CN201387978Y - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器，包括有绝缘本体以及导电端子，其中绝缘本体具有容置槽以及插槽。导电端子安装于绝缘本体的容置槽中，其中导电端子具有本体、相对设置的二前夹臂、相对设置的二后夹臂、相对设置的二弹臂以及一接脚，插槽是供一电路板插接，二前夹臂是用以夹持一灯管，二后夹臂是用以夹持且电性连接灯管的电极。

Description

连接器

技术领域

本实用新型是有关于一种连接器，特别是有关于一种不需要焊接就可以固定夹持灯管并且灯管电极在组装时不会受力偏移的连接器。

背景技术

液晶显示器已广泛应用于各种信息、通讯、消费性产品的中。然，由于液晶显示面板中液晶本身不具发光特性。因此，为达到显示效果，需给液晶显示器面板提供一面光源装置。在传统技术中，具有背光灯的液晶显示器是众所周知的事，其功能在于向液晶显示器面板提供辉度充份且分布均匀的面光源。

一般背光模块的设计，是在背板的一侧间隔设置复数条灯管，灯管的两端分别固定于一连接器上，而连接器则设置于背板上。由于灯管结构较为脆弱，稍微对其玻璃管施加压力时，很容易造成毁损。于进行装配作业时，必须避免对于玻璃管施加过大的压力。此外，对使用灯管的液晶显示器进行维护时，亦必须小心接触避免破损。

因此必须藉由连接器加以固定其灯管，一般连接器是由一具有开口的绝缘本体以及设置于开口内的一对可挠性的导电弹片所组成，且在灯管两端先套设一金属壳套，再将金属壳套挤压而插入导电弹片之间的缝隙，藉由导电弹片的弹性回复力来挟持金属壳套，并且，在上述金属壳套的一端与灯管的电极之间，一般还会利用焊接加工的方式在金属壳套与灯管电极之间形成固定接合，以防止金属壳套与灯管电极之间发生电性接触不良，并使灯管能稳固地设置于位于背板上的连接器。

然而，此种连接器的结构缺点在于必需要在灯管两端套上金属壳套，且要利用焊接方式使金属壳套与灯管电极之间形成固定接合，如此制程不但使得生产的时间与成本增加，而且生产良率亦会同时降低。

发明内容

传统连接器是先将金属壳套与灯管电极之间形成固定接合，之后才能将金属壳套插入连接器的导电弹片之间的缝隙，使灯管与连接器之间呈一个连接状态，本实用新型的目的在于解决传统的技术制作过程中产品合格率较低但是生产成本却很很高的缺陷。

为达到上述目的本实用新型提供一种连接器，包括：一绝缘本体，其特征在于：该绝缘本体具有一容置槽以及连通该容置槽的一第一插槽；以及一导电端子，安装于该绝缘本体的该容置槽中，其特征在于：该导电端子具有一本体、相对设置的二前夹臂、相对设置的二后夹臂、相对设置的二弹臂以及一第一接脚，该二前夹臂连接于该本体，该二后夹臂连接于该二前夹臂且该二前夹臂与该二后夹臂之间是呈前后相对设置，该二弹臂连接于该二前夹臂且位于该二前夹臂的上方，该第一接脚连接于该本体且位于该二后夹臂的下方，该第一插槽是供一第一电路板插接，该二前夹臂是用以夹持一灯管，该二后夹臂是用以夹持且电性连接该灯管的电极。

为达到上述目的，本实用新型再次提供一种连接器，其包括：一绝缘本体，其中该绝缘本体具有一容置槽以及连通该容置槽的一第一插槽与一第二插槽，该第二插槽位于该第一插槽之下，该第一插槽是供一第一电路板插接，该第二插槽是供一第二电路板插接；以及一导电端子，安装于该绝缘本体的该容置槽中，其中该导电端子具有一本体、相对设置的二前夹臂、一第一接脚以及一第二接脚，该二前夹臂连接于该本体且位于该本体的一侧，该第一接脚连接于该本体且位于该二前夹臂的下方，该第二接脚连接于该本体且位于该第一接脚的下方，该第一接脚是对应于该第一插槽设置，该第二接脚是对应于该第二插槽设置，该二前夹臂是用以夹持一灯管。

