CN104875348A - 一种二板注塑机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种二板注塑机，包括固定模板、动模板和动模板驱动机构，固定模板与动模板之间通过四根拉杆相连接，动模板与拉杆之间设置有锁模抱闸机构，特点是锁模抱闸机构中的抱闸驱动装置包括伺服电动缸，伺服电机缸的缸体固定安装在第二上闸块上，伺服电动缸的驱动轴与第一下闸块固定连接，第一下闸块上固定连接有第一连杆，第一连杆向下穿过第二上闸块与第二下闸块固定连接，第二上闸块上固定连接有第二连杆，第二连杆向上穿过第一下闸块与第一上闸块固定连接，动模板的端面上设置有闸块同步装置；优点是由于锁模抱闸机构中采用伺服电动缸作为抱闸驱动装置的动力源，与传统的液压缸相比，相应速度快，控制精确且可靠性好。

Description

一种二板注塑机

技术领域

 本发明涉及注塑机，尤其涉及一种二板注塑机。

背景技术

 二板注塑机通常包括固定模板、动模板、动模板驱动机构以及锁模抱闸机构等，目前锁模抱闸机构基本都采用液压缸作为锁模抱闸的驱动源，其相应速度慢、控制不够精确；此外，目前二板注塑机中的动模板驱动机构很多都采用液压驱动的方式，但是这种驱动方式反应不够灵敏，且故障率较高，对工作环境有污染，因此，也有采用电机+丝杆的方式来驱动动模板的开模和合模。但是目前的电机+丝杆驱动方式，通常是采用螺钉直接将丝杆螺母与电机的转轴固定连接，这使得电机在工作时，螺钉因直接受剪切而容易发生松脱甚至剪断，导致驱动失效，而且丝杠与丝杠螺母之间无法润滑。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种锁模抱闸机构的相应速度快，控制精确且可靠性好的二板注塑机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种二板注塑机，包括固定模板、动模板和动模板驱动机构，所述的固定模板与所述的动模板之间通过四根拉杆相连接，所述的动模板与所述的拉杆之间设置有锁模抱闸机构，所述的锁模抱闸机构包括位置分别与所述的拉杆位置一一相对应且结构相同的第一闸块组、第二闸块组、第三闸块组和第四闸块组，所述的拉杆上设置有牙纹，所述的第一闸块组、第二闸块组、第三闸块组和第四闸块组分别套在对应位置的拉杆上，且所述的第一闸块组、第二闸块组、第三闸块组和第四闸块组内设置有与所述的拉杆的牙纹相匹配的牙纹槽，位于前侧的第一闸块组和第二闸块组之间、位于后侧的第三闸块组和第四闸块组之间分别设置有结构相同的抱闸驱动装置，所述的第一闸块组包括第一上闸块和第一下闸块，所述的第二闸块组包括第二上闸块和第二下闸块，所述的动模板的端面上固定设置有导轨，所述的第一闸块组和所述的第二闸块组分别与所述的导轨滑动配合，所述的抱闸驱动装置包括伺服电动缸，所述的伺服电机缸的缸体固定安装在所述的第二上闸块上，所述的伺服电动缸的驱动轴与所述的第一下闸块固定连接，所述的第一下闸块上固定连接有第一连杆，所述的第一连杆向下穿过所述的第二上闸块与所述的第二下闸块固定连接，所述的第二上闸块上固定连接有第二连杆，所述的第二连杆向上穿过所述的第一下闸块与所述的第一上闸块固定连接，所述的动模板的端面上设置有闸块同步装置。

所述的闸块同步装置包括转动连杆、上连杆和下连杆，所述的转动连杆轴接在所述的动模板的端面上，所述的上连杆的上端与所述的第一下闸块相轴接，所述的上连杆的下端与所述的转动连杆的一端相轴接，所述的转动连杆的另一端与所述的下连杆的上端相轴接，所述的下连杆的下端与所述的第二上闸块相轴接。

所述的动模板驱动机构包括两组前后对称设置的电机、丝杠和丝杠螺母，所述的电机固定安装在所述的动模板上，所述的丝杠的一端与所述的固定模板固定连接，所述的丝杠螺母与所述的丝杠相螺接，其特征在于所述的丝杠螺母通过多个均匀分布的定位销与所述的电机的转轴定位连接，所述的丝杠螺母上分别套设有推力轴承和压紧套，所述的压紧套与所述的丝杠螺母密封连接，所述的压紧套与所述的电机的外壳固定，用于压紧所述的丝杠螺母使其与所述的电机的转轴固定，所述的压紧套与所述的丝杠螺母上分别设置有径向的润滑孔，所述的丝杠螺母上的润滑孔位于所述的压紧套的内部。 

所述的电机的转轴上一体设置有定位凸环，所述的电机的转轴靠近所述的丝杠螺母的一端上套设有双向推力轴承，所述的双向推力轴承的一端顶在所述的定位凸环上，所述的电机的转轴上螺接有锁紧螺母，所述的锁紧螺母压紧所述的双向推力轴承。

所述的固定模板上固定设置有丝杆连接座，所述的丝杆的一端与所述的丝杆连接座固定连接。 

与现有技术相比，本发明的优点是由于锁模抱闸机构中采用伺服电动缸作为抱闸驱动装置的动力源，与传统的液压缸相比，相应速度快，控制精确且可靠性好；且闸块同步装置中采用转动连杆的转动来实现第一闸块组和第二闸块组的同步开合，使得闸块同步装置的转动顺畅，不会卡死；此外，由于动模板驱动机构中的丝杠螺母与电机转轴的固定连接方式保证了两者之间的连接安全可靠性，且不易松脱，同时由于压紧套与丝杠螺母上分别设置有径向的润滑孔，可向丝杠与丝杠螺母之间加入润滑油，使得丝杠螺母的转动顺畅灵活，同时也提高了使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的动模板驱动机构中丝杠螺母与电机的连接示意图；

图3为本发明的锁模抱闸机构的结构示意图；

图4为本发明的第一闸块组、第二闸块组与抱闸驱动装置之间的连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示，一种二板注塑机，包括固定模板1、动模板2和动模板驱动机构，固定模板1与动模板2之间通过四根拉杆10相连接，动模板2与拉杆10之间设置有锁模抱闸机构，动模板驱动机构包括两组前后对称设置的电机3、丝杠4和丝杠螺母5，电机3固定安装在动模板2上，固定模板1上固定设置有丝杆连接座11，丝杆4的一端与丝杆连接座11固定连接，丝杠螺母5与丝杠4相螺接，丝杠螺母5通过多个均匀分布的定位销6与电机3的转轴31定位连接，丝杠螺母5上分别套设有推力轴承51和压紧套7，压紧套7与丝杠螺母5通过密封圈密封连接，且压紧套7与电机3的外壳固定，用于压紧丝杠螺母5使丝杆螺母5与电机3的转轴31固定，压紧套7与丝杠螺母5上分别设置有径向的润滑孔52，丝杠螺母5上的润滑孔52位于压紧套7的内部，电机3的转轴31上一体设置有定位凸环32，电机的转轴31靠近丝杠螺母5的一端上套设有双向推力轴承8，双向推力轴承8的一端顶在定位凸环32上，电机的转轴31上螺接有锁紧螺母9，锁紧螺母9压紧双向推力轴承8；

锁模抱闸机构包括位置分别与拉杆10位置一一相对应且结构相同的第一闸块组12、第二闸块组13、第三闸块组14和第四闸块组15，拉杆10上设置有牙纹101，第一闸块组12、第二闸块组13、第三闸块组14和第四闸块组15分别套在对应位置的拉杆10上，且第一闸块组12、第二闸块组13、第三闸块组14和第四闸块组15内设置有与拉杆10的牙纹101相匹配的牙纹槽102，位于前侧的第一闸块组12和第二闸块组13之间、位于后侧的第三闸块组14和第四闸块组15之间分别设置有结构相同的抱闸驱动装置，第一闸块组12包括第一上闸块121和第一下闸块122，第二闸块组13包括第二上闸块131和第二下闸块132，动模板2的端面上固定设置有导轨21，第一闸块组12和第二闸块组13分别与导轨21滑动配合，抱闸驱动装置包括伺服电动缸16，伺服电机缸16的缸体固定安装在第二上闸块131上，伺服电动缸16的驱动轴与第一下闸块122固定连接，第一下闸块122上固定连接有第一连杆17，第一连杆17向下穿过第二上闸块131与第二下闸块132固定连接，第二上闸块131上固定连接有第二连杆18，第二连杆18向上穿过第一下闸块122与第一上闸块121固定连接，动模板2的端面上设置有闸块同步装置，闸块同步装置包括转动连杆22、上连杆23和下连杆24，转动连杆22轴接在动模板2的端面上，上连杆23的上端与第一下闸块122相轴接，上连杆23的下端与转动连杆22的一端相轴接，转动连杆22的另一端与下连杆24的上端相轴接，下连杆24的下端与第二上闸块131相轴接。

Claims (5)

1.一种二板注塑机，包括固定模板、动模板和动模板驱动机构，所述的固定模板与所述的动模板之间通过四根拉杆相连接，所述的动模板与所述的拉杆之间设置有锁模抱闸机构，所述的锁模抱闸机构包括位置分别与所述的拉杆位置一一相对应且结构相同的第一闸块组、第二闸块组、第三闸块组和第四闸块组，所述的拉杆上设置有牙纹，所述的第一闸块组、第二闸块组、第三闸块组和第四闸块组分别套在对应位置的拉杆上，且所述的第一闸块组、第二闸块组、第三闸块组和第四闸块组内设置有与所述的拉杆的牙纹相匹配的牙纹槽，位于前侧的第一闸块组和第二闸块组之间、位于后侧的第三闸块组和第四闸块组之间分别设置有结构相同的抱闸驱动装置，所述的第一闸块组包括第一上闸块和第一下闸块，所述的第二闸块组包括第二上闸块和第二下闸块，所述的动模板的端面上固定设置有导轨，所述的第一闸块组和所述的第二闸块组分别与所述的导轨滑动配合，其特征在于所述的抱闸驱动装置包括伺服电动缸，所述的伺服电机缸的缸体固定安装在所述的第二上闸块上，所述的伺服电动缸的驱动轴与所述的第一下闸块固定连接，所述的第一下闸块上固定连接有第一连杆，所述的第一连杆向下穿过所述的第二上闸块与所述的第二下闸块固定连接，所述的第二上闸块上固定连接有第二连杆，所述的第二连杆向上穿过所述的第一下闸块与所述的第一上闸块固定连接，所述的动模板的端面上设置有闸块同步装置。

2.如权利要求1所述的一种二板注塑机，其特征在于所述的闸块同步装置包括转动连杆、上连杆和下连杆，所述的转动连杆轴接在所述的动模板的端面上，所述的上连杆的上端与所述的第一下闸块相轴接，所述的上连杆的下端与所述的转动连杆的一端相轴接，所述的转动连杆的另一端与所述的下连杆的上端相轴接，所述的下连杆的下端与所述的第二上闸块相轴接。

3.如权利要求1所述的一种二板注塑机，其特征在于所述的动模板驱动机构包括两组前后对称设置的电机、丝杠和丝杠螺母，所述的电机固定安装在所述的动模板上，所述的丝杠的一端与所述的固定模板固定连接，所述的丝杠螺母与所述的丝杠相螺接，其特征在于所述的丝杠螺母通过多个均匀分布的定位销与所述的电机的转轴定位连接，所述的丝杠螺母上分别套设有推力轴承和压紧套，所述的压紧套与所述的丝杠螺母密封连接，所述的压紧套与所述的电机的外壳固定，用于压紧所述的丝杠螺母使其与所述的电机的转轴固定，所述的压紧套与所述的丝杠螺母上分别设置有径向的润滑孔，所述的丝杠螺母上的润滑孔位于所述的压紧套的内部。

4.如权利要求3所述的一种二板注塑机，其特征在于所述的电机的转轴上一体设置有定位凸环，所述的电机的转轴靠近所述的丝杠螺母的一端上套设有双向推力轴承，所述的双向推力轴承的一端顶在所述的定位凸环上，所述的电机的转轴上螺接有锁紧螺母，所述的锁紧螺母压紧所述的双向推力轴承。

5.如权利要求3所述的一种二板注塑机，其特征在于所述的固定模板上固定设置有丝杆连接座，所述的丝杆的一端与所述的丝杆连接座固定连接。