CN101995163A - 新型篦冷机低温圆孔篦板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型篦冷机低温圆孔篦板，包括板体、工作面、背面，所述的板体上设有均匀分布的圆锥形通风孔，所述的工作面上设有均匀分布的网格状凸起部，所述的圆锥形通风孔设置在相邻凸起部之间的凹面上。该新型篦冷机低温圆孔篦板具有承重能力强、使用寿命长的特点。

Description

新型篦冷机低温圆孔篦板

技术领域：

本发明涉及一种新型干法水泥生产线设备篦式冷却机用低温圆孔篦板，特别是涉及一种新型篦冷机低温圆孔篦板。

背景技术：

在新型干法水泥生产线中，水泥熟料经过篦式冷却机篦床冷却，篦板安装在篦床上，熟料从篦板上面经过，顺水平方面向前推动逐步冷却至熟料磨。低温圆孔篦板，设置在靠近熟料磨的篦床上，低温圆孔篦板工作面温度已不是太高，但工作面不间断地、连续地经受熟料磨损，导致篦板磨损快，使用寿命短，经常需要更换大量篦板。另外由于低温圆孔篦板工作面不断地被磨损至一定程度时，篦板承重能力不够而导致变形，限制了篦板的使用寿命。

发明内容：

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种承重能力强、使用寿命长的新型篦冷机低温圆孔篦板。

本发明新型篦冷机低温圆孔篦板的技术方案是：新型篦冷机低温圆孔篦板，包括板体、工作面，所述的板体上设有均匀分布的圆锥形通风孔，所述的工作面上设有均匀分布的网格状凸起部，所述的圆锥形通风孔设置在相邻凸起部之间的凹面上。

所述的板体的背面上设有4-10根加强筋，

所述的加强筋的个数为8根。

所述的加强筋为波浪形梭筋。

本发明新型篦冷机低温圆孔篦板，在所述的工作面上设有均匀分布的网格状凸起部，所述的凸起部为耐高温、耐磨材料，可保护工作面，所述的通风孔设置在每一个网格中，工作时，从通风孔中通入大量冷空气，可降低工作面的温度，所述的每个网格中可存贮部分死料(我们称网格中不再向前推进的熟料为死料)，由于死料温度相对较低且吸附在篦板工作面上，使篦板工作条件得以改善，其与篦板工作面相对滑动的距离很小或为零，大大减少对篦板面的直接磨损，在一定程度上保护篦板工作面，篦板工作寿命得以延长；所述的板体的背面上设有波浪形梭筋使得篦板承重能力增强，这样即使篦板工作面已有磨损，篦板仍具备承重能力而不至于变形，使用寿命得以延长。

本发明篦冷机低温圆孔篦板具有承重能力强、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本发明篦冷机低温圆孔篦板俯视图。

图2是本发明篦冷机低温圆孔篦板仰视图。

图3是图1的A-A向剖视图。

图中序号：1、板体；2、工作面；3、通风孔；4、凸起部；5、背面；6、加强筋。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，新型篦冷机低温圆孔篦板，包括板体1、工作面2、背面5，所述的板体1上设有均匀分布的圆锥形通风孔3，所述的工作面2上设有均匀分布的网格状凸起部4，所述的圆锥形通风孔3设置在相邻凸起部4之间的凹面上，所述的板体1的背面5上设有8根波浪形梭筋6。

本实施例在所述的工作面2上设有均匀分布的网格状凸起部4，所述的网格状凸起部4为耐高温、耐磨材料，可保护工作面2，所述的圆锥形通风孔3设置在相邻凸起部4之间的凹面上，工作时，从圆锥形通风孔3中通入大量冷空气，可降低工作面2的温度，所述的每个网格中可存贮部分死料(我们称网格中不再向前推进的熟料为死料)，由于死料温度相对较低且吸附在篦板工作面2上，使篦板工作条件得以改善，其与篦板工作面2相对滑动的距离很小或为零，大大减少对篦板面的直接磨损，在一定程度上保护篦板工作面，篦板工作寿命得以延长；所述的板体的背面5上设有波浪形梭筋6使得篦板承重能力增强，这样即使篦板工作面2已有磨损，篦板仍具备承重能力而不至于变形，其使用寿命得以延长。

Claims (4)

1.新型篦冷机低温圆孔篦板，包括板体(1)、工作面(2)、背面(5)，所述的板体(1)上设有均匀分布的圆锥形通风孔(3)，其特征在于：所述的工作面(2)上设有均匀分布的网格状凸起部(4)，所述的圆锥形通风孔(3)设置在相邻凸起部(4)之间的凹面上。

2.根据权利要求1所述的新型篦冷机低温圆孔篦板，其特征在于：所述的板体(1)的背面(5)上设有4-10根加强筋(6)，

3.根据权利要求2所述的新型篦冷机低温圆孔篦板，其特征在于：所述的加强筋(6)的个数为8根。

4.根据权利要求2或3所述的新型篦冷机低温圆孔篦板，其特征在于：所述的加强筋(6)为波浪形梭筋。

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