,凸轮[2]上固接有用来转动凸轮[2]的手柄[8]。本发明夹紧效率高,不影响产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具,尤其是一种用凸轮制动的花盘夹具。
背景技术
在机械加工过程中,不论是车钳,刨铣均需要对工件夹紧才能进行操作,通常的夹紧方式是使用三爪、四爪卡盘或者台虎钳等夹具。此类卡具使用的是螺杆传动,装夹工件时,需要正反旋转导向螺纹。对于批量加工工件来说需要耗用大量的辅助时间,因此工作效率低。同时卡具上面有渐开线状的螺旋齿。压紧时螺旋齿易压伤工件表面,特别是软基材料,因此,影响产品的质量。
发明内容
本发明的目的就是解决现有的夹具劳动效率低,影响产品的质量的问题,提供一种夹紧效率高,不影响产品质量的夹具。
本发明采用的技术方案是:凸轮制动的花盘夹具,其特征是它包括圆形底板、垂直固定在底板上的支撑板、平行相对且水平置于底板上的活动夹板和固定夹板,活动夹板和固定夹板的中部分别开有开口方向相对用来夹住工件的V形开口,两侧分别设有开口相对放置有弹簧的开口槽,弹簧分别挤压活动夹板和固定夹板,固定夹板固定在底板上,活动夹板位于支撑板和固定夹板之间,固定夹板两侧开有滑孔,活动夹板对应位置固接有滑杆,滑杆位于滑孔内,使得活动夹板能够沿滑孔前后移动,支撑板下端设有凸轮,凸轮活动联接在固定在支撑板上的转轴上,凸轮上固接有用来转动凸轮的手柄。
采用上述技术方案,当要夹住工件时,使凸轮转动到活动夹板的松开位置,放入工件在V形开口内,转动手柄,凸轮便会挤压活动夹板,使活动夹板沿固定夹板滑孔移动,从而达到夹紧工件的目的。
为了使活动夹板位移能够被限制,滑杆端部固接有限位块。这样通过限位块来达到限制活动夹板的位移。
综上所述,本发明的有益效果是:由于本发明只需转动手柄,即可通过凸轮夹紧工件,因此夹紧效率高;由于本发明夹紧面无齿,因此不会对工件表面造成破坏,因此本发明不影响产品的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中,1、支撑板,2、凸轮,3、活动夹板,4、弹簧,5、固定夹板,6、工件,7、滑杆,8、手柄,9、底板,10、螺钉,11、限位块。
具体实施方式
本发明凸轮制动的花盘夹具,如图1所示,它包括圆形底板9、垂直固定在底板9上的支撑板1、平行相对且水平置于底板9上的活动夹板3和固定夹板5,活动夹板3和固定夹板5的中部分别开有开口方向相对用来夹住工件6的V形开口,两侧分别设有开口相对放置有弹簧4的开口槽,弹簧4分别挤压活动夹板3和固定夹板5,固定夹板5通过螺钉10固定在底板9上,活动夹板位于支撑板1和固定夹板5之间,固定夹板5两侧开有滑孔,活动夹板3对应位置固接有滑杆,滑杆位于滑孔内,使得活动夹板能够沿滑孔前后移动,支撑板1下端设有凸轮2,凸轮2活动联接在固定在支撑板1上的转轴上,凸轮2上固接有用来转动凸轮2的手柄8。滑杆7端部固接有限位块11。
Claims (2)
1.凸轮制动的花盘夹具,其特征是它包括圆形底板[9]、垂直固定在底板[9]上的支撑板[1]、平行相对且水平置于底板[9]上的活动夹板[3]和固定夹板[5],活动夹板[3]和固定夹板[5]的中部分别开有开口方向相对用来夹住工件[6]的V形开口,两侧分别设有开口相对放置有弹簧[4]的开口槽,弹簧[4]分别挤压活动夹板[3]和固定夹板[5],固定夹板[5]固定在底板[9]上,活动夹板位于支撑板[1]和固定夹板[5]之间,固定夹板[5]两侧开有滑孔,活动夹板[3]对应位置固接有滑杆,滑杆位于滑孔内,使得活动夹板能够沿滑孔前后移动,支撑板[1]下端设有凸轮[2],凸轮[2]活动联接在固定在支撑板[1]上的转轴上,凸轮[2]上固接有用来转动凸轮[2]的手柄[8]。
2.根据权利要求1所述的花盘夹具,其特征是所述滑杆[7]端部固接有限位块[11]。
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PB01 | Publication | ||
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