CN101999053B - 二重配管装置 - Google Patents

二重配管装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101999053B
CN101999053B CN2009801015567A CN200980101556A CN101999053B CN 101999053 B CN101999053 B CN 101999053B CN 2009801015567 A CN2009801015567 A CN 2009801015567A CN 200980101556 A CN200980101556 A CN 200980101556A CN 101999053 B CN101999053 B CN 101999053B
Authority
CN
China
Prior art keywords
outer tube
inner tube
gas
bellows
double pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2009801015567A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101999053A (zh
Inventor
武田纪行
土井升一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Pebble Bed Modular Reactor Pty Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Pebble Bed Modular Reactor Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd, Pebble Bed Modular Reactor Pty Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Publication of CN101999053A publication Critical patent/CN101999053A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101999053B publication Critical patent/CN101999053B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00—Spindle sealings
    • F16K41/10—Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
    • F17D5/04—Preventing, monitoring, or locating loss by means of a signalling fluid enclosed in a double wall
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/5762—With leakage or drip collecting

Abstract

本发明公开一种二重配管装置，防止通过外管和内管的气体泄漏到外管的外部。根据一个实施方式的二重配管装置(10)包括外管(11)和插入外管(11)中的内管(12)，并且调节流过二重配管装置的气体(A)的流量。二重配管装置(10)包括调节流过内管(12)气体(A)的流量的流量调节阀(13)、支撑流量调节阀(13)并且穿入外管(11)和内管(12)的阀杆(14)、以及流体泄漏防止部件(16)，所述流体泄漏防止部件(16)包括波纹管(15)，波纹管(15)设置在外管(11)和内管(12)之间并且防止气体(A)泄漏到外管(11)外部。

Description

二重配管装置
技术领域
本发明涉及一种二重配管装置，防止流过外管和内管的流体泄漏。
背景技术
传统地，单层结构的管通常用作通过其诸如气体之类的流体从气源通过其流到涡轮的管。存在一种其中一个管放置在另一个管内部的二重配管结构的管，在内部的管(以下称为内管)插入在外部的管中(以下称为外管)，其中预定间隙保持在内管和外管之间，两种气体从诸如供给源路径之类的上游位置通过外管和内管发送，并且气体被提供到诸如预定排出目的地的下游位置(专利文件1)。
二重配管结构，例如，还被使用在废核燃料处理设施、放射性废物处理设施和核动力设施中的管道系统中(专利文件2和3)。
专利文件1    日本专利公开No.3971683
专利文件2    日本待审查专利申请公开No.H09-54189
专利文件3    日本待审查专利申请公开No.2003-294883
发明内容
然而，在传统二重配管装置中，由于需要借助阀杆从外部操作调节流过外管和内管的气体流量的阀，则存在气体从阀杆和外管之间的间隙泄漏的问题。
考虑到上述问题，本发明的目的是提供防止流过外管和内管的气体泄漏到外管的外部的二重配管装置。
为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，二重配管装置包括外管和插入外管的内管，并且调节流过二重配管装置的流体流量，二重配管装置包括：流量调节阀，调节流过外管或者内管的流体流量；阀杆，支撑流量调节阀并且穿入外管和内管；和流体泄漏防止部件，包括波纹管或者其它伸缩接头，设置在外管和内管之间并且防止流体泄漏到外管的外部。
根据本发明的第二方面，在第一方面的二重配管装置中，波纹管的一端连接到外管的内壁，并且波纹管的另一端连接到阀杆。
根据上述方面，二重配管装置包括外管、内管、调节流过外管或者内管的流体流量的流量调节阀、支撑流量调节阀并且穿入外管和内管的阀杆、设置在外管和内管之间并且包括用于防止流体泄漏到外管的外部的波纹管或者其它伸缩接头的流体泄漏防止部件。因此，能够防止流过外管和内管的气体泄漏到外管的外部。
附图说明
图1是显示根据实施方式的二重配管装置的结构的示意图。
图2是显示图1所示二重配管装置的结构的示意图。
图3是显示根据本实施方式的二重配管装置的另一个结构的示意图。
附图标记说明
10    二重配管装置
11    外管
11a   内壁
12    内管
13    流量调节阀
14    阀杆
14a   凸缘
15    波纹管
16    流体泄漏防止部件
17a，17b  安装部分
18    阀调节机构
19    密封部分
A     气体
具体实施方式
将参照附图详细说明本发明。本发明不限于如下实施方式。
[示例1]
参照附图说明根据本发明实施方式1的二重配管装置。
图1是显示根据本实施方式的二重配管装置的结构的示意图。图2显示图1所示二重配管装置的结构的示意图。
如图1和2所示，本实施方式的二重配管装置10包括外管11和插入外管11的内管12。二重配管装置10调节流过其中的气体A的流量。二重配管装置10包括调节流过内管12的气流A的流量的调节阀13和阀杆14，阀杆支撑流量调节阀13并且穿入外管11和内管12。二重配管装置10还包括具有位于外管11和内管12之间的波纹管15的流体泄漏防止部件16。波纹管15防止气体A泄漏到外管11的外部。
在本实施方式的二重配管装置10中，流体泄漏防止部件16包括波纹管15、安装部分17a、形成在阀杆14上的凸缘14a、安装部分17b和密封部分19，密封部分19设置在阀杆14和外管11之间以及阀杆14和内管12之间用于防止气体泄漏，波纹管15的一端(附图中的上端)在安装部分17a处连接到外管11的内壁11a，波纹管15的另一端(附图中的下端)在安装部分17b处连接到凸缘14a。
通过连接波纹管15的一端(附图中的上端)到外管11的内壁11a，并且通过连接另一端(附图中的下端)到形成在阀杆14和流体泄漏防止部件16上的凸缘14a，能够防止流过内管12的气体A泄漏到外管11的外部。
波纹管15设置在外管11和内管12之间的空间中。因而，由于流过内管12的气体A不直接接触波纹管15，则能够防止波纹管15的耐久性的退化并且甚至在气体处于极端恶劣条件下流过内管12的情况下也能够改善安全性。
在这个实施方式中，波纹管15在安装部分17a和17b处诸如通过焊接结合在外管11的内壁11a和凸缘14a之间。然而，波纹管15的连接方法不限于上述方法，并且可以采用诸如螺栓连接之类的其它连接方法。
波纹管15的下端通过凸缘14a连接到阀杆14。然而，本发明不限于此，波纹管15的另一端(附图中的下端)可以直接地连接到阀杆14，并且阀杆14可以具有图3中所示的安装部分17b。
本实施方式的二重配管装置10包括阀调节机构18，其通过阀杆14垂直地移动流量调节阀13。阀调节机构18调节流过外管11和内管12的气体A。在这个结构中，能够调节从诸如燃气涡轮设施之类的气源(未显示)提供的气体A到预定排出目的地的流动。
气体A是从外管11和内管12提供的气体或者液体的流体。气体A，例如，包括安全气体和液体，诸如由氮气体和氩气体组成的惰性气体，其通过从高温气体炉发出的热被加热到高温并且提供到涡轮。
用于外管11和内管12的材料可以根据流过其中的气体A的性质和周围环境适当地被选择。管是例如钢管、不锈钢管、铁管、树脂管和具有树脂-涂层内部表面的铁管。
在这个实施方式中，波纹管15在二重配管装置10中用作流体泄漏防止部件16。只有当阀杆14的垂直运动可以被流体泄漏防止部分16吸收，并且其具有密封性能和弹性。对于本发明，流体泄漏防止部件16不限于波纹管15。
在本实施方式的二重配管装置10中，密封部分19设置在阀杆14和外管11之间以及阀杆14和内管12之间，从而气体密封。例如由密封部分19实现接地填充。在这个结构中，能够抑制气体A从外管11流入内管12。即使在波纹管15受损的情况下，也能够最小化流过外管11和内管12的气体A泄漏到外管11的外部的量。
本实施方式的二重配管装置包括外管11和插入外管11的内管12，并且调节流过其中的气体A的流量。二重配管装置包括调节流过内管12的气体A的流量的流量调节阀13、支撑流量调节阀13并且穿入外管11和内管12的阀杆14、以及具有波纹管15的流体泄漏防止部件16，波纹管15设置在外管11和内管12之间并防止气体A泄漏到外管11的外部。因此，能够防止流过内管12的气体A泄漏到外管11的外部。
波纹管15设置在外管11和内管12之间的空间中，并且流过内管12的气体A不直接接触波纹管15。因此，即使在气体在极端恶劣条件下流过内管12，波纹管15耐久性不被损坏并且装置保持高的可靠性。即使在波纹管15受损的情况下，由于密封部分19还设置在阀杆14穿入外管11的部分处，流体流到外部的风险可以被降低到极低的水平。
在本实施方式的二重配管装置10中，波纹管15可以抵抗高温和高压。由于本实施方式的二重配管装置10是二重结构，则该管可以在高温和高压条件下使用，并且该管可以用作供给由诸如氮气体和氩气体组成的惰性气体的高温气体炉的管，所述气体通过从高温气体炉发出的热被加热到高温并且提供给涡轮。在这种情况下，在外管11和内管12之间的压力变得高约为9MPa，并且外管11和内管12之间的气体温度变得高约200℃，并且在内管12中的温度变得高约500℃。
当本实施方式的二重配管装置10用作高温气体炉管时，波纹管15被形成以使其能够抵抗高温和高压。然后，能够防止流过外管11和内管12的气体A泄漏到外管11的外部。
在这个实施方式中，密封部分19被设置在阀杆14和外管11之间以及阀杆14和内管12之间。然而，本发明不限于此，并且密封部分19可以被设置仅在阀杆14和外管11之间或者在阀杆14和内管12之间。
本实施方式使用的二重配管装置不限于高温气体炉的管，并且二重配管装置可以是具有二重配管的管结构，并且本发明还可以使用于诸如压力容器、循环泵或者阀的其它蒸汽涡轮设施或者气体涡轮设施。
工业应用
如上所述，根据本发明的二重配管装置包括外管和内管，波纹管被设置在外管和内管之间用于防止流体泄漏到外管的外部。在这个结构中，能够防止流过外管或者内管的流体泄漏到外管的外部。因此，本发明适于具有外管和内管的二重结构的二重配管装置。