本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型是利用导电端子的二前夹臂与二后夹臂的设计，可直接容置灯管的一端以及电性连接灯管的电极，并设有扣持臂可稳固地夹持灯管，如此使得连接器不需要经过焊接制程且不用在灯管两端套设金属壳套就可以达到稳定的连接状态。此外，本实用新型用以夹持且电性连接灯管电极的二后夹臂是可随着灯管组装于二前夹臂时同步进行张开与闭合的动作，使得灯管电极在组装于二后夹臂时不会产生顶抵到二后夹臂所造成的电极倾斜偏移的问题。

附图说明

图1是本实用新型的连接器组合灯管的立体组合示意图。

图2是本实用新型的连接器组合灯管的另一方向的立体组合示意图。

图3是图1中的连接器卸除灯管的立体分解示意图。

图4是图2中的连接器卸除灯管的立体分解示意图。

图5是本实用新型的连接器的立体分解示意图。

图6是本实用新型的连接器的导电端子的立体示意图。

图7是本实用新型的连接器的导电端子的前视示意图。

图8是本实用新型的连接器的导电端子的侧视示意图。

以下各图当中的附图标记的含义是：

1连接器

11绝缘本体

110缺口

111凹槽

12板体

120弹片

121凸点

13容置槽

14限位件

15导电端子

150本体

151前夹臂

1510容置空间

1511凸起点

152后夹臂

1520封闭孔洞

153弹臂

1530开口

154扣持臂

1541扣合弹片

1542顶抵弹片

155上接脚

156下接脚

157连接部

16第一插槽

17第二插槽

2背板

21开孔

22定位孔

23卡合件

3灯管

31电极

具体实施方式

请参阅图1至图8，本实用新型是提供一种连接器，该连接器1是用于固定一灯管3，其中灯管3可包含冷阴极管(CCFL)、热阴极管(HCFL)或具有一电极的灯管，于此实施例中，灯管3是以冷阴极管加以说明，且连接器1是安装于背板2上。背板2具有一开孔21、二定位孔22及三卡合件23，其中卡合件23为一长条体，其是由开孔21的内周缘向下弯折延伸。

连接器1具有一绝缘本体11、一板体12、一容置槽13、一限位件14、一导电端子15、一第一插槽16及一第二插槽17。板体12可设置于绝缘本体11的侧缘面，且板体12的一侧边两端可分别形成两弹片120，每一弹片120可为长条形，且其一侧设置一凸点121。容置槽13位于绝缘本体11的顶端，而容置槽13内可安装该导电端子15。第一及第二插槽16、17分别设于绝缘本体11的接近底端的侧缘面上，且容置槽13内的导电端子15的底端部的上接脚155与下接脚156是可延伸至邻近于该插槽16、17，且容置槽13是与该插槽16、17相连通。在此实施例中，限位件14是以二限位件14来表示，且凸点121亦可以一凹槽或一凹陷部来实施，此时相对设置的背板2则是设有对应的凸出部，但不以此为限。

限位件14可间隔设置于绝缘本体11的侧缘面上，并位于板体12的一侧，且限位件14与凸点121位于板体12的同一侧。当欲固定连接器1于背板2上时，将绝缘本体11插入开孔21内并使板体12贴设于背板2上。此时，弹片120因凸点121的存在而受到背板2的挤压而翘曲变形。当将连接器1移动使限位件14与卡合件23相互卡合，及凸点121对位至定位孔22后，弹片120则因弹性回复力而使凸点121滑入于定位孔22内而使凸点121与定位孔22相互卡合。因此，连接器1得以稳定地固持于背板2上。

导电端子15是用以夹持一灯管3且可与该灯管3电性连接。在此实施例中，此导电端子15包含一本体150、相对设置的二前夹臂151、相对设置的二后夹臂152、相对设置的二弹臂153、二扣持臂154以及复数个上接脚155与下接脚156，其中本体150是卡合于绝缘本体11的容置槽13中，以将导电端子15安装固定于绝缘本体11上。二前夹臂151是经由一连接部157连接于本体150且位于本体150的一侧，且二前夹臂151之间是形成一可容置夹持灯管3的容置空间1510，在本实施例中，由于此容置空间1510的形状并非近似于圆形，因此在前夹臂151上又设有复数个凸起点1511以夹持灯管3，然不限于此，容置空间1510的形状亦可设计成近似于圆形以省略凸起点1511的设计。值得一提的是，由于前夹臂151在冲压成型的过程中可能会在断面处产生毛边，为了避免毛边对灯管3造成刮伤的影响，所以此凸起点1511除了有夹持灯管3的功能外，还有将灯管3稍微抬离于前夹臂151的冲压断面的目的。

二后夹臂152是位于二前夹臂151以及本体150之间且分别连接于二前夹臂151，且二后夹臂152是相对设置且部份交叉重迭以形成一近似圆形的封闭孔洞1520，此封闭孔洞1520是可容置夹持灯管3的电极31，二前夹臂151与二后夹臂152之间是呈前后相对平行设置，以使容置空间1510的中心方向与封闭孔洞1520的中心方向呈近乎于同轴向。此外，二前夹臂151与二后夹臂152是共同形成一类似于中空筒体的壳套结构，可将灯管3的一端包围在其中。在二前夹臂151的上方分别延伸有相对设置的二弹臂153，此二弹臂153是大致呈一V形口，亦即二弹臂153之间的相对距离由顶端至底端依序渐减，且V形口底端的开口1530距离小于灯管3的直径大小，如此当灯管3要通过二弹臂153以安装于二前夹臂151之间的容置空间1510时，必需先将灯管3顺着二弹臂153的V形口下压，迫使V形口底端弹性变形而张开开口1530，当开口1530扩大到相等于灯管3的直径大小时，灯管3才可顺利通过二弹臂153的V形口的底端开口1530而进入到二前夹臂151之间的容置空间1510，由于前夹臂151、后夹臂152以及弹臂153是为一体成形的弹片结构，如此使得前夹臂151以及后夹臂152亦会跟着弹臂153的弹性变形而张开，此时原本二后夹臂152之间的圆形封闭孔洞1520也会跟着张开而形成通道可供灯管3一端的电极31通过，如此电极31在组装于二后夹臂152之间的封闭孔洞1520时就不会产生顶抵到二后夹臂152所造成的电极31歪斜、倾斜或偏移等问题。

当灯管3完全通过二弹臂153所形成的V形口底端开口1530而到达二前夹臂151之间的容置空间1510时，此时二弹臂153之间的V形口不再受到灯管3的施力作用而回复到原来的形态，此时前夹臂151以及后夹臂152也同时跟着弹臂153内缩复原至可夹持灯管3，二后夹臂152回复到原先部份交叉重迭的状态而形成一封闭孔洞1520，刚好可将灯管3的电极31夹持固定在此圆形的封闭孔洞1520中。

接着，连接于本体150且位于二前夹臂151上方的相对设置的二扣持臂154，向着灯管3的方向弯折直到扣持臂154上的扣合弹片1541扣合于绝缘本体11上的缺口110，由于二扣持臂154刚好是位于二前夹臂151的上侧与外侧，且位于二前夹臂151与绝缘本体11的容置槽13的侧壁之间，如此可将二前夹臂151箝制于绝缘本体11内，使得二前夹臂151无法再随意张开，如此二前夹臂151就可将灯管3固定于绝缘本体11中。在此实施例中，此扣持臂154是大致呈一倒L型的弹片，且其外侧表面上更可设有一顶抵弹片1542，此顶抵弹片1542在该扣持臂154弯折进入绝缘本体11的容置槽13时，由于刚好位于二前夹臂151以及容置槽13的侧壁之间，因此顶抵弹片1542刚好可顶抵于绝缘本体11的容置槽13的侧壁以压迫扣持臂154更紧密地箝制二前夹臂151的活动。此外，在绝缘本体11的容置槽13的开口处更设有一凹槽111，此凹槽111是定位灯管3的位置与方向，以防止灯管3产生左右偏移的状况。

复数个上接脚155与下接脚156连接于本体150且位于二后夹臂152以及二前夹臂151的下方，其中下接脚156是位于上接脚155之下，且上接脚155与下接脚156分别对应于绝缘本体11的第一插槽16与第二插槽17设置。在此实施例中，第一插槽16是可供一电路板(未绘示)插接，第二插槽17是可供另一电路板插接，当插接的电路板的金属接点接触到上接脚155时即可使电路板与连接器1的导电端子15形成电路导通，同理，当插接的电路板的金属接点接触到下接脚156时亦可使电路板与连接器1的导电端子15形成电路连通。本实用新型的上接脚155与下接脚156的设计可使得电路板在插接时不用考虑到其本身的金属接点是在上表面或是在下表面，同样皆可达到电性连接的效果。此外，第二插槽17位于第一插槽16之下，以分别对应于下接脚156与上接脚155的设置。当下接脚156或上接脚155的其中的一者因不明原因使其接触不良时，本实用新型的连接器1还有其它备用的电性接触点可供使用。

