CN102126021A - 浇注机同步装置 - Google Patents
浇注机同步装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102126021A CN102126021A CN2011100826037A CN201110082603A CN102126021A CN 102126021 A CN102126021 A CN 102126021A CN 2011100826037 A CN2011100826037 A CN 2011100826037A CN 201110082603 A CN201110082603 A CN 201110082603A CN 102126021 A CN102126021 A CN 102126021A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- cylinder
- sulfuration
- casting machine
- synchronizing wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种浇注机同步装置,它包括支架,其特征是在支架上设置有压紧机构,所述压紧机构包括固定在支架上的气缸以及通过铰轴固定在支架上的杠杆,气缸与杠杆一端铰接,在杠杆的另一端设置有与砂箱上缘接触的硫化轮和旋转编码器,硫化轮和旋转编码器通过传动机构连接。由于采用了气缸压紧三组硫化轮,可以使取得的信号连续、稳定;采用了张紧的柔性同步带,可以使取得的信号更加准确;采用了带有压力检测的气缸控制同步装置的开闭,可以保证同步装置的可靠性和使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于机械领域,涉及一种铸造工厂中浇注用浇注机同步装置。
背景技术
随着铸造行业对生产率要求的不断提高,浇注机的生产节拍慢逐渐成为制约生产的瓶颈,同步浇注功能便应运而生。
目前,国内的浇注机同步装置主要有两种形式。一种是以造型返回线推/缓装置作为同步信号源,另一种是以运动的砂箱作为同步信号源。前者虽然结构较为简单,但是由于推/缓装置在推送砂箱时存在消间过程而且返回线砂箱之间存在一定的间隙,所以要不断对同步信号进行修正才能保证同步的精度,尤其是当返回线过长时,这种误差更加明显,而且当推/缓装置的导向机构发生磨损后,同步性能也会下降。后者一般在浇注段砂箱处取同步信号,用机械定位或自重将两组钢轮压在砂箱上,通过链传动将砂箱运动信号转化为编码器信号,由于钢轮与铸铁砂箱之间的摩擦系数较小,在砂箱启动和停止时容易发生打滑现象,用机械定位或自重来压紧钢轮,当遇到砂箱间隙或者铁渣时,会发生跳动使信号瞬间丢失,普通滚子链与链轮之间有一定间隙,用这种方式传递信号,误差比较大。上述同步装置在浇注机不工作时,同步轮和编码器仍然要运转,会增加其磨损,降低使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提出一种浇注机同步装置,使取得的信号稳定、连续、可靠,在非浇注状态下使同步装置脱离砂箱,延长使用寿命。
本发明可通过以下技术方案实现:一种浇注机同步装置,它包括支架,其特征是在支架上设置有压紧机构,所述压紧机构包括固定在支架上的气缸以及通过铰轴固定在支架上的杠杆,气缸与杠杆一端铰接,在杠杆的另一端设置有与砂箱上缘接触的硫化轮,在硫化轮上方设置有旋转编码器,硫化轮和旋转编码器通过传动机构连接。
本方案的具体特点还有,所述硫化轮为3个且位于一条直线上。所述传动机构包括3个设置在硫化轮上并与硫化轮同心的底部同步轮,在底部同步轮的上方设置有一个顶部同步轮,围绕底部同步轮和顶部同步轮设置有同步带,顶部同步轮与旋转编码器同步联接。所述顶部同步轮与旋转编码器同轴连接。
由支架、气缸、压紧机构、旋转编码器、护罩、传动机构组成。该装置安装在浇注段砂箱附近,压紧机构通过带有压力检测的气缸将传动机构压紧在砂箱边缘,传动机构的硫化轮取得砂箱移动信号并通过同步带传递到编码器,浇注机控制系统读取编码器数据控制其与砂箱同步运行,通过气缸控制同步过程的开闭。 使用气缸和硫化轮压紧砂箱,避免了打滑现象,使用三组硫化轮取信号,保证始终有两组压在砂箱上,使用张紧的柔性同步带传递信号,消除了信号传递的误差,通过气缸控制该装置的开启和关闭,可以减少设备的不必要磨损,气缸的压力检测可以保证同步过程的可靠性。
本发明适用于静压造型生产线的浇注机浇注过程,实现浇注机与造型线同步运行。三组硫化轮由气缸压紧在砂箱上,可以保证信号的连续、稳定。使用柔性同步带,可以将砂箱的运动信号较为准确的转换为旋转编码器所需信号。当浇注机停机时,同步装置可以与砂箱脱离,减少设备的磨损。气缸配有压力检测,当压力不足时禁止使用,保证同步的可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图中:1-支架; 2-气缸;3-压紧机构;4-旋转编码器;5-护罩;6-传动机构;7-砂箱;8-硫化轮;9-底部同步轮;10-同步带; 11-顶部同步轮。
具体实施方式
结合附图,给出本发明的实施例如下:
如图1、图2所示:一种浇注机同步装置,它包括支架1,在支架1上设置有压紧机构3,所述压紧机构3包括固定在支架1上的气缸2以及通过铰轴固定在支架1上的杠杆,气缸2与杠杆一端铰接,在杠杆的另一端设置有与砂箱7上缘接触的硫化轮8,在硫化轮8的上方设置有旋转编码器4,硫化轮8和旋转编码器4通过传动机构6连接。
所述硫化轮8为三个且位于一条直线上。所述传动机构6包括3个与硫化轮8同心的底部同步轮9,所述底部同步轮与硫化轮设置在一起,在底部同步轮9的上方设置有一个顶部同步轮11,所述顶部同步轮11与底部同步轮9构成三角形,围绕底部同步轮9和顶部同步轮11设置有同步带10,顶部同步轮11与旋转编码器4同轴连接。将支架1固定在浇注段砂箱7附近,气缸2通过压紧机构3将传动机构6压紧在砂箱7边缘。通过张紧机构将同步带10张紧。压紧机构3绕固定轴转动,一端连接气缸2,另一端连接传动机构6,浇注机停机时,气缸2缩回将压紧机构3拉起使传动机构6脱离砂箱7,减少不必要的磨损。气动系统中装有压力检测开关,当压力不足时禁止使用,保证同步的可靠性。
本实例使用时,气缸2活塞杆伸出,压紧机构3绕固定轴转动将传动机构6压紧在砂箱7上。当砂箱运动时,压紧在其表面的硫化轮8转动带动底部同步轮9转动,并经由同步带10带动顶部同步轮11转动,将旋转速度、转数等信号输入旋转编码器4,浇注机控制系统读取编码器数据来控制其与造型线同步运行。
本实例采用了气缸压紧三组硫化轮,可以使取得的信号连续、稳定;采用了张紧的柔性同步带,可以使取得的信号更加准确;采用了带有压力检测的气缸控制同步装置的开闭,可以保证同步装置的可靠性和使用寿命。