Claims (2)

1.一种二重配管装置，包括外管和插入外管中的内管以便在外管和内管之间限定一空间，并且调节流过二重配管装置的流体的流量，该二重配管装置包括：
流量调节阀，调节流过外管或者内管的流体的流量；
阀杆，支撑流量调节阀并且穿入外管和内管；和
流体泄漏防止部件，包括波纹管，其中波纹管的一端连接到外管的内壁，使得波纹管设置在外管和内管之间的所述空间中，波纹管的另一端连接到阀杆以仅围绕阀杆，以防止所述流体泄漏到外管的外部，并且
密封部分在阀杆穿过内管的部分处设置在阀杆和内管之间，使得流过内管的流体不直接接触波纹管。
2.根据权利要求1所述的二重配管装置，其中，密封部分设置在阀杆和外管之间。
CN2009801015567A 2008-03-28 2009-03-27 二重配管装置 Active CN101999053B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008088743 2008-03-28
JP2008-088743 2008-03-28
PCT/JP2009/056999 WO2009119919A1 (en) 2008-03-28 2009-03-27 Double pipe apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101999053A CN101999053A (zh) 2011-03-30
CN101999053B true CN101999053B (zh) 2013-01-23

Family

ID=40848776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009801015567A Active CN101999053B (zh) 2008-03-28 2009-03-27 二重配管装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8511333B2 (zh)
EP (1) EP2268950B1 (zh)
JP (1) JP5314688B2 (zh)
CN (1) CN101999053B (zh)
RU (1) RU2474743C2 (zh)
WO (1) WO2009119919A1 (zh)
ZA (1) ZA201003999B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102148065B (zh) * 2010-11-15 2012-12-26 清华大学 球床反应堆燃料元件管路循环桥联装置
EP2581635A1 (en) * 2011-10-14 2013-04-17 Vetco Gray Controls Limited Seals
DE102014107174A1 (de) * 2014-05-21 2015-11-26 Thyssenkrupp Ag Stellvorrichtung zur Betätigung eines Elementes innerhalb eines von Koksofengas durchströmten Gasraumes und Verfahren zum Betreiben der Stellvorrichtung
US10343231B2 (en) 2014-05-28 2019-07-09 Awds Technologies Srl Wire feeding system
CN104948747A (zh) * 2015-07-17 2015-09-30 潍坊金生水利建设工程有限公司 隐蔽式灌溉出水口
JP6886242B2 (ja) * 2016-01-29 2021-06-16 株式会社高橋製作所 水素供給システム
KR102488720B1 (ko) * 2020-10-26 2023-01-13 주식회사 포스코 가스분출방지유닛이 설치된 실포트

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3315700A (en) * 1964-02-03 1967-04-25 Eugene C Greenwood Tubular jacketed double bellows valve
US3573863A (en) * 1967-11-30 1971-04-06 Philips Corp Vacuum-insulated valve
FR2087313A5 (en) * 1970-05-14 1971-12-31 Boehler & Co Ag Geb Bellows seal valve - for use with liquid metals eg liquid sodium in a nuclear reactor
EP0584434B1 (en) * 1992-08-10 1995-07-12 SAES PURE GAS, Inc. Doubly-contained high purity valve
CN1576664A (zh) * 2003-07-29 2005-02-09 余金权 波纹管阀门

