CN203742877U - 冲击式水轮机喷嘴 - Google Patents
冲击式水轮机喷嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203742877U CN203742877U CN201420112752.2U CN201420112752U CN203742877U CN 203742877 U CN203742877 U CN 203742877U CN 201420112752 U CN201420112752 U CN 201420112752U CN 203742877 U CN203742877 U CN 203742877U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- oil
- spray nozzle
- water
- seal ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 239000007921 spray Substances 0.000 title abstract 9
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 29
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 34
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 abstract description 28
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 5
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 210000000416 exudates and transudate Anatomy 0.000 description 1
- 230000008713 feedback mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Hydraulic Turbines (AREA)
Abstract
冲击式水轮机喷嘴，包括喷嘴本体、偏流器以及喷针，所述喷嘴本体内部设置有喷嘴流道和液压油腔，喷嘴流道和液压油腔形成油水隔离腔，所述液压油腔中设置有活塞轴，活塞轴与喷针相连接，所述活塞轴与喷针之间设置有装配环，装配环与设置在液压油腔中的定位套形成油水检查腔，油水检查腔与设置在喷嘴本体上的油水检查口相连；本实用新型通过设置油水检查腔，可方便地检查出液压油腔是否有漏油现象，是否有水流进入液压油腔，进而可以方便地提前预警出是水密封环损坏还是油密封环老化，且通过在喷嘴内部增加装配环，可方便地拆卸喷针，方便后期维护人员对内部的水密封环和有密封环油封更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲击式水轮机，尤其涉及冲击式水轮机喷嘴。
背景技术
水轮机是把水能转换为机械能的动力机械，喷嘴是冲击式水轮机的关键部件之一，喷嘴主要包括喷针和偏流器两个重要部件，其中，喷针主要用于开启或关闭喷嘴以及对水流量调节，偏流器则是在机组卸荷时迅速改变水射流方向，防止转轮飞逸。
现有技术中，冲击式水轮机主要采用两种结构，常用的一种结构是油水控制的结构（油控制、水操作），利用液压油通过控制阀和反馈机构实现喷针的开启，采用压力水控制喷针的关闭。此种结构的缺点在于：压力水必须采用清洁水，在实际运行中，由于电站水质污染、洪水等一系列现实原因，结果就是压力水实际上不可能是清洁水，常常导致机组停机。
针对上述问题，近几年来，部分厂商开发了全油操作的控制结构，即水轮机喷针的开启和关闭均采用液压油操作，此种结构的益处在于避免了由于压力水污染、不洁等原因带来的诸多问题。全油操作控制结构的冲击式水轮机一经推出，就占据了很大的市场，但是在我们的后期市场跟踪调查中也发现了如下两个问题：①液压油使用一段时间后变质，②喷嘴出现漏油现象。主要表现在喷嘴流道中的水流进入了液压油腔，造成液压油变质，或者是液压油腔的液压油进入喷嘴流道，造成对其周边水质及其环境的污染，不利于环保。经研究，最终是水密封环和油密封环出现了问题，在后期更换水密封环和油密封环时，喷针非常不方便拆卸，需要耗费较大的人力。
实用新型内容
本实用新型针对现有的不足，在现有喷嘴的基础上做出了改进，提供了一种改进型的冲击式水轮机喷嘴，该喷嘴通过设置油水检查腔，可方便地检查出液压油腔是否有漏油现象，是否有水流进入液压油腔，进而可以方便地提前预警出是水密封环损坏还是油密封环老化，且通过在喷嘴内部增加装配环，可方便地拆卸喷针，有益于维护人员提前对内部的水密封环和油密封环更换，有效避免了漏油现象导致对其周边水质及其环境所造成的污染。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：
