CN101988692B - 连接器及其组装灯管的方法 - Google Patents
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Abstract
一种连接器,包括绝缘本体、导电端子以及上盖,该绝缘本体具有一容置槽,导电端子安装于绝缘本体的容置槽中,上盖安装于绝缘本体的外侧上,其中上盖的一部份卡合于绝缘本体外侧以及底板之间所形成的空隙中。本发明亦揭露了一种利用此连接器组装灯管的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接器,特别涉及一种可以稳定固持于背光模块的底板上的连接器。
背景技术
液晶显示面板已广泛地应用于各种信息、通讯以及消费性产品中。然而,由于液晶显示面板中液晶本身不具发光特性。因此,为达到显示效果,需给液晶显示面板提供一面光源装置。在现有技术中,具有背光模块的液晶显示面板是众所周知的事,其功能在于向液晶显示器面板提供辉度充份且分布均匀的面光源。
一般背光模块的设计,在底板的一侧间隔设置数条灯管,灯管的两端分别固定于一连接器上,而连接器则设置于底板上。由于灯管结构较为脆弱,所以灯管一般都必须通过连接器的辅助才能装配固定于背光模块上,现有的灯管连接器由一具有开口的绝缘本体以及设置于开口内的一对可挠性的导电弹片所组成,且在灯管两端先套设一金属壳套,再将金属壳套挤压而插入导电弹片之间的缝隙,利用导电弹片的弹性回复力来挟持金属壳套,并且,在上述金属壳套的一端与灯管的电极之间,一般还会利用焊接加工的方式在金属壳套与灯管电极的间形成固定接合,以防止金属壳套与灯管电极之间发生电性接触不良。
然而,此种连接器主要是利用导电弹片的弹性回复力来挟持金属壳套,所以当二导电弹片之间的间距过大或是导电弹片的弹性变形过大时,容易造成弹性回复力大幅下降,导致灯管及其金属壳套容易从二导电弹片之间脱离掉落,如此不但使得背光模块生产的时间与成本增加,而且生产良率亦会同时降低。此外,连接器的绝缘本体安装于底板时,依靠绝缘本体二侧上的弹片顶抵于底板来达到固定的目的,但由于绝缘本体与底板之间制作上的误差影响,也很容易造成绝缘本体与底板之间有缝隙的产生,导致连接器会有上下晃动的问题发生的情形。
发明内容
本发明的第一目的在于,提供一种连接器,其利用在上盖安装于绝缘本体的外侧上时,上盖的一部份设计成卡合于绝缘本体外侧与底板之间所形成的空隙中,如此可将绝缘本体与底板之间的空隙填满,使连接器不会相对于底板会有上下晃动。
本发明的第二目的在于,提供一种连接器,其通过上盖的干涉部牵引挤压导电端子,避免灯管及其金属套从导电端子的二夹臂之间脱离掉落。
本发明的第三目的在于,提供一种连接器组装灯管的方法,其步骤简单,适合自动化生产,且不需要特殊治具作业。
为实现上述目的,本发明提供一种连接器,其包括:
一绝缘本体,其中该绝缘本体具有一容置槽;
一导电端子,安装于该绝缘本体的该容置槽中;以及
一上盖,安装于该绝缘本体的外侧上,其中该上盖的至少一部份卡合于该绝缘本体外侧以及该底板之间所形成的空隙中。
该导电端子具有一本体、相对设置的二夹臂以及一接脚,该二夹臂连接于该本体,该接脚连接于该本体且位于该二夹臂的下方,该本体、该二夹臂以及该接脚为一体成形的弹片结构,该二夹臂用以挟持该灯管。
该上盖与该绝缘本体外侧之间设有一滑动机构以及一卡扣机构。
该上盖设有一卡勾部,该绝缘本体外侧设有一凹槽部,该卡勾部与该凹槽部互相耦合以形成该卡扣机构。
该卡勾部包含一前卡勾以及一后卡勾,该前卡勾与该后卡勾呈前后相对设置,该前卡勾的前勾点端一侧设有倒角,该后卡勾的后勾点端两侧设有倒角。
该上盖设有一可挤压挟持该二夹臂的干涉部。
本发明还提供一种连接器组装灯管的方法,其包括:
插入一连接器于一底板上,其中该连接器包括一绝缘本体、一导电端子以及一上盖,该绝缘本体具有一容置槽,该导电端子安装于该绝缘本体的该容置槽中,该上盖滑设于该绝缘本体的外侧上;
放置一灯管于该连接器的该导电端子上;以及
