CN101991010A

CN101991010A - 一种乳猪饲料及加工方法

Info

Publication number: CN101991010A
Application number: CN2009101627599A
Authority: CN
Inventors: 高翔
Original assignee: HENAN MUHE (GROUP) FEED CO Ltd
Current assignee: HENAN MUHE (GROUP) FEED CO Ltd
Priority date: 2009-08-13
Filing date: 2009-08-13
Publication date: 2011-03-30
Anticipated expiration: 2029-08-13
Also published as: CN101991010B

Abstract

本发明是一种乳猪饲料及加工方法，该饲料所述饲料中各种成分所占的重量百分比为：玉米62.75％，豆粕18.5％，膨化大豆3.77％，血浆蛋白粉2％，乳清粉2.5％，乳糖2.5％，豆油3％，石粉1.0％，磷酸氢钙1.3％，食盐0.25％，赖氨酸0.4％，蛋氨酸0.04％，苏氨酸0.09％，复合酶制剂0.2％，酸化剂0.1％，益生素0.05％，预混合料2.0％。其加工方法是将饲料中的各种成分均需经过粉碎和/或研磨加工，然后将各种原料加入搅拌机中进行搅拌，最后将搅拌后的饲料装袋打包。该饲料是通过添加剂的使用来提高饲料转化率、饲料质量稳定性，杂粕类蛋白用量，从而降低饲料的成本，但还可以维持或提高乳猪生长的表现。

Description

一种乳猪饲料及加工方法

技术领域

本发明涉及一种饲料，具体涉及一种乳猪饲料及加工方法。

背景技术

在现有技术中，用于喂养乳猪的饲料主要是以粮食、豆粕为主原料，上述饲料适口性差，含有大量消化率低的蛋白原料。由于在现有的乳猪饲料中没有用于改善上述缺陷的相应成分，另外由于现有饲料的原料质量容易产生变异，由此会导致不同批次产品质量的差异。因此，有必要对现有乳猪饲料的组成成分及配比进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种乳猪饲料。该饲料可通过降低日粮的蛋白含量来降低饲料成本，使用适口性好，消化率高的蛋白原料维持较快生长速度，降低仔猪腹泻。

为实现上述目的，本发明的技术方案是采用一种乳猪饲料，在所述饲料中含有：玉米，豆粕，膨化大豆，血浆蛋白粉，乳清粉，乳糖，豆油，石粉，磷酸氢钙，食盐，预混合料，其特征在于，在所述饲料中还添加有赖氨酸，蛋氨酸，苏氨酸，复合酶制剂，酸化剂，益生素。

其中，在所述复合型生物酶制剂中含有：木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖、蛋白酶。

其中，所述饲料中各种成分所占的重量百分比为：玉米62.75％，豆粕18.5％，膨化大豆3.77％，血浆蛋白粉2％，乳清粉2.5％，乳糖2.5％，豆油3％，石粉1.0％，磷酸氢钙1.3％，食盐0.25％，赖氨酸0.4％，蛋氨酸0.04％，苏氨酸0.09％，复合酶制剂0.2％，酸化剂0.1％，益生素0.05％，预混合料2.0％。

一种乳猪饲料的加工方法，其特征在于，所述方法是将所述饲料中的各种成分均需经过粉碎和/或研磨加工，然后将粉碎和/或研磨后的各种原料加入搅拌机中进行搅拌，最后将搅拌后的饲料装袋打包。

本发明的优点和有益效果在于：

1、低蛋白日粮可提高养猪业的经济效益，降低仔猪黄、白痢。因为在日粮配制中减少了蛋白质原料的使用，从而一定程度上降低了饲料成本；同时还避免了因乳猪胃肠消化机能还不健全，过高的营养物质不易吸收完全引起仔猪黄、白痢和饲料浪费现象

