CN101988801A - 煅烧炉炉头密封压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压紧装置，具体涉及一种煅烧炉炉头密封压紧装置，其特征是：该装置包括固定在炉头(1)上的支架(2)，安装在静环(8)上的过渡板(6)，通过螺栓(7)连接在过渡板(6)上的汽缸(5)，汽缸(5)内的活塞杆(4)端部连接的轴套(3)与支架(2)紧密接触，在炉头(1)和静环(8)之间设置有柔性节(10)。本发明的作用是：简化了装置的结构，减少了装配和制造的难度；采用气缸压紧，动静环压紧力调整方便，提高了装置的运行的可靠性；整个气缸装置完全设置在静止的部件上，轴套与支架不产生磨损，也提高了整个装置的使用寿命。

Description

煅烧炉炉头密封压紧装置

技术领域

本发明涉及一种压紧装置，具体涉及一种煅烧炉炉头密封压紧装置。

背景技术

白返碱煅烧炉是纯碱行业节能减排设备，用于将重碱(碳酸氢钠)煅烧为纯碱(无水碳酸钠)，是一种双支点大型回转圆筒设备。煅烧炉工作时，炉体旋转，炉头主体部分静止，炉头部分既要接收进料(重碱)也要卸除成品(纯碱)，炉体内充满碱粉和炉气，为防泄漏，对炉体和炉头连接部位的密封要求较高。现有技术中通常采用具有动、静环的组合式密封装置。

为了既能确保密封效果，又能适应炉温差形成膨胀的变化，用若干个由压紧螺杆、压缩弹簧、滚轮等组成的压紧轮装置来实现随时调节压紧力。整个压紧轮装置固定在静环上，通过调整压缩弹簧，使滚轮沿轴向压紧动环，实现和静环的紧贴。该结构在使用中，存在结构复杂，需整个设备停止或者降低运转速度来调节压紧力，安装调整不方便，滚轮易磨损，压缩弹簧易发生疲劳失效，因而造成密封装置失效，发生漏碱、漏气，影响产品的质量和产量，并污染环境。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种煅烧炉炉头密封压紧装置，解决了现有密封压紧装置结构复杂、调整困难、密封效果差的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

煅烧炉炉头密封压紧装置，该装置包括固定在炉头上的支架，安装在静环上的过渡板，通过螺栓连接在过渡板上的汽缸，汽缸内的活塞杆端部连接的轴套与支架紧密接触，在炉头和静环之间设置有柔性节。

更进一步的技术方案是：

所述的活塞杆端部与轴套通过螺纹连接。

所述的柔性节用硅橡胶制作而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：简化了密封压紧装置的结构，减少了装配和制造的难度；采用气缸压紧，动静环压紧力调整方便，提高了装置的运行的可靠性；整个气缸装置完全设置在静止的部件上，轴套与支架不产生磨损，也提高了整个密封压紧装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1为炉头、2为支架、3为轴套、4为活塞杆、5为气缸、6为过渡板、7为螺栓、8为静环、9为动环、10为柔性节。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

如图1所示，煅烧炉炉头密封压紧装置，该装置包括固定在炉头1上的支架2，安装在静环8上的过渡板6，通过螺栓7连接在过渡板6上的汽缸5，汽缸5内的活塞杆4端部通过螺纹连接的轴套3与支架2紧密接触，在炉头1和静环8之间设置有柔性节10。气缸5进气时推动活塞杆4向图示左端运动，活塞杆4上的轴套3顶住焊接在炉头1上的支架2，由于炉头1质量远远大于静环8的质量，继续进气时，连接在静环8上的气缸5推动静环8向右端运动，从而实现静环8与动环9紧密贴合，达到煅烧炉炉头与炉体密封的效果。

Claims (3)

1.煅烧炉炉头密封压紧装置，其特征是：该装置包括固定在炉头(1)上的支架(2)，安装在静环(8)上的过渡板(6)，通过螺栓(7)连接在过渡板(6)上的汽缸(5)，汽缸(5)内的活塞杆(4)端部连接的轴套(3)与支架(2)紧密接触，在炉头(1)和静环(8)之间设置有柔性节(10)。

2.根据权利要求1所述的煅烧炉炉头密封压紧装置，其特征在于：所述的活塞杆(4)端部与轴套(3)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的煅烧炉炉头密封压紧装置，其特征在于：所述的柔性节(10)用硅橡胶制作而成。