Claims (4)
1.一种浇注机同步装置,它包括支架,其特征是在支架上设置有压紧机构,所述压紧机构包括固定在支架上的气缸以及通过铰轴固定在支架上的杠杆,气缸与杠杆一端铰接,在杠杆的另一端设置有与砂箱上缘接触的硫化轮,在硫化轮上方设置有旋转编码器,硫化轮和旋转编码器通过传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的浇注机同步装置,其特征是所述硫化轮为3个且位于一条直线上。
3.根据权利要求1所述的浇注机同步装置,其特征是所述传动机构包括3个设置在硫化轮上并与硫化轮同心的底部同步轮,在底部同步轮的上方设置有一个顶部同步轮,围绕底部同步轮和顶部同步轮设置有同步带,顶部同步轮与旋转编码器同步联接。
4.根据权利要求3所述的浇注机同步装置,其特征是所述顶部同步轮与旋转编码器同轴连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110082603 CN102126021B (zh) | 2011-04-02 | 2011-04-02 | 浇注机同步装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110082603 CN102126021B (zh) | 2011-04-02 | 2011-04-02 | 浇注机同步装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102126021A true CN102126021A (zh) | 2011-07-20 |
CN102126021B CN102126021B (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=44264443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110082603 Expired - Fee Related CN102126021B (zh) | 2011-04-02 | 2011-04-02 | 浇注机同步装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102126021B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103722153A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-04-16 | 济南铸造锻压机械研究所有限公司 | 连续式树脂砂型低压铸造设备 |
CN110823625A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-21 | 中国一冶集团有限公司 | 一种公路工程用土取样装置 |
CN114101653A (zh) * | 2020-08-30 | 2022-03-01 | 潍坊一方光电科技有限公司 | 一种浇注机与造型机推型同步行走控制系统 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6034832A (ja) * | 1983-04-20 | 1985-02-22 | アイテイ―テイ―・インダストリーズ・インコーポレーテツド | 高強度複合構造物の製造方法及びその製造装置 |
US5439215A (en) * | 1994-01-25 | 1995-08-08 | Power Stick Manufacturing, Inc. | Composite, pultruded fiberglass resinous hockey stick, method and device for manufacture thereof |
CN1137954A (zh) * | 1995-05-12 | 1996-12-18 | 里拉建筑机械有限公司 | 用于弯曲管/杆的弯曲机及其夹紧零件的装置 |
JP2007118738A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Fuji Heavy Ind Ltd | 車両用ブレーキ装置 |
CN101264668A (zh) * | 2008-05-04 | 2008-09-17 | 天津市金锚集团有限责任公司 | 复合材料拉挤机的牵引机构及其拉挤机 |
CN101269544A (zh) * | 2008-05-04 | 2008-09-24 | 天津市金锚集团有限责任公司 | 可防止打滑的牵引机构及其拉挤机 |
DE202009004721U1 (de) * | 2009-04-08 | 2009-06-25 | Claas Saulgau Gmbh | Heuwerbungsmaschine |
CN201385123Y (zh) * | 2009-04-23 | 2010-01-20 | 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司 | 一种钢包滑动水口装置 |
CN101733315A (zh) * | 2008-11-12 | 2010-06-16 | 洪旗 | 一种新型u型工件调压模具 |
CN201565576U (zh) * | 2009-11-23 | 2010-09-01 | 致恒(天津)实业有限公司 | 高精度台车气动防退装置 |
CN201632855U (zh) * | 2010-01-27 | 2010-11-17 | 临安东方滑动轴承有限公司 | 液压齿轮泵侧板内孔镗削装夹装置 |
CN101988801A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-03-23 | 成都天保重型装备股份有限公司 | 煅烧炉炉头密封压紧装置 |
CN201931078U (zh) * | 2011-04-02 | 2011-08-17 | 济南铸造锻压机械研究所有限公司 | 浇注机同步装置 |
-
2011
- 2011-04-02 CN CN 201110082603 patent/CN102126021B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6034832A (ja) * | 1983-04-20 | 1985-02-22 | アイテイ―テイ―・インダストリーズ・インコーポレーテツド | 高強度複合構造物の製造方法及びその製造装置 |