综上所述，本实用新型的连接器其是利用在连接器的导电端子上设有可固定夹持灯管及其电极的前夹臂、后夹臂与扣持臂，来达到稳定固持灯管的目的，如此使得灯管不需要再经过套设金属壳套与焊接加工就可以达到与连接器稳定的电性连接状态，以解决传统的焊接加工在制作过程却有生产良率降低与生产成本增加的问题。另外，本实用新型的二后夹臂在组装灯管电极时会有自动张开与闭合的作动产生，如此可使电极在组装于二后夹臂之间的封闭孔洞时不会产生电极歪斜或偏移等问题。再者，本实用新型的连接器具有二导电接脚以及对应二导电接脚的二插槽，如此当二导电接脚的其中的一发生电性接触不良的问题时，还有另一个导电接脚可作为预备之用。

上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，但是该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。

Claims (10)

1、一种连接器，包括：

一绝缘本体，其特征在于：该绝缘本体具有一容置槽以及连通该容置槽的一第一插槽；以及

一导电端子，安装于该绝缘本体的该容置槽中，其特征在于：该导电端子具有一本体、相对设置的二前夹臂、相对设置的二后夹臂、相对设置的二弹臂以及一第一接脚，该二前夹臂连接于该本体，该二后夹臂连接于该二前夹臂且该二前夹臂与该二后夹臂之间是呈前后相对设置，该二弹臂连接于该二前夹臂且位于该二前夹臂的上方，该第一接脚连接于该本体且位于该二后夹臂的下方，该第一插槽是供一第一电路板插接，该二前夹臂是用以夹持一灯管，该二后夹臂是用以夹持且电性连接该灯管的电极。

2、如权利要求1所述的连接器，其特征在于：该二前夹臂上分别设有复数个凸起点以夹持该灯管。

3、如权利要求1所述的连接器，其特征在于：该二前夹臂的上方分别延伸有相对设置的该二弹臂，该二弹臂是大致呈一V形口，该V形口底端的开口距离小于该灯管的直径大小。

4、如权利要求1所述的连接器，其特征在于：该第一接脚是对应于该第一插槽设置，该本体具有连通该容置槽的一第二插槽，该第二插槽位于该第一插槽之下，该导电端子具有一第二接脚，该第二接脚是位于该第一接脚之下，且该第二接脚是对应于该第二插槽设置，该第二插槽是供一第二电路板插接。

5、如权利要求1至权利要求4中任一项所述的连接器，其特征在于：该二前夹臂是形成一可容置夹持该灯管的容置空间，该二后夹臂是部份交叉重迭以形成一可容置夹持该灯管的电极的封闭孔洞，该容置空间的中心方向与该封闭孔洞的中心方向是呈同轴向。

6、如权利要求5所述的连接器，其特征在于：该导电端子更包括：

一扣持臂，连接于该本体且位于该二前夹臂的上方。

7、如权利要求1至权利要求4中任一项所述的连接器，其特征在于：该导电端子更包括：相对设置的二扣持臂，连接于该本体且位于该二前夹臂的上方，其特征在于：该绝缘本体上设有二缺口，该二扣持臂上设有二扣合弹片，当该二扣持臂向着该灯管方向弯折时，该二扣合弹片是可扣合于该绝缘本体上的该二缺口。

8、如权利要求7所述的连接器，其特征在于：该该二扣持臂上更设有二顶抵弹片。

9、如权利要求8所述的连接器，其特征在于：该二前夹臂是形成一可容置夹持该灯管的容置空间，该二后夹臂是部份交叉重迭以形成一可容置夹持该灯管的电极的封闭孔洞，该容置空间的中心方向与该封闭孔洞的中心方向是呈同轴向。

10、一种连接器，其特征在于包括：

一绝缘本体，其中该绝缘本体具有一容置槽以及连通该容置槽的一第一插槽与一第二插槽，该第二插槽位于该第一插槽之下，该第一插槽是供一第一电路板插接，该第二插槽是供一第二电路板插接；以及

一导电端子，安装于该绝缘本体的该容置槽中，其中该导电端子具有一本体、相对设置的二前夹臂、一第一接脚以及一第二接脚，该二前夹臂连接于该本体且位于该本体的一侧，该第一接脚连接于该本体且位于该二前夹臂的下方，该第二接脚连接于该本体且位于该第一接脚的下方，该第一接脚是对应于该第一插槽设置，该第二接脚是对应于该第二插槽设置，该二前夹臂是用以夹持一灯管。

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