推动该上盖使其卡合于该绝缘本体外侧以及该底板之间所形成的空隙中。
更包括:
挤压该导电端子的该二夹臂,以使该二夹臂挟持该灯管。
本发明还提供一种连接器,其包括:
一绝缘本体,其中该绝缘本体内具有一容置槽,该绝缘本体外侧设有一滑轨部以及一凹槽部,该滑轨部邻近于该底板正面的上方,且该滑轨部与该底板之间形成一空隙;
一导电端子,安装于该绝缘本体的该容置槽中;以及
一上盖,安装于该绝缘本体外侧上,其中该上盖设有一滑槽部以及一卡勾部,该滑槽部与该滑轨部互相耦合以形成一滑动机构,该卡勾部与该凹槽部互相耦合以形成一卡扣机构,该卡勾部包含一前卡勾以及一后卡勾,该前卡勾与该后卡勾呈前后相对设置,该前卡勾的前勾点端一侧设有倒角,该后卡勾的后勾点端两侧设有倒角。
该滑轨部邻近于该绝缘本体外侧的中间部位。
本发明的一有益效果:本发明所提供的连接器,其利用在上盖安装于绝缘本体的外侧上时,上盖的一部份设计成卡合于绝缘本体外侧与底板之间所形成的空隙中,如此可将绝缘本体与底板之间的空隙填满,借以解决连接器相对于底板会有上下晃动的问题。此外,本发明的连接器的上盖设计有可牵引挤压导电端子的干涉部,如此可避免灯管及其金属套从导电端子的二夹臂之间脱离掉落,借以解决现有背光模块的生产时间与成本增加以及生产良率降低的问题。
本发明的又一有益效果:本发明所提供的连接器组装灯管的方法,步骤非常简单,只需要插入连接器、插入灯管以及推入上盖这三个步骤,就可以完成连接器组装灯管的过程,所以非常适合于自动化生产,且不需要有特殊治具作业,就可以完成上述制程。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中,
图1为本发明的连接器尚未组合灯管时的立体示意图。
图2为本发明的连接器组合灯管时的立体示意图。
图3为图2中的连接器组合灯管时的前视示意图。
图4为本发明的连接器完成组合灯管后的立体示意图。
图5为图4中的连接器及底板的立体分解示意图。
图6为图5中的上盖的立体示意图。
图7为图5中的导电端子的立体示意图。
图8为本发明的连接器组装灯管时的流程方块图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1至图7,本发明提供一种连接器1,其用以对于配置于一底板3正面侧的一灯管7,供给来自配置于该底板3背面侧的电源的电力,其中灯管7可包含冷阴极管(CCFL)、热阴极管(HCFL)或具有一电极的灯管,在本实施例中,灯管7以冷阴极管加以说明,且灯管7的两端分别套设有金属套(CAP)70,底板3背面侧的电源的电力以一电路板5来提供。
连接器1具有一绝缘本体12、一导电端子14及一上盖16,其中绝缘本体12包含一容置槽120、一板体121、一插槽122及二弹片128,板体121设置于绝缘本体12的外侧表面的接近于中间部位的表面上,容置槽120位于绝缘本体12的顶端,插槽122设于绝缘本体12的接近底端的侧缘面上,且容置槽120与插槽122相连通,插槽122的插入口与容置槽120的插入口呈垂直方向。在本实施例中,插槽122供电路板5插接,且在绝缘本体12的容置槽120的开口处更设有一沟槽123,此沟槽123定位灯管7的位置与方向,以防止灯管7产生左右偏移的状况。此外,在绝缘本体12外侧还设有滑轨部126,该滑轨部126邻近于绝缘本体12外侧的中间部位,以利后续安装上盖16用。值得一提的是,此滑轨部126设置于靠近绝缘本体12外侧的中间部位,会使得连接器1的重心较接近于几何中心,且上盖16的壳体也必须从绝缘本体12的顶端延伸至中间部,如此可利用上盖16的延伸壳体来推动上盖16,达到方便操作的目的。