US5439215A (en) * | 1994-01-25 | 1995-08-08 | Power Stick Manufacturing, Inc. | Composite, pultruded fiberglass resinous hockey stick, method and device for manufacture thereof |
CN1137954A (zh) * | 1995-05-12 | 1996-12-18 | 里拉建筑机械有限公司 | 用于弯曲管/杆的弯曲机及其夹紧零件的装置 |
JP2007118738A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Fuji Heavy Ind Ltd | 車両用ブレーキ装置 |
CN101264668A (zh) * | 2008-05-04 | 2008-09-17 | 天津市金锚集团有限责任公司 | 复合材料拉挤机的牵引机构及其拉挤机 |
CN101269544A (zh) * | 2008-05-04 | 2008-09-24 | 天津市金锚集团有限责任公司 | 可防止打滑的牵引机构及其拉挤机 |
CN101733315A (zh) * | 2008-11-12 | 2010-06-16 | 洪旗 | 一种新型u型工件调压模具 |
DE202009004721U1 (de) * | 2009-04-08 | 2009-06-25 | Claas Saulgau Gmbh | Heuwerbungsmaschine |
CN201385123Y (zh) * | 2009-04-23 | 2010-01-20 | 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司 | 一种钢包滑动水口装置 |
CN201565576U (zh) * | 2009-11-23 | 2010-09-01 | 致恒(天津)实业有限公司 | 高精度台车气动防退装置 |
CN201632855U (zh) * | 2010-01-27 | 2010-11-17 | 临安东方滑动轴承有限公司 | 液压齿轮泵侧板内孔镗削装夹装置 |
CN101988801A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-03-23 | 成都天保重型装备股份有限公司 | 煅烧炉炉头密封压紧装置 |
CN201931078U (zh) * | 2011-04-02 | 2011-08-17 | 济南铸造锻压机械研究所有限公司 | 浇注机同步装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103722153A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-04-16 | 济南铸造锻压机械研究所有限公司 | 连续式树脂砂型低压铸造设备 |
CN110823625A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-21 | 中国一冶集团有限公司 | 一种公路工程用土取样装置 |
CN114101653A (zh) * | 2020-08-30 | 2022-03-01 | 潍坊一方光电科技有限公司 | 一种浇注机与造型机推型同步行走控制系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102126021B (zh) | 2012-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102126021B (zh) | 浇注机同步装置 | |
CN102678419B (zh) | 起动器 | |
CN201931078U (zh) | 浇注机同步装置 | |
CN201099521Y (zh) | 帘布筒贴合机的皮带调偏机构 | |
CN107812860A (zh) | 一种预应力钢筋精准定长切断下料机 | |
CN201358094Y (zh) | 卷带机 | |
CN110697634B (zh) | 一种蛙式货叉移动结构 | |
CN208451756U (zh) | 一种简单的全自动垫片模切机 | |
CN108328306A (zh) | 一种易拉罐盖体输出装置 | |
CN204961627U (zh) | 离合机构 | |
CN204608724U (zh) | 一种链式卷扬启闭机高度检测及行程限位装置 | |
CN201873807U (zh) | 并条机的喂入检测装置 | |
CN220742215U (zh) | 一种玻璃钢夹砂管道生产用脱模装置 | |
CN202897394U (zh) | 石油钻杆接头生产线输送带减速、停车机构 | |
CN202448307U (zh) | 塑料弯管模具弧线齿条旋转抽芯机构 | |
CN106976223B (zh) | 注吹中空成型机翻转机构 | |
CN202931232U (zh) | 磁力驱动凸轮曲轴机构 | |
CN200968398Y (zh) | 一种用于圆盘旋转式制砖机的传动装置 | |
CN203031895U (zh) | 注塑机自动安全门装置 | |
CN204729387U (zh) | 一种新型齿条油缸 | |
CN216104463U (zh) | 一种机械式断链、松链实时监测装置 | |
CN204088143U (zh) | 一种野外作业拉绳开关 | |
CN103742700B (zh) | 防堵塞型圆顶阀气控装置 | |
CN102069531A (zh) | 压砖机偏心伸缩顶砖模装置 | |
CN201501547U (zh) | 推盒机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20180613 Granted publication date: 20121003 |
|
PP01 | Preservation of patent right | ||
PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20200613 Granted publication date: 20121003 |
|
PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20190402 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |