CN201706207U - 一种压力管道泄漏测试装置 - Google Patents

Abstract

一种压力管道泄漏测试装置，其与压力管道连接，包括：控制排放流体的截止阀，放空法兰，流孔板，无缝钢管，放气截止阀，输油软管，以及支架；其中，流孔板固定在两片放空法兰之间，无缝钢管用来引导排放流体，输油软管连接无缝钢管和储油装置，以及通过支架支撑无缝钢管的输出油端，无缝钢管使用大管卡牢固地固定在支架上端分叉处。

Description

一种压力管道泄漏测试装置 

技术领域

本实用新型涉及压力管道泄漏测试技术领域，尤其涉及一种压力管道泄漏测试装置。 

背景技术

压力管道是指生产，生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。如蒸汽管道，有毒、易燃、易爆介质的管道，煤气、天然气管道，长输石油、天然气管道，管内气(汽)体压力达到0.1Mpa的管道等，都是压力管道；压力管道的分布极为广泛，若管理不善，极易造成人身伤亡和经济损失，故压力管道已与锅炉压力容器并列为特种设备，实行国家安全监察。 

压力管道中气体的主要来源就是工业气体。目前随着工业自动化规模的发展，工业废气产生的越来越多，而环保意识和要求的提高又让工业废气的如何排放和处理提上议程。目前对工业废气排放装置已有一些可行方案，本实用新型将提到的泄漏测试装置从成本控制和安全性能上都有一定的优势，提供了一种新的控制排放方式。 

另一方面像化工、石油化工和炼油等大型工艺装置的压力管道也需要一个油水的排放装置，以便在某些特殊情况下(如管道泄露检测系统性能测试需求等)，实现油水的安全排放。然而实际上，据了解，我国大多数老的甚至许多新的化工装置，都没有完整的关于该类排放装置的资料，工厂安全管理人员也不清楚。 

在此情况下，设计一种安全的压力管道泄漏测试装置就尤为必要。 

实用新型内容

合理设计压力管道泄漏测试系统，涉及安全、环保、节能以及经济等多个方面。根据泄放介质的状态不同，可以把该类测试装置可以测试两类排放介质：1、气体，尤其是当排放气体具有一定危险性时。2、油(水等)，具备一定压力的液体。为克服现有的压力管道泄漏测试装置的不足，根据上述特点，本实用新型提出了一种压力管道泄漏测试装置，其与压力管道连接，包括：控制排放流体的截止阀，放空法兰，流孔板，无缝钢管，放气截止阀，输油软管，以及支架；其中，流孔板固定在两片放空法兰之间，无缝钢管用来引导排放流体，输油 软管连接无缝钢管和储油装置，以及通过支架支撑无缝钢管的输出油端，无缝钢管使用大管卡牢固地固定在支架上端分叉处。 

该压力管道泄漏测试装置的设计考虑了以下各方面的问题： 

1、常温的空气和惰性气体可以就地排放，但蒸汽和其他易燃、易爆、有毒的气体应根据气量大小及气体密度等情况确定向高空排放。排放管向大气排放时，要注意其排出口不能朝向平台，梯子，电缆等。对于排放后可能立即燃烧的气体，应经冷却装置冷却后接至放空系统。放空管上应安装阻 

火器或其他限制火焰的设备，以防止气体在管道出口处着火并扩散到工艺装置中。 

2、水的排放可就近引入地漏或排水沟，其他液体介质的排放则必须引至规定的排放系统，以确保安全，环保。 

3、该排放装置必须有容易控制的开关阀，且可以承受一定的压力，避免相关安全隐患。 

4、该排放装置必须具备一定的减压能力和相当的稳固性，以缓冲高压流体的冲击，从而使其较为缓和地流入接收装置。 

5、由于该装置是连接压力管道，介质是危险气体或者高压流体，因此一定要保证连接件之间的密封性。 

6、因该装置希望可以在管道泄漏检测系统性能测试方面得以应用，所以应具备可以按照需求调节泄放量大小的性能。 

7、一般由于气体放空管均高出建筑物顶部，且排放的易燃易爆介质冲出的气柱较高，容易遭受雷击，因此放空管口应处在防雷保护范围内。当放空气体或者排放的流体流速较快时，为防止因静电放电引起事故，放空管应有良好的接地。 

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

图1成品油压力管道泄漏测试装置安装示意图； 

图2流孔板示意图。 

附图标记说明：1，输油管道；2，截止阀；3，截止阀；4，放空法兰；5，流孔板；6，放气截止阀；7，带弯头带法兰无缝钢管；8，输油软管；9，支架。 

具体实施方式

本实用新型以某成品油长输管线的油品泄漏测试实验为例，说明该装置的组成部件，安 装方法，工作原理等，其他压力管道的测试装置可以此为参考，进行设计安装。 

为测试该长输成品油管线安装的检漏系统，需要在该管线合适的位置进行放油实验。由于该管线压力较高，远大于0.1Mpa，且输送的是成品油，对安全性能的要求也较高，在考虑的压力管道范围内，因此根据上节的设计要求设计了该压力管道的泄漏测试装置。 