导电端子14安装于绝缘本体12的容置槽120中,其中导电端子14具有一本体142、相对设置的二夹臂144以及一接脚146,二夹臂144连接于本体142,接脚146连接于本体142且位于二夹臂144的下方,此接脚146可延伸至邻近于插槽122,二夹臂144用以挟持一灯管7,并且与金属套70接触以形成电性连接。在本实施例中,导电端子14的本体142、二夹臂144及接脚146为一体成形的弹片结构。当要将连接器1安装于底板3上时,将绝缘本体12通过底板3上的孔洞30,使板体121抵靠于底板3正面侧,同时并使二弹片128卡合于底板3背面侧,如此便完成初步将连接器1安装于底板3上的步骤,此时滑轨部126位于底板3正面侧的上方,且邻近于底板3,并且滑轨部126与底板3之间形成一空隙6。
上盖16安装于绝缘本体12的外侧上,其中上盖16的至少一部份卡合于绝缘本体12外侧与底板3之间所形成的空隙6中。在本实施例中,上盖16与绝缘本体12外侧之间设有一滑动机构2以及卡扣机构4,以使得上盖16可顺利地滑设且卡扣于绝缘本体12的外侧上。此外,滑动机构2还可使得上盖16的一部份卡合于绝缘本体12外侧及底板3之间的空隙6中,以使得连接器1可稳定地安装固定于底板3上。在本实施例中,上盖16设有滑槽部162及卡勾部164,绝缘本体12外侧设有滑轨部126及凹槽部124,滑槽部162与滑轨部126可互相耦合以形成滑动机构2,卡勾部164与凹槽部124可互相耦合以形成卡扣机构4,绝缘本体12外侧的滑轨部126与底板3之间所形成空隙6,上盖16的滑槽部162的下半部卡合于此空隙6中。该卡勾部164包含一前卡勾1641以及一后卡勾1643,前卡勾1641与后卡勾1643沿着滑动机构2的方向呈前后相对设置,其中前卡勾1641的前勾点端1642一侧设有倒角,后卡勾1643的后勾点端1644两侧设有倒角。另外,上盖16上还设有一可挤压挟持二夹臂144的干涉部166。
当要将上盖16安装于绝缘本体12上时,首先将滑槽部162插入绝缘本体12的滑轨部126中,然后再将上盖16往导电端子14的夹臂144的方向滑动,之后上盖16的前卡勾1641就会碰到绝缘本体12上的凹槽部124,由于前卡勾1641的前勾点端1642的前侧有倒角,所以可以顺势滑过凹槽部124,但是由于受到凹槽部124的阻挡,而且前卡勾1641的前勾点端1642的后侧又没有倒角,所以上盖16便不能再往后滑动进而退出离开绝缘本体12。
当要将灯管7及其上的金属套70安装于连接器1上时,首先将灯管7及金属套70放置在二夹臂144上,然后再将上盖16继续往绝缘本体12的插槽122的方向滑动,并使上盖16的后卡勾1643卡合于凹槽部124中,此时上盖16的干涉部166亦可挤压到二夹臂144,以使二夹臂144彼此之间逐渐靠拢进而挟持且电性连接灯管7的金属套70,如此完成灯管7安装固定于连接器1上的步骤。值得一提的是,由于后卡勾1643的后勾点端1644两侧设有倒角,因此当要将灯管7从连接器1上取出时,可将后卡勾1643利用倒角滑动顺势从凹槽部124中退出,所以上盖16能够继续往后滑动,此时干涉部166亦远离开二夹臂144,使得二夹臂144不再紧密地挟持金属套70,如此就能把灯管7从连接器1中取出。此外,为了防止上盖16妨碍到金属套70组装于二夹臂144上,可在上盖16上设有一开168。在本实施例中,上盖16的干涉部166以挤压到二夹臂144而使得二夹臂144互相靠拢挟持且电性连接灯管7的金属套70作为说明,然不限于此,另一种选择是,此二夹臂144亦可设计成用以挟持且电性连接灯管7的电极。
请参阅图8,本发明提供一种连接器组装灯管的方法,其步骤包括:首先,插入一连接器于一底板上80,其中该连接器包括一绝缘本体、一导电端子以及一上盖,绝缘本体具有一容置槽,导电端子安装于绝缘本体的容置槽中,上盖滑设于绝缘本体的外侧上。接着,放置一灯管于该连接器的导电端子上82。之后,推动上盖使其卡合于绝缘本体外侧以及底板之间所形成的空隙中84,如此就可以达到将灯管挟持固定于连接器上的目的。在本实施例中,上盖设有一可挤压挟持二夹臂的干涉部,因此在推动上盖使其卡合于绝缘本体外侧以及底板之间所形成的空隙的步骤中,更包含有干涉部挤压导电端子的二夹臂,以使二夹臂挟持灯管的动作产生。
