CN102213546A - 回转窑窑头、窑尾端面密封装置 - Google Patents

回转窑窑头、窑尾端面密封装置 Download PDF

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林宏邦
施荣
蒋明
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Abstract

本发明涉及一种回转窑窑头、窑尾端面密封装置，包括回转窑筒体、设置在窑头、窑尾的密封罩，其特征在于在回转窑筒体上固定连接旋转密封组件，在密封罩上固定连接与旋转密封组件相靠接的移动密封组件，所述的旋转密封组件包括固定在回转窑筒体上的环形支座，与此环形支座连接旋转摩擦圈，所述的移动密封组件包括设置在所述密封罩上的液压油缸，与此液压油缸的液压杆相连接环形套，在环形套的下部设有注油孔，带有干油通孔的移动摩擦圈与环形套的下部的注油孔连通，设有带进水口和出水口的循环水通道一端与所述的密封罩连接，另一端与移动摩擦圈的下部做固定连接。本发明结构简单，拆装方便，密封效果好，安全可靠。

Description

回转窑窑头、窑尾端面密封装置
技术领域
本发明属于回转窑密封技术领域，特别涉及一种回转窑窑头、窑尾端面密封装置。
背景技术
氧化球团回转窑一般是在负压下进行操作（直接还原窑是微正压）。在它的运行中时，旋转的筒体和静止的窑头、窑尾之间不可避免存在一定的缝隙，如果密封不好，就会通过这个间隙漏入大量的冷空气，从而造成回转窑能耗的增加，产能低，产品质量下降，同时增加维修理工工作量，影响回转窑的运转率。因此要求窑头窑尾有严格的密封，既防止外界空气进入系统，也防止系统内气体携带物料外泄污染环境。
目前，回转窑的头尾密封均采用鳞片式密封，主要由与筒体相连的密封圈和与外筒尾端的鳞片组接触式密封，其密封必须靠外层的弹片或其它外力将密封片压紧在密封圈上。由于筒体表面温度较高，鳞片使用一定时间后，会失去弹性，甚至变形，加之密封片的磨损，容易造成密封失效，需经常维修。密封效果极不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，造价低，拆装方便，密封效果好，安全可靠，使用寿命长的回转窑窑头、窑尾端面密封装置。
本发明的目的是通过以下方式来实现：
本发明的回转窑窑头、窑尾端面密封装置，包括回转窑筒体、设置在窑头、窑尾的密封罩，其特征在于在回转窑筒体上固定连接旋转密封组件，在密封罩上固定连接与旋转密封组件相靠接的移动密封组件，所述的旋转密封组件包括固定在回转窑筒体上的环形支座，与此环形支座连接旋转摩擦圈，此旋转摩擦圈的侧面开有左侧开口凹槽，所述的移动密封组件包括设置在所述密封罩上的液压油缸，与此液压油缸的液压杆相连接环形套，在环形套的下部设有注油孔，带有干油通孔的移动摩擦圈与环形套的下部的注油孔连通，在所述的移动摩擦圈另一侧开有与旋转摩擦圈侧面所开的左侧开口凹槽相匹配的右侧开口凹槽，设有带进水口和出水口的循环水通道一端与所述的密封罩连接，另一端与移定摩擦圈的下部做固定连接，所述的旋转摩擦圈与所述的移动摩擦圈相靠接，所述的进水口和出水口分别与回转窑的循环水系统相连接，所述的液压油缸与液压驱动装置相连接。
在所述的干油腔的下部设有环形回油槽，此环形回油槽与循环水通道相连接。
本发明的回转窑窑头尾端面密封装置的优点是：
1、由于本实用新型在回转窑筒体上固定连接旋转密封组件，在密封罩上固定连接与旋转密封组件相靠接的移动密封组件，移动密封组件上的移动摩擦圈与旋转密封组件上的旋转摩擦圈相靠接的方式形成端面密封，并通过液压油缸的作用确保其端面紧密靠接；
2、由于定时通过注油孔向干油腔内注入干油，对两靠接的摩擦圈起到了良好的润滑作用，从而有效地提高了密封组件的使用寿命；另外由于本发明在干油腔下部设置了环形回油槽，使从移动摩擦圈与旋转摩擦圈相靠接处流出的稀干油流入进环形回油槽，不仅环保卫生，而且回收的干油还可循环利用；
3、循环水通道内的循环水对干油腔内的干油起到冷却的作用，避免了干油在高温环境下干结，从而影响密封效果；
本发明结构简单，造价低，拆装方便，密封效果好，安全可靠，使用寿命长，易于推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明的回转窑窑头、窑尾端面密封装置，包括回转窑筒体16、设置在窑头、窑尾的密封罩1，其特征在于在回转窑筒体16上固定连接旋转密封组件，在密封罩1上固定连接与旋转密封组件相靠接的移动密封组件，所述的旋转密封组件包括固定在回转窑筒体上的环形支座14，与此环形支座14连接旋转摩擦圈13，此旋转摩擦圈13的侧面开有左侧开口凹槽12，所述的移动密封组件包括设置在所述密封罩1上的液压油缸4，与此液压油缸4的液压杆6相连接环形套7，在环形套7的下部设有注油孔8，带有干油通孔9的移动摩擦圈10与环形套7的下部的注油孔8连通，在所述的移定摩擦圈10另一侧开有与旋转摩擦圈13侧面所开的左侧开口凹槽12相匹配的右侧开口凹槽11，设有带进水口3和出水口5的循环水通道一端与所述的密封罩1连接，另一端与移动摩擦圈10的下部做固定连接，所述的旋转摩擦圈13与所述的移动摩擦圈10相靠接，这样旋转摩擦圈13的右侧开口凹槽11与移动摩擦圈10的左侧开口凹槽12对接后形成一个干油腔，可定时通过注油孔向干油腔内注入干油，对两靠接的摩擦圈起到了良好的润滑作用，从而有效地提高了密封组件的使用寿命。
本发明所述的进水口和出水口分别与回转窑的循环水系统相连接，所述的液压油缸与液压驱动装置相连接。其循环水通道内的循环水对干油腔内的干油起到冷却的作用，避免了干油在高温环境下干结，从而影响密封效果；
本发明在所述的干油腔的下部设有环形回油槽15，此环形回油槽15与循环水通道相连接。这种环形回油槽的设置使从移动摩擦圈与旋转摩擦圈相靠接处流出的稀干油流入进环形回油槽，不仅环保卫生，而且回收的干油还可循环利用。
本发明的回转窑窑头尾端面密封装置的工作原理是：
当回转窑工作时，环形支座14随着回转窑筒体旋转，带动旋转摩擦圈13旋转，移动摩擦圈10和旋转摩擦圈13通过液压油缸4的作用始终保持紧密靠接的状态，定时向移动摩擦圈10和旋转摩擦圈13的干油腔内注入干油，起到密封及润滑作用。两端面靠接处流出的稀干油通过环形回油槽15进行回收，避免了润滑油流出造成浪费和环境污染。而循环水通道2内的循环水对干油腔内的干油起到冷却作用，使干油不至于干结，影响密封效果。
本发明结构简单，造价低，拆装方便，密封效果好，安全可靠，易于推广。

Claims (2)

1.一种回转窑窑头、窑尾端面密封装置，包括回转窑筒体、设置在窑头、窑尾的密封罩，其特征在于在回转窑筒体上固定连接旋转密封组件，在密封罩上固定连接与旋转密封组件相靠接的移动密封组件，所述的旋转密封组件包括固定在回转窑筒体上的环形支座，与此环形支座连接旋转摩擦圈，此旋转摩擦圈的侧面开有左侧开口凹槽，所述的移动密封组件包括设置在所述密封罩上的液压油缸，与此液压油缸的液压杆相连接环形套，在环形套的下部设有注油孔，带有干油通孔的移动摩擦圈与环形套的下部的注油孔连通，在所述的移动摩擦圈另一侧开有与旋转摩擦圈侧面所开的左侧开口凹槽相匹配的右侧开口凹槽，设有带进水口和出水口的循环水通道一端与所述的密封罩连接，另一端与移动摩擦圈的下部做固定连接，所述的旋转摩擦圈与所述的移动摩擦圈相靠接，所述的进水口和出水口分别与回转窑的循环水系统相连接，所述的液压油缸与液压驱动装置相连接。
2.根据权利要求1所述的回转窑窑头、窑尾端面密封装置，其特征在于在所述的干油腔的下部设有环形回油槽，此环形回油槽与循环水通道相连接。
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