2、可在一定程度上降低养猪业的风险。因为腹泻一直是导致乳猪成活率低的一个主要原因，而采用低蛋白但是消化率高的饲料在某种程度上可以降低腹泻率，另外复合酶制剂、酸化剂、益生素等运用也利于饲料消化吸收率的提高，同时利于采食诱导，促进乳猪胃肠机能发育，增加了抗病力，使猪只保持了较高的生长速度，平稳渡过断奶关。

3、加工工艺上采取先熟化再低温制粒的方式。配方中使用的大宗原料采取90℃以上的温度熟化，加上核心料后再控制在50℃-55℃温度范围低温制粒，熟化过程在一定程度上提高了饲料转化率，对于控制仔猪腹泻有明显效果。

4、通过降低乳猪阶段饲料蛋白从21％降低至18％，补充一些人工合成的必需氨基酸，如赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸等，还利用复合酶制剂、酸化剂、益生素等饲料添加剂以及先熟化后低温制粒的生产工艺提高了饲料消化吸收率，降低乳猪死淘率，降低养猪风险，降低养殖成本。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种乳猪饲料，在所述饲料中含有：玉米，豆粕，膨化大豆，血浆蛋白粉，乳清粉，乳糖，豆油，石粉，磷酸氢钙，食盐，预混合料，在所述饲料中还添加有赖氨酸，蛋氨酸，苏氨酸，复合酶制剂，酸化剂，益生素。

实施例2

在实施例1的基础上，较佳的实施方案是，在所述复合型生物酶制剂中含有：木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖、蛋白酶。

实施例3

在实施例2的基础上，较佳的实施方案还有，所述饲料中各种成分所占的重量百分比为：玉米62.75％，豆粕18.5％，膨化大豆3.77％，血浆蛋白粉2％，乳清粉2.5％，乳糖2.5％，豆油3％，石粉1.0％，磷酸氢钙1.3％，食盐0.25％，赖氨酸0.4％，蛋氨酸0.04％，苏氨酸0.09％，复合酶制剂0.2％，酸化剂0.1％，益生素0.05％，预混合料2.0％。

实施例4

一种乳猪饲料的加工方法，所述方法是将所述饲料中的各种成分均需经过粉碎和/或研磨加工，然后将粉碎和/或研磨后的各种原料加入搅拌机中进行搅拌，最后将搅拌后的饲料装袋打包。

本发明所述的饲料14天-断奶后1周乳猪使用。充分利用合成氨基酸降低了蛋白，从而降低了饲料成本，但生产性能保持不变；利用复合酶制剂、酸化剂、益生素等饲料添加剂以及先熟化后低温制粒的生产工艺提高了饲料消化吸收率，降低乳猪死淘率，降低养猪风险，降低养殖成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种乳猪饲料，在所述饲料中含有：玉米，豆粕，膨化大豆，血浆蛋白粉，乳清粉，乳糖，豆油，石粉，磷酸氢钙，食盐，预混合料，其特征在于，在所述饲料中还添加有赖氨酸，蛋氨酸，苏氨酸，复合酶制剂，酸化剂，益生素。

2.如权利要求1所述的肉鸡饲料，其特征在于，在所述复合型生物酶制剂中含有：木聚糖酶、葡聚糖酶、甘露聚糖、蛋白酶。

3.如权利要求2所述的乳猪饲料，其特征在于，所述饲料中各种成分所占的重量百分比为：玉米62.75％，豆粕18.5％，膨化大豆3.77％，血浆蛋白粉2％，乳清粉2.5％，乳糖2.5％，豆油3％，石粉1.0％，磷酸氢钙1.3％，食盐0.25％，赖氨酸0.4％，蛋氨酸0.04％，苏氨酸0.09％，复合酶制剂0.2％，酸化剂0.1％，益生素0.05％，预混合料2.0％。

4.一种乳猪饲料的加工方法，其特征在于，所述方法是将所述饲料中的各种成分均需经过粉碎和/或研磨加工，然后将粉碎和/或研磨后的各种原料加入搅拌机中进行搅拌，最后将搅拌后的饲料装袋打包。