如图1所示，放空法兰之前为输油管道以及控制放油的截止阀，放空法兰以后即为该压力管道的成品油排放装置，主要由法兰、流孔板、无缝钢管、放气截止阀、输油软管、以及支架组成(不含储油装置)。 

其中流孔板固定在两片法兰之间，如图2所示，中心孔径的大小、流孔板的厚度、材质、以及数量可以根据需求自行设计。它的存在可以控制排放流体在无缝钢管中的流量以及流动能量，进而提高该装置的安全性能。 

无缝钢管用来引导排放流体，它的管径、长度、厚度、材质等参数也可以根据需求自行设计。高压流体通过钢管后收管壁阻尼的影响，流速会进一步降低，更易于接收。 

同时根据需求钢管还配有放气截止阀，方便控制流体的排放。钢管的尾部是一个弯头设计，弯度可以根据需求进行设计，安装时可以根据需求调整它的方向，如果为了保证钢管内流体能充满，一般弯向上方，另外如果介质为气体，一般也是弯向上方。它的存在即方便了控制流体排放的方向，同时进一步缓冲了流体的冲击力，提高了安全性能。此外钢管后带法兰可以连接输油软管。 

输油软管连接钢管和储油装置，材质、长度、管径、厚度等都可以根据需求自行设计。 

支架的作用是支撑无缝钢管的另一端，并防止放油时震动。其设计也可以根据需求自行设计。无缝钢管使用大管卡固定在支架上端分叉处，必须连接牢固。 

为了增加稳定性，支架下端可用沙袋压住，同时在无缝钢管上加挂沙袋(挂在支架分叉处便于固定，且直接让无缝钢管受力)。 

输油软管也可以根据需要加压沙袋。 

以上可以看出该测试装置基本满足了上一节提到的几点设计需求，一方面流孔板和法兰的连接面做了处理，配合螺栓的紧固，具备良好的密封性。另外流孔板的存在很好的控制了流体高压的流动能量，在放空法兰后面，利用一定长度无缝钢管的阻尼部分再次缓冲了高压流体的冲击，还有三角架及沙袋的固定有效避免了排放装置的晃动，保证了稳定性，此外它后面可以接金属软管，进而把排出的较低压力的成品油导入接收容器。最后还有它有具备承受一定压力的放气截止阀，而且可以在该阀门处可以接地，排除了静电故障。 

利用该装置，在业主的配合下顺利完成了放油调试。本实用新型明显可以取得以下几方面的技术效果： 

1、成本控制。上面延长集团成品油管道的排放设计方案给设计者提供了良好的启发，即排放装置可以分为两部分组成，主要部分是如图1所示的包含不同孔径流孔板的无缝钢管。而附加部分则可以根据排放的介质进行具体配置，如成品油时是输油软管，而若是气体，则需要配备放空管，这个灵活的方案也便于降低成本，另外无缝钢管材质、厚度、长度以及弯头的设计都可以根据压力管道的实际情况进行调整，从而灵活控制成本。 

2、安全指数提高。夹载小孔径的流孔板可以有效的改变高压液体的流动能量，便于对液体进一步接收等，而对气体排放的控制或捕集也起到很好的效果，不使其扩散，具有排风量小、控制效果好等优点。这些都提高了操作过程中的安全指数。 

3、灵活实用性。流孔板孔径的可调节性，能更好的满足我们的实际需求。该压力管道泄漏测试装置综合考虑了安全、环保、经济等多个方面。成本不高，施工易行，具备很大的应用市场。 

Claims (7)

1.一种压力管道泄漏测试装置，其与压力管道连接，其特征在于包括：控制排放流体的截止阀，放空法兰，流孔板，无缝钢管，放气截止阀，输油软管，以及支架；其中，流孔板固定在两片放空法兰之间，无缝钢管用来引导排放流体，输油软管连接无缝钢管和储油装置，以及通过支架支撑无缝钢管的输出油端，无缝钢管使用大管卡牢固地固定在支架上端分叉处。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在：其流孔板的中心孔径的大小可以调节。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于：其无缝钢管还配有放气截止阀，控制流体的排放。

4.如权利要求1或3所述的装置，其特征在于：无缝钢管的尾部是一个弯头设计，安装时可以调整弯头的方向。

5.如权利要求1或3所述的装置，其特征在于：无缝钢管的尾部带有法兰以连接输油软管。

6.如权利要求4所述的装置，其特征在于：无缝钢管弯头的尾部带有法兰以连接输油软管。

7.如权利要求1或2或3或6所述的装置，其特征在于：支架分叉处可挂沙袋固定，同时在无缝钢管上加挂沙袋，输油软管也可以加压沙袋。

Images