CN106976223B - 注吹中空成型机翻转机构 - Google Patents

注吹中空成型机翻转机构 Download PDF

Info

Publication number
CN106976223B
CN106976223B CN201710211303.1A CN201710211303A CN106976223B CN 106976223 B CN106976223 B CN 106976223B CN 201710211303 A CN201710211303 A CN 201710211303A CN 106976223 B CN106976223 B CN 106976223B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rack
rotating shaft
gear
mounting seat
turnover mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710211303.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106976223A (zh
Inventor
孙春斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Keli Plastic Machinery Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Keli Plastic Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Keli Plastic Machinery Co ltd filed Critical Zhejiang Keli Plastic Machinery Co ltd
Priority to CN201710211303.1A priority Critical patent/CN106976223B/zh
Publication of CN106976223A publication Critical patent/CN106976223A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106976223B publication Critical patent/CN106976223B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42069Means explicitly adapted for transporting blown article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

注吹中空成型机翻转机构,包括脱模架,脱模架的两端分别安装第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴各自连接转臂的两端,转臂上安装脱模板,所述的第一转轴上安装齿轮,在脱模架的其中一端上安装齿条安装座,齿条安装座的下部安装缸筒,缸筒中设置活塞,活塞上设置一体的带齿条的活塞杆,齿条穿入齿条安装座中,并与齿轮相啮合。本方案以油缸为驱动力,通过齿条和齿轮组成的传动机构,实现安装在转臂上的脱模板快速、平稳地翻转,由于改善了动作执行时的受力状况,使得油缸可以小型化和简单化,降低了成本,而且整个机构都变得更加紧凑,方便了设备的安装和拆卸。

Description

注吹中空成型机翻转机构
技术领域
本发明涉及一种一步法注吹中空成型机脱模装置的翻转机构,属于塑料机械领域。
背景技术
一步法注吹中空成型机的脱模装置由脱模机构和翻转机构组成,脱模机构完成脱模动作,实现制品和芯棒的分离;而翻转机构的目的是能让制品直接进入下一工序(例如食品或者医药行业的罐装流水线),避免人工二次污染,提高生产自动化程度。已有技术的翻转机构普遍采用连杆式结构,此结构的好处是构造简单,但缺点是此机构所占用的空间较大,容易引起油缸活塞杆单侧受力,从而影响活塞杆和油缸密封件的使用寿命。并且会引起各零部件之间的相互支撑,不利于安全生产和模具的调试工作。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种通过齿条和齿轮的传动,实现脱模板翻转,结构紧凑,占用空间小,成本低,便于设备安装和拆卸的注吹中空成型机翻转机构。
本发明注吹中空成型机翻转机构的技术方案是:包括脱模架,脱模架的两端分别安装第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴各自连接转臂的两端,转臂上安装脱模板,其特征在于所述的第一转轴上安装齿轮,在脱模架的其中一端上安装齿条安装座,齿条安装座的下部安装缸筒,缸筒中设置活塞,活塞上设置一体的带齿条的活塞杆,齿条穿入齿条安装座中,并与齿轮相啮合。
本发明公开了一种注吹中空成型机翻转机构,工作时,控制系统发出翻转信号后,缸筒中的液压油推动带齿条的活塞及活塞杆往上运动,通过齿条和齿轮的传动,将直线运动转化为旋转运动,使齿轮旋转带动转臂和脱模板翻转。反之,实现脱模板的翻回动作。本方案以油缸为驱动力,通过齿条和齿轮组成的传动机构,实现安装在转臂上的脱模板快速、平稳地翻转,由于改善了动作执行时的受力状况,使得油缸可以小型化和简单化,降低了成本,而且整个机构都变得更加紧凑,方便了设备的安装和拆卸。
本发明的注吹中空成型机翻转机构,所述的缸筒与齿条安装座之间设置导套,导套中设置密封圈,活塞杆穿过导套和密封圈,导套起导向作用,保证齿条直线运动,并且有了密封圈,密封性好,保证缸筒内的油不漏出。所述的齿条安装座中设置轴承,第一转轴连接轴承,有了轴承,利于转轴转动顺畅。所述的齿条安装座中设置轴套,轴套外有压盖,轴套起辅助导向的作用,压盖压住轴套。所述的齿轮与第一转轴通过平键相固定,平键固定方便、牢靠。所述的脱模架两端设置挡块,确保转臂翻转保持在90度的位置上,同时保证复位正确。
附图说明
图1是本发明的注吹中空成型机翻转机构结构示意图;
图2是本发明的翻转机构翻转状态示意图;
图3是本发明的翻转机构翻回状态示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种注吹中空成型机翻转机构,如图1—图3所示,包括脱模架9,脱模架的两端分别安装第一转轴6和第二转轴61,第一转轴6和第二转轴61各自连接转臂2的两端,转臂上安装脱模板1,所述的第一转轴6上安装齿轮4,在脱模架9的其中一端上安装齿条安装座3,齿条安装座3的下部安装缸筒15,缸筒中设置活塞16,活塞上设置一体的带齿条13的活塞杆17,齿条13穿入齿条安装座3中,并与齿轮4相啮合。工作时,控制系统发出翻转信号后,缸筒15中的液压油推动带齿条的活塞及活塞杆往上运动,通过齿条和齿轮的传动,将直线运动转化为旋转运动,使齿轮4旋转带动转臂2和脱模板1翻转。反之,实现脱模板的翻回动作。本方案以油缸为驱动力,通过齿条和齿轮组成的传动机构,实现安装在转臂上的脱模板快速、平稳地翻转,由于改善了动作执行时的受力状况,使得油缸可以小型化和简单化,降低了成本,而且整个机构都变得更加紧凑,方便了设备的安装和拆卸。所述的缸筒15与齿条安装座3之间设置导套14,导套中设置密封圈18,活塞杆17穿过导套14和密封圈18,导套起导向作用,保证齿条直线运动,并且有了密封圈,密封性好,保证缸筒内的油不漏出。所述的齿条安装座3中设置轴承5,第一转轴6连接轴承5,有了轴承,利于转轴转动顺畅。所述的齿条安装座3中设置轴套11,轴套外有压盖19,轴套起辅助导向的作用,压盖压住轴套。所述的齿轮4与第一转轴6通过平键12相固定,平键固定方便、牢靠。所述的脱模架两端设置挡块7,确保转臂翻转保持在90度的位置上,同时保证复位正确。