冲击式水轮机喷嘴，包括喷嘴本体（1）、偏流器（4）以及喷针（5），所述喷嘴本体（1）内部设置有喷嘴流道（3）和液压油腔（11），喷嘴流道（3）和液压油腔（11）形成油水隔离腔，所述液压油腔（11）中设置有活塞轴（15），活塞轴（15）与喷针（5）相连接，其特征在于：所述活塞轴（15）与喷针（5）之间设置有装配环（6），装配环（6）与设置在液压油腔（11）中的定位套（8）形成油水检查腔（68），油水检查腔（68）与设置在喷嘴本体（1）上的油水检查口（9）相连。
进一步地，所述定位套（8）与活塞轴（15）之间设置有油密封环（10）。
进一步地，所述装配环（6）与定位套（8）之间设置有水密封环（7）。
进一步地，所述喷嘴本体（1）上还设置有放油口（12），放油口（12）与液压油腔（11）相连通。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过在喷嘴内部增设装配环，装配环与定位套形成了一个局部的油水检查腔，可方便地检查出液压油腔是否有漏油现象，是否有水流进入检查腔，进而可以方便地提前预警出是水密封环损坏还是油密封环老化，为喷嘴故障排查提供了方便。
2、本实用新型通过在喷嘴内部增加装配环，可方便地拆卸喷针，有利于维护人员对内部损坏的水密封环和油密封环油封更换，改变了现在技术中喷针拆卸不方便，需要消耗大量人力的现状。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中示出零部件名称及标记：1—喷嘴本体、2—液压油口Ⅰ、3—喷嘴流道、4—偏流器、5—喷针、6—装配环、68—油水检查腔、7—水密封环、8—定位套、9—油水检查口、10—油密封环、11—液压油腔、12—放油口、13—排污口、14—摇臂、15—活塞轴、16—液压油口Ⅱ、17—活塞。
具体实施方式
以下结合附图及实施方式对本实用新型构造做进一步说明。
如图1所示，冲击式水轮机喷嘴，包括喷嘴本体（1）、偏流器（4）以及喷针（5），所述喷嘴本体（1）内部设置有喷嘴流道（3）和液压油腔（11），喷嘴流道（3）和液压油腔（11）形成油水隔离腔，喷嘴流道（3）中通过的是高速射水，液压油腔（11）流入和流出的是液压油，液压油控制活塞轴（15）移动，从而带动喷针（5）移动，形成喷嘴的开启和关闭。
液压油腔（11）中设置有活塞轴（15），活塞轴（15）与喷针（5）相连接，活塞轴（15）设置有活塞（17），活塞（17）将液压油腔（11）隔成左右两个油腔，当液压油从液压油口Ⅰ（2）进入右侧油腔时，活塞（17）左移，喷针（5）左移，喷嘴呈开启状态，反之，当液压油从液压油口Ⅱ（16）进入左侧油腔时，活塞（17）右，喷针（5）右移，喷嘴呈关闭状态。
活塞轴（15）与喷针（5）之间设置有装配环（6），装配环（6）与设置在液压油腔（11）中的定位套（8）形成油水检查腔（68），油水检查腔（68）与设置在喷嘴本体（1）上的油水检查口（9）相连，油水检查口（9）连接有检查装置，可定时或随时对油水检查腔（68）中介质检查，以判断是否有漏油或者“串水” 现象。
喷嘴本体（1）上还设置有放油口（12）和排污口（13），放油口（12）与液压油腔（11）相连通，当需要检修喷嘴时，放油口（12）用以放出液压油腔（11）中的液压油，正常情况下，液压油腔（11）中的液压油不会进入摇臂（14）所在的反馈腔室，反馈腔室中也不允许有液体介质存在，以免造成位移反馈不准确，在特殊情况下，喷嘴发生异常时，液压油进入反馈腔室时，可通过排污口（13）排出液压油。
喷嘴正常工作时，放油口（12）和排污口（13）都是用丝堵堵住的，当喷嘴需要开启时，液压油从液压油口Ⅰ（2）进入右侧油腔时，活塞（17）左移，喷针（5）左移，喷嘴呈开启状态，反之，当液压油从液压油口Ⅱ（16）进入左侧油腔时，活塞（17）右，喷针（5）右移，喷嘴呈关闭状态，一旦油密封环（10）老化，液压油会首先进入油水检查腔（68），通过检查装置可及时得知液压油腔（11）有漏油现象，进而可以提前对油密封环（10）等部件进行更换，避免了现有技术中液压油腔（11）一有漏油，漏油就随喷针（5）进入喷嘴流道（3），造成周边水质污染的现象。同时，如果一旦水密封环（7）损坏，喷嘴流道（3）中的高速射水也会首先进入油水检查腔（68），通过检查装置也可及时得知水密封环（7）已损坏，避免了现有技术中水密封环（7）损坏后，高速射水进入液压油腔（11），造成液压油变质的现象。
本实用新型通过在喷嘴内部增加装配环，装配环与定位套形成了一个局部的油水检查腔，可方便地检查出液压油腔是否有漏油现象，是否有水流进入检查腔，进而可以方便地提前预警出是水密封环损坏还是油密封环老化，为喷嘴故障排查提供了方便。同时由于增加了装配环的设计，改变了现在技术中喷针拆卸不方便，需要消耗大量人力的现状，方便了维护人员的维护保养。
Claims (4)
1.冲击式水轮机喷嘴，包括喷嘴本体（1）、偏流器（4）以及喷针（5），所述喷嘴本体（1）内部设置有喷嘴流道（3）和液压油腔（11），喷嘴流道（3）和液压油腔（11）形成油水隔离腔，所述液压油腔（11）中设置有活塞轴（15），活塞轴（15）与喷针（5）相连接，其特征在于：所述活塞轴（15）与喷针（5）之间设置有装配环（6），装配环（6）与设置在液压油腔（11）中的定位套（8）形成油水检查腔（68），油水检查腔（68）与设置在喷嘴本体（1）上的油水检查口（9）相连。
2.根据权利要求1所述的冲击式水轮机喷嘴，其特征在于：所述定位套（8）与活塞轴（15）之间设置有油密封环（10）。
3.根据权利要求1所述的冲击式水轮机喷嘴，其特征在于：所述装配环（6）与定位套（8）之间设置有水密封环（7）。
4.根据权利要求1所述的冲击式水轮机喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体（1）上还设置有放油口（12），放油口（12）与液压油腔（11）相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420112752.2U CN203742877U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 冲击式水轮机喷嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420112752.2U CN203742877U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 冲击式水轮机喷嘴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203742877U true CN203742877U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51342686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420112752.2U Expired - Fee Related CN203742877U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 冲击式水轮机喷嘴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203742877U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104912718A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-16 | 肖炳生 | 冲击式或斜击式水轮机喷嘴 |
-
2014
- 2014-03-13 CN CN201420112752.2U patent/CN203742877U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104912718A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-16 | 肖炳生 | 冲击式或斜击式水轮机喷嘴 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203742877U (zh) | 冲击式水轮机喷嘴 | |
| CN203131130U (zh) | 一种止回阀 | |
| CN106644308B (zh) | 一种轴流转桨式水轮机转轮耐压操作试验系统 | |
| CN201764039U (zh) | 自止逆截止阀 | |
| CN107419789A (zh) | 尾水位较高河流的水轮发电机组的排水系统及排水方法 | |
| CN106338170A (zh) | 一种用于多个高超声速试验装备的循环冷却水供给系统 | |
| CN103133705B (zh) | 自激式差动真空破坏阀 | |
| CN204226649U (zh) | 一种水轮机径向密封装置 | |
| CN206092960U (zh) | 水轮机进水球阀的工作及检修密封环操作结构 | |
| CN103363145B (zh) | 水电站进水球阀高油压操作硬密封结构 | |
| CN201090176Y (zh) | 一种滑套式阀座调节阀 | |
| CN207111286U (zh) | 一种水轮机筒阀同步调整装置 | |
| CN104795208A (zh) | 滤油机油路转换器 | |
| CN205226381U (zh) | 高压渣浆泵用机械密封介质隔离降压装置 | |
| CN201954031U (zh) | 高压止回阀 | |
| CN203463278U (zh) | 组合阀 | |
| CN102213546A (zh) | 回转窑窑头、窑尾端面密封装置 | |
| CN203395340U (zh) | 一种低阻力直流型水力控制阀 | |
| CN203258078U (zh) | 调节阀 | |
| CN202946303U (zh) | 一种液控针阀防油混水机构 | |
| CN201916109U (zh) | 水轮发电机组分段关闭装置 | |
| CN202228632U (zh) | 一种高位油箱排气回油装置 | |
| CN202756328U (zh) | 先导梭阀逻辑控制集成阀组 | |
| CN203532346U (zh) | 立式长轴海水泵 | |
| CN203742880U (zh) | 一种卧式水轮机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20180313 |