本发明所提供的连接器组装灯管的方法,其优点在于步骤非常简单,只需要插入连接器、插入灯管以及推入上盖这三个步骤,就可以完成连接器组装灯管的过程,所以非常适合于自动化生产,且不需要有特殊治具作业,就可以完成上述制程。
综上所述,本发明的连接器其利用在上盖安装于绝缘本体的外侧上时,上盖的一部份设计成卡合于绝缘本体外侧与底板之间所形成的空隙中,如此可将绝缘本体与底板之间的空隙填满,借以解决连接器相对于底板会有上下晃动的问题。此外,本发明的连接器的上盖设计有可牵引挤压导电端子的干涉部,如此可避免灯管及其金属套从导电端子的二夹臂之间脱离掉落,借以解决习知背光模块的生产时间与成本增加以及生产良率降低的问题。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种连接器,其用以对于配置于一底板正面侧的一灯管,供给来自配置于该底板背面侧的电源的电力,该连接器包括:
一绝缘本体,其中该绝缘本体具有一容置槽;
一导电端子,安装于该绝缘本体的该容置槽中;以及
一上盖,安装于该绝缘本体的外侧上,其中该上盖的至少一部份卡合于该绝缘本体外侧与该底板之间所形成的空隙中;
该上盖与该绝缘本体外侧之间设有一滑动机构以及一卡扣机构,以使得上盖可顺利地滑设且卡扣于绝缘本体的外侧上;
其特征在于,该滑动机构使得上盖的一部份卡合于绝缘本体外侧及底板之间的空隙中,以使得连接器可稳定地安装固定于底板上。
2.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,该导电端子具有一本体、相对设置的二夹臂以及一接脚,该二夹臂连接于该本体,该接脚连接于该本体且位于该二夹臂的下方,该本体、该二夹臂以及该接脚为一体成形的弹片结构,该二夹臂用以挟持该灯管。
3.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,该上盖设有一卡勾部,该绝缘本体外侧设有一凹槽部,该卡勾部与该凹槽部互相耦合以形成该卡扣机构。
4.如权利要求3所述的连接器,其特征在于,该卡勾部包含一前卡勾以及一后卡勾,该前卡勾与该后卡勾呈前后相对设置,该前卡勾的前勾点端一侧设有倒角,该后卡勾的后勾点端两侧设有倒角。
5.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,该上盖设有一可挤压挟持该二夹臂的干涉部。
6.一种如权利要求5所述的连接器组装灯管的方法,其特征在于,包括:
插入一连接器于一底板上,其中该连接器包括一绝缘本体、一导电端子以及一上盖,该绝缘本体具有一容置槽,该导电端子安装于该绝缘本体的该容置槽中,该上盖滑设于该绝缘本体的外侧上;
放置一灯管于该连接器的该导电端子上;以及
推动该上盖使其卡合于该绝缘本体外侧以及该底板之间所形成的空隙中。
7.如权利要求6所述的连接器组装灯管的方法,其特征在于,更包括:
挤压该导电端子的该二夹臂,以使该二夹臂挟持该灯管。
8.一种连接器,其用以对于配置于一底板正面侧的一灯管,供给来自配置于该底板背面侧的电源的电力,该连接器包括:
一绝缘本体,其中该绝缘本体内具有一容置槽;
一导电端子,安装于该绝缘本体的该容置槽中;以及
一上盖,安装于该绝缘本体外侧上;
其特征在于,该绝缘本体外侧设有一滑轨部以及一凹槽部,该滑轨部邻近于该底板正面的上方,且该滑轨部与该底板之间形成一空隙,
其中该上盖设有一滑槽部以及一卡勾部,该滑槽部与该滑轨部互相耦合以形成一滑动机构,该卡勾部与该凹槽部互相耦合以形成一卡扣机构,该卡勾部包含一前卡勾以及一后卡勾,该前卡勾与该后卡勾呈前后相对设置,该前卡勾的前勾点端一侧设有倒角,该后卡勾的后勾点端两侧设有倒角;上盖的滑槽部的下半部卡合于绝缘本体的外侧的滑轨部与底板之间所形成的空隙中。
9.如权利要求8所述的连接器,其特征在于,该滑轨部邻近于该绝缘本体外侧的中间部位。
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