CN102000751A - 调直机的调直装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种调直机的调直装置。滚动框安装在支架上。传动机构与滚动框相连接。滚动框上有调直装置和安装板。其特点是：调直装置的安装板的上下两面上各开有上下对应设置的螺栓孔。安装板上还开有横向长槽。圆柱形调直滑块安装在横向长槽中，二个螺栓通过上下相对应的两个螺栓孔将圆柱形调直滑块紧固在安装板上。圆柱形调直滑块中间为细圆孔，细圆孔向两面为不断扩大的圆孤面。卷绕钢材穿在细圆孔中。所述的圆柱形调直滑块由硬质合金钢材制成。本发明的圆柱形调直滑块带动卷绕钢材作曲线摆动时产生的磨擦很小，圆柱形调直滑块不易磨损，线材前进时阻力很小，因此钢材料前进时速度均匀，在对调直后的钢材料断料时，各断料长短一致，不会有长料或短料出现。

Description

调直机的调直装置
技术领域
本发明是一种滑块，特别是一种调直机的调直装置。
背景技术
目前市场上使用的φ12mm以内的线材绝大部分是根据所需直径经拉丝机拉伸成需用的卷绕钢材。这种卷绕钢材便于称重和运输。但使用时往往要将其调直后才能使用。本公司使用“浙江慈溪掌起镇国防模具厂”制造的“国防牌自动落料车(该落料车中有调直卷绕钢材的调直机)”对卷绕钢材进行调直及按设定规格及尺寸切断。但该国防牌自动落料车中调直机使用的调直滑块为一块中间有圆孔的铸铁。卷绕钢材穿在铸铁块的圆孔中。在传动机构及偏心轮带动下调直滑块作偏心转动使钢卷线材作曲线摆动达到调直的目的。调直后的钢线材被送入切断机切断。由于调直滑块为一块有孔的铸铁，该铸铁块在作偏心转动时，卷绕钢材在作曲线摆动时与铸铁块产生磨擦，铸铁块中间的孔极易磨损，线材前进时阻力也较大，因此线材前进时速度有时会快，有时会慢，由于线材速度原因会使断料尺寸改变，在线材断料中就会有长料或短料。这种夹有长料和短料的棒料会给下道工序带来极大麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种调直机的调直装置，该调直装置的圆柱形调直滑块带动卷绕钢材作曲线摆动时产生的磨擦很小，圆柱形调直滑块不易磨损，线材前进时阻力很小，因此钢材料前进时速度均匀，在对调直后的钢材料断料时，各断料长短一致，不会有长料或短料出现。
本发明的技术方案是：一种调直机的调直装置。滚动框安装在支架上。传动机构与滚动框相连接。滚动框上有调直装置和安装板。其特点是：调直装置的安装板的上下两面上各开有上下对应设置的螺栓孔。安装板上还开有横向长槽。圆柱形调直滑块安装在横向长槽中，二个螺栓通过上下相对应的两个螺栓孔将圆柱形调直滑块紧固在安装板上。圆柱形调直滑块的安装位置可通过不同的螺栓孔进行调整。圆柱形调直滑块中间为细圆孔，细圆孔向两面为不断扩大的圆孤面。卷绕钢材穿在细圆孔中。
所述的圆柱形调直滑块由硬质合金钢材制成。
本发明的优点是提供了一种调直机的调直装置，该调直装置的圆柱形调直滑块带动卷绕钢材作曲线摆动时产生的磨擦很小，圆柱形调直滑块不易磨损，线材前进时阻力很小，因此钢材料前进时速度均匀，在对调直后的钢材料断料时，各断料长短一致，不会有长料或短料出现。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明圆柱形调直滑块安装在安装板上的结构示意图。
图3是本发明圆柱形调直滑块的结构示意图。
图中：1、支架，2、滚动框，3、调直装置，4、安装板，5、螺栓孔，6、圆柱形调直滑块，7、螺栓，8、卷绕钢材，9、传动机构，10横向长槽，11、细圆孔，12、圆孤面。
具体实施方式
如各图所示的实施例如下：一种调直机的调直装置。滚动框2安装在支架1上。传动机构9与滚动框2相连接。滚动框2上有调直装置3和安装板4。其特点是：调直装置3的五块安装板4的上下两面上各开有上下对应设置的五个螺栓孔5。滚动框安装板4上还开有横向长槽10。圆柱形调直滑块6安装在横向长槽10中，二个螺栓7通过上下相对应的两个螺栓孔5将圆柱形调直滑块6紧固在安装板4上。圆柱形调直滑块6的安装位置可通过不同的螺栓孔5进行前后调整。圆柱形调直滑块6中间为细圆孔11，细圆孔11向两面为不断扩大的圆孤面12。卷绕钢材8穿在细圆孔11中。
所述的圆柱形调直滑块6由硬质合金钢材利制成。

Claims (2)

1.一种调直机的调直装置，滚动框安装在支架上，传动机构与滚动框相连接，滚动框上有调直装置和安装板，其特征在于：调直装置的安装板的上下两面上各开有上下对应设置的螺栓孔，安装板上还开有横向长槽，圆柱形调直滑块安装在横向长槽中，二个螺栓通过上下相对应的两个螺栓孔将圆柱形调直滑块紧固在安装板上，圆柱形调直滑块的安装位置可通过不同的螺栓孔进行调整，圆柱形调直滑块中间为细圆孔，细圆孔向两面为不断扩大的圆孤面，卷绕钢材穿在细圆孔中。
2.根据权利要求1所述的一种调直机的调直装置，其特征在于：所述的圆柱形调直滑块由硬质合金钢材制成。
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