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US316697A (en) * 1885-04-28 Beegh
US1807139A (en) * 1926-09-13 1931-05-26 Nicholas N Volodimirov Flexible packing
US2856151A (en) * 1957-03-15 1958-10-14 Melville F Peters Fluid valve seals
FR1249396A (fr) * 1959-11-14 1960-12-30 Centre Nat Rech Scient Vanne pour le transfert de liquides bouillant au-dessous de la température ambiante
US3774881A (en) * 1972-07-12 1973-11-27 J Gregory Valve assembly
US3759282A (en) * 1972-10-30 1973-09-18 Us Army Ultra high vacuum isolation valve for volatile materials
SU476403A1 (ru) * 1973-07-06 1975-07-05 Физико-Технический Институт Низких Температур Ан Украинской Сср Криогенный клапан
SU487268A1 (ru) * 1973-10-22 1975-10-05 Физико-технический институт низких температур АН УССР Сверхвысоковакуумный затвор
DK144744C (da) * 1977-10-25 1982-11-01 M Baram Ventil med en spindeltaetning
SU773364A1 (ru) * 1979-04-02 1980-10-23 Предприятие П/Я А-7899 Вентиль сильфонный
DE3175974D1 (en) 1980-11-07 1987-04-16 David Baram A valve
JPH0658459A (ja) 1992-08-12 1994-03-01 Saes Pure Gas Inc 二重封じ込め式高純度流体用弁
JP3256753B2 (ja) * 1993-05-07 2002-02-12 清原 まさ子 制御弁
US5385334A (en) * 1993-07-16 1995-01-31 Carten Controls Inc. Fluid flow valve
FR2717550B1 (fr) * 1994-03-17 1996-06-07 Europ Propulsion Vanne cryogénique intégrale sous vide.
JPH0954189A (ja) 1995-08-10 1997-02-25 Toshiba Corp 二重配管構造
DE19615472A1 (de) * 1996-04-19 1997-10-23 Frank Kampfmann Sicherheitsfunktionselement für eine Leitung
JP3529239B2 (ja) 1997-04-16 2004-05-24 株式会社クボタ 高温用弁
DE50010902D1 (de) * 1999-04-20 2005-09-15 Siemens Ag Fluiddosiervorrichtung
JP4106952B2 (ja) 2002-04-05 2008-06-25 株式会社日立製作所 二重配管構造
JP3971683B2 (ja) 2002-08-27 2007-09-05 大成建設株式会社 二重配管装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3315700A (en) * 1964-02-03 1967-04-25 Eugene C Greenwood Tubular jacketed double bellows valve
US3573863A (en) * 1967-11-30 1971-04-06 Philips Corp Vacuum-insulated valve
FR2087313A5 (en) * 1970-05-14 1971-12-31 Boehler & Co Ag Geb Bellows seal valve - for use with liquid metals eg liquid sodium in a nuclear reactor
EP0584434B1 (en) * 1992-08-10 1995-07-12 SAES PURE GAS, Inc. Doubly-contained high purity valve
CN1576664A (zh) * 2003-07-29 2005-02-09 余金权 波纹管阀门

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011506856A (ja) 2011-03-03
US20100308574A1 (en) 2010-12-09
RU2474743C2 (ru) 2013-02-10
WO2009119919A4 (en) 2009-11-19
EP2268950A1 (en) 2011-01-05
US8511333B2 (en) 2013-08-20
RU2010125557A (ru) 2012-05-10
CN101999053A (zh) 2011-03-30
EP2268950B1 (en) 2013-07-10
JP5314688B2 (ja) 2013-10-16
ZA201003999B (en) 2013-04-24
WO2009119919A1 (en) 2009-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101999053B (zh) 二重配管装置
KR102390700B1 (ko) 열 회수 증기 발생장치의 구성요소를 가열하기 위한 시스템 및 방법
CN103666581A (zh) 用于适应合成气冷却器中的不均匀热膨胀的系统
US5619546A (en) Resistance temperature detector nozzle mechanical clamp
WO2010126028A1 (ja) 高速炉
CN102705525B (zh) 一种上装式低温固定球阀
CN109273104B (zh) 核电站稳压器及其水封装置
CN101701657B (zh) 煤气管道膨胀节修补装置及膨胀节修补方法
CN203925415U (zh) 地下气化炉出气输配系统
JP3652836B2 (ja) ガス化装置
CN106168383A (zh) 燃气涡轮发动机液体燃料供给系统和方法
CN108953750A (zh) 可在线带压更换阀杆密封组件的全焊接埋地球阀及其组装方法
CN107387783A (zh) 一种截止阀
KR101771034B1 (ko) 배관내 잔여 콜 타르 제거 장치
CN206419674U (zh) 一种复合管道真空穿透组件
CN208253036U (zh) 一种空调器双重密封接头
CN205332539U (zh) 锅炉水平蛇形管固定装置
KR0121554B1 (ko) 원자력발전소 부분충수 장치와 그 운전방법
CN206289178U (zh) 冷却器横梁冷却装置
KR102663766B1 (ko) 공정 액체/증기 인터페이스의 부식을 방지하도록 구성된 밸브 시스템
JP7261731B2 (ja) 原子炉圧力容器用のノズル
CN106949324A (zh) 承插式管道液压试验方法
CN108204523A (zh) 一种复合管道真空穿透组件
CN201706207U (zh) 一种压力管道泄漏测试装置
Joshi et al. Stress analysis and qualification of non-standard gasket joint of heavy water heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant