CN101733315A - 一种新型u型工件调压模具 - Google Patents
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Abstract
一种新型U型工件调压模具，是在台板的T型槽D中，用T型螺栓左右各安装右支架与左支架，同时，用销钉在上面安装滚轮，他们同组成凹模结构。在冲头的左右两侧，用锁钉对称的安装滚轮他们共同组成凸模。将棒形材料放在左支架、右支架上面的滚轮的槽C内，与模具平板上，调节好上下模具相对位置，即可以冲压成形。若U型件的开档宽度有变化，只需调节左支架与右支架之间的距离，相应的更换冲头，并适应、适应距相对位，使冲头上的两只滚轮之间有适应的距离即可以，模具底座由铸铁构成。
Description
技术领域
本发明涉及一种调压模具，特别是一种新型U型工件调压模具。属于模具技术领域。
背景技术
U型工件是一种常见的工件结构形式，目前人们在制作U型工件时，一般常用专用的折弯设备，或者使用固定结构的模具，采用专用的设备投资成本较高，而使用固定结构模具，则模具的通用性差，产品规格更换就必须重新设计制造模具，从而使生产周期加长，同时也增加了制造费用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种：新型U型工件调压形模具，适应U型工件的小批量多品种生产需要。
解决其技术问题所采用的技术方案是：在台板的T型槽D中，用T型螺栓左右各安装右支架与左支架，同时，用销钉在上面安装滚轮，他们同组成凹模结构。在冲头的左右两侧，用锁钉对称的安装滚轮他们共同组成凸模。将棒形材料放在左支架、右支架上面的滚轮的槽C内，调节好上下模具相对位置，即可以冲压成形。若U型件的开档宽度有变化，只需调节左支架与右支架之间的距离，相应的更换冲头，使冲头上的两只滚轮之间有适应的距离即可以。
本发明的有益效果是：能适应U型工件的小批量多品种生产的需要，减少模具的制造费用与制造周期。
附图说明
附图1是本发明的原理图。
附图2是附图1的A-A剖视图。
附图3是附图1的B-B剖视图。
图中所示：1、台板；2、右支架；3、T型螺栓；4、销钉；5、滚轮；6、冲头；7、左支架；8、冲头外壁；9、模具平板；10、模具底座；11、棒形材料。
具体实施方式
本发明所采用的技术方案：在台板(1)的T型槽D中，用T型螺栓(3)左右各安装右支架(2)与左支架(7)，同时，用销钉(4)在上面安装滚轮(5)，他们同组成凹模结构。在冲头(6)的左右两侧，用锁钉(4)对称的安装滚轮(5)他们共同组成凸模。将棒形材料(11)放在左支架(7)、右支架(2)上面的滚轮(5)的槽C内，与模具平板(9)上，调节好上下模具相对位置，即可以冲压成形。若U型件的开档宽度有变化，只需调节左支架(7)与右支架(2)之间的距离，相应的更换冲头(6)，并适应(4)、(8)适应距相对位，使冲头(6)上的两只滚轮(5)之间有适应的距离即可以，模具底座(10)由铸铁构成。
Claims (4)
1.一种新型U型工件调压模具，其特征是：在台板(1)的T型槽D中，用T型螺栓(3)左右各安装右支架(2)与左支架(7)，同时，用销钉(4)在上面安装滚轮(5)，他们同组成凹模结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型U型工件调压模具，其特征是：在冲头(6)的左右两侧，用锁钉(4)对称的安装滚轮(5)他们共同组成凸模。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型U型工件调压模具，其特征是：将棒形材料(11)放在左支架(7)、右支架(2)上面的滚轮(5)的槽C内，与模具平板(9)上，调节好上下模具相对位置，即可以冲压成形。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型U型工件调压模具，其特征是：若U型件的开档宽度有变化，只需调节左支架(7)与右支架(2)之间的距离，相应的更换冲头(6)，并适应(4)、(8)适应距相对位，使冲头(6)上的两只滚轮(5)之间有适应的距离即可以，模具底座(10)由铸铁构成。
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Publications (1)
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2008
- 2008-11-12 CN CN200810236033A patent/CN101733315A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100616 |