Claims (1)

1.注吹中空成型机翻转机构,包括脱模架(9),脱模架的两端分别安装第一转轴(6)和第二转轴(61),第一转轴(6)和第二转轴(61)各自连接转臂(2)的两端,转臂上安装脱模板(1),其特征在于所述的第一转轴(6)上安装齿轮(4),在脱模架(9)的其中一端上安装齿条安装座(3),齿条安装座(3)的下部安装缸筒(15),缸筒中设置活塞(16),活塞上设置一体的带齿条(13)的活塞杆(17),齿条(13)穿入齿条安装座(3)中,并与齿轮(4)相啮合,所述的缸筒(15)与齿条安装座(3)之间设置导套(14),导套中设置密封圈(18),活塞杆(17)穿过导套(14)和密封圈(18),所述的齿条安装座(3)中设置轴承(5),第一转轴(6)连接轴承(5),所述的齿条安装座(3)中设置轴套(11),轴套外有压盖(19),所述的齿轮(4)与第一转轴(6)通过平键(12)相固定,所述的脱模架(9)两端设置挡块(7)。
CN201710211303.1A 2017-04-01 2017-04-01 注吹中空成型机翻转机构 Active CN106976223B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710211303.1A CN106976223B (zh) 2017-04-01 2017-04-01 注吹中空成型机翻转机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710211303.1A CN106976223B (zh) 2017-04-01 2017-04-01 注吹中空成型机翻转机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106976223A CN106976223A (zh) 2017-07-25
CN106976223B true CN106976223B (zh) 2022-11-04

Family

ID=59343718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710211303.1A Active CN106976223B (zh) 2017-04-01 2017-04-01 注吹中空成型机翻转机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106976223B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201389971Y (zh) * 2009-03-25 2010-01-27 王自强 塑料拉吹机自动翻转取瓶装置
CN202367752U (zh) * 2011-12-23 2012-08-08 桂林橡胶机械厂 轮胎硫化机机械手转进转出装置
CN205129266U (zh) * 2015-11-23 2016-04-06 武汉精瑞达金属制品有限公司 一种焊接翻转设备
CN205771793U (zh) * 2016-06-28 2016-12-07 广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司 坯体自动翻转机
CN206870351U (zh) * 2017-04-01 2018-01-12 浙江科力塑料机械有限公司 注吹中空成型机翻转机构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201389971Y (zh) * 2009-03-25 2010-01-27 王自强 塑料拉吹机自动翻转取瓶装置
CN202367752U (zh) * 2011-12-23 2012-08-08 桂林橡胶机械厂 轮胎硫化机机械手转进转出装置
CN205129266U (zh) * 2015-11-23 2016-04-06 武汉精瑞达金属制品有限公司 一种焊接翻转设备
CN205771793U (zh) * 2016-06-28 2016-12-07 广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司 坯体自动翻转机
CN206870351U (zh) * 2017-04-01 2018-01-12 浙江科力塑料机械有限公司 注吹中空成型机翻转机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN106976223A (zh) 2017-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106976223B (zh) 注吹中空成型机翻转机构
CN104358732A (zh) 一种易于量化生产的同步缸
CN109261842B (zh) 一种用于c型密封环生产用冲压设备
CN201144921Y (zh) 一种折弯机用油缸
CN203779847U (zh) 一种双动力复合连杆机构
CN102601949B (zh) 伺服驱动式压铸机
CN103817201A (zh) 一种金属片冲切装置
CN113733014A (zh) 一种用于煤矿液压支架拆装销轴装置
CN203541212U (zh) 高速伺服模具冲压机构
CN203892308U (zh) 伺服电机直驱数控行程精确定位液压缸
CN203752547U (zh) 一种压力机
CN202071309U (zh) 伺服驱动式压铸机
CN206870351U (zh) 注吹中空成型机翻转机构
CN104369150B (zh) 一种用于减速器及直联电机上的接触式油封装配结构
CN203901622U (zh) 一种注塑机移模油缸的自适应连接装置
CN207372223U (zh) 液压机换模小车纵向微调装置
CN202371108U (zh) 轴间差速装置
CN106001191A (zh) 一种加工电力设备用零件的弯曲装置
KR101172588B1 (ko) 비접촉 회전이 가능한 인덱스 회전부재를 가지는 사출성형기
CN205394433U (zh) 一种挡圈放置到托辊轴上的装置
CN202029299U (zh) 用于制备塑料瓶盖的挤压成型机
CN104875348A (zh) 一种二板注塑机
CN104475566A (zh) 转塔冲床旋转模具自转模驱动机构
CN109080094B (zh) 一种注塑机的螺杆驱动装置
CN204817661U (zh) 一种新型单排冲孔机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant